KR910005623Y1 - 테이프 레코오더 - Google Patents

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KR910005623Y1
KR910005623Y1 KR2019870021936U KR870021936U KR910005623Y1 KR 910005623 Y1 KR910005623 Y1 KR 910005623Y1 KR 2019870021936 U KR2019870021936 U KR 2019870021936U KR 870021936 U KR870021936 U KR 870021936U KR 910005623 Y1 KR910005623 Y1 KR 910005623Y1
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다다오 아라다
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정진한
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Abstract

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Description

테이프 레코오더
제 1 도 내지 제 3 도는 본 고안의 1실시예를 나타낸 것으로, 제 1 도는 본 고안의 테이프 레코오더의 기구부분을 꺼내서 표시한 평면도.
제 2 도는 헤드 취부판의 사시도.
제 3 도는 헤드 취부판에 대한 자기헤드의 취부구조를 나타낸 분해 사시도.
제 4 도 및 제 5 도는 서로 다른 종래의 보기를 나타내는 제 3 도와 동상이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 샤시 21 : 헤드 취부판
22 : 자기헤드 24 : 취부 브래킷
25 : 절곡편(스페이서) 26 : 고정나사
29 : 아지머스 조정용수철 31 : 아지머스 조정나사
32 : 나사경동방지편 33 : 캡스턴축(스톱퍼)
37 : 용수철
본 고안은, 헤드 취부판이 소정위치까지 왕동하다가 정지했을때의 충격에 의한 아지머스(azimuth) 조정 나사의 경동을 방지하는 테이프 레코오더에 관한 것이다.
종래 제 4 도 혹은 제 5 도에서와 같이, 자기헤드 1을 고정한 취부 브래킷 2의 일단측을 단축원통상의 스페이서3을 통해서 헤드 취부판 4위의 소정의 높이의 위치에 고정나사 5에 의해 위치 결정을 고정함과 함께 상기 취부브래킷2의 타단측과 상기 헤드 취부판 4와의 사이에 아지머스 조정용수철 6 및 와셔7을 통하여 삽입하고 또한 이 취부 브래킷 2의 타단측을 아지머스 조정나사 8에 의해 상기 헤드 취부판4에 취부시키며 또한 상기 헤드취부판 4를 샤시(도시생략)에 왕복동 가능하게 장착하고 다시 상기 헤드 취부판 4를 상기 자기헤드 1이 자기 테이프에 접촉하는 왕동 방향에 용수철(도시생략)에 의해 부세하도록 한 테이프 레코오더는 공지이다.
이와같은 종류의 테이프 레코오더에는 용수철의 부세력에 의한 상기 헤드 취부판 4의 왕동량을 규제하는 스톱퍼(도시생략)가 설치되어 있다.
이들 종래의 테이프 레코오더중 전자의 제 4 도에서 표시한 은 아지머스 조정나사 8을 헤드 취부판4에 직접 형성한 나사 구멍 9에 나합하여 있다.
따라서, 아지머스 조정나사 8의 나합축 길이인 나사구멍 9의 측 길이는 헤드 취부판 4의 판두께에 상당하는 짧은 것이므로 헤드 취부판 4가 스톱퍼에 의해 소정위치에 정지 당했을때의 충격에 의해 상기 아지머스 조정나사 8이 기울기 쉬워지며 그 결과 조정나사 8이 회전해서 아지머스 조정정도가 잘못될 우려가 있었다.
또, 후자의 제 5 도에서 표시한 것은 헤드 취부판 4의 상면에 소정측의 길이(예컨데 헤드 취부판 4의 판두께의 4-5배 정도)의 나사구멍 10a를 설치한 원주상의 기대10을 고착하고 이 기대 10에 설치한 나사 구멍 10a에 아지머스 조정나사8을 나합하고 있다.
따라서, 이 제 5 도에서 표시하는 것은 나사구멍 10a의 축 길이는 기대 10의 축 길이에 상당해서 길므로 아지머스 조정 나사 8이 기울일 우려는 없으나 기대10은 특별히 형성해서 헤드 취부판4에 취부해야 한다.
이 기대 10은 일반적으로 절삭 가공에 의해서 제조되는데 그 가공에는 시간이 걸려서 코스트고의 요인이 되어 왔다.
또, 상기 기대10을 헤드 취부판4에 고착하는데 조이는 공정도 필요하며, 2중의코스트 고의 요인이 되어 있었다.
다시 상기 제 4 도 및 제 5 도에 표시하는 것은 어느 것이나 취부 브래킷 2을 일단측, 즉 고정측의 고정나사 5를 먼저 고정했을때 타단측에 U자 모양으로 설치된 아지머스 조정나사 삽통구 2a의 중심이 나사구멍 9의 중심선상에서 벗어나서 고정되어 버려 아지머스 조정나사 8이 나사구멍 9에 나합되지 못할 우려도 있다.
그래서, 고정측부터 먼저 나사로 고정할때는 헤드 취부판4의 나사구멍 9 혹은 기대 10의 나사구멍 10a의 중심선 상에서 나사 삽통공 2a의 중심위치를 벗어나지 못하고 충분한 주위를 하면서 아지머스 조정나사 8을 나사구멍 9에 나합해야만 하는 작업의 곤란성이 있다.
따라서 이와 같은 곤란을 피하기 위해 우선 아지머스 조정측을 먼저 가볍게 임시 고정시켜 두고 그후 취부브래킷 2의 일단측의 나사 삽통공 2b와 헤드 취부판4의 나사구멍 9 혹은 기대 10의 나사구멍 10a를 서로 일치시켜서 고정측을 나사로 고정하고 다시 아지머스 조정축을 나사로 고정하는 것도 행해지고 있으나 이 방법으로서는 작업공정이 많아지기 때문에 취부작업이 번거롭게 되는 문제가 있었다.
그리고 제 4 도 및 제 5 도의 어느 것도 고정측의 고정나사 5는 취부 브래킷 2의 일단측의 원형의 나사 삽통공2b 및 스페이서 3내를 삽통해서 헤드 취부판 4에 직접 설치한 나사구멍 11에 나합되어 있다.
본 고안은 상기의 사정을 감안해서 이루어진 것으로저코스트로서 충격음에 의해서 아지머스 조정나사가 기울어지는 일이 없고 또한 헤드의 취부작업을 쉽게 할수 있는 테이프 레코오더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상수한 문제점을 해결하기 위해 본 고안의 테이프 레코오더는 자기헤드를 고정한 취부 브래킷의 일단측을 헤드 취부판위의 소정 높이 위치에 위치 결정 고정함과 함께 상기 취부 브래킷의 타단측과 상기 헤드 취부판과의 사이에 아지머스 조정용수철을 개삽하고 또한 이 취부 브래킷의 타단측을 아지머스 조정나사에 의해 상기헤드 취부판에 취부하고 또한 상기 헤드 취부판을 샤시에 왕복동 가능하게 장착하여 다시 상기 헤드 취부판을 상기 자기헤드가 자기 테이프에 접촉하는 왕동방향으로 용수철에 의해 부세하여 이 용수철의 부세력에 의한 상기 헤드 취부판의 왕동 위치를 규제하는 스톱퍼를 설치한 테이프 레코오더에 있어서, 상기 헤드 취부판에 상기 취부 브래킷의 타단측에서의 왕동측의 연부에 근접하는 나사 경동방지편을 절곡 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.
헤드 취부판이 용수철의 부세력으로 왕동하여 소정위치에서 스톱퍼에게 당접해서 정지했을때에 충격을 받드라도 취부 브래킷의 타단측에서의 왕동측의 연부가 나사 경동 방지편에 당접하므로서 아지머스 조정나사가 기울리지 않는다.
또, 취부 브래킷의 취부시에서, 이 취부 브래킷을 고정측인 일단측에서 먼저 취부하드라도 취부 브래킷의 타단측을 나사 경동 방지편에 당접 시키면서 작업을 행하면 이 타단측이 함부로 움직이는 일이 없으므로 필연적으로 취부 브래킷의 타단측의 나사 삽통구와 헤드 취부판의 나사 구멍과의 심의 맞춤이 행해지게 되어 아지머스 조정측의 나사 고정 작업은 쉽게 행해진다.
아래에, 본 고안의 1실시예를 제 1 도 내지 제 3 도에따라서 설명한다.
제 1 도는, 본 고안의 카세트식 테이프 레코오더의 기구 부분을 꺼내서 나타낸 평면도인데 이 그림속의 20은 샤시이고 이 샤시 20의 하면에는 헤드 취부판 21에 소정범위 이동 자재하게 장착되어 있다.
이 헤드 취부판 21은 제 2 도 및 제 3 도에서와 같이 후단측의 폭이 넓고 선단측의 폭이 좁은 평면 약 삼각형상으로 된 주판 21a의 후단측연부에 직각상방을 향해서 측벽부 21b를 설치해서 된다.
상기 헤드 취판부 21의 후단측의 상면에는 자기헤드 (재생용) 22와 핀치로울러 23이 각각 취부되어 있다.
상기 자기헤드 22는 그 전면부가 테이프 카세트(도시생략)내의 테이프에 접리하는 것인데 그 하면을 취부 브래킷 24위에 고정되어 있다.
이 취부 브래킷 24의 일단 측에는 원형의 나사 삽통공 24a가, 또 타단측에는 U자형의 나사 삽통구 24a가 각각 형성되어 있다.
상기 취부 브래킷 24의 일단측은 상기 헤드 취부판 21의 측벽부 21b의 상단연 대략 중간부에 상기 주판 21a와 이간 대향하는 것처럼 직각 내방을 향하여 절곡형성된 절곡편 25(종래의 스페이서에 상당하는 것)의 나사구멍(자기헤드 취부용의 구멍)26에 고정나사 27로서 소정의 높이 위치에 위치 결정되어 있다.
또, 상기 취부 브래킷 24의 타단측과 상기 헤드 취부판 21과의 사이에는 와서 28 및 코일 모양의 아지머스 조정용수철 29가 개삽되며 이 타단측을 이들의 와셔 28 및 아지머스 조정용수철 29를 삽통하는 아지머스 조정나사 31에 의해 상기 주판 21a의 나사구멍 30에 아지머스 조정(자기 테이프 주행측선에 대한 자기헤드 22의 경사 미조정)할 수 있는 높이 방향으로 이동 자재하게 취부되어 있다.
상기 헤드 취부판 21의 주판 21a의 나사 구멍 9측에서의 왕동측의 연부에는 상기 측벽부 21b와 대향해서 직각 상방으로 일어서는 나사 경동 방지편 32가 절곡 형성되어 있다.
이 나사 경동 방지편 32의 높이는 상기 취부 브래킷 24의 높이보다 약간 높게 설정되며 또한 취부 브래킷 24의 왕동측의 연부에 되도록 근접하는 위치에 설치되어 있다.
상기 핀치 로울러 23은 상기 샤시 20의 상면에 회전 자재하게 지지된 캡스턴측 33에 상기 테이프 카세트의 자기 테이프를 통해서 접리하는 것인데 상기 자기 헤드 22의일측방에 위치해서 상기 헤드 취부판 21의 주판 21a의 상면에 고정나사 34로서 고정된 탄성합성수지로서 되는 취부 브래킷 35의 상하의 취부편 35a,35b 상호간에 회전자재하게 지지되어 있다.
상기 헤드 취부판 21은 용수철 37에 의해 왕동방향 즉 제 1 도중 좌방향(자기헤드 32가 테이프 카세트내의 자기 테이프에 접촉하는 방향)으로 부새되어 있다.
그리고, 테이프 카세트가 장전되어 있지 않을때는 헤드 취부판 21이 용수철 37의 부세에 대항해서 북동방향즉 제 1 도중 우방향의 대기위치에 계지되어 있다.
이와같은 상태에서, 테이프 카세트가 소정위치에 장전되며 이에 관련해서 상기 헤드 취부판 21이 용수철 37의 부세력으로서 제 1 도중 좌방향으로 왕동한다.
그리고 헤드 취부판 21의 왕동량은 핀치로울러 23이 캡스턴측 33에 당접하므로서 규제된다.
말하자면, 캡스턴측 33이 헤드 취부판 21을 소정위치에 정지시키기 위한 스톱퍼 로서의 기능을 가진다.
이렇게 해서 자기헤드 22가 테이프 카세트의 자기 테이프에 또한 핀치 로울러 23이 캡스턴측 33에 각각 접촉하여 종래와 같은 소정 동작이 행해진다.
상기 헤드 취부판 21이 왕동하여 소정위치에 정지했을때의 충격에 의해 취부 브래킷 24의 아지머스 조정측이 왕동 방향으로 수평 이동 하려하드라도 이 취부 브래킷 24이 나사 경동 방지편 32에 당접해서 그 수평이동은 저지되므로 아지머스 조정나사 31이 기울어지는 일이 없고 따라서 아지머스의 조정하는 정도는 정상이다.
상기에서와 같이 본 고안에 따르면, 헤드 취부판에 취부브래킷의 타단측에서의 왕동측의 연부에 근접하는 나사경동 방지편을 절곡형성 하므로서 제 4 도의 종래의 보기에서 보는 것 같은 코스트고의 가공 및 취부를 필요로 하는 기대를 설치하지 않으면 헤드 취부판에 절곡 형성한 나사 경동 방지편에 의해 아지머스 조정나사의 기울림을 방지 할 수 있다.
또, 취부 브래킷을 고정측에서 먼저 취부 시키드라도 아지머스 조정측을 나사 경동 방지편에 당접시켜 두면 함부로 움직이는 일이 없으므로 필연적으로 아지머스 조정측의 나사 삽통구와 헤드 취부판의 나사 구멍과의 심 찾추기가 행해지게 되므로 취부 브래킷의 취부 작업이 쉽게 행해지는 등의 효과를 가진다.

Claims (1)

  1. 자기헤드를 고정한 취부브래킷의 일단측을 헤드 취부판상의 소정 높이 위치에 결정 고정함과 함께 상기취부 브래킷의 타단측과 상기 헤드 취부판과의 사이에 아지머스 조정용수철을 개삽하고 또한 이 취부 브래킷의 타단측을 아지머스 조정나사에 의해 상기 헤드 취부판에 취부하며 또한 상기 헤드 취부판을 샤시에 왕복동가능하게 장착하고 다시 상기 헤드 취부판을 상기 자기헤드가 자기 테이프에 접촉하는 왕동방향으로 용수철에 의해 부세하여 이 용수철의 부세력에 의한 상기 헤드 취부판의 왕동량을 규제하는 스톱퍼를 설치한 테이프레코오더에 있어서, 상기 헤드 취부판에 상기 취부 브래킷의 타단측에서의 왕동측의 연부에 근접하는 나사 경동 방지편을 절곡 형성한 것을 특징으로 하는 테이프 레코오더.
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