DE1281116B

DE1281116B - Driving and straightening roller table, especially for multi-strand casters

Info

Publication number: DE1281116B
Application number: DESCH33492A
Authority: DE
Inventors: Carl Kueng Emmenbruecke; Heinrich Scholz
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1963-07-03
Filing date: 1963-07-03
Publication date: 1968-10-24
Also published as: GB1065493A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B22dB22d

Deutsche Kl.: 31 b2-11/12 German class: 31 b2- 11/12

Nummer: 1281116Number: 1281116

Aktenzeichen: P 12 81 116.4-24 (Sch 33492)File number: P 12 81 116.4-24 (Sch 33492)

Anmeldetag: 3. Juli 1963 Filing date: July 3, 1963

Auslegetag: 24. Oktober 1968Opening day: October 24, 1968

Die Erfindung betrifft einen Treib- und Richtrollgang, insbesondere für Mehrstranggießanlagen zum Gießen von Strängen geringen Querschnittes in gebogenen Kokillen. Bei Mehrstranggießanlagen ist es erforderlich, daß die einzelnen Bauelemente so schmal wie möglich gehalten werden. Außerdem müssen die Treib- und Richtrollen zur Vermeidung von Verformung der Stränge möglichst gleichmäßig auf die Strangoberfläche gedrückt werden. Bei einem bekannten Treibricht-Aggregat werden die Treibrollen hydraulisch und die Richtrollen einzeln von Hand, beispielsweise mittels Anstellspindeln gegeneinander angestellt. Da der von den Rollen auf den Strang ausgeübte Druck von der Anstellung der Rollen bestimmt ist, kann der Strang durch bereits geringe Anstellwege der Rollen erhöhten Druckbelastungen ausgesetzt werden. Um dies zu vermeiden, wären bei dem bekannten Treibricht-Aggregat aufwendige Hilfseinrichtungen erforderlich.The invention relates to a driving and straightening roller table, in particular for multi-strand casting systems for Casting of strands with a small cross-section in curved molds. In multi-strand casters it is required that the individual components are kept as narrow as possible. aside from that the drive and straightening rollers must be as uniform as possible to avoid deformation of the strands are pressed onto the strand surface. In a known drive straightening unit, the drive rollers hydraulically and the straightening rollers individually by hand, for example by means of adjusting spindles against each other employed. Since the pressure exerted by the rollers on the strand is affected by the employment of the Rolling is determined, the strand can be subjected to increased pressure loads due to even small adjustment paths of the rolls get abandoned. In order to avoid this, the known drive straightening unit would be used complex auxiliary equipment required.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, mit einfachsten Mitteln eine gleichmäßige Belastung der Strangoberflächen von Seiten der Treib- und Richtrollen des Treibricht-Aggregates zu gewährleisten und darüber hinaus eine für Mehrstranggießanlagen erforderliche schmale Bauweise des Treib- und Richtaggregates zu erhalten. Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die. der konkaven Seite des Stranges zugewandten Rollen in einem Joch angeordnet sind, an dessen Enden zum Anpressen der Rollen an den Strang dafür bekannte hydraulische Kraftgeräte, angreifen. Dadurch, daß die Rollen in einem Joch angeordnet werden, wird mit einfachsten Mitteln eine gleichmäßige Höhenabnahme (Pressung des Stranges) von der ersten bis zur letzten Rolle ermöglicht. Die Rollenzentren liegen hierbei in einer Linie, wodurch mittels progressiver Verformung Quetschrisse verhindert werden und ein gesunder Strang erreicht wird. Besonders bei Hochleistungs-Stranggießanlagen, bei welchen der flüssige Sumpf des Stranges bis in das Treib- und Richtaggregat reicht, ist eine entsprechende Druckverteilung auf den Rollen von wesentlicher Bedeutung. Durch die Erfindung wird eine gleichmäßige Anpressung der Rollen des Treibricht-Aggregates erzielt, ohne daß zusätzliche Hilfseinrichtungen, wie dies beispielsweise bei einer Einzelanstellung der Rollen gemäß dem vorbekannten Stand der Technik erforderlich wäre, erreicht. Zur Fixierung der beiden Rollensätze zueinander ist das eine mit dem Kraftkolben in Verbindung stehende Ende des Joches in dem Ständer senkrecht zur Durchzugsrichtung der Stränge geführt und das andere Jochende mit demThe object of the invention is, with the simplest means, a uniform load of the To ensure strand surfaces from the side of the drive and straightening rollers of the drive straightening unit and, moreover, a narrow design of the propellant and To obtain straightening unit. According to the invention this is achieved in that the. the concave Side of the strand facing rollers are arranged in a yoke, at the ends of which for pressing of the roles on the strand for this known hydraulic power equipment attack. Because the Rollers are arranged in a yoke, a uniform decrease in height is achieved with the simplest means (Pressing the strand) from the first to the last roll. The roll centers are in one line, which means that they are deformed progressively Pinch cracks are prevented and a healthy strand is achieved. Especially in high-performance continuous casting plants, In which the liquid sump of the strand reaches into the driving and straightening unit, there is a corresponding pressure distribution essential on the roles. The invention results in a uniform contact pressure the roles of the driving straightening unit achieved without additional auxiliary equipment, such as this, for example, in the case of individual adjustment of the roles according to the known prior art would be required to be achieved. To fix the two roller sets to each other, one is with the power piston related end of the yoke in the stand perpendicular to the pulling direction of the Strands and the other end of the yoke with the

Treib- und Richtrollgang, insbesondere für
MehrstranggießanlagenDriving and straightening roller table, especially for
Multi-strand casters

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,
4000 Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann Aktiengesellschaft,
4000 Düsseldorf, Steinstr. 13th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Heinrich Scholz, 4000 Düsseldorf;Heinrich Scholz, 4000 Düsseldorf;

Carl Küng, Emmenbrücke, Luzern (Schweiz)Carl Küng, Emmenbrücke, Lucerne (Switzerland)

entsprechenden Kraftkolben schwingend an dem Ständer befestigt. Zur Erzielung eines einfachen Ein- und Ausbaues der Treibrichtwalzen werden sie incorresponding power piston swinging attached to the stand. To achieve easy entry and expansion of the drive straightening rollers they are in

äo Einbaustücke gelagert, die in entsprechenden Aussparungen des Ständers bzw. des Joches arretierbar sind. Um in einfacher Weise eine besonders günstige Anordnung der Antriebsspindeln für die Treib- und Richtrollen zu ermöglichen, wird in weiterer Ausbildung der Erfindung der Antrieb und die zahnradmäßige Verkettung der untenliegenden Treibrichtwalzen gegenüber den obenliegenden Treibrichtwalzen auf genau entgegengesetzten Seiten durchgeführt. Dadurch wird gleichzeitig die schmale Bauart des Treibricht-Aggregates begünstigt.äo chocks stored in corresponding recesses of the stand or the yoke can be locked. To get a particularly cheap one in a simple way To enable the arrangement of the drive spindles for the drive and straightening rollers is in further training the invention of the drive and the gear-like linkage of the drive straightening rollers below carried out on exactly opposite sides of the overhead drive straightening rollers. This also benefits the narrow design of the drive straightening unit.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand des Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, erläutert.Further details of the invention are provided at Hand of the embodiment, which is shown in the drawing, explained.

F i g. 1 zeigt die Seitenansicht eines im PrinzipF i g. 1 shows the side view of a in principle

35. dargestellten Treibrichtrollganges mit seinem Antriebsmotor; 35. shown driving straightening roller table with its drive motor;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht der Antriebseinrichtung gemäß Fig. 1;
F i g. 3 zeigt eine beispielmäßige Ausführungsform des erfindungsgemäßen Treibrichtrollganges in Seitenansicht undFIG. 2 shows a plan view of the drive device according to FIG. 1;
F i g. 3 shows an exemplary embodiment of the drive straightening roller table according to the invention in side view and

F i g. 4 die Draufsicht der unteren Treibrichtrolle mit den Antriebselementen.F i g. 4 the top view of the lower drive straightening roller with the drive elements.

In F i g. 1 ist mit 1 der gebogene Strang bezeichnet, wie er aus der nicht dargestellten Kühlstrecke der Stranggießanlage austritt. Durch die angetriebenen Rollenpaare 2, 2', 3, 3', 4, 4' wird er entsprechend deren Umfangsgeschwindigkeit ausgezogen und gleichzeitig durch die jeweils in einer Ebene angeordneten Treibrichtrollensätze 2, 3, 4 und 2', 3', 4' gerichtet, so daß er nach Verlassen der Treibrichtrollen als gerader Strang 1' weiterläuft, wo er an-In Fig. 1 is denoted by 1 of the bent strand, as it comes from the cooling section, not shown exits the continuous caster. By the driven roller pairs 2, 2 ', 3, 3', 4, 4 'it becomes accordingly their peripheral speed pulled out and at the same time by the each arranged in a plane Drive straightening roller sets 2, 3, 4 and 2 ', 3', 4 'directed so that after leaving the driving straightening rollers continues as a straight strand 1 ', where it starts

309 628/1440309 628/1440

schließend durch nicht gezeigte Trennvorrichtungen unterteilt wird. Die beiden Walzensätze werden von den Gelenkspindeln 5 und 6 angetrieben, die mit ihrem oberen Ende an den Antriebswellen 7, 8 des dem Antriebsmotor 9 vorgeschalteten Verzweigungsgetriebes 10 gekuppelt sind. In F i g. 2 ist durch die Darstellung von drei nebeneinanderliegenden Antriebseinheiten die besonders schmale Bauweise erkennbar. is then divided by separating devices not shown. The two sets of rollers are from the articulated spindles 5 and 6 driven, which with their upper end on the drive shafts 7, 8 of the the drive motor 9 upstream branching gear 10 are coupled. In Fig. 2 is through the Representation of three adjacent drive units, the particularly narrow design can be seen.

Der in F i g. 3 gezeigte Treibrichtrollgang besteht aus dem Ständer 11 und dem Joch 12, dessen Enden 13 und 14 mit Kraftkolben 15 und 16 in kraftschlüssiger Verbindung stehen. Das Ende 14 ist mit dem Gleitschuh 17 in der Nut 18 des Ständers 11 vertikal geführt, während das Ende 13 mittels des Bolzens 19 mit dem Kraftkolben 15 am Ständer schwingend befestigt ist. Die Kraftzylinder 20 und 21 sind durch Bolzen 22 und 23 mit dem Ständer 11 verbunden. Die Treibrichtrollen sind in Einbaustücke 24, 25 und 26 bzw. 24', 25', und 26' gelagert, die in entspre- so chende Aussparungen 27 im Ständer bzw. 27' im Joch befestigt sind. Die Treibrichtrollen des oberen und unteren Walzensatzes sind durch die Zahnräder 28 bzw. 28' untereinander gekoppelt. Wie aus Fi g. 4 zu ersehen ist, befinden sich die Zahnräder zur Kopplung der Walzen auf der einen Seite und die dem Schneckenrad 29 und der Schnecke 30 der Antriebsmittel auf der anderen Seite der Treibrichtrollen. Bei den oberen Treibrichtrollen sind die Zahnräder 28' bzw. das Zahnrad und die Schnecke 30 umgekehrt angeordnet. Das erste Treibrichtrollenpaar 2, 2' liegt im Schnittpunkt K des Radius R des zugeführten gebogenen Stranges 1 mit der sich daran anschließenden Richtebene E des Stranges (F i g. 1).The in F i g. 3 shown driving straightening roller table consists of the stand 11 and the yoke 12, the ends 13 and 14 of which are in a force-locking connection with power pistons 15 and 16. The end 14 is guided vertically with the sliding shoe 17 in the groove 18 of the stand 11, while the end 13 is fastened to the stand in a swinging manner by means of the bolt 19 with the power piston 15. The power cylinders 20 and 21 are connected to the stand 11 by bolts 22 and 23. The drive straightening rollers are mounted in chocks 24, 25 and 26 or 24 ', 25' and 26 ', which are fastened in corresponding recesses 27 in the stator and 27' in the yoke. The drive straightening rollers of the upper and lower roller sets are coupled to one another by the gears 28 and 28 ', respectively. As shown in Fig. 4, the gears for coupling the rollers are on one side and the worm gear 29 and the worm 30 of the drive means are on the other side of the drive straightening rollers. In the case of the upper drive straightening rollers, the gearwheels 28 'or the gearwheel and the worm 30 are arranged in reverse. The first pair of drive straightening rollers 2, 2 'lies at the point of intersection K of the radius R of the supplied curved strand 1 with the adjoining straightening plane E of the strand (FIG. 1).

Claims

35 claims:

1. Driving and straightening roller table, especially for multi-strand casting systems for casting strands smaller cross-section in curved molds, of which the concave curved side of the Strand facing, at the same time the straightening plane for the strand forming rollers by means of hydraulic Strength equipment are arranged variable in distance, the on both sides of the strand lying rollers are geared to one another, characterized in that that the rollers (2 ', 3', 4 ') facing the concave side of the strand in a yoke (12) are arranged, at the ends (13, 14) of the hydraulic power devices (20, 21) for pressing of the rollers attack the strand (1).

2. Drive straightening roller table according to claim 1, characterized in that one end (14) of the yoke (12) is guided perpendicular to the direction of passage of the strands (1) in the stator (11) and the other end of the yoke (13) is attached to the stand (11) in a swinging manner together with the power piston (15) is.

3. driving straightening roller table according to claims 1 and / or 2, characterized in that the Drive straightening rollers (2, 2 ', 3, 3', 4, 4 '; 24, 24', 25, 25 ', 26, 26') are mounted in chocks that are in corresponding recesses (27,27 ') of the stand (11) or the yoke (12) are attached.

4. Driving straightening roller table according to claims 1 to 3 or one of the same, characterized in that that the gear-like linkage (28) and the drive means (29, 30) of the underlying Drive straightening rollers (2, 3, 4) opposite the overhead driving straightening rollers (2, 3, 4) on opposite sides Pages are arranged.

5. Driving straightening roller table according to claims 1 to 4 or one of the same, characterized in that that the drive means (29, 30) consist of a worm wheel (29) fastened on the stub shaft of the relevant drive straightening roller (2) exists, which forms a reduction gear with a correspondingly designed worm (30)

6. Drive straightening roller table according to claims 1 to 5 or one of the same, characterized in that that both the upper and the lower drive straightening roller set are assigned drive means are, the drive shafts connected to the respective worms (30) (5, 6) coupled to a branching gear (10) connected downstream of the drive motor (9) are.

7. driving straightening roller table according to claims 1 to 6 or one of the same, characterized in that the first driving straightening roller pair (2,2 ') at the intersection (K) of the radius (R) of the drive straightening roller table fed curved strand (1) with the adjoining it Level (E) .

Considered publications:
French patent specification No. 1280 393.

1 sheet of drawings