KR910006167B1 - 시일드형 전기 연결기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

시일드형 전기 연결기

제1도는 하우징, 단자, 하부 시일드 및 분로 조립체의 분해 사시도.

제2도는 조립된 하우징 및 하부 시일드에서 하부 덮개의 사시도.

제3도는 상부 덮개, 상부 하우징, 하부 시일드 및 하부덮개의 사시도.

제4도는 분로 조립체 및 하우징의 단면부의 분해 사시도.

제5도는 조립된 연결기의 사시도.

제6a도는 조립된 케이블, 인서터 및 접촉 페롤과 클램프를 조립하기 전의 응력 제거 페롤의 평면도.

제6b도는 케이블에 조립된 접촉 페롤 및 클램프의 평면도.

제7a도는 조립된 연결기의 평면도.

제7b도는 조립된 연결기의 측면도.

제7c도는 상단 덮개없이 조립된 연결기의 결합단부를 도시한 도면.

제8도는 케이블 및 하부 덮개와 조립할 때 변형된 인서터의 평면도.

제9a도 및 9d도는 다른 인서터의 절반부를 도시한 도면.

본 발명은 시일드형 전기 연결기에 관한 것이다.

미합중국 특허 제4,449,778호에는 전방 결합부 및 후방 케이블 연결부를 가지는 형식으로서, 단자 하우징과, 상부 및 하부 기초 시일드와, 상부 및 하부 절연 덮개 부재를 구비하는 시일드형 전기 연결기 조립체가 공지되어 있다. 하부 기초 시일드는 한쌍의 측벽과 후방벽이 직립해 있는 기부 패널과, 상기 후방벽에서 멀어지게 연장하는 전방 접촉부를 가진다. 하부 덮개 부재는 한쌍의 측벽과 후방벽이 직립해 있는 기부 패널과, 패널과, 측벽과, 연결기가 조립되었을 때 하부 덮개의 후벽, 패널 및 측벽과 끼워지는 하부 시일드의 후방벽을 가진다. 전방 접촉부는 하우징에 끼워지고, 하우징은 전단부에서 후드로써 연결된 한쌍의 직립 측벽으로 둘러싸여진 단자 지지 플랫폼을 가지고, 상부 시일드는 플랫폼과 직면하는 후드에 끼워지는 전방 접촉부를 가지며, 상부 시일드의 전방 접촉부는 연결기가 결합될 때 하부 시일드의 전방 접촉부와 연결된다. 공지된 연결기의 하부 기초 시일드 및 하부 덮개 부재는 제각기 벽이 직립하는 패널을 가지며, 각각의 벽은 개별적인 패널에서 멀어지게 개방되는 케이블 수용 구멍을 가지고, 상기 구멍을 하부 기초시일드가 하부 덮개 부재의 내측에서 조립되었을 때 케이블을 수용할 수 있도록 일렬로 정렬된다.

그러나, 공지된 연결기는 다른 연결기와 결합하였을 때 측면을 따라서 연속적으로 차폐하지 못한다. 하나의 연결기에 연결된 케이블 시일드에서 기초 전류는 상부 및 하부 시일드의 전방 접촉부만을 통과한다. 완전히 결합된 연결기의 부근의 시일드가 특히 높은 신호 주파수(400MHz 정도)가 흐를 때 효과적인 방해 차폐를 제공하지 못함을 알게 되었다.

그러므로, 본 발명에 의하여 상술한 바와같은 시일드형 전기 연결기는 하부 시일드가 개별적인 측벽에서 전방으로 연장하는 한쌍의 익벽(瀷壁)을 가지고, 익벽은 하우징의 측벽사이에 조립되어서 단자 지지 플렛폼과 후드 사이에 높이는 것을 특징으로 한다. 각각의 익벽은 개별적인 하우징 측벽에 놓여있는 플랜지와, 측벽을 지나서 연장하여 대응 연결기에서 익벽의 플랜지와 연결되는 탄성텅을 가진다. 따라서, 연결기가 결합되었을 때 방해의 원인이 될 수 있는 구멍을 남기지 않고 접합부 주변에서 전기적으로 연속 차폐된다.

또한, 본 발명의 연결기는 저렴한 제조비로 제작되는, 즉 주조품의 유핵화(有核化)는 2개의 직교 방향에서 달성되기 때문에 다공 주형으로 할 수 있다.

또한, 연결기는 조립이 용이하다. 하부 시일드는 하우징의 후방으로 이동시킴으로써 설치되고, 다음에 하부 덮개 부재는 하우징과 걸쇠식으로 연결되어 하부 시일드를 제 위치에 보유할때까지 후방을 향해 이동시킴으로써 유사하게 설치된다.

게다가, 하부 시일드의 직립벽에 있는 케이블 수용구멍은 하부 덮개 부재의 직립벽에 있는 케이블 수용구멍에 실제로 동일한 면으로서 끼워지는 일체로 형성된 한쌍의 플랜지에 의해 둘러싸인다. 하부 덮개 부재는 직립벽의 외측면에서 구멍을 둘러싸는 한쌍의 평행한 플랜지를 가지며, 플랜지는 집합적으로 도브테일로써의 형태를 이룬다. 또한, 조립체는 관통구멍을 갖는 인서터 부재를 구비하고, 구멍은 인서터 부재의 결합면에서 도브테일 슬롯에 개방되고, 도브테일 슬롯은 하부 덮개 부재의 패널면을 향하여 인서터 부재가 수직이동함으로써 하부 덮개 부재의 외부벽에 있는 도브테일 플랜지와 연결되는 형태를 가진다. 또한, 조립체는 각 도전체와 케이블의 시일드 사이에 끼워지도록 형성된 금속 접촉 페롤을 구비한다. 하부 기초 시일드를 하부 덮개 부재에 조립하고, 케이블을 인서터 부재를 통해 삽입하고, 케이블을 노출시키기 위하여 외측 절연체를 결합면에서 돌출하는 단부로부터 벗겨내고, 페롤을 각 도전체와 노출된 케이블 시일드사이에 삽입한 상태에서, 노출된 케이블 시일드는 인서터 부재의 도브테일 슬롯이 하부 덮개 부재상의 도브테일 플랜지와 결합될 때 하부 시일드의 플랜지 사이로 가압될 수 있다.

본 발명의 연결기는 하부 시일드와 케이블 시일드간의 접촉 강도를 보장하고, 이는 대응 연결기와 결합한 상태에서 각 케이블의 시일드 사이에서의 연속적인 접지를 보장하는 장점을 제공한다.

상기 장점 및 추가의 장점을 첨부된 도면을 참고함으로써 용이하게 이해될 것이다.

제1도는 연속 조립을 시작하는 단자 하우징(10)을 도시한다. 하우징(10)은 전단부(11)에서 후단부(12)까지 연장하는 단자 지지 플랫폼(13)을 가지며, 플랫폼에 단자(2)가 삽입된다. 각각의 단자(2)는 도선통(4), 결합텅(6), 및 도선통과 결합텅 사이를 연장하는 기부(7)를 가지고, 기부(7)는 플랫폼(13)에 있는 각각의 채널(17)에 삽입된다. 플랫폼은 직립측벽(18)으로 둘러싸이고, 이 측벽은 각각의 내측면에서 후방으로 향하는 견부(19)와 견부(19)사이에서 전방으로 연장하는 차폐 채널(21)을 가진다. 분할부(24)는 견부(19) 전방에서 측벽(18)의 내측면을 둘러싸고, 채널(21) 아래에서 슬롯(25)을 한정한다. 후드(28)는 이 단부에서 측벽(18)을 연결한다. 분로조립체(30)는 2개의 중앙 채널(17) 사이의 플랫폼(13)에서 직립하는 견부(19) 및 포스트(23)사이로 삽입된다.

하부 시일드(40)는 기부 패널(41)을 구비하고, 기부 패널에서부터 일체로 형성된 전방 접촉부(42)가 연장하고 측벽(43)이 직립한다. 후방벽부(44)가 각각의 측벽(43)에 형성되어 기부 패널(41)을 둘러싸고, 이들 사이에서 케이블 수용구멍(55)을 형성한다. 각각의 후방벽부(44)에는 상기 구멍(55)을 둘러싸는 플랜지(45)가 형성되고, 각각의 플랜지(45)에는 정지부(46)가 형성되어 있다. 탄성텅(47)은 패널(41)에서부터 구멍(55)내로 연장한다. 전방 익벽(48)은 대향 표면에서 후방으로 향하는 견부를 한정하는 각각의 제1굽힘부(49)에서 각각의 측벽(43)으로부터 형성된다. 결합플랜지(51) 및 탄성텅(53)은 각각의 견부(50)에서 전방으로 연장하고, 플랜지(51)는 유사한 연결기의 텅과 결합하기 위한 외측으로 굽어진 립(52)을 가진다.

제2도는 하우징(10)에 조립된 하부 시일드(40)를 도시한 것이며, 전방 익벽(48)는 하우징에서 측벽(18)의 내측면과 동일한 면을 이루고, 시일드에서 전방으로 향하는 견부(50)는 하우징에서 후방으로 향하는 견부(19)와 접한다. 텅(53)은 위로 분기된 플랜지(51)와 함께 슬롯(25)에 놓인다. 조립중에 립(52)은 채널(제1도)을 통해 통과된다. 분로 조립체(30)는 시일드(40)가 하우징(10)에 조립된 후에 걸쇠식으로 설치된다.

하부 덮개(60)는 일체로 성형된 측벽(63)과 직립하는 후방벽(68)을 가지는 기부패널(61)을 구비한다. 기부(61)의 중앙에서 직립하는 래치(62)는 하우징(10)에 덮개(60)를 유지시키는 역할을 한다(제7b도). 측벽(63)은 하우징(10)과 결합하기 위해 전방으로 연장하는 각각의 수평 결합 리브(64)와, 하우징(10)의 후면(12)과 하부 시일드(40)의 견부 사이로 삽입하기 위한 수직 결합 리브(65)를 가진다. 후방벽(68)은 이들 사이에서 케이블 구멍(69)을 형성하고, 외측면(70)에서 연장하면서 구멍(69)을 둘러싸는 각각의 플랜지(71)를 가진다. 합쳐진 플랜지(72)는 구멍(69)으로서 교차된 도브테일로써의 형상을 가진다. 노치(74)는 각각의 측벽/후방벽 쌍의 교차부에 형성되고, 노치(74)는 제각기 상부 덮개(110)를 유지하기 위한 견부(75)를 내측에서 가진다(제3도). 래치 아암(78)에는 대응연결기와 결합하기 위한 T부재(79)가 성형된다.

제3도는 하부 시일드(40) 및 하우징(10)에 조립된 하부 덮개(60)를 도시한다. 플랜지(45)는 후방벽(68)에서의 플랜지(71)에 동일면으로서 끼워진다. 제6a도 및 6b도에 상세히 도시한 인서터 조립체는 케이블(80), 인서터 부재(87) 및 충전기(97)을 구비할 것이다. 인서터 부재(87)는 후방 포착부(88)와, 하부덮개(60)상의 도브테일 돌기(72)를 삽입시키기 위한 도브테일 슬롯(90)이 형성된 결합 플랜지(89)를 구비한다. 접촉 페롤(94)은 개별적인 절연 도전체(81)와 편조된 시일드(82)사이에 끼워짐으로써 플랜지(45)와 편조된 시일드(82)사이의 양호한 기본 접촉을 보장하며, 정지부(46)는 페롤(94)를 유지하는 역할을 한다.

상부 시일드(100)는 기부패널(101), 전방 접촉텅(102) 및 하부 덮개 (40)의 각각의 측벽(43)에서 내측면에 수용되는 탄성 측면 부재(103)를 구비한다. 탄성텅(104)은 텅(47)과 같이 아래로 편조된 시일드(82)와 접촉하는 역할을 한다. 상부 덮개(110)는 패널부(112), 로크 아암(114) 및 대응 연결기를 유지하기 위한 T슬롯(118)을 가지는 래치 아암(117)을 구비한다. 정렬 포스트(116)는 채널(66)에 삽입되고, 포스트(116)의 둥근면은 후드(28)에 적당하게 끼워지도록 덮개(110)를 전방으로 이동시키는 역할을 한다. 상부 시일드(100)는 관통구(105)에 플라스틱 스터드가 걸림으로써 상부 덮개(110)에 조립되고, 노치(74)에 아암(114)의 견부(75)를 길게함으로써 인서터(87)와 충전기를 적용시킨 후에 하부 덮개(60)와 하우징(10)에 조립된다.

제4도는 분로 조립체(30)의 분해 부품을 도시하는데, 분로 조립체는 부도체 캐리어(31), 다른 단자를 연결시키는 분로 부재(36,38) 및 이들사이의 부도체 공목(35)을 구비한다. 캐리어(31)는 부재(36,38)를 고정시키는 걸이못(32)과, 분로접점(37, 38)을 굴곡시키는 채널(33)을 가진다. 걸쇠(34)는 하우징(10)의 측벽(18)에 있는 구멍(20)과 협동하여 견부(19)와 포스트(23) 사이에 위치하는 조립체(30)(제1도)를 유지한다.

플랫폼(13)의 슬롯(16)이 하부 시일드(40)의 전방 접촉부(42)를 수용하는 것을 주목해야 한다(제1도).

조립된 연결기가 제5도에 도시되어 있는데, 미합중국 특허 제4,449,778호에 공지된 연결기와 같이, T바아(79)와 T 슬롯(118)과의 결합을 위해 역전된 유사한 연결기와 결합될 수 있게 제작된 자웅 동체의 연결기이다. 또한, 본 발명의 연결기는 미합중국 특허 제4,449,778호에 공지된 형식의 연결기와 결합할 수 있게 설계되어 있는데 즉, 유사한 연결기에서 각각의 플랜지(51)와 결합하는 탄성텅(53)은 종래 연결기와 결합될 수 있다.

제6a도는 축방향의 구멍(92)를 통과하여 결합 플랜지(89)에서 빠져나오는 케이블(80)을 가지는 인서터부재를 도시한다. 절연체(83)가 벗겨져서 편조된 시일드(82)를 노출시키고, 응력 제거 페롤(84)이 노출된 편조된 시일드에 인접하게 절연체(83)에 조여져 있다. 페놀(84)에서의 플랜지(85)는 제6b도에 도시한 바와같이, 플랜지(89)와 결합한 상태에서 카운터 싱크(93)에 정착하는 형태로 되고, 따라서 축방향 힘이 케이블(80)에 가해질 때 도전체 단자에서 응력이 생김을 방지한다. 다시 제5a도에 대해 언급하면, 접촉페롤(95)이 노출된 도전체(81)에 헐겁게 끼워진 것으로 도시되어 있다. 이것은 편조된 시일드(82)와 동심원을 이루며 연속하며끼워지고, 클램프(96)가 가해지고, 편조된 시일드가 정돈되는데, 이는 제6b도에 도시되어 있다.

제7a도는 상부 덮개가 제거된 상태로서 조립된 연결기의 평면도이다. 충전기(97)는 종래 방법에 따라 단자(2)의 도선통으로 각각의 절연 도전체(81)를 삽입시키는데 사용되었다. 인서터 부재(87)의 결합 플랜지(89)에서 도브테일 슬롯(91)은 도브테일 플랜지(72)와 연결되어서, 본 발명의 연결기의 주요한 장점을 제공하는데 즉, 편조된 시일드(82)내의 접촉 페롤(94)에서 압축력이 유지된다. 이것은 편조된 시일드(82)와 하부 기초 시일드(40)간의 전기적 접촉을 유지시키고, 또한 접촉력이 공지된 종래 장치에서 완화되는 경향이 있다.

제7b도는 조립된 연결기의 부분 측단면도이다. 이 도면은 하우징(10)과, 하부 시일드(40)와, 하부 덮개부재(60)간의 협동 관계를 상세히 도시한다. 하우징(10)은 전방 연장부(15)가 단자 지지 플랫폼(13)과 대향한 바닥 홈(14)을 가진다. 시일드 슬롯(16)은 하우징(10)을 통해 연장되고, 하부 시일드(40)의 전방 접촉부(42)를 수용하며 연장부(15) 아래에 놓인다. 이렇게 설치된 접촉부(42)는 대응 연결기에서 상부 시일드(100)의 접촉텅(102)과 결합하기 위한 결합 표면을 제공한다. 하부 덮개 부재(60)는 단부 시일드(40)의 기부패널(41)을 보호하고, 홈(14)의 래치(62)와 협동함으로써 제위치에서 유지된다.

제7c도는 결합 상태에서 2개의 부품을 지탱하는 역할을 하는 하우징(10)에서의 채널(22)과 하부 덮개(60)에서의 리브(64)간의 협동관계를 도시하는 단부 도면이다. 하부 시일드(40)의 전방 익벽(48)은 각각의 슬롯(25)에 있는 텅(53)에 의해 측벽(18)상에 설치되고, 대응 연결기에서 유사한 시일드의 플랜지(51)와 결합하기 위해 측벽을 지나 연장하는 것으로 도시되어 있다(제2도). 립(52)은 외향으로 형성되어 있어서 결합을 방해하지 않는다.

제8도는 하부 덮개 부재(60)에 대해 45˚의 각도로 케이블(80)에서 단자를 이루는 다른 형태의 인서터(120)를 도시한다. 인서터(120)는 암나사형 압축캡(134)를 수용하는 나사부(124)와, 상술한 바와같이 플랜지(72)와 결합되는 도브테일 슬롯(126)을 가지는 결합부(125)를 구비한다. 상기 인서터(120)는 하부 덮개 부재에 대해 제2방향으로 45˚ 각도로서 케이블(80)의 단자 형성을 위해 역전될 수 있다. 도전체(81)의 단자형성을 위해 응력이 제거되도록 케이블을 조이는 일은 나사부(124)에 압축 너트를 적용시킴으로써 이루어진다.

제9a도 및 9d도에서, 변형된 인서터(120)가 힌지(122)로 연결된 2개의 절반부(121)에 편리하게 성형되어 있다. 각각의 절반부(121)는 다른 보어 부분과 결합할 때 조립된 인서터(120)를 통과하는 통로를 형성하는 케이블 수용 보어부(128)를 가진다. 각각의 보어부에는 플랜지(130,131), 돌기(132) 및, 너트(134)(제8도)가 제위치에 삽입될 때 케이블(80)의 외부 쟈킷에서 점진적으로 지탱하기 위한 스파이크(133)가 제공된다. 이러한 구성은 상술한 바와 같이 응력 제거 페롤(84)을 필요로 하지 않는다.

Claims (9)

1. 전방 결합부와 후방 케이블 연결부를 가지며, 대응 케이블 조립체와 결합될 수 있고, 단자 하우징(10)과, 상부(100) 및 하부(40) 기초 시일드와, 상부(110) 및 하부 절연 덮개 부재를 구비하고, 상기 하부 기초 시일드(40)는 측벽(43)을 가지면서 연결기를 조립할 때 하부 덮개 부재(60)상에 끼워지고, 상기 하부 덮개 부재(60) 및 하부 기초 시일드(40)는 제각기 케이블 수용 구멍(55,69)을 가지며, 하우징(10)은 단자 지지플랫폼(13)과 전단부로 향하는 후드(28)를 가지고, 상부(100) 및 하부(60) 시일드는 전방 접촉부(102,42)를 가지며, 하나의 연결기에서 상부 시일드 전방 접촉부(102)는 2개의 동일한 연결기 조립체를 결합할 때 동일안 연결기에서의 하부 시일드 접촉부(42)와 연결되는 시일드형 전기 연결기 조립체에 있어서, 상기 하부 시일드(40)는 전방으로 연장하는 한쌍의 익벽(48)을 가지며, 상기 익벽(48)은 하우징(10)에 조립되어 단자 지지 플랫폼(13)과 후드(28) 사이에 놓이고, 각각의 익벽(48)은 플랜지(51)와, 동일한 대응 연결기의 플랜지(51)와 연결되기 위해 플랜지(51)를 지나 연장하는 탄성텅(53)을 가지고, 하부 시일드(40)는 케이블 수용구멍(55)을 둘러싸고 하부 덮개 부재의 케이블 수용 구멍(69)내에 삽입된 일체로 형성된 한쌍의 플랜지(45)를 가지고, 하부 덮개 부재(60)는 케이블 수용 구멍(69)이 관통하는 도브테일(72)의 형태로된 직립벽(68)을 가지고, 또한 상기 조립체는 금속 접촉 페롤(94)을 통해 연장하는 시일드형 케이블 L(80)을 수용하는 인서터 부재(87)를 구비하고, 인서터 부재는 하부 덮개 부재의 도브테일 형태(72)와 연결되기 위한 도브테일 슬롯(90)을 가지고 이에 의해 케이블 차폐 시일드(82)는 도브테일 형태(72)와 슬롯(91)을 상호 연결시킴으로써 케이블 수용 구멍(55)에서 하부 시일드에 일체로 형성된 플랜지와 연결된 상태에서 유지되는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
2. 제1항에 있어서, 하우징(10)은 하부 시일드(40)의 전방 접촉부(42)를 수용하기 위해 단자 지지 플랫폼(13)과 평행하게 관통되는 평면슬롯(16)을 가지고, 전방 접촉부(42)는 상기 플랫폼(13)에 대향한 하우징(10)의 전방 연장부상에 놓이는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
3. 제1항에 있어서, 익벽(48)의 플랜지(51)는 대응 탄성텅(53)과의 결합을 용이하게 하기 위하여 각각의 하우징 측벽(48)의 단부상에 놓이는 외향으로 굽어진 립(52)을 가지는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
4. 제1항에 있어서, 하우징(10)은 단자 지지 플랫폼(13)에서 직립하는 한쌍의 분할부(24)를 가지고, 플랫폼(13) 및 분할부(24)는 인접한 측벽(43)을 지나 연장되고, 탄성텅(53)은 분할부(24)에 놓여서 측벽(43)을 지나 연장되는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
5. 제1항에 있어서, 하우징(10)과 하부 덮개 부재(60)에는 덮개(60)를 후방에서 하우징(10)으로 미끄럼가능하게 조립시키는 협동 리브(64) 및 채널 수단(22)과 협동 래치 수단(62,14)이 성형되고, 하부 시일드(40)는 하부 덮개 부재(60)를 하우징(10)에 연결시킴으로써 연결기에서 유지되는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
6. 제1항에 있어서, 상기 조립체는 인서터(87)의 구멍(92)을 통해 케이블을 조립한 후에 외부 절연체(83)에 결합되고, 외부 절연체의 단부를 향하여 위치되는 플랜지(85)를 갖는 응력 제거 페롤(84)를 부가로 포함하며, 상기 플랜지(85)는 응력 제거 페롤(84)이 구멍(92)을 통해 당겨지지 못하도록 구성되어 있어 케이블상의 축방향 힘이 인서터 부재(87)를 통해 하부 덮게 부재(60)로 전달되는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
7. 제2항에 있어서, 구멍(92)은 응력 제거 페롤(84)상의 플랜지(85)를 수용하기 위해 카운터 싱크되어 있는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
8. 제1항에 있어서, 하부 시일드 부재(40)상의 플랜지(45)에는 구멍(55)내에 형성되어 대향 플랜지의 정지부와 직접 대향되는 한쌍의 탄성 정지부(46)가 형성되고, 상기 정지부(46)는 이들 사이에서 접촉페롤(94)을 위치시키는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.
9. 제1항에 있어서, 인서터 부재(87)를 통과하는 축방향 구멍(92)은 케이블을 굽힐수 있는 형태이고, 결합면에서의 도브테일 슬롯(90)은 2방향으로 하부 덮개 부재(60)상의 도브테일 플랜지(71)와 결합할 수 있도록 되어 있어 케이블이 연결기 조립체에 2방향중 어느 한쪽 방향으로 접근 가능하게 된 것을 특징으로 하는 시일드형 전기 연결기 조립체.

Images