KR910007469B1 - 전기 플러그 헤더 - Google Patents

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KR910007469B1
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로버트 덴린거 케이드
제스 루디 제이알. 윌리엄
유제니 스텔 다니엘
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엠프 인코퍼레이티드
제이 엘. 세이트 칙
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Abstract

내용 없음.

Description

전기 플러그 헤더
제1도는 본 발명에 따른 전기 플러그 헤더 및 헤더에 삽입하기 위한 탭리셉터클 단자의 사시도이다.
제1a도는 제1도의 단자의 탭리셉터클 부분을 확대한 사시도이다.
제2도는 단자를 전기 플러그 헤더에 고정시킨 후, 맨드릴(mandrel) 부분에서 구부러지며 또한 인쇄회로기판에 고정된 단자를 도시하는 제1도의 2-2선을 따라 본 종단면도이다.
제2a도는 수용판에서 판에 연결된 여러 단자들을 도시한 판접촉부의 부분 평면도이다.
제3도는 전기 플러그 헤더에 고정된 본 발명의 탭리셉터클 단자 안으로 상대 블레이드형 단자가 삽입되기 직전의 상태를 도시하는 부분 확대도이다.
제4a, 4b 및 5도는 본 발명의 전기 플러그 헤더와 서로 결합할 때 어긋나게 정돈된 블레이드형 단자를 가진 상대 콘넥터를 도시하는 일련의 종단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 플러그 헤더 12 : 인쇄 회로기판
20A, 20B : 단자 22A, 22B : 통로
24 : 접합면 26A, 26B : 탭리셉터클 접촉부
28A, 28B : 몸통부 30A, 30B : 판접촉부
32A, 32B : 맨드릴(mandrel) 38 : 수용판
40 : 접촉암 40A, 40B : 홈
44 : 구배진 선단 50 : 탄성암
54 : 구배진 선단부 80, 86 : 구배진 인입표면
본 발명은 전기 콘넥터에 관한 것이며, 특히 리셉터클 접촉단자를 가진 콘넥터에 관한 것이다.
플러그 헤더가, 리셉터클의 넓은 공동부내에서 블레이드형(blade)의 숫단자들을 가진 래셉터클 콘넥터와 서로 결합하기 위해서 탭리셉터클 접촉단자들을 이용하고 있음은 공지되어 있다. 예를 들면, 그러한 플러그헤더는, 마이크로프로세서칩 (microprocessor chips)들을 이용한 자동차의 제어장치에 사용되어서 자동차내의 고속휀(fan)과 전기 구동 창문 등과 같은 여러 가지 전기 구동 기능장치들을 통상 15암페어의 전류수준으로 제어한다. 이러한 플러그 헤더는 제어장치에 설치되어 케이블장치의 리셉터클 콘넥터를 수용하여 맞물리게 하고, 콘넥터의 접촉단자들이 인쇄 회로기판의 회로에 전기적으로 연결되게 한다. 리셉터클 졉촉단자는 하우징의 접합면 가까이 있는 각자의 통로 내에 배치되어 숫단자들의 블레이드형 접촉부가 정돈되는 것을 돕도록 형성된 인입부분을 가진 한쌍의 마주보는 넓은 이중으로 등을 맞댄 탄성의 켄틸레버(cantilever)암으로 구성되어서 블레이드형 접촉부가 완전히 삽입될 때 블레이드형 접촉부의 양측면과 전기적으로 맞물리게 된다. 그러나, 리셉터클 콘넥터의 리셉터클 공동부내에 있는 블레이드형 접촉부들은 일반적으로 잘 정돈되지 않아서 선행기술의 상대 콘넥터에 있는 인입부분에 의하여 제공되는 정돈기구보다 때때로 더 확실한 정돈기구가 요구된다. 그리고 선행기술의 인입방식은 걸리게 하는 결과를 초래하여 결합하는 단자들의 한쪽 또는 양쪽에 손상을 입혀서 그들을 교체해야 할 필요가 있는 경우도 있다. 또한, 넓은 탄성의 암들이 서로 마주보고 있어서 암들중에 한 개 정도가 블레이드형 접촉부를 가로질러 한곳에서만 확고히 블레이드형 접촉부를 맞물고 있는 나머지 암들은 블레이드형 접촉부로부터 약간 떨어져서 기울어져 있는 것이 일반적이다. 이로인해 서로 결합된 접촉부분에 과열을 일으키게 되고 결과적으로 손상을 입혀 고장을 일으키게 된다.
개량된 탭리셉터클 접촉단자가 본 출원인에게 양도된 미국특허 제 4,458,971로 공지되었는데, 그것은 이중빔(beam)의 탄성 접촉암이 단일의 넓은 빔의 접촉암과 맞서 있으며 이중빔의 접촉암과 넓은 빔의 접촉암의 앞부분이 구부러져 있음을 나타내고 있다. 그러나, 하우징은 좁은 구멍을 가진 단자통로를 가지며 그 좁은 구멍은 상대단자의 블레이드형 접촉자를 본질적으로 정돈시키는 인입표면을 접합면에 가지고 있다. 접촉암의 구부러진 앞부분은 통로의 인입표면 뒤쪽에 배치되어 삽입된 블레이드형 접촉자와 맞물리는 것이 방지된다.
따라서 적어도 옆으로 간격을 둔 곳에서 블레이드형 접촉자와 충분한 법선력(normal force)으로 전기적인 맞물림이 가능하며, 15-20 암페아에서 과열되는 경향을 감소시킬 수 있으며, 한편 찍어내어 성형하는 작업에 의하여 만들 수 있으며, 탄성이 있는 리셉터클 접촉단자를 제조할 필요가 있다.
또한, 리셉터클 단자를 가진 콘넥터에 개량된 걸림방지 능력을 제공하는 것이 필요하다.
또한, 리셉터클 접촉암에 가해지는 응력에 대한 저항력을 개량할 필요가 있다.
본 발명은 플러그 헤더에 사용되는 탭리셉트클 단자를 제공하는데, 그 탭리셉터클 단자는 단일의 넓은 빔의 탄성접촉암에 맞선 이중빔의 탄성접촉암으로 구성된다. 이중빔의 암과 단일빔의 암은, 접촉부의 선단부에서 상대 탭 즉 블레이드형 접촉부와 맞물리는 지역으로 구성되는 좁은 압측부(constriction)로부터 구부러지며, 그 좁은 압축부는 이중빔의 접촉암과 단일빔의 접촉암을 가로질러 측면으로 뻗은 상대적으로 분명한 구부러진 부분에 의하여 형성된다. 하우징의 단자수용통로가 그 통로의 접합면으로부터 뒤쪽으로 뻗고 구배진 인입표면을 가지며 대응되는 탭리셉터클 단자의 접촉암들에 의하여 맞물리기 전에 실질적으로 블레이드형 접촉부를 정돈하여서 상대 콘넥터의 블레이드형 접촉부를 수용하도록 돕는다. 탭리셉터클 단자들의 구부러진 선단부는 통로의 인입표면과 연속되도록 통로 안에 축방향으로 위치하고 선택된 구배의 각도를 갖어서 결합할 때 걸릴 가능성을 최소화시키도록 블레이드형 접촉부를 계속하여 정돈시킨다.
본 발명의 다른 관점에 의하면, 이중빔의 두 개의 빔(beam) 사이에 있는 홈은 두 개의 빔이 독립적으로 탄성작용하게 하고 두개의 빔의 옆으로 구부러진 부분의 앞쪽에 있는 구부러진 선단부 사이에서 넓어진다. 하우징의 축방향 립(rib) 부분은 이중빔의 암에 인접한 다른쪽의 짧은 통로의 측벽으로부터 앞쪽으로 뻗어있고, 두개의 빔의 끝부분은 립부분 옆에서 바깥쪽으로 뻗어서 립부분이 두개의 빔 끝부분 사이에 있는 넓은 홈내에 배치되도록 한다. 립부분의 앞쪽으로 향해 있는 표면은 이중빔의 탄성암에 인접한 측벽의 통로 선단부에 있는 인입표면까지 경사져 있으므로 블레이드형 접촉부가 삽입될 때 걸릴 가능성을 최소화시킨다. 삽입된 블레이드형 접촉부가 이중빔의 탄성암을 인접한 통로 측벽을 향해 바깥쪽으로 충분히 멀리 밀어 부치면 홈의 넓은 부분의 종단이 립부분과 맞물리고 이어서 립부분은 두 개의 빔을 각각 지지하여 결합된 후에 이중빔의 접촉암에 과도한 응력이 가해지는 경향을 최소화 시킨다. 홈은 찍어내어 성형된 탭리셉터클 단자의 이음매와 일치한다.
본 발명의 또 다른 관점에 의하면, 탭리셉터클 단자들이 접합면으로부터 하우징 안으로 장전되면, 하우징을 관통하여 삽입된 판접촉부가 뒷표면을 지나 연장되게 된다. 다음에, 판접촉부가 인쇄 회로기판의 도금된 관통공 안으로 삽입되도록 판접촉부가 하우징의 맨드릴 주위에서 구부러지어 축방향으로부터 직각으로 아랫쪽으로 연장된다. 단자들이 맨드릴(mandrel)주위에서 구부러질 때, 단자들은 통로 안으로 단단히 당겨지게 되어서 탭리셉터클 접촉부의 후방 정지 표면이 통로의 앞쪽으로 향해 있는 정지표면과 맞물린다. 이렇게하여 리셉터클 접촉부가 통로를 따라 축방향으로 정확하게 위치토록 하여 탄성 접촉암의 구부러진 전방부가 하우징 통로의 인입표면부분에 대하여 정확하게 위치토록 한다.
본 발명의 목적은 블레이드형 단자들을 가진 상대 콘넥터와 결합하기 위한 리셉터클 단자들을 가진 콘넥터를 제공하는 것이다. 이 콘넥터는 상대 콘넥터의 블레이드형 단자들이 크게 어긋날지라도 걸림없이 정확하게 정돈시키는데 적합하다.
본 발명의 또 다른 목적은 선행기술의 콘넥터보다 수명이 더 길어지도록 더 높은 전류용량을 갖거나 더 높은 전류치를 통하게 하는 능력을 갖거나, 또는 두성질을 모두 갖는 콘넥터를 제공하는 것이다.
도면을 참조하여 본 발명의 구성을 실시예에 의하여 보다 상세히 설명하겠다.
제1도에서, 플러그 헤더(10)는, 인쇄 회로기판의 구멍(16)에 삽입되어 걸리게 되는 설치핀(14)에 의하여 인쇄 회로기판에 설치된다. 인쇄 회로기판(12)에는 도금된 관통공(18) (별개의 소켓트가 될 수도 있음)이 배열되어 있어 헤더(10)의 단자들의 탄성판접촉부를 수용한다. 윗쪽의 단자(20A)와 아랫쪽의 단자(20B)는 접합면(24)으로부터 통로 안으로 삽입되어 헤더(10)의 각자의 통로(22A,22B)안에 고정된다. 단자 (20A,20B)들은, 길고 평평한 몸통부(28A,28B)의 선단부에 탭리셉터클 접촉부 (26A,26B)를 가지며, 후단부에는 C자 모양의 탄성판 접촉부(30A,30B)를 갖는다.
제2도에서, 단자(20A,20B)들이 각자의 통로(22A,22B) 안에 삽입되어서 탄성 판접촉부(30A,30B)가 헤더(10)의(22A,22B)의 판형의 측벽에 형성된 굴곡진 맨드릴(mandrel) (32A,32B)을 넘어 계속 연장된다. 다음에 몸통부(28A,28B)가 맨드릴(32A,32B) 주위에서 구부러져 통로에 대하여 직각으로 연장된다. 돌출한 정지돌기(34)가 각각의 리셉터클 접촉부의 뒤쪽에 형성되어 있어서, 통로를 따라 앞쪽으로 향해 있는 정지표면(36)과 맞물리게 되어, 단자가 통로에 장전될 때 리셉터클 접촉부가 제자리에 놓이게 된다. 몸통부(28B)는 대응하는 맨드릴(32B) 위로 구부러질 때 C자형의 판접촉부(30B)가 헤더의 하부에 형성된 판접촉부수용판(38)의 앞열 아래로 연장될 정도로 충분히 길다. 또다른 긴 몸통부(28A)가 맨드릴(32B)로부터 후방으로(그리고 윗쪽으로) 간격을 가진 대응되는 맨드릴(32A)위로 구부러져서 C자형의 판접촉부 (30A)가 판접촉부수용판(38)의 뒷열 아래로 뻗는다. 제2A도에 매우 잘 도시된 바와같이, C자형의 판접촉부(30A,30B)가 삽입될 때, 이것들이 인쇄 회로기판(12)의 도금된 관통공(18) 안으로 삽입되도록 제자리에 지지해 주는 수단을 가진 수용판(38)의 홈(40A,40B) 안에 측면으로 끼워진다. 그후에, 판접촉부(30A,30B)는 도금된 관통공(18)에 납땜된다. 판접촉부(30A,30B)를 관통공(18) 내에 삽입하면 몸통부(28A,28B)의 후단부를 각자의통로(22A,22B)의 윗벽에 대하여 상방으로 압박하는 결과가 된다.
탭리셉터클 접촉부(26A,26B)들은 동일한 구조를 가지고 있으므로 접촉단자(20A,20B)들의 각 부분들은 서로 동일한 도면번호를 사용하였다. 제1a도에서, 리셉터클 접촉부(26)의 넓은 단일빔(beam)인 탄성 접촉암(40)은 각 몸통(28)로부터 앞쪽으로 연장되어 있으며, 구부러진 부분(42)에서 구부러져, 앞쪽으로 구배진선단(44)을 가진다. 몸통부(28)에 인접한 적립벽부분(46)과 안쪽으로 향한 윗부분(48)이 상자형 모양을 형성한다. 정지돌기(34)를 포함하는 탭이 윗부분(48)으로부터 약간 뒤쪽으로 연장되어 있다. 단일빔인 접촉암(40)과 대향하는 이중빔인 탄성암의 각각의 빔들을 형성하는 각각의 평행한 탄성암(50)들이 윗부분(48)으로부터 전방으로 연장되어 있다. 탄성암(50)은, 일단접촉암(40)족으로 구부러져, 접촉암(40)의 구부러진 부분(42)의 바로 뒤쪽에서 각기 구부러진 부분(52)에 이르러 좁은 압축부를 형성하는데 그 압축부는 그곳에 삽입된 상대 단자의 블레이드 부분과 전기적인 접속을 이루게 된다. 탄성암(50)은 접촉암(40)으로부터 갈라진 선단부(54)와 축방향에서 수직으로, 바깥쪽으로 뻗은 수직종단(56)을 가진다. 윗부분(48)들은 서로 이음매(58)를 따라 인접하거나 거의 만나며 윗부분의 앞쪽으로 탄성암(50)이 틈새(60)에 의하여 간격을 가지고 있다. 구부러진 부분(52)의 앞쪽으로 더 넓은 홈(62)이, 틈새(60)로부터 더 넓은 홈(62)의 안쪽 끝부분을 형성하는 정지단(64)을 가진 수직종단(56)까지 연장되어 있는데, 그 목적에 대해서는 이후 설명한다.
제2도에서, 단자(20A)의 리셉터클 접촉부(26A)는, 통로(22A)의 바깥쪽 측벽(66)을 따라 단일빔의 탄성접촉암(40)과, 통로(22A)의 안쪽측벽(68)을 따라 그것과 맞선 두 개의 탄성암(50)을 갖는다. 또한, 몸통부(28A)가 바깥쪽 측벽(66)을 따라 배치되고 주름진 돌기(70)가 몸통부(28A)를 그 측벽으로부터 약간 떨어져 있게 한다. 단자(20B)는, 몸통부(28B)가 훨씬 짧은 것을 제외하고는 단자(20A)와 동일하게 찍어내어 성형할 수 있으며, 단자(20B)는, 자신의 단일빔의 긴 탄성접촉암(40)이 통로(22B)의 바깥쪽측벽(72)을 따라 있게 하고 탄성암(50)이 그 통로의 안쪽측벽(74)을 따라 있게 하도록, 통로(22A) 안에 있는 단자(20A)로부터 반대쪽에, 자신의 통로(22B) 안에 뒤집혀서 삽입된다. 그러나, 맨드릴(32B)에 인접한 구부러진 부분(76B)에 있는 몸통부(28B)가, 헤더(10)가 인쇄 회로기판(12)에 설치되는 방법에 의하여 안쪽측벽(74)에 대하여 윗쪽으로 밀리게 된다. 이런 현상이 리셉터클 접촉부(26B)에 영향을 주지는 않는다고 믿어진다. 왜냐하면 응력이 직립벽부분(46)의 뒤쪽에 집중되기 때문이다.
제3도에서, 전형적인 리셉터클 접촉부(26)가 전형적인 통로(22)의 앞쪽부분 내에 배치되고, 상대 콘넥터의 전형적인 블레이드형 접촉부(78)가 그 안에 삽입되도록 위치되어 있다. 블레이드형 접촉부(78)가 우연히 거의 정돈되어 있는 것 같이 보이나, 본 발명의 리셉터클부와 통로는 블레이드형 접촉부가 어긋나는 문제점들을 해결하도록 설계되었다. 바깥쪽 측벽(72)은, 구배진 인입표면(80)을 접합면(24)으로부터 안쪽으로 뻗는 선단부에 갖는다. 접촉암(40)의 구배진 선단(44)이, 인입표면(80)과 거의 공면(共面) (COPLANAR)을 이루고 거의 동일한 각도를 가짐으로써 인입표면(80)과 연속되도록 설계되어서, 인입표면(80)에 의하여 밀려서 정돈되는 어긋난 블레이드형 접촉부(78)가 선단(44)에 의하여 걸림이 없이 계속해서 정돈되도록 한다.
탄성암(50)의 선단부에 있는 수직종단(56)은, 통로(22)의 안쪽 측벽(74)에 있는 움푹 들어간 부분(82) 안으로 뻗는다. 그러나, 수직종단(56)은, 헤더에 삽입될 때, 움푹들어간 부분(82)과 여하한 맞물림현상이 발생하지 않도록 간격을 두어 탄성암(50)이 휠 수 있는 여유를 준다. 측방향의 립부분(84)이 움푹 들어간 부분(82)으로부터 접합면(24)까지 앞쪽으로 뻗고 홈(62) 안에서 수직종단(56) 사이에 배치된다. 립부분(84)은 접합면(24)까지 뻗는 구배진 인입표면(86)을 갖는다. 탄성암(50)의 구배진 선단부(54)는, 인입표면(86)과 거의 공면을 이루며 거의 동일한 각도를 가져 인입표면(86)과 연속되도록 설계되어서, 인입표면(86)에 의하여 밀려서 정돈되는 어긋난 블레이드형 접촉부(78)가 선단부(54)에 의하여 걸림이 없이 계속해서 정돈되도록 한다.
제4a, 4b 및 5도는 어긋난 콘넥터(88)의 블레이드형 접촉부(78)가 접속되는 순서를 도시한 것이다. 블레이드형 접촉부(78)의 선단(90)이, 일차로 인입표면(86)에 맞닿고, 이어서 탄성암(50)의 구배진 선단부(54)에서 단자(20)와 맞닿아서 정돈되었을 때에 구부러진 부분(42)과 (52) 사이에 있는 좁은 압축부에 들어간다. 제5도에서, 탄성암(50)이 블레이드형 접촉부에 의하여 안쪽측벽(74)을 향하여 바깥쪽으로 밀릴때에 탄성암(50)에 과도한 응력이 걸리게 될 가능성을 정지부(64)가 립부분(84)과 맞물리어서 최소화시킨다. 서로 독립적으로 작동하는 탄성암(50)이, 블레이드형 접촉부를 가로질러, 옆으로 간격을 둔 최소한 두곳의 위치에서 블레이드형 접촉부(78)와 맞물리어서 단지 한곳에서 접촉하여 발생될 열보다 더 적은 열을 발생토록 한다.
단자(20A,20B)는, 찍어내어 성형된 높은 탄성의 리셉터클 단자들에 통상적으로 사용되는 동합금 17500과 같이 15퍼어센트의 전류용량을 갖는 재래의 베릴륨-동합금보다 뛰어난 순동(純銅)의 약 45퍼어센트의 전류용량을 갖는 동합금 17410을 사용하여 찍어내어 성형하는 것이 바람직하다. 각 단자(20A,20B)의 단일빔 탄성접촉암 (40)의 구배진 선단(44)이, 헤더(10)에 장전될 때에, 걸림을 방지하는 이점을 확실히 하도록 바깥쪽 측벽(66,72)에 대하여 기울어지게 하는 것이 바람직하다. 또한, 맨드릴(32A,32B)을 급하게 커어브지게 하는 것보다 약간 완만하게 커어브지게 하여 단자의 몸통부(28A,28B)가 그 위로 쉽게 구부러지도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 취지와 청구범위를 벗어남이 없이, 본 발명의 플러그 헤더와 단자들에 대하여 기타 여러가지 변형을 가할 수 있다.

Claims (8)

  1. 접합면(24)으로부터 하우징의 후미면까지 관통하여 뻗어 있으며, 각 통로는 숫단자의 블레이드형 접촉부(78)를 수용하기 위한 대향하는 경사면을 가진 입구를 포함하는 복수의 통로(22A,22B)를 가진 하우징수단 및, 유사한 복수의 접촉단자 (20A,20B)가 상기통로(22A,22B)중 대응되는 곳에 고정되고, 상기 접합면(24)에 인접하여 배치된 단자의 선단부에 탭리셉터클 접촉부(26A,26B)를 포함하고 있어서 숫단자들의 블레이드형 접촉부(78)중 대응되는 것을 그 내부에 수용토록 구성하되; 상기 하우징 통로(22A,22B)의 입구는 휘거나 어긋나거나 경사진 상기 블레이드형 접촉부(78)를 걸림없이 수용하기 위해 넓게 이격된 대향하는 짧은 구배진 인입표면(80,86)을 가지며, 상기 각 탭리셉터클 접촉부(26A,26B)는 이중빔의 탄성암(50,50)에 맞선 단일빔의 접촉암(40)으로 구성되며, 상기 이중빔의 탄성암(50,50)은 선택된 폭의 홈(60)에 의하여 떨어져 간격을 가지며 상기 단자(20A,20B)의 상자형의 부분(46,48)으로부터 앞쪽으로 뻗는 두 개의 탄성암(50)으로 구성되며, 상기 각 탄성암(50)은 상기 상자형부분(46,48)으로부터 앞쪽으로 뻗으며, 상기 맞선 단일빔의 접촉암쪽으로 합쳐지는 제1부분 및 상기 맞선 단일빔의 접촉암(40)으로부터 벌어진 앞부분(54,56)을 가지며, 상기 두 개의 탄성암(50)중에서 적어도 상기 선단부(54)는 실질적으로 간격을 두고 떨어져 있어 상기 홈(60)의 앞부분(62)을 형성하며; 상기 각 하우징 통로(22A,22B)의 제1벽(74)의 선단부는 상기 이중빔의 탄성암(50,50)에 인접하고, 중앙에 배치된 축방향의 립부분(84)을 가지는데 그 립부분은 상기 하우징의 상기 접합면(24)쪽으로 뻗고 상기 제1구배진 인입표면(86)을 가져 대응하는 상기 숫단자의 상기 블에이드형 접촉부(78)를 용이하게 수용하기 위한 인입수단을 형성하며, 상기 립부분(84)은 상기 두 탄성암(50)의 상기 선단부(54) 사이에서 상기 홈(60)의 상기 앞부분(62) 안에 위치되며, 상기 단자(20A,20B)들은 상기 블레이드형 단자와 결합할 때 상기 통로(22A,22B)에서의 축방향으로의 움직임이 억제되도록 고정되며; 및 상기 두 탄성암(50)의 상기 구부러진 선단부(54)의 블레이드형 접촉부에 인접한 표면이, 실질적으로 상기 립부분(84)의 상기 제1구배진 인입표면(86)과 공면을 이루어서, 실질적으로 연속되는 제1인입수단이 상기 제1구배진 인입표면(86)과 상기 구부러진 선단부(54)에 의하여 제공되어, 상기 숫단자의 어긋난 블레이드형 접촉부(78)를 걸림이 없고 손상됨이 없이 확실한 전기접속을 이루도록 수용하기에 특히 적합함을 특징으로 하는 접합면으로부터 앞쪽으로 뻗어 있는 상기 블레이드형 접촉부(78)를 가진 숫단자열을 포함하는 상대 콘넥터(88)와 접합하기 위한 플러그 헤더(10).
  2. 제1항에 있어서, 상기 홈(60)의 상기 앞부분(62)이, 그곳을 따라 바깥쪽으로 그리고 앞쪽으로 향하는 정지표면을 포함하고, 그 정지표면은, 결합할 때 상기 숫단자의 상기 블레이드형의 접촉부(78)에 의하여, 상기 이중빔의 탄성암(50,50)이 바깥쪽 측면으로 밀릴때 상기 립부분(84)과 맞물리어 멈추도록 하여 상기 이중빔의 탄성암 (50,50)에 가해지는 과잉응력을 최소화하는 것을 또한 특징으로 하는 전기 플러그 헤더(10).
  3. 제1항에 있어서, 상기 각 하우징 통로(22A,22B)의 제2벽(72)의 선단부는 상기 단일빔의 접촉암(40)에 인접하고 상기 하우징의 상기 접합면(24)쪽으로 뻗는 제2구배진 인입표면(80)을 가져 대응하는 상기 숫단자의 상기 블레이드형 접촉부(78)를 위한 인입수단을 형성하며, 상기 단일빔의 탄성암(40)이, 상기 제2벽(72)의 상기 제2구배진 인입표면(80)과 실질적으로 공면을 이루는 구배진 선단(44)을 포함하여서, 실질적으로 연속되는 제2인입수단이 상기 제2구배진 인입표면(80)과 상기 구배진 선단(44)에 의하여 제공되어 상기 숫단자의 어긋난 블레이드형 접촉부(78)를 걸림이 없이 그 안에 수용하는 것을 또한 특징으로 하는 전기 플러그 헤더(10).
  4. 제3항에 있어서, 상기 단일빔의 접촉암(40)의 선단부(44)가 상기 제2통로벽 (72)에 대하여 미리 장전됨을 또한 특징으로 하는 전기 플러그 헤더(10).
  5. 제1항에 있어서, 상기 접촉단자(20A,20B)가 뒤쪽으로 향하는 정지수단(34)을 포함하며, 상기 통로는 앞쪽으로 향하는 정지표면을 포함하며, 상기 통로는 앞쪽으로 향하는 정지표면을 포함하며, 상기 정지수단(34)과 상기 정지표면이 협력하여 상기 접촉단자(20A,20B)를 상기 통로(22A,22B)를 따라 축방향으로 위치토록 하여 상기 접촉단자(20A,20B)들이 상기 접합면(24)으로부터 각자의 상기 통로 (22A,22B) 안에삽입되어서, 적어도 상기 제1통로벽(74)의 상기 제1구배진 인입표면 (86)과 상기 이중빔의 탄성암(50,50)의 상기 구부러진 선단부(54)가 일치되게 하는 것을 또한 특징으로 하는 전기 플러그 헤더(10).
  6. 제5항에 있어서, 상기 하우징수단이 플러그 헤더이며, 상기 접촉단자(20A,20B)는 상기 탭리셉터클 접촉부(26)로부터 뒤쪽으로 평평한 몸통부 (28A,28B)와 뒤쪽 종단에 판접촉부(30A,30B)를 포함하며, 상기 하우징 통로 (22A,22B)는 적어도 하나의 아랫쪽 열과 하나의 윗쪽열에 배치되며, 상기 접촉단자(20A,20B)의 상기 몸통부(28A,28B)가 거의 직각으로 상기 플러그 헤더의 맨드릴(32A,32B) 위에서 구부러져서, 상기 판접촉부(30A,30B)가 인쇄 회로기판 (12)의 회로수단의 접촉수단(18)에 전기적으로 연결됨으로써, 상기 접촉단자 (20A,20B)가 상대적으로 축방향의 앞쪽으로 움직이는 것이 방지되도록 상기 통로(22A,22B) 안에 고정됨을 또한 특징으로 하는 전기 플러그 헤더(10).
  7. 제1항에 있어서, 상기 접촉단자(20A,20B)는 찍어내어 성형되고 상기 홈(60)은 상기 탭리셉터클 접촉부의 이음매(58)에 따라 배치되는 전기 플러그 헤더(10).
  8. 접합면(24)으로부터 하우징의 후미면까지 관통하여 뻗어 있는 복수의 통로(22A,22B)를 가진 하우징수단, 및 유사한 복수의 접촉단자(20A,20B)가, 상기 통로(22A,22B)중 대응되는 곳에 고정되고 상기 접합면(24)에 인접하여 배치된 단자의 선단부에 탭리셉터클 접촉부(26)를 포함하고 있어서, 숫단자들의 블레이드형 접촉부 (78)중 대응되는 것을 그 내부에 수용토록 구성하되; 상기 각 탭리셉터클 접촉부(26)는 이중빔의 탄성암(50,50)에 맞선 단일빔의 접촉암(40)으로 구성되며, 상기 이중빔의 탄성암(50,50)은 선택된 폭의홈(60)에 의하여 떨어져 간격을 가지며 상기 탭리셉터클단자(20A,20B)의 상자형의 부분(46,48)으로부터 앞쪽으로 뻗는 두 개의 탄성암(50)으로 구성되며, 상기 각 탄성암(50)은 상기 상자형의 부분(46,48)으로부터 앞쪽으로 뻗으며, 상기 맞선 단일빔의 접촉암쪽(40)으로 합쳐지는 제1부분 및 상기 맞선 단일빔의 접촉암(40)으로부터 구부러진 선단부(54)를 가지며, 상기 두 개 탄성암(50)의 선단부(54)는 실질적으로 간격을 두고 떨어져 있어 상기 홈(60)의 앞부분(62)을 형성하며; 상기 각 하우징통로(22A,22B)의 제1벽(74)의 선단부는 상기 이중빔의 탄성암(50,50)에 인접하고, 중앙에 배치된 축방향의 립부분(84)을 가지는데 그 립부분은 상기 하우징의 상기 접합면(24)쪽으로 뻗고 상기 제1구배진 인입표면(86)을 가져 대응하는 상기 숫단자의 상기 블레이드형 접촉부(78)를 용이하게 수용하기 위한 인입수단을 형성하며, 상기 립부분(84)은 상기 두탄성암(50)의 상기 선단부 (54) 사이에서 상기 홈(60)의 상기 넓은 앞부분(62)안에 위치되며; 상기 두 탄성암(50)의 상기 구부러진 선단부(54) 의 블레이드형 접촉부에 인접한 표면이 실질적으로 상기 립부분(84)의 상기 제1구배진 인입표면(86)과 공면을 이루어서, 실질적으로 연속되는 제1인입사단이 상기 숫단자의 블레이드형 접촉부(78)를 수용토록 하며, 상기 홈(60)의 상기 넓은 앞부분(62)의 후단부는 그곳을 따라 바깥쪽으로 그리고 앞쪽으로 향하는 정지표면을 형성하고, 그 정지표면은 결합할 때 상기 숫단자의 상기 블레이드형 접촉부(78)에 의하여, 상기 이중빔의 탄성암(50,50)이 바깥쪽 측면으로 밀릴때 멈추도록 상기 립부분(84)과 맞물리기에 적합하며; 및 상기 각 하우징통로(22A,22B)의 제2벽(72)의 선단부는 상기 단일빔의 탄성 접촉암(40)에 인접하고, 상기 하우징의 상기 접합면(24)쪽으로 뻗는 제2구배진 인입표면(80)을 갖어대응하는 상기 숫단자의 상기 블레이드형 접촉부 (78)를 용이하게 수용하기 위한 최초의 인입수단을 형성하며, 상기 단일빔의 접촉암(40)이 상기 제2벽(72)의 상기 제2구배진 인입표면(80)과 실질적으로 공면을 이루는 구배진 선단(44)을 포함하여 실질적으로 연속되는 제2인입수단을 형성하여, 상기 숫단자의 상기 블레이드형 접촉부(78)를 수용하며, 상기 각 탭리셉터클 접촉단자 (20A,20B)와 하우징통로 (22A,22B)가 실질적으로 연속되고 서로 협조하는 제1 및 제2인입수단을 가짐으로써, 숫단자가 각기 어긋난 블레이드형 접촉부(78)를 가질 수도 있는 상기 상대 콘넥터(88)와 걸림없이 확실하게 접속되는데 특히 적합한 콘넥터(10)를 제공함을 특징으로 하는, 접합면으로부터 앞쪽으로 뻗어 있는 상기 블레이드형 접촉부(28)를 가진 숫단자열을 포함하는 상대 콘넥터(88)와 결합하기 위한 전기 플러그 헤더(10).
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