KR910007026A - 튜브형 편조를 사용하는 제품의 제조방법 및 이에 사용되는 수지 도포기 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

튜브형 편조를 사용하는 제품의 제조방법 및 이에 사용되는 수지 도포기

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따른 전기 퓨즈의 부분적으로 절단된 정면도.

제2도는 제1도 전기 퓨즈의 퓨브 케이싱 벽을 도시하는 제1도의 선2-2를 따라 취해본 수직 단면도.

제3도는 페룰 단부캡 및 이에 합체된 부품을 도시하는 수직 단면도.

Claims (56)

1. 전기 퓨즈에 있어서, 예비 형성된 구조의 튜브와 이 위에 형성된 외부층을 포함하는 퓨즈 케이싱과, 퓨즈 케이싱의 단부에 있는 한쌍의 단자와, 단자에 연결되며 케이싱의 내측에 있는 가요성 부재를 구비하며, 상기 외부층이 내부 튜브 및 섬유를 함께 결합하는 수지 주위의 보강 섬유를 포함하며, 보강 섬유가 튜브형상의 중공부내에 위치한 내부 튜브 주위에 중공부를 갖는 튜브 형상으로 편조된 다중 필라멘트 보강얀이고 수지가 얀을 채우는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
2. 제1항에 있어서, 예비형성된 내부 튜브가 열 장벽 특성을 제공하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
3. 제1항에 있어서, 내부 튜브가 페이퍼로 만들어진 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
4. 제1항에 있어서, 내부 튜브가 유리 멜라닌으로 만들어진 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
5. 제1항에 있어서, 편조된 얀이 종방향 비틀림 얀과 측방향 보충얀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
6. 제1항에 있어서, 수지가 열경화성 수지인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
7. 제1항에 있어서, 수지가 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
8. 제1항에 있어서, 수지가 폴리에스터를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
9. 제1항에 있어서, 케이싱이 원형 단면인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
10. 제1항에 있어서, 케이싱이 대체로 장방형 단면인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
11. 제1항에 있어서, 얀이 꼬인 필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
12. 제11항에 있어서, 얀이 유리 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
13. 제11항에 있어서, 얀이 케블라를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
14. 제11항에 있어서, 얀이 그래파이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
15. 제1항에 있어서, 편조된 얀이 종방향 비틀림 얀과 이보다 큰 측방향 보충얀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
16. 제15항에 있어서, 보충얀이 비틀림얀보다 4배 큰것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
17. 제16항에 있어서, 보충얀이 비틀림얀보다 8배 내지 10배 큰것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
18. 제17항에 있어서, 보충얀이 ECG 37 1/0-7TPI4단부형이고, 비틀림 얀이 ECG 75 1/0.7 TPI형인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
19. 제15항에 있어서, 비틀림 얀이 보충얀보다 적게 있는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
20. 퓨즈 제조 방법에 있어서, 예비 성형된 내부 튜브를 마련하고, 그위에 외부층을 형성하고, 내부 튜브 내측에 가용성 부재를 위치시키고 단자를 가용성 부재에 전기 접속하고 이들을 케이싱의 각 단부에 고정하는 단계를 구비하며, 상기 형성단계가 내부 튜브 주위에 보강 섬유를 제공하고 섬유를 수지와 함께 결합하는 단계를 포함하고, 보강 섬유가 다중 필라멘트 보강 얀이고 상기 형성 단계가 중공 부내에 있는 내부 튜브 주위의 중공부를 갖는 튜브 형상으로 얀을 편조하고 이 얀을 수지로 주입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 제조 방법.
21. 제20항에 있어서, 보강 섬유가 다중 필라멘트 보강얀이며, 형성단계가 내부튜브상에 튜브 형상으로 얀을 편조하고 이 얀을 수지로 주입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 제조 방법.
22. 제21항에 있어서, 수지가 내부 튜브상에 얀을 편조하기 전에 얀에 도포되는 것을 특징으로 하는 퓨즈 제조 방법.
23. 제22항에 있어서, 편조된 얀이 종방향 비틀림 얀과 축방향 보충 얀을 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 제조 방법.
24. 제21항에 있어서, 수지가 열경화성 수지이며, 형성단계가 가열 다이를 통해 튜브, 얀 및 수지를 통과시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 제조 방법.
25. 제1항에 있어서, 수지가 페놀릭 수지인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
26. 제1항에 있어서, 수지가 멜라닌 수지인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
27. 제1항에 있어서, 케이싱이 대체로 장방형 단면을 취하는 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
28. 제17항에 있어서, 비트림 얀이 16개이상이고 보충얀이 32개 이상인 것을 특징으로 하는 전기 퓨즈.
29. 수지를 튜브 형상으로 편조될 섬유에 도포하는 도포기에 있어서, 축 주위에 연속하여 와이핑 표면상에 수지층을 공급하도록 상기 축주위의 모든 각 위치에서 환형 오리피스를 갖는 오피리스 수단을 가지며 상기 축 주위의 회전 표면에 의해 형성된 와이핑 수단에 의해 형성되며 섬유가 통로안으로 통과함으로서 문지르게되는 축을 둘러싸는 입구를 가지며 튜브 형상으로 편조될 섬유가 이동하게 되는 축을 따라 통로를 갖는 몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 도포기.
30. 제29항에 있어서, 오리피스 수단이 상기 축을 둘러싸는 연속오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 도포기.
31. 제30항에 있어서, 몸체가 이를 통한 통로를 갖는 내부부재와, 내부 부재 주위에 있는 외부 부재 및 내부부재에 의해 형성된 내부 경계부와 외부 부재에 의해 형성된 외부 경계부를 갖는 연속 오리피스를 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
32. 제31항에 있어서, 수지 유동 채널이 상기 축 주위의 회전표면에 의해 형성되는 내부 및 외부 부재의 대향 표면 사이에 있으며 연속 오리피스에 이르는 것을 특징으로 하는 도포기.
33. 제32항에 있어서, 수지 유동 채널의 대향 표면이 일정한 반경을 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
34. 제32항에 있어서, 수지를 그 주위에 걸쳐 균일한 압력으로 분배채널의 주연에 분배시키고 상기 수지가 조절된 압력 강하하에서 원통형 유동 채널을 통해 축방향으로 유동시키기 위해 수지 유동 채널보다 방사상 평면에 더 큰 돌출 영역을 가지며 상기 축 주위의 수지 유동 채널과 연통하는 환형의 수지 분배 채널이 잇는 것을 특징으로 하는 도포기.
35. 제31항에 있어서, 내부 및 외부 부재가 제거가능하게 서로 연결된 것을 특징으로 하는 도포기.
36. 제35항에 있어서, 내부 및 외부 부재가 방사상 평판에의 연결부를 통해 제거가능하게 서로 연결된 것을 특징으로 하는 도포기.
37. 제34항에 있어서, 내부 및 외부 부재가 방사상 평판에 제거가능하게 연결된 것을 특징으로 하는 도포기.
38. 제37항에 있어서, 분배 채널이 내부 부재의 외부 표면에 환형 리세스에 의해 부분적으로 형성된 것을 특징으로 하는 도포기.
39. 제34항에 있어서, 외부 부재가 이를 통해 분배 채널로 통과하는 입구 통로를 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
40. 제34항에 있어서, 외부 부재가 이를 통해 분배 채널로 통과하는 분배 채널 주위에 외주연적으로 동일하게 이격된 다수의 입구 통로를 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
41. 제29항에 있어서, 와이핑 표면이 볼록한 축방향 단면을 취하는 것을 특징으로 하는 도포기.
42. 제31항에 있어서, 와이핑 표면이 볼록한 축방향 단면을 가지며, 연속오리피스의 양측면상에 동일한 곡률반경을 갖는 것을 특징으로 하는 도포기.
43. 맨드릴 주위에 편조될 섬유의 스풀을 지지하는 편조기계와, 섬유가 스풀로부터 맨드릴로 이동함으로서 수지를 상기 섬유에 도포하기 위한 도포기를 구비하며 수지 주입된 튜브형 편조 제품을 제조하는 장치에 있어서, 축 주위에 연속하여 와이핑 표면상에 수지층을 공급하도록 상기 축 주위의 모든 각 위치에서 환형오리피스를 갖는 오피리스 수단을 가지며 상기 축 주위의 회전 표면에 의해 형성된 통로안으로 통과함으로써 문지르게 되는 축을 둘러싸는 통로로의 입구를 가지며 튜브형상으로 편조될 섬유가 이동하게 되는 축을 따라 통로를 갖는 몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 장치.
44. 제43항에 있어서, 오리피스 수단이 상기 축을 둘러싸는 연속오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 수지주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 장치.
45. 제44항에 있어서, 몸체가 이를 통한 통로를 갖는 내부부재와, 내주 부재 주위에 있는 외주 부재 및 내부부재에 의해 형성된 내부 경계부와 외부 부재에 의해 형성된 외부 경계부를 갖는 연속 오리피스를 갖는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 장치.
46. 제45항에 있어서, 수지 유동 채널이 상기측 주위의 회전 표면에 의해 형성되는 내부 및 외부 부재의 대향표면 사이에 있으며 연속 오리피스에 이르는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 장치.
47. 제46항에 있어서, 수지를 그 주위에 걸쳐 균일한 압력으로 분배 채널의 주연에 분배시키고 상기 수지가 조절된 압력 강하하에서 원통형 유동 채널을 통해 축방향으로 유동시키기 위해 수지 유동 채널보다 방사상 평면에 더 큰 돌출 영역을 가지며 상기 축 주위의 수지 유동 채널과 연통하는 환형의 수지 분배 채널이 있는것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 장치.
48. 제45항에 있어서, 와이핑 표면이 볼록한 축방향 단면을 가지며, 연속 오리피스의 양측면상에 동일한 곡률 반경을 갖는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 장치.
49. 수지 주입된 튜브형 편조제품을 제조하는 방법에 있어서, 편조 기계의 스풀로부터 섬유를 공급하고, 상기 섬유를 맨드릴상에 튜브형 편조로 함께 결합하고, 상기 축 주위에 연속하여 와이핑 표면상에 수지층을 공급하도록 상기축 주위의 모든 각 위치에 환형 오리피스부를 갖춘 오리피스 수단을 가지며 맨드릴의 종방향 축 주위의 회전 표면에 의해 형성된 수지도포기의 와이핑 표면을 따라 섬유를 와이핑하는 작용을 포함하며 상기 공급단계 이후에 그리고 상기 결합 단계 이전에 수지를 섬유에 도포하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조 방법.
50. 제49항에 있어서, 오리피스 수단이 상기 축을 둘러싸는 연속 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조방법.
51. 제50항에 있어서, 몸체가 이를 통한 통로를 갖는 내부부재와, 내주부재 주위에 있는 외주 부재 및 내부부재에 의해 형성된 내부 경계부와 외부 부재에 의해 형성된 외부 경계부를 갖는 연속 오리피스를 갖는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조방법.
52. 제51항에 있어서, 수지 유동 채널이 상기 축주위의 회전 표면에 의해 형성되는 내부 및 외부 부재의 대향표면 사이에 있으며 연속 오리피스에 이르는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조방법.
53. 제52항에 있어서, 수지를 그 주위에 걸쳐 균일한 압력으로 분배 채널의 주연에 분배시키고 상기 수지가 조절된 압력 강하하에서 원통형 유동 채널을 통해 축방향으로 유동시키기 위해 수지 유동 채널보다 방사상 단면에 더 큰 돌출 영역을 가지며 상기 축 주위의 수지 유동 채널과 연통하는 환형의 수지 분배 채널이 있는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조방법.
54. 제51항에 있어서, 와이핑 표면이 볼록한 축방향 단면을 가지며, 연속 오리피스의 양측면상에 동일한 곡률 반경을 갖는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조방법.
55. 제49항에 있어서, 맨드릴의 튜브형 편조 제품에 일체식으로 남아있는 내부 튜브인 것을 특징으로 하는 수지 주입된 튜브형 편조제품의 제조방법.
56. 제55항에 있어서, 튜브형 편조 제품이 전기 퓨즈이며, 상기 제품을 불연속 길이로 절단하고 내부 튜브 내측의 가용성 부재 및 전기 커넥터를 상기 길이의 단부에 부가하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 수지 주입된 편조제품의 제조 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.