KR920001943B1

KR920001943B1 - 이상감시장치를 지닌 가스봉입기기 및 이상감시 방법

Info

Publication number: KR920001943B1
Application number: KR1019890004041A
Authority: KR
Inventors: 도시로 오이따떼; 야수오 긴죠; 마사미 이께다
Original assignee: 가부시끼가이샤 도시바; 아오이 죠이찌
Priority date: 1988-03-29
Filing date: 1989-03-29
Publication date: 1992-03-07
Also published as: KR900015402A; EP0335351B1; DE68904669D1; EP0335351A1; US5128269A; DE68904669T2

Abstract

내용 없음.

Description

이상감시장치를 지닌 가스봉입기기 및 이상감시 방법

제1도는 본 발명에 따른 가스봉입기기의 개략적인 구성 설명도.

제2도는 제1도와 다른 구성을 가진 가스봉입기기의 개략적인 구성 설명도.

제3도는 본 발명에 따른 가스봉입기기를 이용한 절연가스 봉입변압기를 도시한 도면.

제4도는 본 발명에 따른 가스봉입기기를 이용한 미니 클래드를 도시한 도면.

제5도는 코로나 방전시험에 사용되는 장치의 개략적인 설명도.

제6도 내지 제9도는 본 발명에 따른 모니터가스의 코로나 방전에 의한 분해특성의 한예를 표시한 특성도.

제10도 및 제11도는 각각 C₂F₄(100%) 및 C₂F₄(50%) C₃F₈(50%)를 사용하여 코로나 방전시험을 한 결과를 표시한 도면.

제12도 내지 제15도는 본 발명에 따른 모니터가스의 국부가열에 의한 반응특성의 한예를 표시한 특성도.

제16도는 모니터가스에 C₂F₄(100%)를 사용하여 열반응 시험을 한 결과를 나타낸 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 탱크 2, 24 : 피감시기기

3 : 봉입가스 4, 54 : 모니터가스

6, 21 : 냉각장치 11 : 가스검지장치

31 : 변압기 본체 35 : SF₆가스

45 : 금속케이스

본 발명은 예를 들어 절연가스 봉입식변압기와 같은 전기기등의 피감시기기가 내장되어지고 동시에 가스가 봉입된 가스봉입기기에 있어서, 발생 가능성이 높은 국부가열이나 부분 방전등의 이상상태들을 감시하는 가스봉입기기의 이상감시방법 및 상기 이상상태들을 감시할 수 있는 이상 감시장치를 지닌 가스봉입기기에 관한 것이다.

종래에는 예를들어 변압기와 같은 전기기로서, 탱크내에 전기 기기본체를 놓고 절연 혹은 냉각을 위하여 절연유를 봉입식 변압기가 주로 사용되어 왔다.

이러한 절연유 봉입식 변압기에 있어서, 탱크내에서 이상 가열이 따르는 고장이나 코로나 아크로 인한 부분 방전등의 이상이 발생하면 절연유에 인화되여 폭발하거나 심한 경우에는 인화된 절연유가 외부로 흩날려서 주변 건조물에 불이나는 등의 2차적인 큰 재해가 발생될 우려가 있었다.

또한 최근 전력수요가 대폭 증대함에 따라 이들 전기기기의 설치장소를 확보하기가 곤란해지고 있기 때문에 시내주변이나 건물의 지하등에 변압기가 설치되는 경우가 많아지고 있다.

따라서 이러한 설치환경의 변화의 관점에서도 변압기에 화재발생 또는 환경 파괴의 우려가 없고 보다 안전성의 높은 것이 요구되고 있다.

이에 따라 최근에는 절연유 봉입변압기에 비해 방화성이 좋고, 보다 소형 경량이며 신뢰성이 우수한 절연가스 봉입식 변압기가 채용되기 시작했다.

이러한 절연가스, 봉입식 변압기는, 탱크내에 전기기기를 설치해 놓고 절연 또는 냉각 매체로서 종래의 절연유 대신 절연가스를 봉입한 것이다.

이러한 절연가스는 ① 절연 내력이 높은 것, ② 열적으로 안정하고 불활성인 것, ③ 불연성인 것, ④ 인체에 무해일 것, ⑤ 열의 양도체인 것등의 성질이 요구되며, 이들 성질을 충족하는 것으로서 예를 들어 SF₆가스가 사용되고 있다.

따라서 절연가스 봉입식 변압기에서는 고장으로 인하여 탱크내가 이상고온으로 되더라도 화재발생의 우려가 없고 주변의 환경에 영향을 주지 않으므로 시내나 건물의 지하 등에 설치하는데에 적절하다.

그러나 이들 변압기등의 전기기기에 있어서는, 전력공급의 관점에서 사고발생에 의한 운전정지를 절대 피해야 한다.

사고발생에 의한 전력공급의 정지, 즉 정전은 사회적, 경제적으로 큰 악영향을 주게되므로 현재의 전력에너지의 중요성을 감안하면, 당연히 미루어 알 수 있다.

변압기의 경우 누설자속에 의해서 탱크나 기기 본체를 구성하는 구조부재에 와전류가 발생하여 국부적으로 이상 가열하거나 도체 접속부의 불완전 접속에 의한 발열 또는 부분 방전에 따른 절연약화에 의한 발열등 많은 이상 발생요인이 있으며, 이들 이상상태들이 확대되면 큰 사고가 나서 전력공급의 정지를 초래하게 된다.

따라서 이들 전기기기에 있어서는 늘 이상발생을 감시하여 경미한 고장의 조짐 단계에서 그것을 검지하여 적절한 처리를 취함으로써 사고를 미연에 막을 수 있는 이상 감시기술의 도입이 필요 불가격하다.

이로써 전기기기의 신뢰성이 더욱 높아지고, 전력의 안정공급이 달성되는 것이다. 종래의 절연유 봉입 변압기의 이상 감시는 다음과 같은 방법으로 행해지고 있다.

사고에 연루되는 조짐단계로서의 경미한 국부가열이 발생하여 거기에 있는 절연유가 가열되어, 150-200℃에 이르게 되면 절연유가 분해되는 특정한 분해가스가 발생한다.

따라서 분해가스의 발생을 늘 또는 정기적으로 검지함으로써 절연유 봉입변압기 이상을 감시할 수 있다. 한편 절연 가스봉입 변압기에 있어서도 탱크내에 봉입된 절연가스를 늘 또는 정기적으로 분석함으로써 이상 상태를 감시하려고 시도되고 있다.

그러나 절연가스로서 사용되는 SF₆가스의 ①-⑤의 성질중 ②의 열적으로 안정하고 불활성이어야 한다는 것은 경미한 국부가열로 인하여 열분해가 되지 않아야 한다는 뜻이며, 이상상태 감시의 관점으로 불리한 요인이 되고 있다.

그래서 절연가스 자제를 분석하더라도 경미한 사고의 조짐단계를 검지하는 것은 아주 곤란하다. 또한 이상감시를 행하는 경우 미리 국부가열이 예측되는 위치뿐만 아니라, 예상되는 못하는 위치에서 국부가열등의 이상이 발생하는 것도 감시할 수 있는 것이 필요하다.

절연가스 봉입식 변압기와 같은 전기기기는 미리 충분한 열적강도, 절연강도를 계산하여 제작되는 것이지만, 예측할 수 없는 고장발생도 무시할 수 없으므로, 이러한 예측할 수 없는 고장발생을 예방하는 것이 신뢰성 향상에 크게 도움이 되는 것이다.

본 발명의 목적은 전술한 점을 감안하여 절연성능, 내각 성능등 원래 가지고 있는 성능에는 전혀 영향을 주지않고 국부가열이나 원래 발생하면 안되는 부분 방전등의 경미한 이상상태를 검지하여 사고를 미연에 방지할 수 있는 가스봉입기기의 이상감시방법 및 이상감시장치를 지닌 가스봉입기기를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 가스봉입기기의 이상감시방법은 피감시기기가 내장되어 있는 탱크내에 가스를 봉입하고 동시에 다음과 같은 일반식(Ⅰ), (Ⅱ),

Cn×2n ………………………………………………………………………… (Ⅰ)

Cn×2n+2 ……………………………………………………………………… (Ⅱ)

(식중 X는 H, F, Cl, Br, I를 표시하고, n은 2, 3, 4, 5의 정(+)의 정수)로 표시되는 화합물중 적어도 하나로 이루어지는 모니터가스를 혼입하여 전술한 피감시기기의 이상으로 인한 상기 모니터가스의 분해 생성물을 검출하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이상감시장치를 지닌 가스봉입기기는 그 내부에 피감시기가 있고, 다음과 같은 일반식 (Ⅰ), (Ⅱ),

(식중 X는 H, F, Cl, Br, I를 표시하고, n은 2, 3, 4, 5의 정(+)의 정수)로 표시되는 화합물 및 이들 화합물중 적어도 하나로 이루어지는 모니터가스가 혼입된 가스가 봉입되어 있는 밀폐용기와, 전술한 피감시기기의 이상으로 인하여 발생하는 상기 모니터가스의 반응 생성물을 검출하는 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 가스봉입기기의 이상 감시방법 및 이상감시장치를 지닌 가스봉입기기를 제1도 내지 제4도를 참조하여 설명한다.

제1도는 본 발명의 이상감시장치를 지닌 가스봉입기기의 기본구성의 한예를 나타낸다. 이러한 이상감시장치를 지닌 가스봉입기기에 있어서, 탱크(1)내에는 피감시기기(2)가 배치되어 있다.

피감시기기(2)로서 특별히 한정되는 것은 아니며, 절연가스 봉입식 변압기, 절연가스 봉입식 개폐기, 가스절연 모선등의 전기기기를 들 수 있음과 함께 터어빈등 전기기기 이외의 기기장치를 들 수 있다.

그리고 그 피감시기기(2)를 냉각 또는 절연하기 위해서 가스(이하 이 가스를 봉입가스로 기술한다)(3)가 봉입되어 있다.

그 봉입가스(3)로서는 특히 한정되지 않고, 구체적으로는 SF₆가스, H₂, 공기등 불활성, 불연성 가스를 들 수 있다. 또한 탱크(1)내에는, 봉입가스와 함께 모니터가스(4)가 봉입되어 있다.

그 모니터가스(4)로서는 전술한 일반식(Ⅰ)(Ⅱ)으로 표시되는 화합물, 구체적으로는 C₂F₄(테트라프로로에텐 : n=2), C₃F₈(옥타플로로프로판 : n=3), C₃F₆(헥사플로로프로 : n=3), C₄F₁₀(데카플로로부탄 : n=4)등을 들 수 있으며, 이들중 적어도 하나로 이루어지는 것이 사용된다.

이들 모니터가스와 탱크내 농도는 0.1wt%-30wt%가 적절하다. 즉 0.1wt%미만으로 하면 모니터가스(4)의 반응생성물 검출이 아주 곤란하고 한편 30wt%를 초과하면 봉입가스(3)가 원래 가지 냉각 또는 절연 기능을 저해할 우려가 있기 때문이다.

또 모니터가스(4)의 농도를 변화시키거나 복수의 모니터가스를 혼입시키면 이상으로 반단되는 국부가열 온도를 어느 정도 임의로 설정할 수 있다.

이들 봉입가스(3) 및 모니터가스(4)는 봉입가스(3)가 절연재로 사용되는 경우 절연내력을 높이기 위해 4-5기압의 고압으로 봉입되며, 이로써 탱크(1)는 압력용기로 구성된다.

또한 탱크(1)의 측벽에는 도관(5a)(5b)을 개재시켜서 냉각장치(6) 및 펌프(7)가 설치되고 탱크(1)내에서 가열된 가스를 펌프(7)로 순환시킨다.

이로써 통상 운전시에는 봉입가스(3)에 의해서 피감시기기(2) 및 기타의 탱크(1)내의 구조물의 냉각 및 절연이 행해진다. 또한 탱크(1)의 윗쪽에는 피감시키키(2)와 외부를 연결해 피감시기기(2)에 전력을 공급하는 리드선을 외부로 보내는 부싱(8a)(8b)이 설치되어 있다.

더욱이 탱크(1)의 측벽에는 파이프(9)가 부착되고 이 파이트(9)는 밸브(10)를 개재시켜서 전술하 모니터가스(4)의 분해생성물을 검출하는 가스검지장치(11)에 접속되어 있다.

이 가스검지장치(11)로서는 가스 클로마토그라피(chromato gaph)나 각종 가스센서를 사용할 수 있다. 이중 가스 클로마토그라피에 의해서 모니터가스(4)의 반응생성물을 검출할때는 튜브등을 이용하여 탱크(1)에서 탱그(1)내 가스를 빼내고 이를 검출한다.

한편 센서를 이용하면 항상 감시할 수 있다.

이러한 검출방법에 의한 분석은 필요에 따라 항상 혹은 정기적으로 행해진다. 또 전술한 밸브(10)는 소정의 프로그램에 따라 항상 개폐를 반복하거나 정기 검사시에만 열린다.

또 가스검지장치(11)는 반드시 상시설치할 필요는 없고 정기 검사시에만 설치해도 지장이 없다. 이러한 가스검지장치(11)를 지닌 가스봉입기기에 있어서 모니터가스로서 C₂F₄를 사용하는 경우에 대해 기술한다.

먼저 고장 조짐단계로서, 피감시기기(2)가 국부적으로 발열하면 발열의 정도에 따라 모니터가스(C₂F₄)(4)가 반응하여 C₄F₈가 생긴다.

또한 고장 조짐단계로서, 피감시기기(2)에서 코로나, 아크등의 부분방전이 생기면 모니터가스(4)가 분해해서 CF₄가 생긴다.

즉 C₂F₄이라면

C₂F₄………………→ C+CF₄

의 반응이 생기고, C₃F₈이라면

2C₃F₈………………→ 2CF₄+C₄F₈

………………→ 2CF₄+2C₂F₄

의 반응이 생긴다.

따라서 이들 분해 생성물 C, F 혹은 CF를 가스검지장치(11)에 의해서 검출함으로써, 고장조짐 단계에서 피감시기기(2)의 이상을 알 수 있다. 게다가 그 이상이 국부가열에 의한 것인지 부분방전에 의한 것인지 식별할 수가 있다.

또 모니터가스(4)는 봉입가스(3)와 함께 탱크(1)내의 구석구석까지 순환하므로, 미리 예측할 수 없던 곳에서 이상이 발생하더라도 그 이상상태의 조짐을 확실하게 알 수가 있다.

그리고 이렇게 이상을 감지할 수 있음으로서, 피감시기기가 전기 기기라면 이 전기기기에 전력공급을 정지하는 등의 처리를 통해 사고발생을 미연에 방지할 수 있다.

또 전술한 기본구성의 한 예에 있어서는 피감시기기(2)에 대한 냉각기능 또는 절연기능을 봉입가스(3)에 소지시켰지만 제2도에 나타낸 바와같이 가스검지장치(11)를 지닌 가스봉입기기에 있어서 냉각기능 및 절연기능을 각각 다른 가스에 소지시킨 분리방식을 채택해도 된다.

즉 냉각장치(21)에 연결되는 도관(22a)(22b)이 탱크(1) 측벽을 관통하고 이 관통단부와 연결되는 냉각수단(23)을 구비한 피감시기기(24)가 탱크(1)내에 배치되고 그 냉각수단(23)내에서 프레온 가스등의 냉각가스를 펌프(25)에 의해서 순환시킴으로써 피감시기기(24)를 직접 냉각한다.

이러한 분리방식에 따르면 피감시기기를 효율적으로 냉각할 수 있다. 한편 이 제2도 내지 뒤에 기술되는 제3도, 제4도에 있어서, 제1도에 나타낸 구성요소와 동이 또는 등등한 것에 대해서는 동일한 부호를 붙인다.

제3도는 본 발명에 따른 가스봉입기기를 절연가스 봉입식 변압기에 이용한 한예이며, 제1도로 표시한 가스봉입기기에서의 피감시기기(2)로서 변압 기본체(31)가 해당한다.

이 변압기본체(31)는 철심(32), 이 철심(32)에 감긴 코일(33), 상기 철심(32)의 상부 및 하부를 각각 조인 클램프(34a)(34b) 등으로 구성된다. 그리고 탱크(1)내에는 전술한 모니터가스(4)와 함께, 변압기 본체(31)를 절연 또는 냉각하기 위해 불활성, 불연성의 SF₆가스(35)가 봉입되어 있다. 또 이 절연가스 봉입식 변압기에 있어서도 전술한 분리 방식을 채용할 수 있다.

또한 제4도는 미니 클래드에 본 발명에 따른 가스봉입기기를 이용한 한예를 나타낸 것이며, 제1도에 도시한 가스봉입기기에서의 피감시기기(2)로서, 차단기(41), 단로기(42), 도체(43), 모선·단로기(44)(44b)등이 전술한 탱크(1)에 해당한 금속케이스(45)내에 내장되어 있다.

그리고 그 금속케이스(45)에 있어서는 내부에 전술한 SF₆가스(35) 및 모니터가스(4)가 봉입되고 측벽의 임의의 장소에 가스검지장치(11)가 밸브(10)를 개재시켜서 파이프(9)로 금속케이스(45)에 부착되어 있다.

한편 상기 한예에 있어서 피감시기기(2)의 한예로서 전기기기를 나타냈으나 피감시기기 및 기타의 구성부재 등이 상기 한예에 한정되지 않는다.

[실시예]

전술한 부분방전에 의한 반응 및 국부가열에 의한 반응에 대한 시험인 코로나 방전시험 및 열반응 시험을 행한 결과에 관해서 설명하면 다음과 같다.

코로나 방전시험

제5도로 표시된 바와같이 코로나 발전 발생장치를 사용하여 코로나 방전시험을 행했다.

먼저 내부용적 200ml의 절연밀폐용기(51)내부에 코로나 발생용 전극으로 직경 5mm, 첨단 2R 평면전극인 인가전극(52a) 및 직경 10mm, 에지부 2R 평면전극인 접지전극(52b)를 설치하여, 그 전극간에 두께 250㎛, 와경 40mm인 절연필름(53)을 끼워서 C₂F₄또는 C₂F₄+C₃F₈의 모니터가스(54)를 샘플링구멍(55)으로 3Kg/cm²(G)의 압력으로 가스봉입했다.

한편 부호 ″56″은 절연밀폐용기(51)내의 가스입출 조정등을 하기 위한 가스 입출구이다. 다음에 미소 코로나 방전의 발생을 전제로 해서 전원(57) 및 시험용 변압기(58)에 의하여 500V/sec의 승전압(昇電壓)을 하여 코로나를 발생시켰다.

코로나 검출은 결합 콘덴서 검출법을 사용하며, 코로나 펄스를 부분 장전 측정기(59)를 통해 싱크로스코우프(60)로 측정하여 코로나의 최대 방전전하를 조사했다. 그때의 최대 방전전하는, 각각 100pC(피코 쿨롱 pico-coulomb), 1500pC, 2000pC, 10000pC로 조정할 수 있도록 하여 이들의 조건으로 각각 임의의 방전시간마다 전술한 절연밀폐용기(51)내의 가스를 분석했다.

이 가스분석은 로코나 방전시험전 및 시험후에 가스 클로마토그라프(가스크로 공업사 제품 : Model 380)와 질량 분석계(니혼덴시사 제품 : MAS SPECTROMETER)를 병용해서 성분을 측정했다.

이 성분 측정결과의 한예로서 C₂F₄단체(100%) 모니터가스의 2000pC에서의 25분후, 30분후, 165분후, 285분후의 가스 클로마토그라프 결과를 제6도-제9도에 나타냈다.

제6도의 가스 클로마토그라프로 표시된 시험전에는 C₂F₄만이 있는 것에 비해 코로나 방전시험 후에는 분해생성물로서 CF₄가 생겼다. 요컨대 C₂F₄에 있어서는 코로나 방전시

C₂F₄…………→ C+CF₄…………………………………… (1)

이란 반응이 생기는 것이다.

이러한 CF₄의 발생량과 방전시간과의 관계를 코로나 방전의 최대 방전 전하마다 제10도에 한꺼번에 나타냈다.

또한 C₂F₄의 혼합계, 예를들면 C₂F₄와 C₃F₈가 50%씩 혼합된 혼합가스를 모니터가스로서 사용한 경우에 대해 마찬가지로 시험을 실시하여 그 관계를 제11도에 나타냈다.

이 제11도에 나타낸 각 최대방전 전하마다의 기울기는 전술한 제10도에 나타낸 각 최대 방전 전하마다의 기울기보다 크다. 이는 C₂F₄가 상기(1)식으로 반응하고 동시에 C₃F₈가 코로나 방전시

2C₃F₈…………→ 2CF₄+C₄F₈………………………… (2)

…………→ 2CF₄+2C₂F₄

이란 반응이 생기기 때문이다.

따라서 전기적 원인에 의한 이상이 발생하면 CF₄를 검출함으로써 알 수 있다.

또한 그 이상의 정도는 분해생성물인 CF₄의 발생량으로부터 짐작할 수 있다. 더욱이 이 모니터가스는 절연가스와 함께 탱크내의 구석구석까지 순환하므로, 미리 예측할 수 없던 곳에서 이상이 발생하더라도 그것을 확실하게 알 수 있다.

열반응 시험

내부용적 75ml의 스테인레스제 범베 밀폐용기(미국 WHITEY 사제)내에서 모니터가스 C₂F₄를 3Kg/cm²의 압력으로 가스 봉입했다.

이어서 130℃, 150℃, 180℃의 온도로 열반응을 행하는 전제로 각 온도로 제어된 전기 항온조내에 반응용기를 설치하여 열반응 시험을 했다.

반응시간은 130℃로, 8시간째, 17시간째, 42시간째, 64시간째, 80시간째에 가스분석하고, 150℃로 올려서 96시간째, 113시간째, 131시간째, 140시간째, 160시간째에 가스분석하고, 180℃로 올려서 165시간째, 175시간째, 184시간째, 194시간째에 가스 분석했다.

가스분석은 열반응 시험전 및 시험후, 전술한 코로나 방전시험의 분석과 마찬가지로 가스 클로마토그라프와 질량분석계를 병용하여, 생성된 성분을 측정했다. 이 결과를 제12도-제15도에 나타낸다.

제12도에 나타낸 시험전에는 C₂F₄만 있는 것에 비해 반응시험후에는 반응생성물로 C₄F₈가 생겼다. 요컨대 C₂F₄에 있어서는, 가열에 의해

2C₂F₄………………→ C₄F₈……………………………………… (3)

이란 반응이 생기는 것이다.

또 제13도는 130℃로, 80시간째, 제14도는 150℃로 160시간째, 제15도는 180℃로 194시간째의 가스 클로마토그라프이다.

그 발생율과 가열시간의 관계를 시험온도별로 한꺼번 제16도에 나타내었다. 따라서 열적 원인에 의한 이상이 발생한 경우에는 C₄F₈를 검출함으로서 알 수 있다.

또한 그 이상의 정도는 반응생성물인 C₄F₈의 발생량으로부터 짐작할 수 있다. 또한 미리 제16도에 표시한 것과 같은 검출량의 도표를 작성해 놓고, 이것을 이용하여 그 그래프의 기울기를 비교해보면, 발생온도를 추정할 수 있고, 더욱이 이렇게 추정한 발생온도를 온도 발생 장소추정에 이용할 수도 있다.

게다가 이 모니터가스는 절연가스와 함께 탱크내의 구석구석까지 순환하므로 미리 예측할 수 없는 곳에서 이상이 발생하더라도 그것을 확실하게 알 수 있다.

이상 상세히 설명한 바와같이, 본 발명의 가스봉입기기의 이상감시방법 및 이상감시장치를 지닌 가스봉인 기기에 따르면 냉각성능이나 절연성능 등의 가스봉입기기가 구비하는 성능에 아무런 영향을 주지 않고, 부분 방전이나 국부가열등의 경미한 이상을 이이상이 피감시기기의 아무곳에서도 발생하더라도 확실히 검지할 수 있으므로, 사고발생을 방지할 수 있다.

또한 전술한 이상이 부분방전에 의한 것인지 국부가열에 의한 것인지 식별할 수 있음과 함께 이상의 정도에 대해 추정할 수 있으므로 그 공업적인 가치는 대단하다.

Claims

피감시기기가 안에 들어가 있는 탱크내에 가스가 봉입되고, 아래 일반식(Ⅰ), (Ⅱ)

Cn×2n …………………………………………………………… (Ⅰ)

Cn×2n+2 ………………………………………………………… (Ⅱ)

(식중 X는 H, F, Cl, Br, I를 표시하고 n은 2, 3, 4, 5의 정(+)로 표시되는 화합물중 적어도 하나로 이루어진 모니터가스가 혼합봉입되며, 피감시기기의 이상에 의해 발생하는 모니터가스의 반응생성물을 검출하는 것을 특징으로 하는 가스봉입기기의 이상감시방법.
피감시기기가 안에 들어가 있고, 아래 일반식 (Ⅰ), (Ⅱ)

Cn×2n …………………………………………………………………… (Ⅰ)

Cn×2n+2 ………………………………………………………………… (Ⅱ)

(식중 X는 H, F, Cl, Br, I를 표시하고 n은 2, 3, 4, 5의 정(+)로 표시되는 화합물중 적어도 하나로 이루어진 모니터가스가 혼합된 가스가 봉입된 탱크와, 상기 피감시기기의 이상에 의해 발생하는 모니터가스의 반응생성물을 검출하는 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 가스봉입기기.