KR910005119Y1 - Refractory Brick Structure for Furnace - Google Patents
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Description
제 1 도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.
제 2 도는 본 고안의 사용상태 사시도.2 is a perspective view of the state of use of the present invention.
제 3 도는 본 고안의 사용상태 평면도.3 is a plan view of a state of use of the present invention.
제 4 도는 본 고안의 사용상태 정면도.4 is a front view of a state of use of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 벽돌 본체 2 : 요입홈1: brick body 2: recessed groove
3 : 돌기 4 : 돌기삽입홈3: protrusion 4: protrusion insertion groove
본 고안은 로(爐)에서 타일등의 요업 제품을 제조할 때 타일등을 로용 대차에 적재시키기 위해 사용되는 로용 내화벽돌의 구조에 관한 것으로, 좀더 구체적으로 대차에 적재된 타일등의 균일한 소성이 가능해지고 다량의 타일이 적재되는 경우에도 그 하중을 충분히 지지할수 있는 개량된 구조의 로용 내화벽돌을 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a structure of a refractory brick for a furnace used to load a tile on a trolley bogie when manufacturing a ceramic product such as a tile in a furnace, and more specifically, uniform firing of a tile, etc. loaded on a trolley. It is possible to provide a refractory brick for an furnace having an improved structure capable of supporting the load even when a large number of tiles are loaded.
일반적으로 요업재료로된 타일을 제조하기 위해서는 먼저 요업재료를 소정의 크기로 성형하여 로용 대차에 적재한후로 내부를 통과시키게 되며, 대차에 적재된 타일은, 로 내부를 통과하는 동안 건조, 예열, 소성, 냉각되면서 완제품이 된다.In general, in order to manufacture a tile made of ceramic materials, the ceramic material is first molded into a predetermined size and loaded into a furnace trolley, and then passed through the interior. Tiles loaded on the trolley are dried, preheated, It is fired and cooled to become a finished product.
따라서 요업재료로된 타일을 제조하기 위해서는 타일을 대차에 적재하기 위한 수단이 필요하며, 타일을 대차에 적재하기 위해 종래에는 평면에서 볼 때 대략 H자 형상으로 내화판(타일받침)위에 타일을 얹고 다시 타일위에 내화판과 타일을 차례로 얹는 방법에 의해 대차위에 타일을 여러층으로 적층시켰다.Therefore, in order to manufacture a tile made of ceramic materials, a means for loading a tile on a trolley is required, and in order to load a tile on a trolley, a tile is generally placed on a fireproof plate (tile support) in an approximately H shape in a plan view. Again, the tiles were stacked in multiple layers on the trolley by placing the fireproof board and the tiles on the tiles in turn.
그러나 전술한 바와같이 H자형 내화판에 의해 타일을 적재하는 경우 하나의 타일을 적재하기 위해 하나의 내화판이 필요하게 되고 또한 표면적이 큰 타일을 적재하기 위해서는 내화판의 크기도 대형화되어야 하기 때문에 고가의 내화물로된 내화판의 대형화에 따라 타일의 제조원가가 상승하게 되며, 일정한계 이상의 큰 내화판은 제조가 불가능한 문제점이 있다.However, as described above, when the tile is loaded by the H-shaped fireproof board, one fireproof board is required to load one tile, and in order to load a tile having a large surface area, the size of the fireproof board must be enlarged. As the refractory board made of refractory increases in size, the manufacturing cost of the tile increases, and there is a problem in that a large refractory board of a certain level or more cannot be manufactured.
또 내화판에 타일을 여러층으로 적재한 후에는 하부에 위치한 타일과 내화판에 하중의 그대로 전달되어 하부에 위치한 타일이 파손될 우려가 많으며, 특히 적재된 상태에서 타일과 내화판 사이의 통기성이 나빠 열전달이 제대로 이루어지지 않고 이에따라 열전달의 불균일로 인해 타일이 소성 도중 변형을 일으켜 불량품이 많이 발생하게 되는 문제점도 있다.In addition, after the tiles are stacked on the fireproof board in multiple layers, the loads are transferred to the lower tiles and the fireproof board as it is, and the lower tiles are likely to be damaged, and in particular, the airflow between the tiles and the fireproof board is poor. There is also a problem that the heat transfer is not made properly and accordingly the tiles are deformed during the firing due to the non-uniformity of the heat transfer to generate a lot of defective products.
본 고안은 종래의 이와같은 문제점을 해소하기 위해 타일을 직접 얹어 적재하면 종래의 내화판과는 달리 연결바에 의해 타일을 간접적으로 얹어 주로 대형타일(30㎝×60㎝이상)을 적재할수 있는 새로운 구조의 내화벽돌을 제공코저 한것인바, 이를 첨부된 도면과 관련하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is a new structure that can be loaded large tiles (30cm × 60cm or more) by placing the tiles indirectly by the connecting bar, unlike the conventional fireproof board when the tiles are directly placed on the stack to solve the conventional problems The fire brick of the bar is provided, which will be described in more detail with reference to the accompanying drawings as follows.
직육면체형 벽돌본체(1)의 상부중앙에 요입홈(2)을 형성함과 동시에 양측 상면에 직각방향으로 교차된 돌기(3)를 각각 형성하고 저면에는 돌기(3)가 끼워질수 있는 형상의 돌기삽입홈(4)을 형성하여서 된 것이다.The concave groove 2 is formed at the upper center of the rectangular parallelepiped brick body 1, and at the same time, the projections 3 intersected at right angles are formed on the upper surfaces of both sides, and the projections of the shape in which the projections 3 can be fitted at the bottom. It is made by forming the insertion groove (4).
도면중 미설명 부호 5는 본체(1)의 요입홈(2)에 끼워진 연결바, 6은 연결바에 얹혀진 타일, 7은 로용 대차이다.In the figure, reference numeral 5 denotes a connecting bar fitted in the recess 2 of the main body 1, 6 a tile mounted on the connecting bar, and 7 a bogie for a furnace.
이와같이 구성된 본 고안의 내화벽돌을 이용하여 타일을 적재하는 과정과 그 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The process of loading the tile using the firebrick of the present invention configured as described above and the effect thereof are as follows.
먼저 타일(6)을 적재할때에는 제 2 도 및 제 3 도와 같이 벽돌본체(1)를 대차(7)위에 적당한 간격으로 올려놓고 벽돌본체(1) 상부에 형성된 요입홈(2)을 이용하여 서로 마주보는 벽돌체(1) 사이에 연결바(5)를 결합한후 연결바(5)의 상부에 타일(6)을 적재하게 된다.First, when the tiles 6 are loaded, the brick bodies 1 are placed on the trolleys 7 at appropriate intervals as shown in FIGS. 2 and 3, and the recesses 2 formed in the upper portions of the brick bodies 1 are used. After coupling the connecting bar (5) between the facing brick body (1) is to load the tile (6) on top of the connecting bar (5).
이때 벽돌본체(1)사이의 간격 및 필요한 벽돌의 갯수는 적재할 타일의 표면적에 따라 결정되는데, 예를들어 표면적이 매우 큰 타일을 적재하는 경우에는 제 2 도와 같이, 좌, 우로 3개씩 6개의 벽돌본체(1)를 배열하고 벽돌본체(1) 사이에 3개의 연결바(5)를 결합하여 타일을 한층씩 적재하며 표면적이 작은 타일의 경우에는 4개의 벽돌본체(1)와 2개의 연결바(5)에 의해 타일을 한층씩 적재하게 된다.In this case, the distance between the brick bodies 1 and the number of bricks required are determined according to the surface area of the tile to be loaded. For example, when loading a tile having a very large surface area, 6 pieces of three pieces, left and right, are provided. Arrange the brick body (1) and combine the three connecting bars (5) between the brick body (1) to stack the tiles one by one, in the case of tiles having a small surface area four brick body (1) and two connecting bars By (5), tiles are stacked one by one.
즉, 타일의 표면적에 따라 4개이상 여러개 벽돌본체(1)를 배열하여 타일을 적재할수 있다.That is, the tiles can be stacked by arranging four or more brick bodies 1 according to the surface area of the tiles.
한층의 타일이 적재된 후에는 각 벽돌본체(1)위에 또다른 벽돌본체를 올려놓고 그 사이에 다시 연결바(5)를 결합하는 수단에 의해 타일을 여러층으로 적재할수 있으며, 벽돌본체(1)를 적층할 때 벽돌본체(1)의 상면에 형성된 돌기(3)가 그위에 얹혀지는 벽돌본체(1)의 돌기삽입홈(4)에 끼워지게 되므로 각 벽돌본체(1)의 적충작업이 용이하고 적층 상태가 견고해진다.After a layer of tiles are loaded, another brick body is placed on each brick body (1) and the tiles can be stacked in multiple layers by means of coupling the connecting bar (5) therebetween. When stacking), the projections 3 formed on the upper surface of the brick body 1 are inserted into the projection insertion grooves 4 of the brick body 1 on which the brick bodies 1 are easily stacked. And the lamination state is firm.
이렇게 타일이 여러층으로 적재된 후에는 제 3 도와 같이 각 타일의 하중이 해당 타일을 받쳐주는 연결바와 벽돌본체에만 전달되므로, 다시말하여 각 벽돌본체와 연결바가 그위에 얹혀진 타일을 독집적으로 지지하게되므로 하부에 위치된 타일에도 많은 하중이 전달되지 않으며, 따라서 적충된 타일의 하중에 의해 하부에 위치한 타일이 파손될 우려가 없게된다.After the tiles are stacked in multiple layers, the load of each tile is transferred only to the connecting bar and the brick body supporting the tiles, as shown in the third diagram. In other words, each brick body and the connecting bar independently support the tile on which the tile is placed. Therefore, a lot of loads are not transmitted to the tiles located at the bottom, and therefore, the tiles at the bottom may not be damaged by the load of the stacked tiles.
또한 타일이 연결바(5)에 얹혀져 각 타일 사이 사이에 충분한 공간이 생기게 되므로 로내의 열이 각 타일에 골고루 흡수되고 열전달의 불균일로 인한 불량품 발생이 없어져 제품의 회수율이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the tiles are placed on the connecting bar 5 to provide sufficient space between the tiles, the heat in the furnace is absorbed evenly by each tile, and there is no effect of defects caused by non-uniformity of heat transfer, thereby improving the recovery rate of the product.
첨부도면의 실시예에서는 돌기(3)와 돌기삽입홈(4)이 반원형으로 형성된 예를 도시하였으나 반원형이 아닌 삼각형 또는 사각형으로 형성될 수도 있으며 이러한 경우에도 동일한 효과를 나타낸다.In the embodiment of the accompanying drawings, but showing an example in which the projection 3 and the projection insertion groove 4 is formed in a semi-circular shape, it may be formed in a triangle or a square, not a semi-circular shape, and in this case also has the same effect.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890004336U KR910005119Y1 (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Refractory Brick Structure for Furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890004336U KR910005119Y1 (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Refractory Brick Structure for Furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR900018748U KR900018748U (en) | 1990-11-08 |
KR910005119Y1 true KR910005119Y1 (en) | 1991-07-20 |
Family
ID=70169435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019890004336U KR910005119Y1 (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Refractory Brick Structure for Furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR910005119Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101638082B1 (en) * | 2015-11-10 | 2016-07-08 | (주)아그루코리아 | Pipe supports and installation methods thereof |
-
1989
- 1989-04-07 KR KR2019890004336U patent/KR910005119Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101638082B1 (en) * | 2015-11-10 | 2016-07-08 | (주)아그루코리아 | Pipe supports and installation methods thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR900018748U (en) | 1990-11-08 |
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