KR910009496Y1

KR910009496Y1 - 방진구

Info

Publication number: KR910009496Y1
Application number: KR2019890021308U
Authority: KR
Inventors: 이무식
Original assignee: 삼성항공산업 주식회사; 송세창
Priority date: 1989-12-31
Filing date: 1989-12-31
Publication date: 1991-12-12
Also published as: KR910011044U

Abstract

내용 없음.

Description

방진구

제1도는 종래 방진구를 도시한 것으로서 제1a도는 정면도이고 제1b도는 방진구에 고정된 공작물의 직경 변화에 따른, 변화를 나타낸 도면.

제2도는 본 고안에 따른 방진구의 일부절제 정면도.

제3도는 제3도에 도시된 방진구의 작동상태를 개략적으로 나타낸 사용 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 방진구 11 : 하우징

12 : 서포트 13 : 실린더

14 : 가동블럭 14a : 안내봉

15 : 지지대 15a : (지지대)의 홀더

16, 16' : 연결간 17 : 베이스블럭

18, 18' : 링크 19 : 지지 블럭

21 : 웨지 22 : 이송보

이 고안은 방진구(防振具)에 관한 것으로서, 특히 공작물의 직경변화에 따른 센터의 이동을 방지할 수 있는 자동 조심형 방진구에 관한 것이다.

통상적으로 공작기계에 사용되는 방진구는 자중 또는 절삭저항으로 인한 처짐을 방지하기 위하여 사용하는 것으로서, 베드상에 고정하여 공작물의 일정한 곳을 지지하는 고정방진구(固定防振具)와, 왕복대상에 설치하여 공작물의 가공면 부분에서 공작물을 지지하며 공작물과 함께 이동하는 이동방진구(移動防振具)가 있다.

이와 같은 방진구의 구조를 살펴보면 제1도에 도시된 바와 같이 상부하우징(2)과 하부하우징(3)을 서로 결합함으로써 그 중앙에 원형의 공간부(4)를 마련하고 상기 상하부하우징(2), (3)에는 이로부터 상기 공간부(4)로 연장되는 복수개의 공작물지지구(5)를 설치하되, 이 공작물 지지구(5)는 상기 상, 하부하우징(2), (3)에 대해 상기 공간부(4)로 이동 및 고정할 수 있도록 설치되어 있다.

이와 같은 종래의 방진구(1)는 공작기계, 특히 선반(lathe)에 종착하여 사용할 때에 공작물의 직경변화에 따라 공작물지지구(5)를 조정하여야 하는 불편함이 있었다.

이를 더 상세하게 설명하면 공작기계의 주축대에 고정 설치된 척에 공작물을 장착할 때에 공작물의 직경이 서로 다르더라고 그 중심은 서로 일치하나 상기 방진구(1)에 대해서는 제1b도에 도시된 바와 같이 공작물(30)에 따라서 그 중심이 상하 이동하게 된다.

따라서 상기 공작물(30)의 회전에 따른 진동을 방지하기 위하여, 상기 상하부 하우징(2), (3)에 설치된 복수개의 공장물 지지구(5)를 각각 적절하게 조정하여 중심을 맞추어야 한다.

이와 같이 방진구(1)에 고정되는 공작물(30)의 중심 조정작업은 가공하고자하는 공작물마다 수행하여야 하므로 작업능률이 저하 될뿐만 아니라 무인 자동화 공작기계에서는 사용할 수 없는 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 상술한 문제점을 감안하여서, 공작물의 직경에 따라 자동 중심조심이 가능하고 작업능률을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 특히 자동화 공작기계에 적합한 자동 조심형 방진구를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 원통형의 공작물을 반경방향으로 회전가능하게 지지하고 방진구에 있어서, 상기 공작물의 외주면에 접촉하는 하나 또는 복수의 제1롤러 수단을 구비하여 상기 공작물측으로 소정 거리만름 전진 및 후퇴하는 가동블럭과, 연동수단에 의해 상기 가동블럭의 운동에 연동되어 상기 공작물측으로 상기 소정거리만큼 전진 및 후퇴하는 복수의 제2롤러 수단을 구비하여 된것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제2도 및 제3에 나타내보인 본 고안에 따른 방진구(10)는 하우징(11)의 일측에 상방으로 연장되는 대략 ㄱ자 형의 서포트(12)를 마련하고 상기 서포트(12)의 상부에는 그 로드(13a)가 하방으로 향하도록 실린더(13)를 설치하고 상기 실린더(13)의 로드(13a)에는 하나 또는 복수개의 제1롤러수단이 설치된 가동블럭(14)을 설치한다.

이때에 상기 가동블록(14)의 흔들림을 방지하기 위하여 상기 가동블럭(14)의 흔들림을 방지하기 위하여 상기 가동블럭(14)의 흔들림을 방지 하기위하여 상기 가동블럭 양측에 상기 서포트(12)에 슬라이등딩 가능하게 설치된 안내봉(14a)을 연결 설치한다.

그리고 상기 제1롤러수단은 상기 가동블럭(14)에 슬라이딩 및 고정되는 지지대 (15)의 단부에 롤러(15a)를 회전 가능하게 설치한 구성이다.

그리고 상기 가동블럭(14)의 수직하방의 하우징(11)에는 상기 가동블럭(14)의 상하 운동에 연동되고 연동수단과 이 연동수단에 의해 이에 연결된 제2롤러수단을 상기 가동블럭(14)의 이동거리만큼 전후진 될 수 있도록 설치한다. 그리고 가동불럭(14)의 수지하방에 위치되는 하우징(11)의 하부에는 소정의 공간부(11a) 마련하고, 이 공간부(11a) 하부에는 웨지수단에 의해 승하강되고 베이스블럭(17)을 설치하며 상기 베이스블럭(17)의 상면에는 그 양측에 링크(18), (18')의 중앙부가 각각 힌지연결되며 상기 공간부(11a)의 상면의 스프링(19a)에 의해 탄성지지되는 지지블럭(19)을 설치한다.

이때에 상기 웨지수단은 상기 베이스블럭(17)의 양측면에 데이터부(17a)를 각가 형성하고 상기 공간부(11a)의 바닥면(17a)를 각각 형성하고 상기 공간부(11a)의 바닥면(11b)에는 베이스블럭(17)의 데이터부(17a)와 대응되는 테이터부(21a)를 갖는 한쌍의 웨지(21)를 설치하고 상기 웨지(21)는 하우징(11)의 바닥면 가장자리로부터 상방으로 연장되는 브라켓(11c)과 나사결합된 이송봉(2)과 회전가능하며 연결하여 된 것이다.

그리고 상기 하우징(11)의 양측에는 상단부에 스토퍼 (16a), (16a')가 나사결합된 연결간(16), (16')을 슬라이딩 가능하게 설치하여 그 상단부는 각각 상기 가동블럭(14) 가장자리와 접촉되도록하며 그 타측은 상기 지지 블럭(19)의 양측에 설치된 링크(18), (18')의 외측단부(18a), (18a')와 각각 힌지연결한다. 그리고 상기 링크(18), (18')의 내측 단부(18b), (18b')에는 제2롤러 수단과 한지 연결한다. 상기 제2롤러 수단은 상기 하우징(11)에 슬라이딩되며 상기 각 링크(18), (18')의 내측단부(18b), (18b')와 힌지 연결한 한쌍의 지지구(23), (23')와 이 지지구(23), (23)의 상판부에 회전가능하게 설치되어 하우징(11)으로부터 소정길이 돌출된 롤러(23a), (23a')를 설치하여 된 것이다.

이때에 각 링크(18), (18')의 양측 단부에 힌지연결된 연결관(16), (16')가 제2롤러 지지수단은 링크(18), (18')의 힌지축(18c), (18c')으로 부터 같은 거리에 연결되도록 설치함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 방진구(10)의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 방진구(10)를 공작기계에 설치하고 이방진구(10)의 웨지수단인 이송봉(22)을 회전시켜 베이스블럭(17)을 상하 이동시켜 상기 제2롤러수단 승하강 시킴으로써 방진구(10)의 중심과 상기 공작기계 척의 중심이 일치 되도록 세팅 한다.

방진구(10)의 세팅이 완료되면 상기 방진구(10)의 제2롤러수단의 롤러(23a), (23a')에 가공하고자하는 환봉상의 공장물(30)을 얹히어 놓는다.

이 상태에서 상기 서포트(12)의 상부에 설치된 실린더(13)작동시켜 그 로드(13a)에 연결된 가동블럭(14)을 하강시키게 되면 상기 가동블럭(14)은 하우징(11)에 슬라이딩 가능하게 설치된 연결관(16), (16')의 스토퍼(16a), (16a')와 접촉하게 된다.

이 상태에서 상기 실린더(13)에 의해 가동블럭(14)이 더욱 하강하게 되면 상기 하우징(11)에 슬라이딩 가능하게 설치된 한 쌍의 연결간(16), (16')이 하강하게 된다.

상기 한쌍의 연결간(16), (16')이 하강하게 되면 이와 힌지연결되며 지지블럭 (19)에 힌지연결된 링크(18), (18')의 일측이 하강하게 되고 이와 대응되는 측에 설치된 제2롤러수단이 상승하게되어 상기 공작물(30)을 상방으로 이동시키게 된다. 상기 공작물(30)이 상방으로 소정거리 이동되어 가동블럭(14)의 제1롤러수단의 롤러(15a)와 접촉하게 됨으로써 자동 조심되게 되어 공작물(30)의 회전가공에 따른 진동을 방지할 수 있게된다. 그리고 가공하고자 하는 공작물(30)의 상기 공작물(30)의 직경보다 작거나 큰게 되면 상기와 같이 서포트(12)에 설치된 실린더(13)와 작동으로 상기 가동블럭 (14)에 설치된 제1롤러수단의 롤러(15a)와 가동블럭(14)와 접촉되어 연동되는 연동수단에 의해 제2롤러수단의 롤러(23a), (23a')가 하강 및 상승하는 길이에 따라 상기 공작 물(30)을 파지할 수 있게 된다.

이때에 상기 제1롤러수단과 제2롤러수단이 하강 및 상승하면서 직경이 서로 다른 환봉상의 공작물(30)을 파지하여도 방진구(10)의 중심과 공간기계의 척의 중심은 어긋나지 않게 된다.

이와 같이 본 고안은 환봉상의 공작물의 직경에 서로 달라도 자동 조심이 가능하여 종래의 방진구와 같이 조절할 필요가 없어 작업이 간단할 뿐만 아니라 작업능률을 향상 시킬 수 있는 이점이 있다.

특히 본 고안은 범용의 공작기계 뿐만 아니라 방진구 세터조종작업에서 공차로 인한 중심이 이동이 허용되지 않은 자동화된 공작시계에 널리 사용 할 수 있는 유용성을 갖는다.

Claims

원통형의 공작물을 반경방향으로 회전가능하게 지지하는 방진구에 있어서, 상기 공작물의 외주면에 접촉 하는 하나 또는 복수의 제1롤러 수단을 구비하여 상기 공작물측으로 소정거리 만큼 전진 및 후퇴하는 가동블럭(14)과 연동수단에 의해 상기 가동블럭(14)운동에 연동되어 상기 공작물(30)측으로 상기 소정거리 만큼 전진 및 후퇴하는 복수의 제2롤러수단을 구비하여 구성 된 것을 특징으로 하는 방진구.
제1항에 있어서, 상기 연동수단이 상기 가동블럭(14)의 수직 하부에 설치된 하우징(11)과, 이 하우징(11)의 양측에 슬라이딩 가능하게 설치되며 상기 가동블럭(14)과 접촉되는 한쌍의 연결간(16), (16')과 상기 하우징(11)의 하부에 웨지수단에 의해 상하이송가능한 지지블럭(19)에 힌지 연결되며 상기 연결간(16), (16')의 하단부와 일측이 힌지연결되고 그 타측은 제2롤러 수단과 힌지연결된 한쌍의 링크(18), (18')를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 방진구.