KR910004804Y1 - Jig of laser welding device - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안의 설치상태 평면도.1 is a plan view of the installation state of the present invention.
제 2a, b 도는 제 1 도의 A-A선 및 B-B선 단면도.Sections A-A and B-B in Figs. 2A, 1B and 1B.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 지그본체 2 : 가이드 프레임1: jig body 2: guide frame
21 : 단턱부 3 : 단턱저부21: stepped portion 3: stepped bottom
4 : 지지대 41 : 단턱부4: support 41: stepped portion
5 : 바닥면 51 : 도브레일홈5: floor 51: doverail groove
6 : 캐리지 61 : 돌기6: carriage 61: protrusion
62 : 서포트 63 : 도브레일62: support 63: dobrail
64 : 스프링체 65 : 베어링64: spring body 65: bearing
본 고안은 세라믹기판을 레이져로 필기 또는 커팅하기 위한 레이져 가공기 작업대용 세라믹기판 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a ceramic substrate jig for a laser processing machine workbench for writing or cutting a ceramic substrate with a laser.
일반적으로 세라믹기판은 금형에 의하여 제작되므로 비교적 정밀한 외곽치수가 보장된다.In general, since the ceramic substrate is manufactured by a mold, a relatively precise outer dimension is guaranteed.
따라서, 종래의 지그는 일정틀이 배열된 지그로 구성되어 한 크기 종류의 기판에 1개의 지그가 필요함에 따라서, 가공하고자 하는 기판의 크기종류에 따라 전용 지그를 구비해야 하며 각각의 지그는 작업대에 착탈가능한 구조이어야 한다.Therefore, the conventional jig is composed of a jig arranged in a predetermined frame, so one jig is required for one size type of substrate, and therefore, the jig must have a dedicated jig according to the size of the substrate to be processed, and each jig has a worktable. It must be of a removable structure.
따라서 다종류의 기판을 한 작업대로서 가공하게 되면 지그교체에 따른 작업공정의 지연 및 작업대의 마모를 초래하며 레이져빔에 의해 지그표면이 손상되기 쉬운 문제점이 발생되는 것이다.Therefore, processing a variety of substrates as a workbench causes a delay in the work process due to jig replacement and wear of the workbench, and the jig surface is easily damaged by the laser beam.
따라서 본 고안은 이상과 같은 문제점을 해결하고자 지그본체 상면에 일정간격으로 가이드 프레임이 횡설되고 그 사이사이에는 일정 간격으로 좌측방 소정위치에 지지대와 X, Y 방향으로의 가이드홈에 도브레일 결합되는 상부 소정위치에 서포트핀이 체결고정된 캐리지로 구획된 다수의 바닥면이 배열되도록 구성되어 점지지 방식에 의한 정확한 제치 및 다수의 크기로 되는 세라믹 기판을 동시에 탑제 가공 가능하도록 안출된 것이다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, the guide frame is rolled out at regular intervals on the upper surface of the jig body, and the doverail is coupled to the guide and the guide groove in the X, Y direction at a predetermined position on the left side at regular intervals therebetween. A plurality of bottom surfaces partitioned by carriages in which support pins are fastened and secured at upper predetermined positions are arranged so that ceramic substrates having a precise size and a plurality of sizes can be simultaneously processed by a point support method.
이하에서 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과같다.Hereinafter, this will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
소정 크기의 지그본체(1) 상면에 일정간격을 가지며, 전방측면 상부에 기판안착용 단턱부(21)를 가지는 가이드 프레임(2)이 횡설되고, 그 사이 각각에는 일정간격을 가지며 단턱저부(3)가 형성되고 이 단턱부 소정위치 각각에 기판 안착용 단턱부(41)를 가지는 지지대(4)가 고정설치되고, 이로써 구획된 각각의 지그본체 바닥면(5)상에는 X, Y방향의 교차되는 도브레일 홈(51)을 형성하며, 상기 홈 각각으로는 상부 소정위치에 걸림돌기(61)를 가지는 서포트(62)가 체결고정되고 저부에는 상기 홈(51)에 가이드 되는 도브레일(63)을 가지며, 그 바닥면 중앙에는 스프링체(64)에 탄설된 베어링(65)을 구비한 캐리지(6)로 구성된 것이다.The guide frame 2 having a predetermined interval on the upper surface of the jig body 1 having a predetermined size, and having a step portion 21 for mounting the substrate on the front side surface, is laid horizontally, and each of them has a predetermined interval and the stepped bottom portion 3 And a support 4 having a substrate seating step 41 is fixedly installed at each of the predetermined stepped positions, thereby intersecting X and Y directions on the respective jig body bottoms 5 partitioned. A dove rail groove 51 is formed, and each of the grooves has a support 62 having a locking protrusion 61 at an upper predetermined position, and a dove rail 63 guided to the groove 51 at the bottom thereof. It is composed of a carriage (6) having a bearing (65) mounted on the spring body 64 in the center of the bottom surface.
도면중 미설명부호 7은 가공될 세라믹 기판이다.Reference numeral 7 in the drawings is a ceramic substrate to be processed.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작동상태를 살펴보면, 먼저 세라믹기판(7)을 가이드 프레임(2)의 단턱부(21)에 재치시키고 X, Y방향 각각의 캐리지(6)를 교차점 방향으로 가이드시켜 주면 기판(7)의 크기에 관계없이 지지대(4)의 단턱부(41) 및 캐리지 상부의 서포트(62)상면에 얹혀진 상태로 돌기(61)에 의해 위치고정되게 되는데 이때 돌기(61)는 원기둥상으로 되어 점지지 되므로써 기판의 크기오차에 관계없이 정확하게 지지하여 위치고정시키는 역할을 수행하는 것이다.Looking at the operating state of the present invention configured as described above, first placing the ceramic substrate 7 on the stepped portion 21 of the guide frame 2 and guides each carriage 6 in the X and Y directions in the direction of the intersection. Regardless of the size of the substrate (7), the position is fixed by the projection (61) while being mounted on the stepped portion (41) of the support (4) and the upper surface of the support (62) of the carriage, wherein the projection (61) is cylindrical It is to be supported by the point, thereby accurately supporting the position fixing regardless of the size error of the substrate.
그리고, 캐리지(6)의 위치이동을 위한 작동은 손으로서 캐리지를 하방으로 누르면 스프링체(64)가 눌려지면서 도브레일홈(51)과 도브레일(63)사이의 접촉경사면이 이격되므로써, 손쉽게 가이드이동 시킬 수 있으며, 이때 베어링(65)은 가이드 안내시의 마찰력 감소작용을 한다. 한편 캐리지(6)의 정위치 안착후에는 캐리지(6)에 누르는 힘을 제거함에 따라 스프링체(64)의 탄발력으로 도브레일홈(51)과 도브레일(63)의 접촉경사면이 밀접되어 위치고정지지되는 것으로 세라믹기판(7)은 경량의 재질이므로 스프링체의 탄발력과 도브레일 결합면의 마찰력만으로도 충분한 지지력을 보장할 수 있다.In addition, the operation for the position movement of the carriage 6 is guided easily by pressing the carriage downward with the hand, and the spring slope 64 is pressed while the contact inclined surface between the dove rail groove 51 and the dove rail 63 is spaced. It can be moved, in this case the bearing 65 serves to reduce the friction during guide guidance. On the other hand, after the carriage 6 is seated in the correct position, the contact inclined surface of the dove rail groove 51 and the dove rail 63 are in close contact with the elastic force of the spring body 64 by removing the pressing force on the carriage 6. Since the ceramic substrate 7 is fixed and lightweight, sufficient support force can be ensured only by the elasticity of the spring body and the frictional force of the dowel coupling surface.
그리고, 마모등의 이유로 캐리지(6)를 교체할시에는 단턱저부(3)와 지그본체 바닥면(5)과의 높이차로 인하여 좌측방으로 분리 및 교체할 수 있도록 되는 것이다.In addition, when the carriage 6 is replaced due to wear or the like, it is possible to separate and replace the left side due to the height difference between the stepped bottom part 3 and the jig body bottom surface 5.
그리고 상기 서포트(62)는 캐리지(6)는 캐리지(6) 상면에서 탈부착 가능하여 망실 부분에 따른 부분교체가 가능하다.The support 62 is detachable from the upper surface of the carriage 6 so that the carriage 6 can be partially replaced according to the loss part.
이상과 같이 구성되고 작동되는 본 고안은, 다수의 크기가 다른 기판들을 한 지그본체내에서 장착 가공할 수 있기 때문에 종래 크기에 따라 필요한 지그를 구비하거나 그로인한 잦은 교체로 발생되는 마모 및 시간소비는 물론 작업공정의 축소등으로 원활한 가공작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.Since the present invention is constructed and operated as described above, since a plurality of substrates having different sizes can be mounted and processed in one jig body, the wear and time consumption caused by frequent replacement due to the required jig or according to the conventional size is reduced. Of course, there is an effect that can be performed smoothly by reducing the work process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019880022202U KR910004804Y1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Jig of laser welding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019880022202U KR910004804Y1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Jig of laser welding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR900011735U KR900011735U (en) | 1990-07-02 |
| KR910004804Y1 true KR910004804Y1 (en) | 1991-07-06 |
Family
ID=19282790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019880022202U KR910004804Y1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Jig of laser welding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR910004804Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100247544B1 (en) * | 1997-07-16 | 2000-04-01 | 정몽규 | Jig for laser cutting |
-
1988
- 1988-12-30 KR KR2019880022202U patent/KR910004804Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900011735U (en) | 1990-07-02 |
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