KR910009621B1 - Horizontal continuous casting machine - Google Patents

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KR910009621B1
KR910009621B1 KR1019850003439A KR850003439A KR910009621B1 KR 910009621 B1 KR910009621 B1 KR 910009621B1 KR 1019850003439 A KR1019850003439 A KR 1019850003439A KR 850003439 A KR850003439 A KR 850003439A KR 910009621 B1 KR910009621 B1 KR 910009621B1
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metal slabs
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아끼라 혼다
시노부 구마가이
야스오 야나기바시
마꼬도 시바마루
마사히로 쓰루
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닛뽕 고오깡 가부시기가이샤
가나오 미노루
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Description

용융금속을 다수의 금속주편(鑄片)으로 주조하기 위한 수평연속주조기Horizontal Continuous Casting Machine for Casting Molten Metal into Multiple Metal Castings

제1도는 용융금속을 다수의 금속주편으로 주조하기 위한 종래의 수평연속주조기를 도시한 개략 평면도.1 is a schematic plan view showing a conventional horizontal continuous casting machine for casting molten metal into a plurality of metal castings.

제2도는 용융금속을 다수의 금속주편으로 주조하기 위한 본 발명의 수평연속주조기를 도시한 개략 평면도.2 is a schematic plan view showing a horizontal continuous casting machine of the present invention for casting molten metal into a plurality of metal castings.

제3도는 제2도에 도시한 본 발명 수평연속주조기의 개략 측면도이다.3 is a schematic side view of the horizontal continuous casting machine of the present invention shown in FIG.

본 발명은 용융금속을 다수의 금속주편으로 효율좋게 주조하기 위한 수평연속주조기에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal continuous casting machine for efficiently casting molten metal into a plurality of metal castings.

용융금속을 동시에 다수의 금속주편(鑄片)으로 주조할 목적으로 제1도에 개략 평면도로 도시한 수평연속주조기가 공지되어 있다. 제1도에 도시된 바와 같이, 용융금속을 동시에 다수의 금속주편으로 주조하기 위한 종래의 수평연속주조기는 턴디시(1), 다수의 수평노즐(2), 다수의 수평모울드(3), 다수의 쟈케트(4), 다수의 수평핀치로울(5)과 다수의 수평가이드로울러(6)로 구성되어 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION A horizontal continuous casting machine, shown in schematic plan view in FIG. 1, is known for the purpose of casting molten metal into a plurality of metal castings simultaneously. As shown in FIG. 1, a conventional horizontal continuous casting machine for casting molten metal into a plurality of metal pieces at the same time is a tundish (1), a plurality of horizontal nozzles (2), a plurality of horizontal molds (3), a plurality of Is composed of a jacket (4), a plurality of horizontal pinch rollers (5) and a plurality of horizontal guide rollers (6).

턴디시(1)는 주조하고자 하는 용융금속, 예를 들어 용강을 받아들인다. 턴디시(1)의 측벽하부에 동일 수평레벨로 다수의 개구(도시 않음)가 설치되어 있다. 다수의 수평노즐(2)의 각각은 턴디시의 개구 각각에 부착되어 있다.The tundish 1 receives the molten metal to be cast, for example molten steel. A plurality of openings (not shown) are provided below the side wall of the tundish 1 at the same horizontal level. Each of the plurality of horizontal nozzles 2 is attached to each of the openings in the tundish.

다수의 수평노즐(2)은 전술한 수평레벨에서 상호 평행되게 배열되어 있다. 다수의 수평노즐(2)의 각각은 내화물로 제조되고 또 전부 공지제품인 프런트노즐, 장입노즐과 브레이크링그로 구성되어 있다.The plurality of horizontal nozzles 2 are arranged parallel to each other at the above-described horizontal level. Each of the plurality of horizontal nozzles 2 is made of a refractory material and is composed of front nozzles, charging nozzles, and brake rings, all of which are known products.

다수의 수평모울드(3)의 각각은 다수의 수평노즐(2)의 각각에 부착되어 있다. 다수의 수평모울드(3)는 전술한 수평레벨에서 상호 평행되게 배열되어 있다.Each of the plurality of horizontal molds 3 is attached to each of the plurality of horizontal nozzles 2. The plurality of horizontal molds 3 are arranged parallel to each other at the above-described horizontal level.

다수의 쟈케트(4)의 각각은 다수의 수평모울드(3)의 각각을 감싸고 있다. 냉각수는 각개 수평모울드(3)와 각개 쟈케트(4) 사이에 형성된 각개 공간을 독립하여 순환하면서 각개 수평모울드(3)를 냉각한다. 따라서, 다수의 수평모울드(3)는 상호 독립하여 냉각된다. 턴디시(1) 내로 장입된 용융금속은 다수의 수평노즐(2)을 통해 다수의 수평모울드(3) 내로 유입되고 또 다수의 수평모울드(3)에 대응하는 다수의 금속주편(7)으로 상호 독립해서 응고되도록 되어 있다.Each of the plurality of jackets 4 surrounds each of the plurality of horizontal molds 3. The cooling water cools each horizontal mold 3 while independently circulating each space formed between each horizontal mold 3 and the respective jacket 4. Thus, the plurality of horizontal molds 3 are cooled independently of each other. The molten metal charged into the tundish 1 is introduced into the plurality of horizontal molds 3 through the plurality of horizontal nozzles 2 and mutually into the plurality of metal casts 7 corresponding to the plurality of horizontal molds 3. It is intended to solidify independently.

여러 쌍의 수평핀치로울(5)의 각 쌍은 상부로울(5a)과 하부로울(도시않음)로 구성된다. 여러 쌍의 수평핀치로울(5)의 각 쌍은 다수의 금속주편(7) 각각에 대해 배열되어 있다. 상부로울(5a)과 하부로울은 스탠드(8) 내에 수평으로 수용되어 있고, 그 축선은 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이룬다. 상부로울(5a)은 각각의 금속주편(7)의 상부를 확보하기 위해, 이 상부에 대응하는 1개의 구경(口徑;5a′)을 갖고 있다. 하부로울은 각각의 금속주편(7)의 하부를 확보하기 위해 이 하부에 대응하는 1개의 구경을 갖고 있다. 상부로울(5a)의 양측단은 스탠드(8)에 설치되어 있는 상하방향으로 이동가능한 1쌍의 수평프레임(8a)에 회전 가능하게 연결되어 있으며, 또 상부로울(5a)은 1쌍의 수평프레임(8a)과 스탠드(8)의 기부 사이에 설치된 실린더(9)를 작동시킴으로써 1쌍의 수평프레임(8a)을 통해 수직으로 승강시킬 수 있다. 상부로울(5a)을 강하시켜 줌으로서 상부로울(5a)과 하부로울은 금속주편(7)을 각각 파지하게 된다. 금속주편(7)을 각각 파지한 상부로울(5a)과 하부로울은 예를 들어 하부로울에 연결시킨 모우터(10)를 작동시킴으로서 금속주편(7) 각각을 각개 수평모울드(3)로부터 뽑아낸다. 즉, 다수의 금속주편(7) 각각을 파지한 여러 쌍의 수평핀치로울(5)은 각각 1개의 당김과 1개의 밀림으로 구성되는 복수개의 순환공정에 의해 다수의 금속주편(7) 각각을 다수의 수평모울드(3) 각각으로부터 전술한 수평레벨에서 간헐적으로 또 연속적으로 뽑아낸다. 따라서, 다수의 금속주편(7)은 각각 1쌍의 수평핀치로울(5)을 사용해서 각각의 수평모울드(3)로부터 상호 독립적으로 뽑아낸다.Each pair of several pairs of horizontal pinch rolls 5 consists of an upper roll 5a and a lower roll (not shown). Each pair of several pairs of horizontal pinch rolls 5 is arranged for each of the plurality of metal slabs 7. The upper roll 5a and the lower roll are housed horizontally in the stand 8, the axis of which is substantially perpendicular to the direction in which the plurality of metal slabs 7 are pulled out. The upper roll 5a has one aperture 5a 'corresponding to the upper portion in order to secure the upper portion of each metal slab 7. The lower roll has one aperture corresponding to this lower portion in order to secure the lower portion of each metal slab 7. Both ends of the upper roll 5a are rotatably connected to a pair of horizontal frames 8a movable up and down installed in the stand 8, and the upper roll 5a is a pair of horizontal frames. By operating the cylinder 9 provided between the base 8a and the base of the stand 8, it is possible to raise and lower vertically through the pair of horizontal frames 8a. By lowering the upper roll 5a, the upper roll 5a and the lower roll grip the metal slabs 7, respectively. The upper roll 5a and the lower roll holding the metal casts 7 respectively pull out each of the metal casts 7 from the horizontal mold 3 by operating the motor 10 connected to the lower roll, for example. . That is, a plurality of pairs of horizontal pinch rolls 5 holding each of the plurality of metal castings 7 each have a plurality of metal castings 7 each by a plurality of circulation processes consisting of one pulling and one rolling. From each of the horizontal molds 3, the intermittent and continuous extraction is performed at the above-described horizontal level. Therefore, the plurality of metal slabs 7 are each independently extracted from each horizontal mold 3 using a pair of horizontal pinch rolls 5, respectively.

다수의 수평가이드로울러(6)의 적어도 1개가 다수의 금속주편(7) 각각에 대해 배열되어 있다. 각 수평가이드로울러(6)는 기대(11) 위에 설치되어 있으며, 그 축선은 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이룬다. 각 수평가이드로울러(6)는 각각의 금속주편(7) 하부를 지지하기 위해 이 하부에 대응하는 구경(口徑;6′)을 갖고 있다. 각 수평가이드로울러(6)는 전술한 수평레벨에서 각각의 금속주편(7)을 지지하며, 또 이들을 각각의 수평모울드(3)로부터 각개 쌍의 수평핀치로울(5)를 향해 유도한다. 이같이 해서 다수의 금속주편(7)은 각각의 수평가이드로울러(6)에 의해 각각의 수평모울드(3)로부터 각개 쌍의 핀치로울(15)을 향해 상호 독립적으로 지지되며 또 유도된다.At least one of the plurality of horizontal guide rollers 6 is arranged for each of the plurality of metal slabs 7. Each horizontal guide roller 6 is provided on the base 11, the axis of which is substantially perpendicular to the direction in which the metal slab 7 is pulled out. Each horizontal guide roller 6 has a diameter 6 'corresponding to the lower portion of the lower portion of each of the metal slabs 7 to support it. Each horizontal guide roller 6 supports each metal slab 7 at the above-described horizontal level, and guides them from each horizontal mold 3 toward each pair of horizontal pinch rollers 5. In this way, the plurality of metal slabs 7 are supported and guided independently from each horizontal mold 3 toward each pair of pinch rollers 15 by respective horizontal guide rollers 6.

제1도를 참조해서 전술한 종래의 수평연속주조기에 의하여 턴디시(1) 내로 장입된 용융금속은 다수의 수평노즐(2)을 통하여 각 수평모울드(3)와 각 쟈케트(4) 사이에 형성된 각개 공간을 순환하는 냉각수에 의해 상호 독립적으로 냉각되는 다수의 수평모울드(3)로 유입되며 또 다수의 수평모울드(3)에 대응하는 다수의 금속주편(7)으로 상호 독립해서 응고된다. 다수의 금속주편(7)은 각각의 수평가이드로울러(6)에 의해 각각의 수평모울드(3)로부터 각개 쌍의 수평핀치로울(5)을 향해 상호 독립해서 지지되고 또 유도된다. 이어, 다수의 금속주편(7)은 각개 쌍의 수평핀치로울(5)로서 파지되며 또 각개 수평모울드(3)로부터 상호 독립적으로 뽑아낸다.The molten metal charged into the tundish 1 by the conventional horizontal continuous casting machine described above with reference to FIG. 1 is connected between each horizontal mold 3 and the jacket 4 through a plurality of horizontal nozzles 2. It flows into the plurality of horizontal molds 3 which are independently cooled by the cooling water circulating in the respective spaces formed, and solidifies independently into the plurality of metal slabs 7 corresponding to the plurality of horizontal molds 3. A plurality of metal slabs 7 are independently supported and guided from each horizontal mold 3 toward each pair of horizontal pinch rollers 5 by respective horizontal guide rollers 6. Subsequently, the plurality of metal slabs 7 are gripped as a pair of horizontal pinch rolls 5 and drawn out from each horizontal mold 3 independently of each other.

또한, 종래의 수직연속주조기에서는 주입노즐의 하부를 수직모울드 내로 삽입하여 용강중에 침적시켜야 하기 때문에 외경이 작은 주입노즐을 사용할 필요가 있다. 따라서, 소형 크기의 주강편을 주조하는 경우 수직연속주조기에서는 용강중에 함유되어 있는 알루미나에 의해 주입노즐의 막힘현상(Clogging)이 발생된다. 따라서, 수직연속주조기로서 소형 크기의 주강편을 주조한다는 것이 어려웠다. 이에 반하여 전술한 종래의 수평연속주조기에 있어서는 수평노즐(2)을 수평모울드(3) 내로 삽입하지 않기 때문에 소형 크기의 수평노즐(2)을 사용할 필요가 없으며, 결과적으로 용강중의 알루미나에 의해 수평노즐(2)의 막힘현상이 발생하는 일이 없다. 따라서 전술한 종래의 수평연속주조기를 사용하는 경우 소형 크기의 주강편을 주조하기가 비교적 용이하다. 턴디시로 장입된 용강의 연속주조는 용강의 온도저하를 방지하기 위해 길어도 90분 이내, 바람직하게는 60분 이내로 종료시켜야만 한다. 따라서 횡단면적이 예를 들어 100cm2이하인 소형 크기의 주강편을 주조하는 경우에 턴디시 내로 장입된 용강을 동시에 다수의 주강편으로 주조할 필요가 있다. 전술한 종래의 수평연속주조기에 있어서 턴디시(1)내로 장입된 용융금속을 동시에 다수의 금속주편(7)으로 주조하기 때문에 금속주편(7)의 크기가 작은 경우라 하더라도 용융금속 온도가 저하되기 전에 주조를 종료할 수가 있다.In addition, in the conventional vertical continuous casting machine, it is necessary to use an injection nozzle having a small outer diameter because the lower part of the injection nozzle has to be inserted into the vertical mold to be deposited in molten steel. Therefore, in the case of casting small size cast steel pieces, clogging of the injection nozzle occurs due to the alumina contained in the molten steel in the vertical continuous casting machine. Therefore, it was difficult to cast a cast steel piece of small size as a vertical continuous casting machine. On the other hand, in the above-described conventional horizontal continuous casting machine, since the horizontal nozzle 2 is not inserted into the horizontal mold 3, it is not necessary to use the horizontal nozzle 2 of a small size. As a result, the horizontal nozzle is made of alumina in molten steel. The blockage phenomenon of (2) does not occur. Therefore, when using the above-described conventional horizontal continuous casting machine it is relatively easy to cast a cast steel piece of a small size. Continuous casting of molten steel loaded with tundish should be finished within 90 minutes at least, preferably 60 minutes, in order to prevent the temperature drop of the molten steel. Therefore, when casting a cast steel piece of small size having a cross-sectional area, for example 100 cm 2 or less, it is necessary to cast molten steel loaded into the tundish into a plurality of cast steel pieces at the same time. In the above-described conventional horizontal continuous casting machine, since the molten metal charged into the tundish 1 is simultaneously cast into a plurality of metal slabs 7, even if the size of the metal slabs 7 is small, the temperature of the molten metal decreases. You can finish casting before.

그러나, 전술한 종래의 수평연속주조기에 있어서는 동시에 주조되어야만 하는 금속주편(7)의 수에 대응하는 수만큼의 쟈케트(4), 여러 쌍의 수평핀치로울(5)과 수평가이드로울러(6)가 설치되어 있기 때문에 설비에 거대한 투자를 요하며 또 운전자금 또한 상당히 필요로 하게 된다. 결과적으로 종래의 수평연속주조기를 사용해서 소형 크기의 금속주편을 싼 가격으로 제조한다는 것은 불가능하였다.However, in the above-described conventional horizontal continuous casting machine, as many as the number of jackets 4, the pair of horizontal pinch rollers 5 and the horizontal guide rollers 6 correspond to the number of metal castings 7 to be cast simultaneously. Has a huge investment in equipment and requires a great deal of working capital. As a result, it was not possible to manufacture small size metal castings at low price using a conventional horizontal continuous casting machine.

이 같은 상황에 따라 용융금속을 소형 크기의 금속주편과 같은 다수의 금속주편으로 동시에 주조하는 경우에 다수의 금속주편을 저렴한 가격으로 제조할 수 있는 수평연속주조기의 개발이 강력히 요구되어 왔으나, 이와 같은 성능을 구비한 수평연속주조기는 아직 제안되어 있지 않다.Under these circumstances, when continuously casting molten metal into a plurality of metal castings such as small size metal castings, there has been a strong demand for the development of a horizontal continuous casting machine capable of manufacturing a plurality of metal castings at a low price. Horizontal continuous casting machines with performance have not been proposed yet.

따라서, 본 발명의 목적은 용융금속을 동시에 다수의 금속주편으로 저렴한 가격으로 주조할 수 있는 수평연속주조기를 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a horizontal continuous casting machine capable of casting molten metal into a plurality of metal castings simultaneously at a low price.

본 발명의 1개 특징에 따라, 다음과 같이 구성되는 용융금속을 다수의 금속주편으로 주조하기 위한 수평연속주조기가 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a horizontal continuous casting machine for casting molten metal into a plurality of metal slabs, which are configured as follows.

즉, 본 발명은 그 측벽 하부의 동일 수평레벨에 다수의 개구를 갖고 있으며, 또 주조하고자 하는 용융금속을 수용할 수 있는 턴디시(1); 이 턴디시의 개구 각각에 1개씩 부착되고 또 동일 수평레벨에서 상호 평행되게 배열되어 있는 다수의 수평노즐(2); 이 수평노즐(2) 각각에 1개씩 부착되며 또 동일 수평레벨에서 상호 평행되게 배열되어 있는 다수의 수평모울드(3); 전술한 턴디시(1)로부터 다수의 수평노즐(2)을 통해 다수의 수평모울드(3) 내로 유입된 용융금속을 다수의 수평모울드(3)에 대응하는 다수의 금속주편(7)으로 응고시키기 위해 이 수평모울드(3)를 냉각하는 수냉장치; 다수의 이 금속주편(7)을 전술한 수평레벨에서 파지하고 또 각각 1개의 당김과 1개의 밀림으로 구성되는 복수개의 순환공정에 의해 전술한 다수의 금속주편을 전술한 다수의 수평모울드(3)로부터 간헐적으로 또 연속적으로 뽑아내기 위한 상부로울 및 하부로울로 구성되며, 이 상부로울 및 하부로울의 축선이 상호 평행을 이루고 또 전술한 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이루는 1개쌍 이상의 수평핀치로울;과 전술한 다수의 금속주편(7)을 전술한 수평레벨에서 지지하며, 또 전술한 다수의 금속주편을 전술한 다수의 수평모울드(3)로부터 전술한 1개쌍 이상의 수평가이드로울러를 향해 유도하고, 이 수평가이드로울러의 축선이 전술한 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이루는 1개 이상의 수평가이드로울러로 구성되는 수평연속주조기에 있어서; 수냉장치를 전술한 다수의 수평모울드(3) 전체를 포괄해서 둘러싸는 1개의 쟈케트(12)로 구성함으로서, 냉각수가 전술한 다수의 수평모울드(3)와 이 1개의 쟈케트(12) 사이에 형성된 공간을 순환하여 전술한 다수의 수평모울드(3) 전체를 동시에 냉각하며; 전술한 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)의 각각은 전술한 다수의 금속주편(7) 전체를 동시에 파지하는데 충분한 길이를 갖는 전술한 상부로울(13a) 및 하부로울(13b)로 구성되며, 이때 상부로울(13a)은 전술한 다수의 금속주편(7) 각각의 상부를 확보하기 위해 전술한 각각의 상부에 합치하는 다수의 구경(13a′)을 갖고 있고 또 전술한 하부로울(13b)은 전술한 다수의 금속주편(7) 각각의 하부를 확보하기 위해 전술한 각각의 하부에 합치하는 다수의 구경(13b′)을 갖고 있으며; 또 전술한 1개 이상의 수평가이드로울러(14)의 각각은 전술한 다수의 금속주편(7) 전부를 동시에 지지하며 또 유도하기에 충분한 길이를 갖고 있으며 또 전술한 1개 이상의 수평가이드로울러(14)의 각각은 전술한 다수의 금속주편(7)의 전술한 각각의 하부를 지지하며 또 유도하기 위해 전술한 각각의 하부에 합치하는 다수의 구경(14′)을 갖고 있음을 특징으로 하는 수평연속주조기를 제공한다.That is, the present invention has a tundish (1) having a plurality of openings at the same horizontal level below the side wall, and can accommodate the molten metal to be cast; A plurality of horizontal nozzles 2 attached to each of the openings of the tundish and arranged in parallel with each other at the same horizontal level; A plurality of horizontal molds 3 attached to each of the horizontal nozzles 2 and arranged in parallel with each other at the same horizontal level; Solidifying the molten metal introduced into the plurality of horizontal molds 3 through the plurality of horizontal nozzles 2 from the above-described tundish 1 into the plurality of metal slabs 7 corresponding to the plurality of horizontal molds 3; Water cooling device for cooling the horizontal mold (3); The plurality of metal molds 7 described above are held at the horizontal level described above, and the plurality of metal molds described above are formed by the plural circulation processes each consisting of one pull and one jungle. It consists of an upper roll and a lower roll to draw out intermittently and continuously from the axis, and the axis of the upper roll and the lower roll is parallel to each other, and is substantially perpendicular to the direction in which the plurality of metal slabs 7 described above are drawn out. One or more pairs of horizontal pinch rollers; and the plurality of metal slabs 7 described above at the above-described horizontal level, and the plurality of metal slabs mentioned above from the plurality of horizontal molds 3 described above. One or more horizontal guides, which are guided toward the horizontal guide rollers, and the axis of the horizontal guide rollers is substantially perpendicular to the direction in which the aforementioned plurality of metal slabs 7 are pulled out. In the horizontal continuous casting machine that is configured reoro; By configuring the water cooling device with one jacket 12 covering the entirety of the plurality of horizontal molds 3 described above, the cooling water is separated between the plurality of horizontal molds 3 and the one jacket 12 described above. Cooling the entirety of the plurality of horizontal molds 3 described above by circulating a space formed in the same; Each of the one or more pairs of horizontal pinch rolls 13 described above is composed of the above-described upper roll 13a and lower roll 13b having a length sufficient to simultaneously hold the entire plurality of metal slabs 7 described above. The upper roll 13a has a plurality of apertures 13a 'coinciding with the respective upper portions to secure the upper portion of each of the plurality of metal slabs 7 described above, and the lower roll 13b described above. Has a plurality of apertures 13b 'coinciding with each of the above-described lower portions to secure a lower portion of each of the plurality of metal pieces 7; Each of the one or more horizontal guide rollers 14 described above has a length sufficient to simultaneously support and guide all of the plurality of metal slabs 7 described above, and the one or more horizontal guide rollers 14 described above. Each of the horizontal continuous casting machine characterized in that it has a plurality of apertures 14 'coincident with each of the above-described bottoms for supporting and guiding each of the above-described bottoms of the above-described plurality of metal pieces 7. To provide.

제2도는 용융금속을 다수의 금속주편으로 주조하기 위한 본 발명 수평연속주조기를 도시한 개략 평면도, 또 제3도는 제2도에 도시한 본 발명 수평연속주조기의 개략 측면도이다. 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이, 본 발명의 수평연속주조기는 턴디시(1), 다수의 수평노즐(2), 다수의 수평모울드(3), 1개의 쟈케트(12), 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)과 1개 이상의 수평가이드로울러(14)로 구성되어 있다.FIG. 2 is a schematic plan view of the horizontal continuous casting machine of the present invention for casting molten metal into a plurality of metal castings, and FIG. 3 is a schematic side view of the horizontal continuous casting machine of the present invention shown in FIG. As shown in Figs. 2 and 3, the horizontal continuous casting machine of the present invention is a tundish (1), a plurality of horizontal nozzles (2), a plurality of horizontal molds (3), a jacket (12), It is composed of one or more pairs of horizontal pinch rollers 13 and one or more horizontal guide rollers 14.

턴디시(1)는 주조하고자 하는 용융금속, 예를 들어 용강 등을 받는데 사용된다. 턴디시(1)의 측벽하부에는 동일 수평레벨로 다수의 개구(도시 않음)가 구비되어 있다.The tundish 1 is used to receive molten metal to be cast, for example molten steel. The lower part of the side wall of the tundish 1 is provided with a plurality of openings (not shown) at the same horizontal level.

다수의 수평노즐(2) 각각은 턴디시(1)의 다수의 개구에 부착되어 있다. 다수의 수평노즐(2)은 전술한 수평레벨에서 서로 평행으로 배열되어 있다. 다수의 수평노즐(2) 각각은 내화물로 제조되고 모두 공지된 제품인 프런트노즐, 공급노즐 및 브레이크링그로 구성되어 있다.Each of the plurality of horizontal nozzles 2 is attached to the plurality of openings of the tundish 1. The plurality of horizontal nozzles 2 are arranged parallel to each other at the above-described horizontal level. Each of the plurality of horizontal nozzles 2 consists of a front nozzle, a supply nozzle and a brake ring, which are made of refractory materials and are all known products.

다수의 수평모울드(3) 각각은 다수의 수평노즐(2) 각각에 부착되어 있다. 다수의 수평모울드(3)는 전술한 수평레벨에서 서로 평행으로 배열되어 있다.Each of the plurality of horizontal molds 3 is attached to each of the plurality of horizontal nozzles 2. The plurality of horizontal molds 3 are arranged parallel to each other at the above-described horizontal level.

1개의 쟈케트(12)는 다수의 수평모울드(3) 전체를 포괄해서 둘러싸고 있다. 냉각수는 다수의 수평모울드(3)와 1개의 쟈케트(12) 사이에 형성된 공간을 순환해서 다수의 수평모울드(3) 전체를 동시에 냉각한다. 턴디시(1) 내로 장입된 용융금속은 다수의 수평노즐(2)을 통해 이와 같이 냉각된 다수의 수평모울드(3) 내로 유입되며 또 다수의 수평모울드(3)에 대응하는 다수의 금속주편(7)으로 동시에 응고된다.One jacket 12 encloses and encloses many horizontal molds 3 whole. The cooling water circulates through the space formed between the plurality of horizontal molds 3 and one jacket 12 to simultaneously cool the entire plurality of horizontal molds 3. The molten metal charged into the tundish 1 flows into the plurality of horizontal molds 3 cooled in this way through the plurality of horizontal nozzles 2 and corresponds to the plurality of horizontal molds 3. 7) solidify simultaneously.

1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)은 상부로울(13a)과 하부로울(13b)로 구성되어 있다. 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)은 다수의 금속주편(7) 전체에 대해 배열되어 있다. 상부로울(13a)과 하부로울(13b)은 스탠드(8)에 수평으로 격납되어 있으며, 그 축선은 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이룬다. 상부로울(13a)과 하부로울(13b)은 다수의 금속주편(7) 전체를 동시에 파지하기 위해 충분한 길이를 갖고 있다. 상부로울(13a)은 다수의 금속주편(7) 각각의 상부를 확보하기 위해 전술한 각각의 상부에 합치되는 다수의 구경(13a′)을 갖고 있다. 하부로울(13b′)은 다수의 금속주편(7) 각각의 하부를 확보하기 위해 전술한 각각의 하부에 합치되는 다수의 구경(13b′)을 갖고 있다. 상부로울(13a)의 양측단은 스탠드(8)에 설치된 상하방향으로 이동이 가능한 1개쌍의 수평프레임(8a)에 회전 가능하도록 연결되어 있으며 또 상부로울(13a)은 1개 쌍의 수평프레임(8a)과 스탠드(8)의 기초부 사이에 설치된 실린더(9)를 작동시킴으로서 1개 쌍의 수평프레임(8a)을 통해 수직으로 승강시킬 수 있다. 상부로울(13a)을 강하시켜 줌으로서 상부로울(13a) 및 하부로울(13b)은 다수의 금속주편(7) 전체를 동시에 파지하게 된다. 다수의 금속주편(7)을 파지한 상부로울(13a)과 하부로울(13b)은 예를 들어 하부로울(13b)에 연결되어 있는 모우터(10)를 작동시켜 줌으로서 다수의 금속주편(7) 전체를 다수의 수평모울드(3)로부터 동시에 뽑아낸다. 즉, 다수의 금속주편(7)을 파지한 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)은 각각 1개의 당김과 1개의 밀림으로 구성되는 복수개의 순환공정에 의해 다수의 금속주편(7) 전체를 다수의 수평모울드(3)로부터 전술한 동일 레벨에서 간헐적으로 또 연속적으로 뽑아낸다. 따라서 다수의 금속주편(7) 전체는 1개쌍 이상의 핀치로울(13)에 의해 다수의 수평모울드(3)로부터 동시에 뽑아낼 수 있다. 또 여러 쌍의 수평핀치로울(13)을 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향을 따라 직렬로 설치할 수도 있다.One or more pairs of horizontal pinch rolls 13 are composed of an upper roll 13a and a lower roll 13b. One or more pairs of horizontal pinch rolls 13 are arranged for the entirety of the plurality of metal slabs 7. The upper roll 13a and the lower roll 13b are horizontally stored in the stand 8, and the axis thereof is substantially perpendicular to the direction in which the plurality of metal slabs 7 are pulled out. The upper roll 13a and the lower roll 13b have a length sufficient to simultaneously hold the entire plurality of metal slabs 7. The upper roll 13a has a plurality of apertures 13a 'coinciding with the respective upper portions to secure the upper portion of each of the plurality of metal pieces 7. The lower roll 13b 'has a plurality of apertures 13b' coinciding with each of the above-described lower portions to secure the lower portion of each of the plurality of metal slabs 7. Both ends of the upper roll 13a are rotatably connected to a pair of horizontal frames 8a movable in the vertical direction installed in the stand 8, and the upper roll 13a is connected to a pair of horizontal frames ( By operating the cylinder 9 installed between 8a) and the base of the stand 8, it is possible to raise and lower vertically through a pair of horizontal frames 8a. By lowering the upper roll 13a, the upper roll 13a and the lower roll 13b simultaneously hold the entire number of metal slabs 7. The upper roll 13a and the lower roll 13b holding the plurality of metal pieces 7 operate the motor 10 connected to the lower roll 13b, for example, by operating the plurality of metal pieces 7. ) The whole is taken out from the plurality of horizontal molds (3) simultaneously. That is, the one or more pairs of horizontal pinch rolls 13 holding the plurality of metal slabs 7 cover the entire number of the metal slabs 7 by a plurality of circulation processes each consisting of one pull and one jungle. The horizontal mold 3 is pulled out intermittently and continuously at the same level as described above. Therefore, the entirety of the plurality of metal pieces 7 can be simultaneously taken out from the plurality of horizontal molds 3 by one or more pairs of pinch rolls 13. In addition, several pairs of horizontal pinch rolls 13 may be provided in series along the direction in which the plurality of metal slabs 7 are pulled out.

1개 이상의 수평가이드로울러(14)는 다수의 금속주편(7) 전체에 대해 배열되어 있다. 1개 이상의 수평가이드로울러(14)는 기대(基台;11)위에 설치되어 있으며 또 그 축선은 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이룬다. 1개 이상의 수평가이드로울러(14)는 다수의 금속주편(7) 전체를 동시에 지지하며 또 유도하는데 충분한 길이를 갖고 있으며, 또 다수의 금속주편(7)의 하부를 지지하고 또 유도하기 위해 전술한 하부에 대응하는 다수의 구경(14′)을 갖고 있다. 1개 이상의 수평가이드로울러(14)는 다수의 금속주편(7) 전체를 동시에 지지하며 또 이 다수의 금속주편 전체를 다수의 수평모울드(3)로부터 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)을 향해 동시에 유도한다. 따라서, 다수의 금속주편(7) 전체는 1개 이상의 수평가이드로울러(14)에 의해 다수의 수평모울드(3)로부터 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)를 향해 동시에 지지되고 또 안내된다. 또 다수의 수평가이드로울러(14)를 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향을 따라 직렬로 설치할 수도 있다.One or more horizontal guide rollers 14 are arranged for the entirety of the plurality of metal slabs 7. At least one horizontal guide roller 14 is provided on the base 11, and its axis is substantially perpendicular to the direction in which the plurality of metal slabs 7 are pulled out. The one or more horizontal guide rollers 14 have a length sufficient to simultaneously support and guide all of the plurality of metal pieces 7, and to support and guide the lower parts of the plurality of metal pieces 7. It has a plurality of apertures 14 'corresponding to the lower portion. One or more horizontal guide rollers 14 simultaneously support the entirety of the plurality of metal slabs 7 and simultaneously support the entirety of the plurality of metal slabs from the plurality of horizontal molds 3 toward one or more pairs of horizontal pinch rollers 13. Induce. Accordingly, the entire plurality of metal slabs 7 are simultaneously supported and guided from the plurality of horizontal molds 3 to the one or more pairs of horizontal pinch rollers 13 by one or more horizontal guide rollers 14. In addition, the plurality of horizontal guide rollers 14 may be provided in series along the direction in which the plurality of metal slabs 7 are pulled out.

제2도 및 제3도를 참고로 하여 전술한 본 발명 수평연속주조기에 의해, 턴디시(1) 내로 장입된 용융금속은 다수의 수평노즐(2)을 통해 다수의 수평모울드(3)와 1개의 쟈케트(12) 사이에 형성된 공간을 순환하는 냉각수로서 동시에 냉각되는 다수의 수평모울드(3) 내로 유입되며 또 다수의 수평모울드(3)에 대응하는 다수의 금속주편(7)으로 동시에 응고된다. 다수의 금속주편(7) 전체는 1개 이상의 수평가이드로울러(14)에 의해 다수의 수평모울드(3)로부터 1개쌍 이상의 핀치로울(13)을 향해 동시에 지지되고 또 유도된다. 이어, 다수의 금속주편(7) 전체는 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)에 의해 동시에 파지되며 또 다수의 수평모울드(3)로부터 뽑아낸다.By the horizontal continuous casting machine of the present invention described above with reference to FIGS. 2 and 3, the molten metal charged into the tundish 1 is transferred to the plurality of horizontal molds 3 and 1 through the plurality of horizontal nozzles 2. The cooling water circulates in the spaces formed between the two jackets 12 and is simultaneously introduced into a plurality of horizontal molds 3 which are simultaneously cooled and solidified into a plurality of metal slabs 7 corresponding to the plurality of horizontal molds 3. . The entire plurality of metal slabs 7 are simultaneously supported and guided from the plurality of horizontal molds 3 toward the one or more pairs of pinch rollers 13 by one or more horizontal guide rollers 14. Subsequently, the entirety of the plurality of metal slabs 7 is simultaneously gripped by one or more pairs of horizontal pinch rolls 13 and extracted from the plurality of horizontal molds 3.

전술한 바와 같이 구성되어 있는 본 발명 수평연속주조기의 경우는 동시에 주조하고자 하는 금속주편수에 대응하는 수의 쟈케트, 다수의 수평핀치로울과 수평가이드로울러를 설치하지 않고 용융금속을 동시에 다수의 금속주편으로 주조할 수가 있다. 따라서, 수평연속주조기 설비에 많은 비용을 필요로 하지 않게 되며 또 수평연속주조기의 운전비용도 적기 때문에 금속주편을 저렴한 가격으로 제조할 수가 있다.In the case of the horizontal continuous casting machine of the present invention configured as described above, a plurality of metals can be simultaneously cast without molten metal without the number of jackets, a number of horizontal pinch rollers and horizontal guide rollers corresponding to the number of metal pieces to be cast simultaneously. It can be cast into cast steel. Therefore, since the cost of the horizontal continuous casting machine is not required and the operating cost of the horizontal continuous casting machine is small, the metal casting can be manufactured at a low price.

앞에서 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 용융금속을 동시에 다수의 금속주편으로 저렴하게 주조할 수가 있기 때문에 공업적으로 유용한 효과를 수득할 수가 있다.As described above, according to the present invention, since the molten metal can be inexpensively cast into a plurality of metal pieces at the same time, industrially useful effects can be obtained.

Claims (1)

그 측벽 하부의 동일 수평레벨에 다수의 개구를 갖고 있고 또 주조하고자 하는 용융금속을 수용하기 위한 턴디시(1); 이 턴디시(1)의 다수의 개구 각각에 1개씩 부착되고 또 동일 수평레벨에서 서로 평행으로 배열된 다수의 수평노즐(2); 이 다수의 수평노즐(2) 각각에 1개씩 부착되고 또 전술한 수평레벨에서 서로 평행으로 배열된 다수의 수평모울드(3); 전술한 턴디시(1)로부터 다수의 수평노즐(2)을 통해 다수의 수평모울드(3) 내로 유입된 용융금속을 다수의 수평모울드(3)에 대응하는 다수의 금속주편(7)으로 응고시키기 위해 이 수평모울드(3)를 냉각하는 1개의 수냉장치; 이 다수의 금속주편(7)을 전술한 수평레벨에서 파지하고 또 각각 1개의 당김과 1개의 밀림으로 구성되는 복수개의 순환공정에 의해 전술한 다수의 금속주편을 다수의 수평모울드(3)로부터 간헐적으로 또 연속적으로 뽑아내기 위한 상부로울과 하부로울로 구성되며, 이 상부로울 및 하부로울의 축선이 상호 평행을 이루고 또 전술한 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이루는 1개쌍 이상의 수평핀치로울;과 전술한 다수의 금속주편(7)을 전술한 수평레벨에서 지지하며, 또 전술한 다수의 금속주편을 전술한 다수의 수평모울드(3)로부터 전술한 1개쌍 이상의 수평가이드로울러를 향해 유도하고, 이 수평가이드로울러의 축선이 전술한 다수의 금속주편(7)을 뽑아내는 방향과 실질적으로 직각을 이루는 1개 이상의 수평가이드로울러로 구성되는 수평연속주조기에 있어서; 수냉장치를 전술한 다수의 수평모울드(3) 전체를 포괄해서 둘러싸는 1개의 쟈케트(12)로 구성함으로서 냉각수가 전술한 다수의 수평모울드(3)와 이 1개의 쟈케트(12) 사이에 형성된 공간을 순환하여 전술한 다수의 수평모울드(3) 전체를 동시에 냉각하며; 전술한 1개쌍 이상의 수평핀치로울(13)의 각각은 전술한 다수의 금속주편(7) 전체를 동시에 파지하는데 충분한 길이를 갖는 전술한 상부로울(13a) 및 하부로울(13b)로 구성되며, 이때 상부로울(13a)은 전술한 다수의 금속주편(7) 각각의 상부를 확보하기 위해 전술한 각각의 상부에 합치하는 다수의 구경(13a′)을 갖고 있고, 또 전술한 하부로울(13b)은 전술한 다수의 금속주편(7) 각각의 하부를 확보하기 위해 전술한 각각의 하부에 합치하는 다수의 구경(13b′)을 갖고 있으며; 또 전술한 1개 이상의 수평가이드로울러(14)의 각각은 전술한 다수의 금속주편(7) 전부를 동시에 지지하며 또 유도하기에 충분한 길이를 갖고 있으며, 또 전술한 1개 이상의 수평가이드로울러(14)의 각각은 전술한 다수의 금속주편(7)의 전술한 각각의 하부를 지지하며 또 유도하기 위해 전술한 각각의 하부에 합치하는 다수의 구경(14′)을 갖고 있음을 특징으로 하는 수평연속주조기.A tundish (1) having a plurality of openings at the same horizontal level below the side wall and for receiving molten metal to be cast; A plurality of horizontal nozzles 2 attached to each of the plurality of openings of the tundish 1 and arranged in parallel with each other at the same horizontal level; A plurality of horizontal molds 3 attached to each of the plurality of horizontal nozzles 2 and arranged in parallel to each other at the above-described horizontal level; Solidifying the molten metal introduced into the plurality of horizontal molds 3 through the plurality of horizontal nozzles 2 from the above-described tundish 1 into the plurality of metal slabs 7 corresponding to the plurality of horizontal molds 3; One water cooling device for cooling the horizontal mold 3; The plurality of metal slabs 7 are held at the above-described horizontal level, and the above-described plurality of metal slabs are intermittently removed from the plurality of horizontal molds 3 by a plurality of circulation processes each consisting of one pull and one jungle. It consists of an upper roll and a lower roll to draw continuously, and the axis of the upper roll and the lower roll is parallel to each other and substantially perpendicular to the direction of extracting the plurality of metal slabs (7) described above. One or more pairs of horizontal pinch rolls; and the plurality of metal slabs 7 described above at the above-described horizontal level, and the one or more pairs of horizontal guides described above from the plurality of horizontal molds 3 described above. Guide the rollers to one or more horizontal guide rollers that are guided toward the rollers and that the axis of the horizontal guide rollers is substantially perpendicular to the direction in which the plurality of metal slabs 7 described above are pulled out. In a horizontal continuous casting machine; The water-cooling device is composed of one jacket 12 which encloses the entirety of the plurality of horizontal molds 3 described above, so that the coolant is separated between the plurality of horizontal molds 3 and the one jacket 12 described above. Circulating the formed space to simultaneously cool the entirety of the plurality of horizontal molds 3 described above; Each of the one or more pairs of horizontal pinch rolls 13 described above is composed of the above-described upper roll 13a and lower roll 13b having a length sufficient to simultaneously hold the entire plurality of metal slabs 7 described above. The upper roll 13a has a plurality of apertures 13a 'coinciding with the respective upper portions to secure the upper portions of the plurality of metal slabs 7 described above, and the lower roll 13b described above Has a plurality of apertures 13b 'coinciding with each of the above-described lower portions to secure a lower portion of each of the above-described plurality of metal pieces 7; Each of the one or more horizontal guide rollers 14 described above has a length sufficient to simultaneously support and guide all of the plurality of metal slabs 7 described above, and the one or more horizontal guide rollers 14 described above. And each of the plurality of metal pieces 7 has a plurality of apertures 14 'coincident with each of the above-described bottoms for supporting and directing each of the above-described bottoms of the plurality of metal pieces 7 described above. Casting machine.
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