KR910005591Y1 - 자동 역전식 테이프 레코더 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동 역전식 테이프 레코더

제 1 도는 본 고안에 관한 자동 역전식 테이프 레코더의 실시예의 요부 평면도.

제 2 도는 제 1 도중의 헤드 취부 부분의 분해 사시도.

제 3 도는 제 1 도의 어지머스 조정수단을 표시한 정면도.

제 4 도는 제 1 도중의 헤드 구동기구의 사시도.

제 5 도는 제 1 도중의 절환 회동판의 산단부분의 종단면도.

제 6 도는 종래의 어지머스 조정수단의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 헤드 29 : 헤드 구동부재

37,38 : 계합부재(탄성체) 41 : 헤드 구동기구

42 : 어지머스 조정수단 43 : 핀치롤러 절환기구

본 고안은 테이프의 주행방향 절환에 따라, 2트랙 헤드를 반전시키는 형식의 자동 역전식 테이프 레코더에 관한 것이다.

일반적으로, 테이프 레코더의 헤드는 퍼어멀로이(Permalloy) 혹은 페라이트 등으로 형성되며, 비교적 고가이다. 특히 자동 역전식 테이프 레코더용의 4트랙 헤드는, 2트랙 헤드 보다 한층 고가이다. 따라서 자동 역전식 테이프 레코더에 있어서도 저렴한 2트랙 헤드를 사용하여, 테이프의 주행방향의 절환에 따라 테이프 접촉면과 직교한 축을 중심으로 180°씩 헤드를 반전시키는 방식이 최근 실행되고 있다. 제 6 도에는 이러한 자동 역전식 테이프 레코더에 있어서의 2트랙 헤드 및 그 근방이 표시되어 있다. 이의 개요를 설명하면, 즉, 제 6 도에 있어서 부호(1)은 2트랙 헤드(이하 헤드라 함)를 표시하고 있으며, 이 헤드(1)는 회전체(2)의 전면에 고정 지지되어 있다. 또, 회전체(2)는 헤드기대(3)에 회전 가능하게 지지되어 있으며, 헤드 구동기구(도시없음)에 의하여 헤드(1)의 테이프 접촉면과 직교한 축을 중심으로 180°씩 반전할 수 있도록 되어 있다. 또 헤드기대(3)에는 1쌍의 어지머스(Azimuth)조정나사(5a,5b)가 장착되며, 그 선단은 회전체(2)의 계지편(4)의 회전영역으로 돌출하도록 되어 있다 . 이 결과, 회전체(2)의 회전시, 계지편(4)은 어지머스 조정나사(5a,5b)의 어느 일방의 선단에 접촉하고, 이에 의하여 회전체(2)의 회전이 저지되어서, 헤드(1)는 정위치에 유지되도록 되어 있다. 또, 각 어지머스 조정나사(5a,5b)의 머리부와 헤드기대(3)와의 사이에는 압축 코일 스프링(6a,6b)이 삽이되며, 이 압축 코일 스프링(6a,6b)의 상측의 탄발력에 의하여 어지머스 조정나사(5a,5b)의 풀림이 방지된다.

또, 이러한 자동 역전식 테이프 레코더의 주기판 위에는 좌우 양측 위치에, 각 1개씩의 캡스턴이 설치되고 또 이 각 캡스턴 대응 위치에는 핀치롤러가 각각 1개씩 형성되어 있다.

이와같이 구성된 자동 역전식 테이프 레코더는 다음과 같이 동작한다.

재생 또는 녹음상태에 있어서 테이프가 1방향에 주행하고 있는 경우에는 , 그 감는측의 핀치롤러 만이 테이프를 캡스턴에 압접시키도록 되어 있다. 이때, 회전체(2)의 계지편(4)은, 예를들면, 제 6 도의 (a)부에서 어지머스 조정나사(5a)의 선단에 당접한 상태에 놓여져 있다.

그리고 그후 테이트 중단이 검지된 경우에는, 그 테이프 종단 검출신호에 의하여, 대응한 캡스턴에 대하여 테이프를 압압하고 있는 핀치롤러가 퇴행되면서 동시에, 타방의 핀치롤러에 의하여 테이프가 그것에 대응한 캡스턴에 압압된다. 이 경우의 핀치롤러의 접리절환 동작은 핀치롤러 절환기구에 의하여 이루어진다. 또 이때, 핀치롤러 절환기구에 연동하여 상기 헤드 구동기구가 구동된다.

그리고, 테이프 접촉면과 지교한 축을 중심으로 회전체(2)가 180°회전하고 이번에는 (b)로 , 회전체(2)의 계지편(4)을 타방의 어지머스 조정나사(5b)의 선단에 당접시킨다.

또 이렇게 구성된 자동 역전식 테이프 레코더에 있어서는 , 헤드(1)가 테이프 주행방향에 대하여 기울어져 있을 경우에는, 어지머스 조정나사(5a,5b)를 적절하게 이완시키거나, 혹은 조이거나 하여, 어지머스 조정나사(5a,5b)의 선단과 회전체(2)의 계지편(4)과의 당접위치가 바꾸어 짐에 따라 어지머스 조정이 이루어진다.

그런데, 종래의 자동 역전식 테이프 레코더에 있어서는, 테이프의 주행방향의 절환에 따라 헤드(1)를 180°반전시키는 경우, 일단 헤드기대(3)를 다시 그 동작위치에서 후퇴시켜, 그 후퇴위치에 있어서 헤드(1)를 180°반전시켜 그 다음에 헤드기대(3)를 다시 그 동작위치까지 전진시켜서 재생등을 하고 있다.

그러나, 이러한 것은, 테이프의 주행방향의 절환때마다 헤드기대(3)를 진퇴시키는 특별한 기구가 필요하다. 따라서 부품수가 늘어나고 또 그 기구와 헤드 구동기구및 핀치롤러 절환 기구와의 동작 타이밍을 조정함이 필요해지고 이 결과 그 구성이 복잡화 했었다.

그러므로 최근 본원고안자 등은 테이프 면에 헤드(1)를 접촉시킨 그대로, 즉 헤드기대(3)를 그 동작위치에서 후퇴시키지 않고 헤드(1)를 반전시킬수가 있는 구조를 갖는 것을 개발한 것이다.

이러한 테이프 레코더에서는, 상기 테이프 레코더와 같은 테이프 주행방향에 절환할 때 마다 헤드기대(3)를 진퇴시키는 특별한 기구가 필요없게 된 것이다

그러나, 이 테이프 레코더에 있어서는 핀치롤러 절환기구와 헤드구동기구 등을 전적으로 독립하여 구성하거나, 또는 헤드 구동기구와 핀치롤러 구동기구등이, 특별한 연결부재를 통하여 간접적으로 연결된 구조로 되어있다. 이러한 핀치롤러 절환기구와 헤드 구동기구 등을 단순히 계합할 수 없는 이유로서는 예를 들면, 핀치롤러 절환기구의 동작범위는 항상 일정한데 대하여 헤드 구동기구의 동작범위는 어지머스 조정에 의하여 변하는 것을 들 수 있다.

그러나, 비교적 떨어진 구동원에서 많은 부품을 통하여 헤드 구동부재를 구동하도록 하면, 역시 많은 부품이 필요하게 되고, 구성의 간소화, 장치의 소형화를 도모할 수 없고, 또 많은 부품을 이용한 경우에는 구동력의 손실도 커지는 문제가 있었다.

본 고안은 이러한 문제점을 감안한 것으로서, 구조가 간소하고 소형화에 적합한 것을 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 핀치롤러 절환기구의 절환 회동판의 일부와 헤드 구동부재를 계합부재를 통하여 계합하고, 상기 절환 회동판의 동작 중간에 있어서 헤드 구동부재가 그 종단위치 까지 이동하도록 구성하고, 상기 헤드 구동부재가 종단위치까지 이동하여 정지한 다음에는, 상기 계합부재의 변형에 의하여 상기 헤드 구동부재의 정지상태 및 상기 절환 회동판의 동작상태를 유지하도록 한 것이다

상기 수단은, 핀치롤러 절환기구의 절환 회동판의 일부와 헤드 구동부재가 단순히 계합부재만을 통하여 계합되어 있어서, 헤드구동부재를 동작시키기 위한 많은 부재 또는 특별한 기구가 필요없고 부품수도 줄게 된다는 효과 외에, 그 구성이 간소화 됨과 동시에, 구동력의 손실도 줄어든다. 또 헤드 구동부재가 종단위치에서 정지된 다음에는, 계합부재가 변형하여 헤드 구동부재의 정지상태 및 상기 동작상태가 유지되므로 헤드가 확실하게 정지위치에 지지되어서 주파수 특성의 안정화를 도모한다.

이하 본 고안의 일 실시예를 도면에 따라 설명한다.

제 1 도-제 5 도에는 본 고안의 실시예를 표시하고 있으며, 이 자동 역전식 테이프 레코더는 테이프의 주행방향절환에 있어서 헤드를 180°씩 반전시키는 헤드 구동기구(41)와, 헤드의 정지위치를 미조정하는 어지머스 조정수단(42)과, 테이프의 주행을 절환하는 핀치롤러 절환기구(43)등을 포함하여 구성되며, 헤드 구동기구(41)는 핀치롤러 절환기구(43)에 연동하여 동작하도록 되어 있다.

이 자동 역전식 테이프 레코더를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이들 도면에서 부호(11)는 헤드를 나타내며, 이 헤드(11)는 테이프 카세트내에 있어서 테이프면에 접촉한 그대로 회전할 수 있는 크기로 형성되어 있으며, 제 2 도에 표시한바와 같이 회전체(12)의 전면에 고정 지지되어 있다. 또 이 회전체(12)의 외주에는 평판상의 계지편(13)이 그 반경방향 외측에 돌출하도록 형성됨과 동시에, 그 후단에는 소경부(14)가 이어 설치되어 있다. 그리고, 이 회전체(12)는 테이프 접촉면과 직교한 축(C)을 중심으로 회전 가능하도록 헤드기대(15)에 취부되어 있다.

즉, 금속판으로 된 헤드 취부판(15a)위에는 , 합성수지제의 헤드기대(15)가 나사로 고정되어 있으며, 헤드기대(15)에는 상기 회전체(12)의 수납부가 포용벽(16)에 둘러싸이도록 형성되어 있다. 그리고 이 수납부를 구획하는 포용벽(16)의 앞벽에는 감입공(17)이 형성되어 있다. 한편, 헤드기대(15)의 뒷벽에는 상기 소경부(14)를 수용할 타의 감입공(18)이 형성되어 있다. 이와같이 하여, 회전체(12)를 헤드기대(15)에 취부함에 있어서는, 계지편(13)을 수평으로 한 상태에서 회전체(12)가 감입공(17)에 삽입할 수 있도록 되어 있으며, 또 회전체(12)가 삽입된 경우, 즉 회전체(12)가 수납부에 삽입된 경우에는 회전체(12)의 소경부(14)는 타의 감입공(18)에 수용되고, 그 선단부는 뒷벽 외측에 돌출하도록 되어있다

그리고 이 소경부(14)에 있어서의 돌출부에는 헤드 구동기구(14)가 연결되도록 되어 있다. 이 헤드 구동기구(41)의 상세한 내용은 후술한다. 또 헤드기대(15)에 있어서의 포용벽(16)내에는 어지머스 조정수단(42)이 형성되어 있다.

즉 헤드기대(15)의 수납부에는, 제 2 도 및 제 3 도에서와 같이 대체로 U자형을 이룬 단일한 스프링제 스톱퍼부재(19)가 배설되어 있다. 이 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)는, 그 양단부에, 나사 삽통공(20a, 20b)을 형성한 어지머스 조정부(21a,21b)와, 이 조정부(21a,21b)와 분기된 돌편상의 스톱퍼부(22a,22b)등을 갖고 있으며, 제 3 도에서와 같이, 그 기저부는 회전체(12)의 하측에 놓여지며, 또 그 스톱퍼부(22a,22b)가 회전체(12)의 좌우에 각각 놓여지도록 헤드기대(15)에 취부되어 있다. 이 경우, 단일판 스프링제 스톱퍼부재(22a,22b)는 회전체(12)의 계지편(13)의 회전영역내에 놓여지도록 되어 있으며, 회전체(12)의 계지편(13)과의 계합으로 회전체(12)의 회전범위가 규제되도록 되어 있다.

이어서, 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 헤드기대(15)의 취부를 다시 구체적으로 설명하면, 어지머스 조정부(21a,21b)의 나사 삽통공(20a,20b)에 삽통된 어지머스 조정나사(23a,23b)( 제 3 도 참조)의 선단부를 헤드취부판(15a)의 상벽에 형성한 나사공(24a,24b)에 결합시키므로서 이루어진다. 그리고 이 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 취부후에 있어서는, 어지머스 조정나사(23a,23b)는 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 탄성에 의하여 상측에 탄발되고, 이에 따라 어지머스 조정나사(23a,23b)의 이완이 방지되게 된다. 또 이 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 기저부에는 위치 결정용 각공(33)이 형성되고, 이 위치 결정용 각공(33)에는 헤드기대(15)상면에 형성한 각주상의 돌기 (34)가 끼워지며, 이에 따라 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 위치결정과 회전정지가 이루어지도록 한 것이다.

그리고 이와같이 하여 기대(15)위에 취부된 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)에 있어서는, 어지머스 조정나사(23a,23b)를 체결한 경우, 또는 해제한 경우, 스톱퍼부(22a,22b)가 어지머스 조정부(21a,21b)에 추종하여 상하방향으로 변위하고, 이것에 의하여 헤드(11)의 정지위치를 변경하게 된다. 또 이경우, 이 실시예의 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)에서는, 스톱퍼부(22a,22b)가 나사공(24a,24b)에서 내측으로 형성되어 있으므로, 어지머스 조정부(21a,21b)의 변위보다 스톱퍼부(22a,22b)의 변위측이 작아진다. 따라서 고정도의 어지머스 조정이 가능해진다.

다음에, 회전체(12)의 소경부(14)에 연결된 헤드 구동기구(41)의 구성을 설명한다.

이 헤드 구동기구는, 상기 포용벽(16)의 후벽 외측에 돌출한 소경부(14) 선단에 스프링(40)(제 2 도 참조)을 통하여 취부되는 치차(25)를 포함하여 구성되어 있다. 그리고 이 치차(25)에는 제 4 도에 표시한 바와 같이 중합치차(26)가 치합되어 있다.이 중합치자(26)는, 상기 치차(25)에 치합되는 결치치자(27)와 동축 또는 일체적으로 형성된 피니온(28)등으로 구성되어 있다. 그리고, 후자의 피니온(28)은 헤드 구동부재(29)의 랙(29)에 치합되어 있다. 이 헤드 구동부재(29)의 일단에는 헤드 취부판(15a)의 진퇴방향으로 연장된 계합편(35)이 형성되어 있으며, 헤드 구동부재(29)는, 이 계합편(35)을 통하여, 테이프의 주행방향 절환에 따라 캡스턴(40a) (제 1 도 참조)을 중심으로 회동하는 절환 회동판(36)에 계합할 수 있도록 되어 있다. 즉, 이 절환 회동판(36)은 핀치롤러 절환 기구 (43)의 구성요소의 하나로서 그 선단부에는 계합편(35)의 양측에 위치한 계합부재(탄성체)(37,38)가 형성되어 있다.

이 계합부재(37,38)는 제 5 도에서와 같이 1개의 봉 스프링을 U자형으로 절곡하여 형성하고 있다. 이 계합부재(37,38)의 절환 회동판(36)에의 취부에 있어서는, 그 중앙부분이 절환회동판(36)의 선단부분에 형성한 계지부(36a)로 고정됨과 동시에, 그 절곡부분인 계합부재(37,38)는 절환 회동판(36)의 선단부분을 절곡하여 형성한 절곡부(36b)의 개구(36c)에서 상방으로 돌출하도록 되어 있다.

그리하여 상기 헤드 구동부재(29)에 있어서는, 절환 회동판(36)의 계합부재(37,38)로 헤드 구동부재(29)의 계합편(35)이 압압되고 이에 따라 헤드 구동부재(29)는 헤드 취부판(15a)의 진퇴 방향과 직교한 방향으로 이동되고 중합치차(26)및 치차(25)를 통하여 회전체(12)가 회전하도록 되어 있다.

또 이 경우, 테이프의 주행방향의 절환에 따라 캡스턴(40a)을 중심으로 회동하는 절환 회동판(36)의 회동량은 일정한다.

따라서 절환 회동판(36)과 헤드 구동부재(29)를 강고하게 계합시키면, 어지머스 조정을 한 경우에, 절환 회동판(36)의 회동만으로는 헤드 구동부재(29)의 이동량이 부족하여 상기 회전체(12)의 계지편(13)이 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 스톱퍼부(22a,22b)에 당접하지 않거나, 한편 절환 회동판(36)의 회동에 따르면 헤드구동부재(29)의 이동량이 남아서, 회전체(12)의 계지편(13)은 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 스톱퍼부(22a,22b)를 그 정지위치에서 다시 하측으로 눌러 내려서, 이지머스 조정이 고정도로 될 수 없는 경우가 있다.

그러므로 본 실시예에서는 어지머스 조정을 한 경우에도 확실하게 헤드(11)를 정지위치 까지 회전할 수 있도록 구성하고 있다. 즉 절환 회동판(36)의 회동중간에 있어서 헤드 구동분재(29)는 그 종단위치 까지, 즉 헤드(11)가 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)의 스톱퍼부(22a,22b)에 당접하도록, 절환 회도판(36)과 헤드 구동부재(29)와의 계합의 위치 및 중합치차(26)의 치수가 적절하게 설정되어 있다. 또 이에 더하여, 상기와 같이 절환 회동판(36)과 헤드 구동부재(29)를 봉 스프링으로 된 계합부재(37,38)를 통하여 계합시키고 있다.

그리고 본 실시예에서는 절환 회동판(36)의 회동으로 계합부재(37,38)를 통하여 헤드 구동부재(29)를 왕동 혹은 복동의 종단위치 까지, 즉 회전체(12)의 계지편(13)이 단일판 스프링제 스톱퍼부재(19)에 확실하게 당접되는 위치까지 이동시킨다. 그리고 절환 회동판(36)이 회동했을때는, 제 5 도에서와 같이, 헤드구동부재(29)에서의 반발력에 의하여 예를 들면 상기 계합부재(37)가 변형된다. 이 결과, 헤드 구동부재(29)는 그 종단위치에 유지됨과 동시에 절환 회동판(36)의 회동동작도 방해 받지 않게 된다.

또 주기판 위에는 제 1 도에서와 같이 핀치암(43a,43b)이 축(45a,45b)을 중심으로 회동 가능하게 형성되어 있다. 그리고 그 핀치암(43a,43b)의 선단(회동단)에는 핀치롤러(44a,44b)가 지지되어 있다. 또 핀치롤러(44a,44b)에 대향한 위치에는 캡스턴(40a,40b)이 형성되어 있다. 그리고, 재생 및 녹음상태에 있어서는, 핀치롤러(44a,44b)중, 어느 일방이 이에 대향한 캡스턴(40a, 40b)에 테이프를 압압시키고, 이때 타방의 핀치롤러는 그에 대향한 캡스턴에서 떨어진 상태로 놓여지도록 되어 있다. 또 테이프의 주행방향을 바꾸는 경우에는, 그 핀치롤러(44a,44b)의 접리상태를 절환하도록 되어 있다. 이 절환은 핀치롤러 절환기구(43)에 의하여 이루어진다.

이 핀치롤러 절환기구(43)의 구성은 다음과 같다. 이 핀치롤러 절환기구(43)는 상술한 절환 회동판(36)을 포함하여 구성되어 있다. 그리고, 이 핀치롤러 절환기구(43)에 있어서는, 절환 회동판(36)에 설치된 핀(46)에 좌우 방향으로 왕복동 가능한 스라이드판(47)의 장공(48)이 맞추어지고, 다시 스라이드판(47)에 형성된 캠공(49)에는 헤드 취부판(15a)위의 축(50)을 중심으로 회동 가능한 핀치롤러 절환판(51)에 설치된 캠 핀(52)이 끼워 맞추어져 있다. 이 핀치롤러 절환판(51)에는 그 기단부에 봉 스프링이 계지되고, 이 봉 스프링(53)의 각 단부는 핀치암(43a,43b)의 선단부에 계합되어 있다. 그리하여 절환 회동판(36)의 회동동작에 따라 스라이드판(47)이 왕복동 되고, 따라서 핀치롤러 절환판(51)이 축(50)을 중심으로서 회동되어서 핀치롤러(44a)및 캡스턴(40a), 혹은 핀치롤러(44b)및 캡스턴(40b)이 선택적으로 당접하도록 되어 있다.

또 핀치롤러 절환기구(43)는 절환치차(54)를 구비하고 있다. 이 절환치차(54)의 상면에는, 상기 절환 회동판(36)에 형성된 장공 (55)에 끼워 맞추어지는 핀(56)이 설치되며, 이 절환치차(54)는 대칭으로 된 2개소의 치차부분이 없는 결치치차로 되어 있으며, 그리고 이 절환치차(54)는 상시 회전하고 있는 구동치차(57)와 간헐적으로 치합하도록 되어 있다.

즉, 핀치롤러 절환기구(43)에 있어서는, 핀치롤러(44a,44b)를 통하여 캡스턴(40a,40b)에 대하여 테이프가 압압될 때, 핀치롤러 절환판(51)의 봉 스프링(53)의 반력에 의하여, 핀치롤러 절환판(51), 스라이드판(47)및 절환 회동판(36)을 통하여 절환치차(54)에는 제 1 도의 반시계방향의 회동력이 항상 작용하고 있다. 한편, 테이프 주행중에 절환치차(54)와 구동치차(57)가 치합되지 않도록, 절환치차(54)에는 도시없는 회전억지 수단에 의하여 브레이크가 걸어진다. 그러므로, 테이프 종단이 검지되면, 그 테이프 종단검지 신호에 의하여 회전억지 수단에 의한 브레이크가 해제된다. 이때 절환치차(54)는 반시계 방향의 회전력으로 약간 반시계 방향으로 회전하고, 구동치차(57)와 치합하여, 이 치차를 반시계방향으로 회전시킨다. 그리고 절환치차(54)의 다음 결치부분이 구동치차(57)에 대향한 위치까지 왔을때 절환치차(54)와 구동치차(57)의 치합이 해제된다. 즉 절환치차(54)가 180°회전되었을때에, 치합이 해제되어 여기서 재차 회전 억지수단에 의하여 브레이크가 걸어지게 된다.

이러한 절환치차(54)의 회전동작으로, 예를들면 절환 회동판(36)이 제 1 도 실선으로 표시한 위치에서 점선으로 표시한 위치까지 회동된다.

그리고 이 절환 회동판(36)의 회전동작으로, 스라이드판(47)이 우측으로 이동하고, 다시 핀치롤러 절환판(51)이 축(50)을 중심으로 하여 반시계 방향으로 회전하여 핀치롤러(44a,44b)의 접리 절환 동작이 이루어진다. 또 동시에, 헤드 구동부재(29), 중합치차(26)및 치차(25)를 통하여 회전체(12)가 180°반전되게 된다. 다음에, 이러한 구성의 전체적인 동작에 대하여 설명한다.

제 1 도에 있어서 테이프가 예를 들면 우방향으로 주행하고 있을때, 핀치롤러(44a)는 캡스턴(40a)에 테이프를 압압하도록 탄지된 상태에 놓여지고, 또 이때 제 3 도의 (A)부에서, 회전체(12)의 계지편(13)은 단일판 스프링재 스톱퍼부재(19)의 스톱퍼부(22a)에 당접된 상태에 놓여진다.

한편, 테이프 중단이 검지된 때, 그 검지신호에 의하여 절환치차(54)는 제 1 도중 시계방향으로 180°회전되고, 이에 따라 핀치롤러(44a, 44b)가 캡스턴(40a)에서 떨어지고, 일방의 핀치롤러(44b)에 의하여 캡스턴(40b)에 테이프가 압압된다. 또 이때 절환 회동판(36)의 캡스턴(40a)을 중심으로 한 회동동작으로 헤드(11)는 테이프면에 접촉한 상태로 180°반전되어, 이번에는 제 3 도의 (B)부에서 회전체(12)의 계지편(13)이 타방의 스톱퍼부(22b)에 당접된다. 그때, 회전체(12)의 계지편(13)이 타방의 스톱퍼부(22b)에 당접될 때에 발생하는 충격력은 스톱퍼부(22b)자신의 탄성으로 흡수된 결과, 그 충격력은 어지머스 조정부(21a) 나아가서는 어지머스 조정나사(23a)까지는 전달되지 않는다.

이와같이 구성된 실시예의 자동 역전식 테이프 레코더에 의하면, 핀치롤러 절환기구(43)의 구성요소인 절환 회동판(36)과 헤드 구동기구(41)의 헤드 구동부재(29)가 단순히 탄성체인 계합부재(37,38)를 통하여 계합되어 있으므로, 헤드 구동부재(29)를 동작시키기 위한 많은 부재 또는 특별한 기구가 필요없고, 부품수의 감소도 도모되게 되는 효과 이외에 그 구성이 간소화 되고 또 구동력의 손실도 저하된다. 또 헤드 구동부재(29)가 종단위치에 정지한 다음에, 계합부재(37,38)가 변형하여 헤드 구동부재(29)의 정지상태 및 절환회동판(36)의 동작상태가 그대로 유지된다는 효과에 의해 헤드가 확실하게 정지위치에 탄성유지되어 특성의 안정화를 도모함과 동시에 핀치롤러 절환기구(43)의 작동이 저해될 염려도 없다.

또 본 고안은 이상의 실시예에 한정되는 것은 아니고, 그 취지를 이탈하지 않는 범위에서 여러가지로 변형이 가능하다. 즉 상기 실시예에서는 탄성체로서 봉 스프링으로 된 계합부재(37,38)를 이용했으나, 탄성체로서 판스프링등을 사용해도 무방하며, 또 탄성체인 계합부재(37,38)를 절환 회동판(36)측이 아니고, 헤드 구동부재(29)측에 형성해도 된다. 또 탄성체를 강로 된 계지편으로 양측에서 협지하여 구성해도 된다.

이상과 같이 된 본 고안은, 핀치롤러 절환기구의 구성요소의 일부와 헤드 구동부재를 계합부재를 통하여 계합하고, 상기 구성요소의 동작 중간에 있어서 헤드 구동부재가 그 종단위치까지 이동할 수 있도록 구성하고, 상기 헤드 구동부재가 종단위치까지 이동하여 정지한 다음에는, 상기 계합부재의 변형으로 상기 헤드 구동부재의 정지상태 및 상기 구성요소의 동작상태를 유지시키도록 함으로서 자동 역전식 테이프 레코더의 구성이 간소화 내지는 소형화 된다. 또 계합부재에 의하여 헤드가 그 정지위치에 확실하게 정지, 유지됨으로서 테이프의 녹음, 재생의 주파수 특성이 안정화 하게 된다.

Claims (3)

1. 절환 회동판(36)을 포함하고, 1쌍의 핀치롤러(44a,44b)를 대응하는 캡스턴(40a,40b)에 대하여 접리 절환 동작 시켜서 테이프의 주행방향을 절환하는 핀치롤러 절환기구(43)와, 핀치롤러 절환기구(43)와 연동하여 왕복동 하는 헤드 구동부재(29)를 포함하는 헤드 구동기구(41)와, 헤드의 정지위치를 미조정하는 어지머스 조정수단(42)을 구비하여, 테이프 종단이 도래할 때 마다 상기 헤드 구동부재(29)의 왕복동작에 의하여 2트랙 헤드(11)를 테이프 접촉면에서 후퇴시킴이 없이 테이프 접촉면과 직교한 축을 중심으로 180°씩 반전시키는 자동역전식 테이프 레코더에 있어서, 상기 헤드 구동부재(29)와, 이 헤드 구동부재(29)보다 이동량이 큰 상기 절환 회동판(36)의 일부를 계합시켜서, 상기 절환 회동판(36)의 과잉의 동작량을 탄성변형에 의하여 흡수하는 계합부재(37,38)를 설치한 것을 특징으로 하는 자동 역전식 테이프 레코더.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 핀치롤러 절환기구는 테이프 종단 검출신호에 따라 180°씩 회전하는 회전체(54)와, 이 회전체(54)의 회전으로 캡스턴(40a)을 중심으로 하여 왕복 회동하는 절환 회동판(36)과, 이 절환 회동판(36)과 연동하여 왕복동 하는 스라이드판(47)과, 이 스라이드판(47)과 연동하여 좌우 핀치롤러(44a,44b)를 각각에 대응한 캡스턴(40a,40b)에 대하여 접리 절환 동작시키는 핀치롤러 절환판(51)을 가지며, 상기 절환 회동판(36)의 일부와 상기 헤드 구동부재(29)를 상기 계합부재(37,38)를 통하여 계합시키도록 한 것을 특징으로 하는 자동 역전식 테이프 레코더.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 계합부재(37,38)를 봉 스프링으로 한것을 특징으로 하는 자동 역전식 테이프 레코더.