KR920002731B1

KR920002731B1 - Method of making figure for furniture

Info

Publication number: KR920002731B1
Application number: KR1019900004071A
Authority: KR
Inventors: 조정만
Original assignee: 조정만
Priority date: 1990-03-27
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1992-04-02
Also published as: KR910016512A

Abstract

First a fabricating portion (20) is formed on a semi-finished piece (10) which is so prepared as to fit to a piece of furniture. A white lacquer (21), a transparent thinner (22) and a phosphorescent paint (23) are applied on the fabricating portion (20 for several times. Then a high temperature heat treated glass pieces (24) are spread on the fabricating portion (20), and a lust forming material (25) containing a proper amount of hardening agent is spread a couple of times thereupon, thereby forming a decorative pattern. Then lust reinforcing operations are carried out.

Description

Forming method of decorative pattern part for furniture

제1a,b,c,d도는 본 발명의 성형방법에 따른 공정도,1a, b, c, d is a process chart according to the molding method of the present invention,

제2a,b,c도 제1b도공정에서 ＂A＂부위를 발췌하여 나타낸 공정도,Figure 2a, b, c and Figure 1b is a process diagram showing the excerpt of the 'A' site in the process,

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 반제품 20 : 성형부10: semi-finished product 20: molding part

21 : 백색락카 22 : 로즈실라21: white lacquer 22: rose silla

23 : 야광도료 24 : 유리조각23: luminous paint 24: glass pieces

25 : 호마이카 30 : 장식무늬부25: Homica 30: decorative pattern

본 발명은 장롱, 문갑, 식탁, 탁자, 드레서(Dresser)등의 각종 가구 제품에 있어서, 가구의 외관을 미려하게 장식하는 장식무늬부의 성형방법에 관한 것으로, 특히 가구의 전면 또는 평면등의 평편한 부분을 장식하는 무늬부를 고가의 수입제무늬목인 구수목을 사용하지 않고, 빛을 발광시켜서 수정같이 반짝거리며 현란한 신비감을 느끼게 하면서도 간단하게 성형하여 생산원가를 절감함과 동시에, 일단 제조된 후에는 외부의 어떠한 충격과 혹한에도 파손되거나 갈라지는 현상이 발생되지 않는 가구용 장식무늬부의 성형방법이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of forming a decorative pattern that beautifully decorates the appearance of furniture in various furniture products such as dressers, door locks, dining tables, tables, dressers, and the like. Without the use of expensive imported wood veneer, the patterned part that decorates the part is made to emit light and crystallize and give a sense of glamorous mystery while simply molding to reduce the production cost. It is a molding method of furniture decorative pattern that does not cause breakage or cracking phenomenon in any impact and cold.

잘 알려진 바와 같이 , 각종 가구 제품에는 가구의 외관을 미려하게 장식하기 위한 목적으로 가구의 전면부 또는 요구하는 임의의 위치에 장식무늬부를 형성하게 되는데, 이러한 가구의 장식무늬부를 형성함에 있어서는 질이 좋은 원목에 수공으로 각종 무늬를 조각하는 수단으로 장식무늬판을 별도로 제작하여 부착시키므로서 무늬부를 형성하거나, 또는 상기와 같은 조각수단을 배제하고 무늬목인 구수목을 사용하여 장식무늬부를 형성하는 것이 보편적인 방법이었던 것이다.As is well known, various furniture products have a decorative pattern formed at the front of the furniture or at any desired location for the purpose of beautifully decorating the exterior of the furniture. It is common to form a patterned part by separately making and attaching a decorative pattern plate as a means of carving various patterns by hand on solid wood, or to form a decorative pattern part by using old wood, which is a patterned tree, excluding the above carving means. It was a way.

그러나, 상기에서 전자의 경우에는 장식무늬판으로 사용되는 원목이 외국으로부터 수입되는 고가의 원목이며, 이 원목을 1년여에 걸쳐 자연건조시킨 후, 다시 건조장에서 1개월 정도 건조시키고, 이와 같이 건조된 원목을 조각 공정에서 여러 가지 형태로 무늬를 조각한 후, 필요한 경우에 색상을 표현하기 위해 각종 도료를 도포하여야 하는 공정을 거쳐 제조하게 되는 바, 많은 인력과 시간이 소비됨으로써 제작공정이 번거롭고 생산성이 저하됨을 물론, 대량 생산이 불가능하고 원가상승 요인이 된다는 등의 문제점을 내포하고 있었던 것이다.However, in the former case, the wood used as a decorative pattern plate is expensive wood imported from foreign countries, and the wood is naturally dried over a year, and then dried in a drying room for about a month, and thus dried. After sculpting the pattern in various forms in the carving process, the wood is manufactured through the process of applying various paints to express the color if necessary. As a result, a lot of manpower and time are consumed, making the production process cumbersome and productive. Not only was it deteriorated, but it was also implicated in that mass production was impossible and cost was raised.

이에 따라 개발된 것이 상기의 후자와 같이 원목의 표면에 무늬목인 구수목을 부착하는 수단으로 가구의 장식무늬부를 형성하였으나, 이러한 수단의 제조 공정에 있어서 도장과정을 살펴보면 크게 3단계의 공정을 거쳐 제조하게 되는 것으로, 첫째, 하도 공정에서는 박판 상태로 가공한 구수목을 원하는 무늬 배열로 본딩 처리하여서 된 반제품(백골)상태의 가구 장식부를 메서넘버(Mesh number) 120-150^#의 샌드페이퍼(sand Paper)로 연마한 후, 알콜 스테인 염색을 하고 우레탄류의 도료를 5회정도 스프레이 도장을 하게 되는데. 이때 매회 도장시 3시간 정도의 건조 시간을 필요로 하게 된다.As a result of the above development, the decorative pattern of the furniture was formed as a means for attaching old wood, which is a patterned wood, to the surface of the wood, but in the manufacturing process of such means, the coating process was manufactured through a three-step process. First, in the undercoat process, the furniture decoration of semi-finished (white bone) state obtained by bonding the old wood processed in the sheet state to the desired pattern arrangement is sand paper of the mesh number 120-150 ^# . After polishing with alcohol stain dyeing and urethane paints are sprayed five times. At this time, every time the coating requires a drying time of about 3 hours.

둘째, 중도공정에서는 상기와 같은 공정으로 하도 작업이 끝난 후, 완전건조된 제품을 다시 메시넘버 150^#의 샌드페이퍼로 연마하고, 알콜 스테인 염색을 한다.Secondly, in the intermediate process, after finishing the work as described above, the completely dried product is again polished with sandpaper of mesh number 150 ^# and stained with alcohol stain.

셋째, 상도 공정에서는 상기의 하도 및 중도 공정을 마친 제품에 대하여 다음과 같은 작업을 행하게 되는데.:Thirdly, in the top coat process, the following work is done on the finished products.

1) 로즈 실라로 3-4회 스프레이 도포로 한다.1) Spray it 3-4 times with Rose Sila.

2) 흠집 부분등의 잘못된 부분을 수정한 후, 호마이카 부분에 대하여 호마아카 테이프를 붙인다.2) After fixing wrong parts such as scratches, attach Homaka tape to Homica.

3) 제품의 수평 상태를 정확히 맞춘 후, 호마이카 성형부분에 1-2회에 걸쳐 붓는다.3) After leveling the product correctly, pour it 1-2 times on the Homica molding part.

4) 철판(면판)의 굴곡을 매끈하게 다듬은 다음, 스프레이를 1-2회 한다.4) Smooth out the bending of the iron plate (face plate), and then spray 1-2 times.

5) 메시넘버 400^#의 샌드페이퍼로 연마를 한 다음, 락카로 색상을 잡는다.5) Grind with sandpaper of mesh number 400 ^# and color with lacquer.

6) 락카칠은 4-5회 한다.6) Lacca Chil 4-5 times.

7) 메시넘버 600^#의 샌드페이퍼롤 연마를 하고 무광으로 1-2회 스프레이한다.7) Grind sandpaper roll with mesh number 600 ^# and spray 1-2 times with matt.

8) 미수 샌드페이퍼 작업(물 연마작업, 메시넘버 150-1200^#의 샌드페이퍼로 연마)을 한 후, 광을 내는 작업으로 가구의 무늬부를 제조하게 된다8) After finishing sand paper work (water polishing, sand paper with mesh number 150-1200 ^# ), it will be polished to manufacture furniture parts.

그러나, 상기와 같은 공정으로 가구의 장식무늬부를 제조하게 되는 경우에는 제조 공정이 복잡하고 제조하는 데에 많은 시간이 소요됨은 물론, 제조 과정에서 박판상태의 구수목 위에 호마이카를 성형함으로써, 작은 충격이나 저온에 파손되거나 갈라지는 현상이 발생됨으로 완제품에 손실이 많아 재작업을 해야 하는 등의 여러 가지 문제점을 내포하고 있었다.However, when manufacturing the decorative pattern of the furniture by the above process, the manufacturing process is complicated and takes a lot of time to manufacture, as well as by forming a homica on a sheet-shaped tree in the manufacturing process, small impact or The breakage or cracking phenomenon occurred at low temperatures, causing a lot of losses in the finished product, including a number of rework.

또한, 이에 사용되는 구수목은 남양 군도나 중공등의 외국에서 수입하여 사용해야 함으로써, 그 가격이 매우 고가라는 단점이 있었다.In addition, the old tree used for this is imported and used in foreign countries such as the Namyang Islands or China, the price was very expensive.

따라서, 본 출원인은 상기 종래의 문제점을 해소하기 위해 선출원 특허 제90-3034호에서, 종래의 구수목 대신에 각종 문향이 채색된 천(모직)을 이용하여 가구의 장식무늬부를 제조함에 있어서, 제조공정을 간단히 하고, 제조 과정에서는 천(모직)위에 호마이카를 도포하여 상호 응고(콘크리트 믹서)시켜 구성함으로써, 충격과 영하의 기온에서도 파손되거나 갈라지는 일을 방지하게 되며, 제조된 후에는 자신이 원하는 문향을 천에 입체감 있게 그려 나염처리한 후, 독특한 멋을 창출해 낼 수 있도록 하는 가구용 장식무늬부의 성형방법을 제시한 바 있는 것이다.Therefore, the present applicant in the prior application patent No. 90-3034, in order to solve the conventional problems, in the manufacture of the decorative pattern of the furniture by using a cloth (wool), which is colored in various forms instead of the conventional old wood, Simplify the process, and in the manufacturing process by applying Homica on the fabric (wool) to coagulate (concrete mixer) to prevent breakage or cracking even under shock and sub-zero temperatures. After painting three-dimensionally on the fabric and printing it, he presented a method of forming a decorative pattern for furniture to create a unique fashion.

본 발명은 가구의 장식무늬부를 성형할 때, 야광도료를 도포한 위에 고열처리되어 잘게 쪼개진 유리조각들을 깔고, 호마이카를 도포한 후, 표면 처리를 하여 광택효과를 갖도록 하므로써, 여러 각형으로 쪼개진 유리조각들이 은은한 야광빛을 투과시키면서 수정빛과 같은 현란하고 신비로움을 느끼게 하는 독특한 멋을 창출해 내도록 한 가구용 장식무늬부의 성형방법을 제공하고자 함에 발명의 목적이 있는 것이다.The present invention, when molding the decorative pattern of the furniture, by applying a luminous paint, high-temperature treatment to lay the finely divided glass pieces, and after applying Homica, surface treatment to have a gloss effect, so as to have a glossy effect, It is an object of the invention to provide a method of forming a decorative pattern for furniture to create a unique fashion that makes the glare and mystery such as crystal light while transmitting soft luminous light.

이하, 상기의 목적을 달성할 수 있는 본 발명의 성형방법을 첨부도면의 공정도에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the molding method of the present invention to achieve the above object will be described in detail based on the process drawing of the accompanying drawings.

[제1공정][Step 1]

제작하고자 하는 가구제품의 크기 및 형태로 원목을 컷팅하고 샌딩처리하여 조립한 후, 반제품(즉, 백골)(20)으로 제작한다.After cutting and sanding the solid wood in the size and shape of the furniture product to be manufactured, it is produced as a semi-finished product (ie, white bone) (20).

[제2공정][Step 2]

상기 제1공정에서 제작된 반제품(10)의 장식무늬부를 형성하고자 하는 성형부(20)에 백색락카(21)를 1-2회 칠하여 도포처리한 후, 녹는 현상의 방지를 위하여 투명의 로즈실라(22)를 1-2회 스프레이하여 도포작업을 수행한다.After applying the white lacquer 21 to the molding part 20 to form the decorative pattern part of the semi-finished product 10 manufactured in the first step by applying 1-2 times, the transparent rose silla for the prevention of melting phenomenon Spray (22) 1-2 times to perform the application.

[제3공정][Step 3]

상기 제 2공정에서 형성된 로즈실라(22)의 도포면상에 야광도료(23)를 2-3회 칠하여 도포한 후, 재차 투명의 로즈실라(22)를 1-2회 스프레이하여 도포작업을 완료한다.After coating the luminous paint 23 on the coating surface of the rose sila 22 formed in the second step 2-3 times, the transparent rose sila 22 is sprayed 1-2 times to complete the coating work. .

[제4공정][Step 4]

상기 공정을 거쳐서 야광면을 형성시킨 반제품(10)의 성형부(20)에 고열처리된 유리(일명 안전유리라함) 조각(24)들을 5-10mm 두께로 깔아놓은 후, 그 위에 적당량의 경화제를 혼합시킨 호마이카(25)를 1-2회 부어서 장식무늬부(30)를 성형한다.After laminating pieces of glass 24 (also called safety glass) 24 which have been subjected to high heat to the forming part 20 of the semi-finished product 10 having the luminous surface formed through the above process, a suitable amount of hardener is applied thereon. The mixed Homica 25 is poured 1-2 times to form the decorative pattern part 30.

[제5공정][Step 5]

상기 이공정에서 성형된 장식무늬부(30)를 메시넘버 450-1200^#의 샌드페이퍼로 미수연마 작업한 후, 광약으로 광택작업을 행하여 장식무늬부(30)를 완성시키므로서, 가구용 장식부늬부의 성형공정이 완료되는 것이다.After the non-abrasive work of the decorative pattern portion 30 formed in the above step with sandpaper of the mesh number 450-1200 ^# , and polished with a light agent to complete the decorative pattern portion 30, forming the decorative portion of the furniture The process is complete.

상기와 같은 성형 공정으로 가구용 장식무늬부를 성형하는 경우에는 그 성형 공정이 종래의 공정에 비하여 짧아짐에 따라 작업이 간소화되고 시간이 절약되며 함께 고가의 수입품인 구수목을 사용하지 않고도 가구의 외관을 미려하게 장식할 수 있는 장식무늬부를 형성할 수 있으므로서 생산원가를 상당한 폭으로 절감시킬 수 있는 것이다In the case of molding the decorative pattern for furniture by the molding process as described above, as the molding process is shorter than the conventional process, the work is simplified and time is saved, and the appearance of the furniture is beautiful without using expensive imported wood. It is possible to form a decorative pattern that can be decorated easily, thereby significantly reducing the production cost.

또한, 장식무늬부(30)에 사용되는 고열처리된 유리조각(24)은 산업폐기물의 일종인 자동차용 안정유리등과 같은 폐자재를 활용하므로서 자재비의 대폭 절감과 아울러, 호마이카(25)에 의해 성형되어짐으로써 상호 응고력이 매우 양호하고 장식무늬부(30)를 구성하는 바닥면에는 야광도료(23)가 칠해지고, 그 위에 여러 각형으로 쪼개진 유리조각(24)들이 호마이카(25)내에 매입되어 발광할 때 은은한 빛과 수정같은 반짝거림은 물론, 현란한 신비감등의 독특한 멋을 창출해 낼 수 있는 것이다..In addition, the high-temperature-treated glass pieces 24 used in the decorative pattern portion 30, by utilizing waste materials such as a stable glass for automobiles, which is a kind of industrial waste, and greatly reduced the material cost, by Homica (25) By being molded, the coagulation power is very good and the luminous paint 23 is painted on the bottom surface constituting the decorative pattern portion 30, and glass fragments 24 divided into various shapes thereon are embedded in the homica 25. When it emits light, it can create unique fashion such as soft light, crystal glitter, and brilliant mystery.

이상에서와 같이 본 발명의 성형방법에 의하면, 가구를 장식하는 무늬부를, 종래의 고가인 구수목을 사용하지 않더라도 산업폐기물인 고열처리된 유리를 사용하여 이를 야광도료를 바탕으로 한 프리즘 현상에 따른 독특한 멋을 창출하고 원가절감은 물론, 호마이카의 부착력을 향상시키며 제조공정을 간단히하여 작업성을 향상시킬 수 있는 매우 실용적이며 유용한 발명인 것이다.As described above, according to the molding method of the present invention, even if the decorative part for decorating the furniture, using high-temperature treated glass, which is an industrial waste, even if a conventional expensive tree is not used, It is a very practical and useful invention that can create unique fashion, reduce costs, improve adhesion of Homica, and improve workability by simplifying the manufacturing process.

Claims

In molding decorative patterns of various furnitures, a molding unit 20 is formed on the semi-finished product 10 manufactured in the size and shape of the furniture product to be manufactured, and the white lacquer 21 is formed on the molding unit 20. Hoimaka was formed by spreading several pieces of high-temperature treated glass pieces 24 on a luminous surface formed by applying several times of the transparent rose silla 22 and the luminous paint 23, respectively. 25) The method of molding a decorative pattern for furniture, characterized in that the decorative pattern portion 30 is poured by pouring 1-2 times and then unpolished with sandpaper and polished with light medicine to form a decorative pattern portion.