KR910003018Y1 - 액상체 필기 및 도포기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

액상체 필기 및 도포기구

제1도와 제2도는 본 고안에 따른 액상체필기 및 도포기구인 마킹펜의 중앙종단면도.

제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선 횡단면도.

제4도는 누름부재가 후퇴할 때 그 플랜지부가 피스톤로드의 돌기를 넘어가는 위치에 있는 액상체필기 및 도포기구인 마킹펜을 나타낸 횡단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소직경원통부 3 : 나사부

4 : 밸브안착부 5 : 마개

6 : 몸체부 7 : 액상체탱크

8 : 밸브머리부 9 : 밸브봉

10 : 코일스프링 11 : 관통구멍

12 : 안내링 13 : 필기 및 도포부재

14 : 베이스 15 : 선단캡

16 : 피스톤로드 17 : 피스톤판

18 : 원형링 19 : 돌기

20 : 녹크캡 21 : 후단부

23, 25 : 걸림턱 24 : 녹크통

26 : 코일스프링 27, 29 : 프랜지부

30 : 누름부재 31 : 계단부

32 : 슬릿

본 고안은 필기용 잉크라던가 액체화장재료, 액체도표, 액체의 약품 또는 액상접착제등과 같은 액상체를 필기하거나 도포하는데 사용하는 기구에 관한 것이다.

종래에도 이러한 종류의 기구로서 액상체가 기구몸체내로 부터 도포부로 공급되어지는 것을 제어해 주기 위해 밸브장치를 설치해 놓은 도포기구가 개발되어져 있기는 하나, 이러한 도포기구에서는 밸브장치를 통하여 액상체의 유출을 조작해 줄때, 액상체가 매번 일정량씩 유출되도록 해주기가 어렵다고 하는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 이와 같은 종래의 기구가 갖고 있는 문제점을 해결해 주기 위해 안출된 것으로서 유출조작을 실시할때 마다 항상 일정량의 액상체가 유출될 수가 있고, 또 그 구조가 간단해서 저렴한 비용으로 제조할수 있는 새로운 구조로 된 액상체 필기 및 도포기구를 제공함에 그 목적이 있다.

이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 원통형몸체부 내부에 액상체탱크가 있고, 그 앞쪽에 필기 및 도포부재가 설치되어 있으며, 액상체탱크와 필기 및 도포부재 사이에는 밸브장치가 설치되어 있고, 상기 액상체탱크 내부에는 피스톤판이 축방향으로 이동가능하면서 수밀하게 설치되어 있고 그 뒷면 중심부에는 외주면에 톱니형상의 돌기가 축방향을 따라 일정간격으로 형성되어 있는 피스톤로드가 뒤쪽으로 돌출되게 연결되어 있으며, 상기 피스톤로드와 외주변에는 앞쪽에 내부직경이 큰 부분을 갖는 원통형의 녹크통이 설치되어 있고, 상기 녹크통의 내부직경이 큰 부분에는 앞쪽이 안쪽으로 구부러진 플랜지부를 갖는 원통형의 누름부재가 부유된 상태로 설치되어 있는 액상체필기 및 도포기구이다.

이하 본 고안의 구현예로서의 액상체필기 및 도포기구인 마킹펜을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.

첨부도면 제1도에서 부호 6은 잉크를 저장하고 있는 액상체탱크를 겸비한 원통형의 몸체부로서, 그 앞부분에는 몸체부(6)보다 직경이 좁은 소직경원통부(1)가 돌출되게 형성되어 있다. 이 소직경원통부(1)의 외부 표면에는 나사부(3)가 형성되어 있고, 거기에 선단캡(15)이 나사결합되어 있다. 그리고, 이 선단캡(15)의 내부에는 후미에 플랜지상으로 돌출된 베이스(14)를 갖는 필기 및 도포부재(13)가 장착되어 있되 선단캡(15)의 내부에 있는 계단부와 소직경원통부(1)의 앞쪽에 있는 안내링(12)과의 사이에 끼워져서 설치되어 있고, 이렇게 설치되어 있는 필기 및 도포부재(13)의 앞쪽 끝부분은 선단캡(15)보다 더 앞으로 돌출되어 있다.

한편, 상기의 소직경원통부(1)와 몸체부(6)는 서로 연통(連通)되어 있으며, 이 연통부위를 밸브안착부위(4)로 하게 되는 밸브장치가 상기 소직경원통부(1) 내부에 설치되어 있다.

여기서, 상기 밸브장치는 밸브안착부위(4)에 끼워지게 되는 테이퍼(taper) 형상의 밸브머리부(8)를 갖는 밸브봉(9)과, 상기 밸브머리부(8)의 반대쪽 면을 밀어주게 되는 코일스프링(10) 및 이 코일스프링(10)을 받쳐주게 되는 안내링(12)으로 이루어져 있다. 그리고, 상기 안내링(12)의 중심부에는 상기 밸브봉(9)의 앞부분 일부가 삽입될 수 있게 관통구멍(11)이 있으며, 안내링(12) 자체는 소직경원통부(1)의 앞쪽 끝부분에 고정부착되어 있다.

한편, 몸체부(6)에 있는 액상체탱크(7) 내부에는 피스톤판(17)이 축방향으로 이동가능하게 내장(內裝)되어있고, 이 피스톤판(17)의 원주면에는 피스톤판(17)과 액상체탱크(7)의 내벽면 사이를 밀봉시켜 주게 되는 원형링(18)이 끼워져 있다. 따라서, 상기 피스톤판(17)의 앞쪽부분에 잉크등의 액상체가 저장될 수 있게 된다.

그리고, 피스톤판(17)의 뒷면에는 그 중심부로 부터 축방향으로 피스톤로드(16)가 연결되어 있으며, 이 피스톤로드(16)의 외주면에는 여러개의 톱니형상의 돌기(19)가 일정한 간격으로 형성되어 있다. 이 돌기(19) 자체의 형상은 뒷쪽이 피스톤로드(16)의 축방향과 거의 수직면을 이루고 그 앞쪽은 완만한 경사면을 이루어 전체적으로 삼각형의 형상을 갖고 있다.

여기서, 상기 돌기(19)는 피스톤로드(16) 전제에 걸쳐 링형상으로 해도 좋고, 피스톤로드(16)상의 일부분에만 설치해도 좋다.

상기 피스톤로드(16)의 외주변에는 원통형상의 녹크통(24)이 설치되어 있는데, 이 녹크통(24)의 앞쪽에는그 선단부가 안쪽으로 구부러진 플랜지부(27)가 있다. 상기 녹크통(24)의 중심부분은 개구되어 있으며, 피스톤로드(16)가 이 부분을 관통하게 된다. 상기 녹크통(24)의 후단부(後端部 : 21)는 계단부(階段部 : 31)를 경계로 해서 직경이 확대되어 있으며, 그 확대된 직경의 안쪽에는 녹크캡(20)이 끼워져 있다. 상기 녹크통(24)의 내부직경은 플랜지부(27)가 있는 앞쪽이 뒷쪽보다 더 크게 되어 있다.

녹크통(24)에서 내부직경이 큰 부분에는 누름부재(30)가 부유(浮遊)된 상태로 설치되어 있으며, 이 누름부재(30)는 앞쪽이 안쪽으로 구부러진 플랜지부(29)를 갖는 원통형부재이다. 상기 누름부재(30)는 플랜지부(29)가 있는 쪽에서 부터 뒤쪽 끝부분까지 축방향으로 2개의 슬릿(32)이 형성되어 있다. 이 슬릿(32)의 갯수는 2개이상으로 많이 해도 좋고, 돌기(19)의 배치와 관련하여 적절한 갯수로 해도 좋다.

이와 같은 누름부재(30)의 길이는 녹크통(24)에서 내부직경이 큰부분의 길이보다 약간 짧으며, 누름부재(30)에 있는 플랜지부(29)의 반경 방향으로의 폭은 피스톤로드(16)에 있는 돌기(19)의 선단(先端)과 녹크통(24)의 직경이 큰 부분에 있는 내벽과의 간격보다 약간 짧다. 그리고, 누름부재(30)의 두께는 플랜지부(29)의 선단이 피스톤로드(16)에 있는 돌기(19)의 선단에는 안쪽으로 위치하는 두께와 같다.

본 고안에 따른 구현예에서와 같이 조립의 편의를 위해 녹크통(24)을 2개의 부재로 할 수 있고, 때에 따라서는 한개의 부로 일체되게 제작할 수도 있다.

한편, 몸체부(6)의 내벽에는 계단식과 같이 직경이 점차 넓어진 2개의 계단부(階段部)가 형성되어 있다.

이중 중앙계단부의 내부직경은 녹크통(24)의 후단부의 외부직경보다 약간 작으며, 상기 중앙계단부의 앞쪽에 있는 걸림턱(25)가 녹크통(24)의 계단부(31)와의 사이에는 코일스프링(26)이 끼워져 있고, 상기 중앙계단부의 뒷쪽에 있는 걸림턱(23)은 이 보다 녹크통(24)의 계단부(31)가 밑으로 더 돌출되어 있으므로 녹크통(24)이 더이상 진행하는 것을 막아주게 된다.

몸체부(6)의 뒷쪽은 개구되어 있으나 녹크통(24)에서 직경이 큰 부분인 후단부(21)는 통과시키지 않지만 녹크캡(20)은 통과시키게 되는 마개(5)가 설치되어 있다. 녹크통(24)의 계단부(31)와 몸체부(6)의 걸림턱(23)간의 최대간격(즉, 녹크통(24)의 1행정)은 피스톤로드(16)에 있는 돌기(19)간의 간격과 거의 일치하도록 설정되어 있다.

상기 구현예에서 모든 부재의 재질로는 합성수지등과 같은 통상적인 재질로 할 수 있다. 그러나, 본 고안을 실시하는데 있어서 특히 재질이 제한되어 있는 것은 아니다.

본 고안에 따른 필기 및 도포기구의 작동에 대해 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시되어 있는 바와 같이 비녹크된 상태에서 녹크통(24)을 코일스프링(26)에 대하여 녹크조작에 따라 앞쪽방향으로 눌러주게 되면 이 녹크통(24)은 그 계단부(31)가 몸체부(6)의 걸림턱(23)에 걸릴때까지 일정한 행정만큼 전진하게 된다(제2도).

이렇게 녹크통(24)이 전진하게 되면, 누름부재(30)도 함께 전진하면서 플랜지부(29)가 피스톤로드(16)에 있는 돌기(19)의 후면(後面)을 밀어 피스톤로드(16)와 피스톤판(17)이 앞쪽으로 전진하게 된다.

이렇게 피스톤로드(16)을 매개로 하여 피스톤판(17)이 일정행정만큼 전진한게 되면, 액상체탱크(7) 내부에 있는 액상체의 압력이 증대되고, 이로 인해 코일스프링(10)에 받쳐 있던 밸브봉(9)이 앞으로 밀려져서 밸브안착부위(4)가 개구되면서 액상체가 액상체탱크(7)의 내부로 부터 밸브안착부위(4)를 통해 필기 및 도포부재(13)까지 액상체가 공급되게 되는 것이다. 이렇게 액상체탱크(7)로 부터 일정량의 액상체가 유출되고나면, 액상체의 압력이 원래 상태로 되돌아가기 때문에 코일스프링(10)의 함에 의해 밸브안착부위(4)가 다시 닫히게 되고, 녹크통(24)에 대한 녹크조작을 중지하고 누름압력을 해제시키면, 코일스프링(26)의 힘에 의해 녹크통(24)이 후퇴하게 된다. 이때 녹크통(24)에 있는 플랜지부(27)의 후퇴에 의해 누름부재(30)가 걸려서 누름부재(30)도 역시 뒤로 후퇴하게 된다.

그러나, 누름부재(30)는 슬릿(32)의 작동에 의해 플랜지부(29)의 선단부가 쉽게 바깥방향으로 벌어지게 되므로 피스톤로드(16)에 있는 돌기(19)를 넘어서 통과하게 되고 결과적으로 피스톤로드(16)는 후퇴시키지 않게 된다(제4도).

Claims (1)

1. 원통형몸체부(6) 내부에 액상체탱크(7)가 있고, 그 앞쪽에 필기 및 도포부재(13)가 설치되어 있으며, 액상체탱크(7)와 필기 및 도포부재(13) 사이에는 밸브장치가 설치되어 있고, 상기 액상체탱크(7) 내부에는 피스톤판(17)이 축방향으로 이동가능하면서 수밀하게 설치되어 있고 그 뒷면 중심부에는 외주면에 톱니형상의 돌기(19)가 축방향으로 따라 일정간격으로 형성되어 있는 피스톤로드(16)가 뒷쪽으로 돌출되게 연결되어있으며, 상기 피스톤로드(16)의 외주변에는 앞쪽에 내부직경이 큰 부분을 갖는 원통형의 녹크통(24)이 설치되어 있고, 상기 녹크통(24)의 내부직경이 큰 부분에는 앞쪽이 안쪽으로 구부러진 플랜지부(29)를 갖는 원통형의 누름부재(30)가 부유된 상태로 설치되어 녹크통(24)의 전진에 따라 피스톤로드(16)에 있는 돌기(19)의 후면을 밀어 피스톤로드(16)와 피스톤판(17)을 전진시키도록 된 것을 특징으로 하는 액상체 식기 및 도포기구.