KR910016400A - 금속제 다층튜브 및 그 제조방법 - Google Patents

금속제 다층튜브 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

금속제 다층튜브 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 다층 튜브의 횡단면도, 제2도는 제조공정하에서의 제1도의 다층 튜브를 나타내는 다양한 횡 단면도, 제3도는 성형후에 다층튜부가 처리되게 되는 온도를 나타내는 온도-시간 다이어그램.

Claims (23)

  1. 평탄한 금속 스트립을 축방향으로 권취시킴으로써 제조되는 차량의 유압 크레이크 시스템용의 금속제 다층튜브에 있어서, 금속스트립이 합금으로된 오스테나이드강인 것을 특징으로 하는 다층 튜브.
  2. 제1항에 있어서, 강이 최소 2%의 몰리브덴을 함유하는 것을 특징으로 하는 다층 튜브.
  3. 제2항에 있어서, 강이 공지된 바와 같이 0-0.1%, 탄소, 10,5-14% 니켈, 16,5-18.5%크롬, 2.0-2.50%몰리브덴, 최대 1%의 실리콘 및 최대 2%의 낭간을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 튜브.
  4. 제3항에 있어서, 탄소 함유량의 5배를 초과하는 티타늄 함량을 갖는 것을 특징으로 하는 다층튜브.
  5. 제3항에 있어서, 탄소함유량의 최소 8배에 달하는 니오브 함유량을 갖는 것을 특징으로 하는 다층튜브.
  6. 제5항에 있어서, 니오브의 일부분이 탄탈륨의 양을 배가시킴에 의해 대체되는 것을 특징으로 하는 다층튜브.
  7. 선행항중 어느 한항에 있어서, 개개의 충돌이 동땜납에 의해 야금학적으로 접합되는 것을 특징으로 하는 다층튜브:
  8. 제1항에 있어서, 확산층이 강에 인가되는 것을 특징으로 하는 다층튜브.
  9. 제8항에 있어서, 확산층이 니켈, 인으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다층튜브.
  10. 평탄한 금속 스트립을 축방향을 권취시킴에 의해 차량의 유압브레이크 시스템용의 금속제 다층튜브를 제작하는 공정에 있어서 개개의 충돌을 접합시키기 위해 사용되는 땜납이 권취 작업후에 결합되는 표면들의 상부로 분포되게 되는 것을 특징으로 하는 공정.
  11. 제10항에 있어서, 금속 스트립이 보통의 탄소강으로 구성되는 것을 특징으로 하는 공정.
  12. 제10항에 금속 스트립이 합금으로된 오스테나이트강으로 구성되는 것을 특징으로 하는 공정.
  13. 제10항에 있어서, 땜납이 성형에 의해 마련되는 간극의 외연부 또는 내연부에 침착되고 다층튜브의 가열후에 모세관 현상에 의해 결합되는 표면들 상부로 분포되게 되는 것을 특징으로 하는 공정.
  14. 제13항에 있어서, 땜납이 성형후에 간극의 외연부에 침착되는 것을 특징으로 하는 공정.
  15. 제13항에 있어서, 땜납이 성형되지 않은 금속스트립을 연부들중 하나에 침착되는 것을 특징으로 하는 공정.
  16. 제14항 또는 15항에 있어서, 땜납이 스프레이되는 것을 특징으로 하는 공정.
  17. 제14항 또는 15항에 있어서, 땜납이 스트립 형태로 인가되는 것을 특징으로 하는 공정.
  18. 제10항에 있어서, 기성형된 다층튜브가 환원가스, 바람직하게는 순도 5.0인 수소 가스하에서 초기 온도까지 가열되며, 이어서 땜납이 용융되는 제2단계의 온도까지 추가로 가열되고 제2단계 온도는 예정된 시간동안 유지되는 것을 특징으로 하는 공정.
  19. 제18항에 있어서, 제1단계 온도가 땜납이 용융되지 않는 상태에서 1000℃이하로 유지되며, 제2단계 온도는 땜납의 용융온도 보다 약간 높고 예정된 시간은 20초 이상인 것을 특징으로 하는 공정.
  20. 제19항에 있어서, 제1단계 및 제2단계사이에 대체로 5℃/S의 온도상승이 발생되게 되는 것을 특징으로 하는 공정.
  21. 제10항에 있어서, 기 성형된 다층 튜브가 제1단계에서 대체로 1000℃까지 온도 상승되게, 제1단계에서 환원가스, 바람직하게는 수소의 공급은 순도 5.0으로 시작되고 제2단계에서는 온도는 대체로 1090℃까지 상승되며, 제3단계에서 도달된 온도는 20초이상 유지되고 제4단계에서 다층튜브의 냉각이 개시되는 것을 특징으로 하는 공정.
  22. 제10항에 있어서, 내부 공구(플로우트)가 성형을 위해 사용되며, 상기 내부공구는 금속 스트립 재료상에서 접촉마모에 처해지지 않는 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 공정.
  23. 제22항에 있어서, 플로우트가 대체로 650℃의 온도까지 안정한 것을 특징으로 하는 공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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