KR910004954Y1 - 칼라브라운관 제조용 봉착가대 - Google Patents

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KR910004954Y1
KR910004954Y1 KR2019880021268U KR880021268U KR910004954Y1 KR 910004954 Y1 KR910004954 Y1 KR 910004954Y1 KR 2019880021268 U KR2019880021268 U KR 2019880021268U KR 880021268 U KR880021268 U KR 880021268U KR 910004954 Y1 KR910004954 Y1 KR 910004954Y1
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김원호
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삼성전관 주식회사
김정배
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/26Sealing together parts of vessels
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • H01J2209/26Sealing parts of the vessel to provide a vacuum enclosure
    • H01J2209/261Apparatus used for sealing vessels, e.g. furnaces, machines or the like

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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

칼라브라운관 제조용 봉착가대
제 1 도는 본 고안의 사용상태 사시도.
제 2 도는 본 고안의 요부 확대 사시도.
제 3a-c 도는 본 고안의 작용도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 받침대 2 : 지주대
3 : 지지간 4,4' : 횡간
5 : 펀넬 받침판 6 : 안내구
7 : 고정대 7' : 홈
8 : 스프링 9 : 조절대
10 : 핀
본 고안은 칼라 브라운관의 제조시, 뒷 부분인 펀널(Funnel)에다 앞 부분인 패널(panel)을 합치시켜서 봉착하는데 사용하는 받침대 역할의 가대(架臺)에 관한 것으로서, 특히 양 물품이 서로 일치되도록 안내 및 고정시켜주는 봉착가대를 제공하려는 것이다.
상기의 봉착가대라함은, 칼라브라운관의 제조시 패널측에서 스크린면의 형성과 마스크 지지체등의 부품조립이 완료되고, 펀널측에서는 내부에 흑연 등의 작업이 완료되어진 후 서로를 봉착시키기 위하여 사용되는 받침대로서, 먼저, 펀널은 가대상에 놓고 그 위에다 패널을 올려 놓은후 가열로에 진입시키면 소정 온도 및 시간이 경과되는 동안 서로 봉착되어 브라운관체로 일체화된다.
그러나 종래의 봉착가대는 펀널을 가대에 안치시켜놓고 그 위에 패널을 단순히 올려 놓는것이므로 봉착가대가 진동을 받거나 충격을 받으면 패널이 미끌려 어긋나는 경우가 있었다.
실예로, 봉착가대상에 얹혀진 펀널 및 패널은 콘베이어 롤더에 의하여 진동을 받으면서 이송이 되는것이고 이러한 다수의 봉착가대가 연속 진행되는것이기 때문에 서로 부딪치는 충격에 의하여 펀널에 얹혀진 패널이 불일치된 상태로 봉착되는 사례가 빈번하였던 것이다.
또, 작업자가 봉착가대에 펀널을 안치시킨후 패널을 꼭 알맞게 얹어 놓으려면 상호 벽면이 일치되는가 주시하면서 맞추었기때문에 단번에 용이한 작업이 실시되는 것이 더 나은 능률을 위하여 요망되어왔다.
본 고안의 목적은 상기의 문제점을 해소시키기 위하여 봉착가대가 진동 및 충격을 받더라도 펀널과 패널이 서로 어긋나지 않게끔 지지시켜서 불량품 발생률을 일소시키고저 함에 있는 것이며, 본 고안의 다른 목적은, 펀널상에 패널을 얹을 때 꼭 알맞게 안내하여주는 수단에 의하여 신속 용이한 작업과 능률향상에 기여하고저 함이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 특징은 패널과 펀널이 합치되는 지점에 적어도 2개 이상의 개소에 절접식 안내기구를 갖추는 것으로서 보다 상세한 구조와 작용 및 그 효과를 첨부된 도면에 의거 상세히 기술하면 다음과 같다.
제 1 도는 본 고안의 사시도로서 받침대(1)의 여러개소에 지주대(2)가 입설되어 있고, 그 상단에는 지지간(3)이 용접 설치되어 있으며 지주대(2)의 대각선 방향으로횡간(4)(4')을 상,하로 설치하여 그 중간부에다 펀널받침판(5)을 부착하였다. 이러한 구조의 지지간(3)에 제 2 도에 도시한 바와 같은 안내구(6)를 여러개 부착하는 것으로서 상기의 안내구(6)는 고정대(7) 상부에 홈(7')을 내고 그 내부에다 스프링(8)에 탄력지지되는 상태로 조절대(9)를 끼워측 방향에서 핀(10)으로 결합하는 것이다.
이와 같은 본 고안의 작용은, 기존의 구조와 같은 봉착가대의 지지간(3)에다 브라운관(B)의 펀널(F)을 안착시키면 펀널(F)의 넥크부가 펀널받침판(5)에 끼워지게 되므로 하부가 고정되며 상부는 고정대(7)에 밀착된 상태로 고정되어 있게 된다. 여기에 패널(P)을 적당히 엊은후 외측으로 절곡되어 있는 조절대(9)를 직립시키면 패널(P)과 펀널(F)의 벽면이 일직선으로 맞춰지게 되는 것이다.
상기한 안내구(6)는 제 3a 도에 표현하는 바와 같은 작업전에는 외향으로 절곡시켜둔 상태에서, (b)도와 같이 패널(P)이 어긋나게 얹혀졌을때 조절대(9)를 꺾어 기립시키는 것에 의하여 (c)도와 같이 패널(P)의 퍼널(F)과 일직선으로 교정되는 것인바, 조절대(9)의 내부에 탄력설치된 스프링(8)력에 의하여 외향으로 꺾이거나 기립된 상태를 유지하게 된다. 그러므로 패널(P)을 펀널(F)상에 용이하게 일치시킬수가 있게되는 것이며, 봉착가대의이동시 진동 및 충격등에도 견고히 고정되어 있어서 봉착 공정에서 발생될 수 있었던 불량 문제가 해소되는 등의 유용한 효과가 제공되는 것이다.

Claims (1)

  1. 사각형 받침대(1)의 여러개속에 지주대(2)를 입설하고 상단부에 지지간(3)을 용접 설치하며, 지주대(2)의 대각선 방향으로 횡간(4)(4')을 상,하 설치하여 그 중간부에 펀널 받침판(5)을 부착한 구조에 있어서, 상기 지지간의 수 개소에 안내구(6)를 바착하되 이 안내구는 고정대(7) 상부에 홈(7')을 내고 그 내부에다 스프링(8')을 탄력설치하여 조절대(9)를 끼우며 측방향에서 핀(10)으로 결합한것을 특징으로 하는 칼라 브라운관 제조용 봉착가대.
KR2019880021268U 1988-12-22 1988-12-22 칼라브라운관 제조용 봉착가대 KR910004954Y1 (ko)

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