KR920000845B1 - 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 감압기록지에 관한 것으로서 보다 상세하게는 공정수를 줄일 수 있으면서도 오염발생이 적고 발색인자가 뚜렷하며 보존성이 좋은 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물에 관한 것이다.
자기발색형 감압기록지는 통상적으로 원지 편면에 발색층과 현색층이 2층을 이루어 코오팅된 단층구조로 되어 있어서, 제조공정상 2단계의 코오팅공정을 거쳐야 하므로 생산성이 현저하게 낮고, 발색속도와 농도를 형상시킬 수 없는 문제점을 안고 있다.
이를 해결하는 방법으로서 발색제와 현색제를 각각 캡슐화하여 혼합시키고, 이를 원지상에 단일층으로 코오팅시킨 단일층 자기발색형 감압기록지가 이미 알려져 있으나, 이러한 종류의 감압기록지는 발색제와 현색제를 캡슐화하는데 소요되는 비용이 비싸기 때문에 비경제적이고, 더욱기 이렇게 얻어지는 감압기록지는 마찰이나 접촉에 극히 취약하여 원치 않는 발색이 현출되는 경우가 빈번하고, 또한 내용제 안정성이 약하므로 극성용제에 접촉되면 쉽게 탈색되어 기록된 내용이 훼손되어 버리는 결점이 있다.
본 발명의 목적은 1회의 코오팅으로 현색제와 발색제를 코오팅할 수 있도록 하여 공정수를 줄임과 동시에 오염이 잘되지 않고, 발색인자가 뚜렷하면서도 보존성이 뛰어난 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물을 제공함에 있다.
본 발명에 사용되는 도공액은 염료를 함유하는 발색제 캡슐과, 유기 및 무기현색제, 안료, 그리고 고분자라텍스, 천연스타치등을 혼합하여 만들어진다.
상기한 발색제 캡슐은 통상적으로 쓰이는 감압지용 캡슐과 동일하게 만들어지는 것으로서 보다 구체적으로는 메라민-포름알데히드 수지막, 요소-포름알데히드 수지막등으로 만들어진다.
또한 현색제로는 파라-페닐페놀레진, 금속변성페놀, 포름알데히드 수지등의 유기현색제, 그리고 활성백포나 반합성현색제등의 무기현색제가 사용된다.
안료로서는 흔히 사용되는 크레이, 카오린, 소성크레이, 탄산칼슘, 산화티탄, 실리카, 수산화알미늄 등이 사용된다.
기타 첨가물로서 전분입자 또는 셀룰로오즈푸록등의 완충재와, 라텍스, 폴리비닐알콜등의 합성수지, 스타치, 카세인과 같은 천연바인더가 첨가된다.
본 발명의 주된 특징은 발색제 캡슐과 유기 및 무기현색제, 그리고 안료로서 첨가되는 탄산칼슘, 실리카 등을 소정비율로 조성함에 있다.
이들의 조성비는 유기현색제 3-10%, 무기현색제 5-10%, 안료 5-20%범위로 함이 좋다.
상기 조성비를 초과하거나 미달되면 제품의 물성이 좋지 않게 된다.
상술한 첨가물외에도 필요하다면 왁스, 자외선흡수제, 산화방지제, 분산제, 소포제, 내수화제등을 첨가할 수 있다. 물론, 이들 첨가물은 본 발명에 직접적인 영향을 주는 것은 아니다.
이렇게 얻어지는 도공액 조성물은 통상적인 방법과 같이 에어나이프 혹은 브레이드 코타, 또는 바아 코타 등을 이용하여 원지상에 3-20g/m2두께로 코오팅됨으로서 자기발색형 감압기록지로 만들어진다.
이하 본 발명을 실시예로서 상세히 설명한다.
[실시예 1]
상기 조성으로 30% 수성도공액을 만들고, 이를 통상의 에어나이프코타로서 50g/m2상절지 위에 8g/m2두께로 코오팅하여 자기발색형 감압기록지를 만든다.
[실시예 2]
상기 조성으로 25% 수성도공액을 만들고, 이를 통상의 에어나이프코타로서 50g/m2상절지 위에 7g/m2두께로 코오팅하여 자기발색형 감압기록지를 만든다.
[비교실시예 1]
상기 조성으로 30% 수성도공액을 만들고, 이를 통상의 에어나이프코타로서 50g/m2상절지 위에 8g/m2두께로 코오팅하여 자기발색형 감압기록지를 만든다.
[비교실시예 2]
상기 조성으로 25% 수성도공액을 만들고, 이를 통상의 에어나이프코타로서 50g/m2상절지 위에 7g/m2두께로 코오팅하여 자기발색형 감압기록지를 만든다.
[비교실시예 3]
상기 조성 A로 30% 수성도공액을 만들고, 이를 통상의 에어나이프코타로서 50g/m2상절지 위에 5g/m2두께로 코오팅하고, 다시 그위에 조성 B로 된 40% 조성액을 브레이드 코타로서 5g/m2코오팅하여 자기발색형 감압기록지를 만든다.
상술한 각 실시예와 비교실시예를 통하여 얻어진 자기발색형 감압지의 물성을 실험한 결과는 다음과 표와 같았다.
[표]
이상과 같이 본 발명에 의해 얻어지는 감압기록지가 모든 물성에서 우월한 것으로 나타나기 때문에 좋은 품질을 갖추고 있음은 물론, 특히 현색제성분을 캡슐화하는 공정이 불필요하므로 공정이 간단하고 저렴해지며, 또 적은량을 도포하여도 종래제품보다 발색농도가 짙고, 발색속도가 빠르며, 내용제 안정성이 우수하므로 극성용매와 접촉해도 쉽사리 소색되는 일이 없고, 내수안정성이 우수하며 흡열조건하에서도 자연발색 오염도가 낮은 이점과 함께, 외부압력이나 마찰에도 쉽게 오염되지 않는 장점이 있다.
Claims (2)
- 고형분 %로서 통상의 발색제 캡슐 30%에 유기현색제 3-10%, 무기현색제 5-10%, 안료 5-20%의 조성비로 이루어짐을 특징으로 하는 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물.
- 제1항에 있어서, 안료는 크레이, 카오린, 소성크레이, 탄산칼슘, 산화티탄, 실리카, 수산화알루미늄 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019880014958A KR920000845B1 (ko) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019880014958A KR920000845B1 (ko) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR900007629A KR900007629A (ko) | 1990-06-01 |
KR920000845B1 true KR920000845B1 (ko) | 1992-01-30 |
Family
ID=19279240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019880014958A KR920000845B1 (ko) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | 자기발색형 감압기록지용 도공액 조성물 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR920000845B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100393658B1 (ko) * | 2000-08-01 | 2003-08-09 | 정태호 | 항염 효과가 있는 생약 조성물 |
KR100944805B1 (ko) * | 2008-03-19 | 2010-03-02 | (주)에스엠제이 | 발염촉진제 조성물 |
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1988
- 1988-11-14 KR KR1019880014958A patent/KR920000845B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
---|---|
KR900007629A (ko) | 1990-06-01 |
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