KR910005432B1 - 모피 쇼올용 망과 그 제조방법 - Google Patents

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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04GMAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04G1/00Making nets by knotting of filamentary material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

모피 쇼올용 망과 그 제조방법
제1도는 본 발명의 모피 쇼올용 망을 제조하기 위하여 소정의 형상으로 지그상에 줄을 고정 배열한 상태를 나타내는 도면.
제2도는 본 발명의 제조방법을 설명하기 위한 도면.
제3도는 본 발명의 제조방법에 의해 얻어진 모피 쇼올용 망의 일 예시도.
제4도는 일반적인 모피 쇼올을 나타내는 도면.
제5도는 종래의 모피 쇼올용 망을 제조하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
3 : 가로줄 5 : 세로줄
본 발명은 모피 쇼올용 망과 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생산성을 향상시킬 수 있는 모피 쇼올용 망과 그 제조방법에 관한 것이다.
모피 쇼올은 그 사용도에 따라 여러 가지의 형상으로 제조되는데, 어느 것이나 일정한 형상으로 제조된 망에 모피 조각을 감아 붙이는 방식으로 제조하고 있다.
제4도는 모피 쇼올로 된 망토의 일예를 나타내는 도면으로서, 가로줄과 세로줄로 엮어진 망에 모피조각(A)이 감아 붙여져 있음을 도시하고 있다.
그런데 도면을 통하여 알 수 있듯이 종래의 망은 가로줄과 세로줄이 서로 교차하여 이루어지고 있는데, 가로줄과 세로줄이 일정한 형태를 유지하기 위해서는 교차부분이 상호 접속된 상태를 이루어야 한다.
이러한 수단으로 종래에는 제5도에 도시한 바와 같이 가로줄과 세로줄을 엮어 고정시키는 방식으로 하고있는데, 이 작업방식은 각 교차점마다 작업자가 일일이 엮어매야 하기 때문에 작업시간이 많이 소요되어 생산성이 저하되는 한 요인이 되고 있다.
그리고 이러한 작업방식은 가로줄과 세로줄사이의 간격을 일정하게 유지시키는 것이 어렵고, 또 그 간격을 조절하는 것이 사실상 불가능한 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 제작시간을 단축시킴과 아울러 가로줄과 세로줄의 간격을 용이하게 조절하여 여러 형상의 쇼올을 제조할 수 있는 모피 쇼올용 망의 제조방법과 이에 의하여 제조된 모피 쇼올용 망을 제조하는데 있다.
본 발명을 실현하기 위한 모피 쇼올용 망의 제조방법은 지그상에 가로줄과 세로줄을 교차배열하는 제1공정과, 교차부위를 용융압착하여 소재를 형성하는 제2공정과, 상기한 소재를 소정의 형상으로 절단하는 제3공정의 순으로 행함을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명의 모피 쇼올용 망을 제조하기 위한 제1공정의 상태로서, 지그상에 가로줄과 세로줄을 상호 교차시켜 배열한 상태를 도시하고 있다.
즉 제1도에 도시한 바와 같이 지그(1)상에 간격유지구(2)를 배열한다.
이 간격유지구(2)를 지그(1)상에 고정시키기 위하여 지그(1)상에는 다수개의 홈(H)이 형성되고 있다.
이 홈(H)은 간격유지구(2)가 끼워졌을 때 흔들림이 발생하지 않는 상태로 되어야 한다.
상기한 간격유지구(2)는 모피 쇼올의 사용용도에 따라 그 간격과 거리를 고려하여 적당한 홈(H)에 끼워 넣으면 된다.
이와 같이 간격유지구(2)의 배열이 완료되면, 가로줄(3)의 일단을 적정의 고정수단(4)으로 지그(1)상에 고정시키고 횡방향으로 가로줄(3)을 배열하여 간격유지구(2)에서 리턴하도록 한다.
횡방향으로의 배열이 완료되면 지그(1)의 코너부에 설치되어 있는 간격유지구(2′)에서 배열의 방향을 바꾸어 종방향으로 배열하면서 세로줄(5)이 형성되게 하여 상기한 가로줄(3)과 교차되도록 한다.
이때 종방향의 배열이 완료되면 그 끝단을 또다른 고정수단(4')으로 고정하여 가로줄(3)과 세로줄(5)이 팽팽한 상태가 되도록 한다.
제2a도의 상태가 제1공정이 완료된 상태로서, 가로줄(3)과 세로줄(5)이 교차한 상태로 되어 있다.
이러한 상태에서 세로줄(5)를 적당한 높이로 들어 올리고 가로줄(3)과 세로줄(5)사이에 간격이 형성되도록 한 다음, 제2b도의 도시와 같이 인두 등의 가열수단(6)을 그 사이로 삽입시켜 가로줄(3)과 세로줄(5)을 용융시키는 제2공정을 실시한다.
이때 가로줄(3)과 세로줄(5)은 열을 받았을 때 소결되지 않고 용융되는 성질의 화학사 등을 사용하는 것이 중요하다.
가열수단(6)에 의해 가로줄(3)과 세로줄(5)이 용융되면 가열수단(6)을 제거하고, 제2c도의 도시와 같이 세로줄(5)을 압착시켜 가로줄(3)과 융착되도록 하는 제3공정을 실시한다.
이와 같이 제3공정이 완료되면 소정부위를 잘라내어 제3도에 도시한 바와 같은 소정 형상의 망을 얻는다.
이때 절단된 조각의 줄을 세로줄(5)에 융착항한편 술을 형성하는데 사용할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의해 제조되는 모피 쇼올용 망은 가로줄과 세로줄을 교차시켜 열압착시킴으로서 간단히 제조할 수 있으며, 지그상의 간격유지구를 흠에 바꾸어 끼워주게 되면 가로줄과 세로줄의 간격을 임의대로 변화시킬 수 있기 때문에 모피 쇼올의 사용용도에 구애됨이 없이 용이하게 제조할 수 있는 이점도 있다.

Claims (2)

  1. 가로줄과 세로줄이 서로 교차 형성되는 통상의 모피 쇼올용 망에 있어서, 전기한 가로줄(3)과 세로줄(5)의 교차부위가 융착되어 형성됨을 특징으로 하는 모피 쇼올용 망.
  2. 지그상에 가로줄과 세로줄을 교차배열하는 제1공정과, 교차부위를 용융압착하여 소재를 형성하는 제2공정과, 전기한 소재를 소정의 형상으로 절단하는 제3공정순으로 행함을 특징으로 하는모피 쇼올용 망의 제조방법.
KR1019880009827A 1988-08-01 1988-08-01 모피 쇼올용 망과 그 제조방법 KR910005432B1 (ko)

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