KR910002493Y1 - Feeding of the material and removal of articles for compression moulding - Google Patents

Feeding of the material and removal of articles for compression moulding Download PDF

Info

Publication number
KR910002493Y1
KR910002493Y1 KR2019880013812U KR880013812U KR910002493Y1 KR 910002493 Y1 KR910002493 Y1 KR 910002493Y1 KR 2019880013812 U KR2019880013812 U KR 2019880013812U KR 880013812 U KR880013812 U KR 880013812U KR 910002493 Y1 KR910002493 Y1 KR 910002493Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
material supply
plate
slide plate
discharge
Prior art date
Application number
KR2019880013812U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR900004706U (en
Inventor
이영남
Original Assignee
이영남
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이영남 filed Critical 이영남
Priority to KR2019880013812U priority Critical patent/KR910002493Y1/en
Publication of KR900004706U publication Critical patent/KR900004706U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR910002493Y1 publication Critical patent/KR910002493Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50Removing moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3444Feeding the material to the mould or the compression means using pressurising feeding means located in the mould, e.g. plungers or pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

압축성형기의 원료공급 및 배출장치Raw material supply and discharge device of compression molding machine

제1도는 본 고안의 전체측 단면도.1 is a cross-sectional side view of the present invention.

제2도는 본 고안의 원료공급 작동상태를 나타낸 예시측 단면도.Figure 2 is an exemplary cross-sectional view showing a raw material supply operation state of the present invention.

제3도는 본 고안의 공급된 원료를 압축성형시키는 작동상태를 나타낸 예시측 단면도.Figure 3 is an exemplary cross-sectional view showing an operating state for compression molding the supplied raw material of the present invention.

제4도는 본 고안의 성형제조된 비이드를 배출시키는 작동상태의 예시측 단면도.Figure 4 is an exemplary side cross-sectional view of the operating state to discharge the molded bead of the present invention.

제5도는 본 고안의 배출장치 정면도.Figure 5 is a front view of the discharge device of the present invention.

제6도는 제1도의 A-A선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제7도는 본 고안의 배출판을 발췌한 분해 사시도이다.7 is an exploded perspective view of the discharge plate of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 압축성형기 2 : 받침대1: compression molding machine 2: stand

3 : 후레임 4 : 로울러3: frame 4: roller

5 : 슬라이드판 6 : 원료공급공5: slide plate 6: raw material supply hole

7 : 원료공급통 8 : 상부지지틀7: raw material supply container 8: upper support frame

8' : 하부지지틀 8-1, 8-2, 9, 20 : 브래키트8 ': Lower support frame 8-1, 8-2, 9, 20: Bracket

10 : 모우터 10' : 교반익10: motor 10 ': stirring blade

11 : 안내레일 12 : 개폐판11: guide rail 12: opening and closing board

12' : 투출공 13, 14, 22 : 유압실린더12 ': discharge hole 13, 14, 22: hydraulic cylinder

13', 14', 22' : 피스톤 로드 15 : 연결편13 ', 14', 22 ': piston rod 15: connecting piece

16 : 높이조절판 16' : 축부16: height adjustment plate 16 ': shaft portion

17 : 배출판 17' : 보강편17: discharge plate 17 ': reinforcing piece

18 : 회동간 19 : 작동간18: Between rotation 19: Between operation

19' : 횡간 19" : 돌편19 ': Cross section 19 ": Stone piece

21 : 축수부 21' : 핀21: bearing part 21 ': pin

24 : 상구금형 25 : 하부금형24: upper mold 25: lower mold

본 고안은 비이드를 제조하는 압축 성형기의 원료공급 및 배출장치에 관한것으로 특히, 압축성형기의 하부금형상에 비이드 원료를 연속자동적으로 공급토록 함과 동시에 압축성형된 비이드를 자동적으로 배출시킬수 있도록한 압푹성형기의 원료공급 및 배출장치에 관한것이다.The present invention relates to a raw material supply and discharge device of a compression molding machine for producing beads, and in particular, it is possible to automatically supply the bead raw material on the lower mold of the compression molding machine and at the same time can discharge the compressed molded beads automatically. The raw material supply and discharge device of the press molding machine.

종래의 악세사리용 비이드를 제조하는 압축 성형기를 보면, 단순히 사각 모서리부에 가이드축봉을 각각 하부지지틀에 입설하고 그 하단에 하부금형이 부착된 가압판을 상기 가이드축봉을 타고 승강자재 하도록 유설하며, 상기 가이드축봉 상부에는 상부 금형이 부착된 열판을 고정시켜서 상기 가압판의 승강작동에 의한 압출성형장치가 있었다. 그러나 이와같이 원료공급 장치 및 배출장치가 없는 압축성형기는 비이드를 제조하기 위해 상기 압축성형기의 가압판이 상승하기 직전마다 하부금형 표면에 별도의 원료통으로부터 작업자가 인위적으로 원료를 공급하게 되는데, 이때 원료를 정량으로 공급하기 위하여 상, 하부금형의 압축성형시마다 일정량씩 연속적으로 공급해야 하는 원료를 일일이 저울에 계량하여 정량을 공급함으로서, 비이드 제조공정상 매우 번거로운 폐단이 있었다.In the conventional compression molding machine for manufacturing beads for accessories, the guide shaft rods are simply placed in the lower support frame, respectively, in the corners of the rectangular corners, and the lower plate is attached to the lower molds so as to lift and ride on the guide shaft rods. On the top of the guide shaft rod was an extrusion molding apparatus by fixing the hot plate attached to the upper die by the lifting operation of the pressure plate. However, the compression molding machine without the raw material supply device and the discharge device as described above is manufactured by the worker artificially supplying raw materials from a separate raw material container to the surface of the lower mold just before the pressing plate of the compression molding machine rises to manufacture the beads. In order to supply quantitatively, by supplying the quantitatively and quantitatively to the balance, the raw materials to be continuously supplied by a certain amount every time the upper and lower molds were compressed, there was a very troublesome waste in the bead manufacturing process.

또한, 하부금형 표면에 공급된 원료를 압축성형시켜서 완성된 상부금형틀의 비이드를 작업자가 받침판 등을 사용하여 일일이 받아내어 배출시켜야 하는 것으로 시종 일관된 수동작업으로 인한 불편함이 있는 것이었다.In addition, there is an inconvenience caused by the consistent manual work that the operator must take out and discharge the bead of the upper mold frame completed by compression molding the raw material supplied to the lower mold surface using a support plate.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반 폐단정과 불편함을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 비이드를 제조하는 압축성형기의 하부금형이 일행정의 승강작동시마다 하부금형상에 정량의 원료를 연속적으로 자동 공급토록 한 원료공급 장치를 제공하기 위한 것이며, 본 고안의 다른 목적은 압축성형기의 상, 하부금형으로부퍼 압축성형된 비이드를 연속적으로 자동배출 시킬수 있도록 한 비이드의 배출장치를 제공하는데 있는 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned waste determination and inconvenience, the object of the present invention is that the lower mold of the compression molding machine for producing the bead in the lower mold every time the lifting operation of the single stroke It is to provide a raw material supply device to continuously supply the automatic, and another object of the present invention is to provide a discharge device of the bead to continuously discharge the bead compression molded bead into the upper and lower mold of the compression molding machine It is to provide.

즉, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로, 통상의 압축성형기에 있어서, 받침대상이 양측 후레임간에 상하부한쌍의 로울러를 전후방으로 각각 횡설하여 이에 슬라이드판을 유설하고, 이 슬라이드판의 상면이 원료공급통의 하단과 습동토록 원료공급통을 상기 후레임에 고정시키며, 상부지지틀에 브래키트를 형성하여 이에 모우터를 착설하되 이의 축을 상기 원료공급통의 중앙 내측으로 수설하고, 상기 슬라이드판의 후단 저면에 형성된 연결편과 하부 지지틀의 브래키트에 고착된 유압실린더의 피스톤로드를 연동시키며, 상부지지틀과 하부지지틀의 전면상부에 높이 조절판을 개재시켜서 나사봉으로 결합지지시키고, 상기 하부지지틀과 높이조절판의 전면부에 배출판을 작동간 및 회동간으로 연설함과 동시에 이를 유압실린더의 피스톤로드와 연동시켜서 구성된 것이다.In other words, as a means for achieving the above object, in a conventional compression molding machine, the pedestal is horizontally rolled up and down a pair of rollers in front and rear between the two frames, and the slide plate is left thereon, and the upper surface of the slide plate is a raw material. A raw material supply container is fixed to the frame so that the lower end and the sliding of the supply container are formed, and a bracket is formed on the upper support frame to install a motor thereon, and its axis is installed inside the center of the raw material supply container, and the rear end of the slide plate. The piston rod of the hydraulic cylinder fixed to the bracket of the lower support frame and the connecting piece formed on the bottom surface is interlocked, the upper support frame and the upper support plate through the height adjustment plate interposed between the support and the screw rod, the lower support frame The discharge plate to the front of the control panel and the height adjustment plate between operation and rotation, and at the same time, the piston rod of the hydraulic cylinder It is configured in conjunction with.

또한, 상기 슬라이드판의 전방중앙에 원료공급공을 천공하고 그 직하부 저면에 한쌍의 "L"형 안내레일을 형성하여 이에 투출공을 가진 개폐판을 유삽하며 이의 일단을 슬라이드판 저면에 착설된 유압실린더의 피스톤로드에 연동시켜서 상기 원료공급공을 개폐 작동시키도록 구성된 것이다.In addition, the raw material supply hole is drilled in the front center of the slide plate, and a pair of "L" type guide rails are formed on the bottom surface of the slide plate, thereby inserting an opening and closing plate having a discharge hole, and one end thereof is installed on the bottom surface of the slide plate. In conjunction with the piston rod of the hydraulic cylinder is configured to open and close the raw material supply hole.

또한, 상기 원료공급통의 중앙 내측 하단으로 수설된 모우터축의 하단에 교반익을 착설하여 이의 회전으로 원료가 교반되면서 원료공급공으로 용이하게 투입되도록 구성된 원료공급 장치인 것이다.In addition, it is a raw material supply device configured to be easily introduced into the raw material supply hole while the raw material is agitated by the rotation of the stirring blade installed on the lower end of the motor shaft which is squeezed to the inner bottom of the raw material supply barrel.

또한, 상기 배출판의 양측면 하단에 부착된 보강편에 한쌍의 회동간과 ""형 작동간의 일단을 축설하되, 상기 회동간의 타단은 높이조절판의 전면 소정부위 내측 축부에 회동자재로 축설하고, 작동간의 타단은 상기 높이조절판상에 입설된 브래키트의 축수부에 회동자재하도록 핀으로 축착하며, 상기 작동간의 횡간 돌편과 하부지지들의 브래키트에 축설된 유압실린더의 피스톤로드를 축설하여 이의 승강작동으로 배출판이 상하부금형 내측으로 회동자재토록 구성된 것을 특징으로한 배출장치인 것이다.In addition, a pair of rotation interval and " "One end of the type operation is to be laid, the other end of the rotation is arranged in the rotating material on the inner shaft of the predetermined portion of the front surface of the height adjustment plate, the other end of the operation is pivoted on the bearing portion of the bracket placed on the height adjustment plate It is a discharge device characterized in that the discharge plate is configured to rotate to the inside of the upper and lower molds by raising and lowering the piston rod of the hydraulic cylinder arranged on the bracket of the transverse protrusion and the lower support between the operation.

이와같이 구성된 본 고안은 우선, 컨트롤박스의 전원스위치 및 가동스위치(도시되지 않음)를 조작시키면, 모우터축 하단의 교반익이 회전되면서 원료공급통 내의 원료를 원료공급공에 투입시키게 된다.According to the present invention configured as described above, first, when the power switch and the movable switch (not shown) of the control box are operated, the stirring blade at the lower end of the motor shaft is rotated to feed the raw material in the raw material supply container into the raw material supply hole.

따라서, 슬라이드판은 하부지지틀의 브래키트에 고착된 유압 실린더의 피스톤로드 작동에 의해 로울러를 타고 슬라이딩되면서 하부금형의 직상부로 전진 이동된다.Accordingly, the slide plate is moved forward by the roller rod of the hydraulic cylinder fixed to the bracket of the lower support frame while moving forward through the lower mold.

이때, 슬라이드판의 상련은 원료공급통의 하단으로 습동되면서 원료공급공 내의 용적만큼만 정량으로 채워진채로 이송되어 하부금형의 중앙상부 위치에 도달하면, 슬라이드판의 원료공급공직하부 저면에 유상된 개폐판의 유압실린더의 피스톤로드 작동에 의해 후진됨과 동시에 이의 투출공이 상기 원료공급공과 일치 관통되어 비이드원료를 하부금형의 중심부에 자연낙하 시키게 된다.At this time, the upper surface of the slide plate is moved to the lower end of the raw material supply container while being filled with quantitatively as much as the volume in the raw material supply hole and reaches the upper position of the center of the lower mold. At the same time as the piston rod operation of the hydraulic cylinder of the backward and its discharge hole is coincided with the raw material supply hole is to drop the bead raw material in the center of the lower mold.

다음, 슬라이드판이 후진복귀될때 개폐판 역시 전진 이동되면서 원료공급공을 밀폐시키게 되며, 상기 슬라이드판이 원위치로 슬라이딩 완료되면 최초와 같이 원료공급통으로부터 원료가 다시 원료공급공에 채워진다.Next, when the slide plate is returned backward, the opening and closing plate is also moved forward to seal the raw material supply hole, and when the slide plate is completed sliding to the original position, the raw material is filled in the raw material supply hole again from the raw material supply container as the first time.

이상과 같은 다음 작동으로, 압축성형기의 가압판이 유압장치에 의해 상승하여 하부금형상에 공급된 원료를 상부금형에 압축하여 비이드를 성형시킨후 하강 완료되면, 상부금형에 붙은 비이드를 받아내기 위해 배출판이 작동하게 된다.In the following operation as described above, the pressure plate of the compression molding machine is raised by the hydraulic device, compresses the raw material supplied to the lower mold to the upper mold to form the beads, and when the lowering is completed, the beads attached to the upper mold are taken out. The discharge plate is activated.

즉, 경사진 상태의 배출판은 하부지지틀의 브래키트에 축착된 유압실린더의 피스톤로드의 상승작동에 의해 배출판에 연동된 작동간의 횡간을 밀어올리므로서, 역시 이와 연동된 회동간은 높이조절판 내의 축부를 중심으로 우회동되어 상기 작동간과 회동간은 직립 상태가 됨과 동시에 배출판은 상부금형 내측에 수평상태로 눕게되며, 동시에 상부금형의 비이드는 열판 내의 탈리장치에 의해 비이드가 하부로 낙하되어 배출판으로 떨어지며 이때, 배출판은 다시 피스톤로드의 하강작동에 의해 경사진 원상태로 회동복귀 되면서 성형된 비이드를 배출하게 된다.That is, the inclined discharge plate pushes up the transverse between the operations linked to the discharge plate by the upward action of the piston rod of the hydraulic cylinder condensed to the bracket of the lower support frame, so that the rotational interval linked thereto is also high. By moving around the shaft in the throttle plate, the operation and rotation are upright, and the discharge plate lies horizontally inside the upper mold. At the same time, the upper mold bead is lowered by the desorption device in the hot plate. Falling to the discharge plate, the discharge plate is discharged back to the original form inclined by the lowering operation of the piston rod again to discharge the molded bead.

이상, 전술한 바와 같이 최초의 비이드 원료 공급에서 부터 배출하기 까지의 작동이 연속 자동적으로 이루어지는 것이다.As described above, the operation from the first bead raw material supply to discharging is continuously performed automatically.

따라서, 본 고안은 종래와 같이 원료 공급공과 배출을 인위적인 수동작업으로 일일이 수행해야 하던 불편함과 생산공정에 따른 시간 낭비 및 인력소모 등의 폐단점을 모두 해소시킨 것으로, 이상과 같은 본 고안에 의하면 기존 압축성형기에 원료공급 장치와 배출장치를 부설함으로서, 원료를 정량으로 자동 공급 할 수 있을뿐 아니라, 성형된 비이드를 연속적으로 자동배출 할수 있어 제조에 따른 작업의 인력소모와 시간낭비등을 대폭줄일수 있는 경제적이고 매우 실용성을 지닌 것이다.Therefore, the present invention solves all the inconveniences of having to carry out raw material supply holes and discharges by artificial manual operation and waste points such as waste of time and manpower according to the production process as in the prior art, and according to the present invention as described above. By installing the raw material supply device and the discharge device in the existing compression molding machine, it is possible not only to supply the raw materials automatically in a fixed amount, but also to automatically discharge the molded beads continuously, greatly reducing manpower consumption and time wasted in manufacturing. It is economical and very practical to reduce.

이하에서, 본 고안의 일실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 고안의 전체측단면을 나타낸 것으로, 중앙부에 압축성형기(1)를 설치하고 우측으로 역속적으로 비이드 원료를 공급토록 하는 자동 정량 공급장치를 설치한 것이며, 좌측 전면에는 계속적으로 압축성형되는 비이드를 자동적으로 받아내는 배출장치를 설치한 것이다.1 is a cross-sectional side view of the present invention, in which a compression molding machine (1) is installed at the center and an automatic metering feeder for feeding bead raw materials to the right side is provided. The discharge device is installed to automatically receive the molded beads.

먼저, 원료공급 장치를 설명하면, 압축성형기(1)의 하부 받침대(2)상으로 연결된 양측 후레임(3)간에 상하부 한쌍의 로울러(4)를 전후방 적개소에 각각 횡으로 축설하여 이에 슬라이드판(5)을 유설한다.First, the raw material supply device will be described. A pair of upper and lower rollers 4 are horizontally arranged at the front and rear locations between the two frames 3 connected to the lower pedestal 2 of the compression molding machine 1, and then the slide plate ( 5) Remains.

이 슬라이드판(5)의 전방 중앙에는 환상의 원료공급공(5)을 소정의 최대크기로 천공한다.In the front center of this slide plate 5, the annular raw material supply hole 5 is drilled to a predetermined maximum size.

이때, 원료공급공(6)으로 투입되는 원료의 양을 임의로 조절할 수 있도록 최대크기로 천공한 것으로, 용적별로 두께를 갖는 환상의 링체(도시되지 않음)를 상기 원료공급공(6) 내주면에 삽착하여 원료의 적정량을 조절하여 사용할 수도 있도록 한다.At this time, the perforated to the maximum size to arbitrarily control the amount of the raw material injected into the raw material supply hole (6), the annular ring body (not shown) having a thickness for each volume is inserted into the inner peripheral surface of the raw material supply hole (6) It can also be used to adjust the appropriate amount of raw materials.

한편, 상기 슬라이드판(5)의 원료공급공(6)의 직상부로 상하부가 개방된 원료공급통(7)을 설치하되 이의 하단에 상기 슬라이드판(5)의 상면이 밀접하게 습동하도록 원료공급통(7)을 후레임(3)에 고정시킨다.On the other hand, the raw material supply cylinder 7 is installed in the upper and lower portion of the raw material supply hole 6 of the slide plate 5, the raw material supply so that the upper surface of the slide plate 5 is in close contact with the lower side of the slide plate (5) Secure the keg (7) to the frame (3).

또한, 압축성형기(1)의 상부지지틀(8)에 브래키트(9)를 형성하여 이에 모우터(10)를 착설하며, 이 모우터(10)축 하단에 교반익(10')을 부착하여 상기 원료공급통(7)의 중앙 하단으로 수설한다.In addition, the bracket 10 is formed on the upper support frame 8 of the compression molding machine 1 to install the motor 10 thereon, and the stirring blade 10 'is attached to the lower end of the motor 10 shaft. To the bottom of the center of the raw material supply container (7).

상기 슬라이드판(5)의 원료공급공(6)직하부 저면에 한쌍의 "L"형 안내레일(11)을 형성하여 이에 원료공급공(6)을 개폐 작동시키는 투출공(12')을 가진 개폐판(12)을 유상하고 이 일단을 슬라이드한(5)저면에 착설된 유압실린더(13)의 피스톤로드(13')에 연동시킨다.A pair of "L" type guide rails 11 are formed on the bottom surface of the lower side of the raw material supply hole 6 of the slide plate 5 and have a discharge hole 12 'for opening and closing the raw material supply hole 6 thereto. The opening / closing plate 12 is charged and the one end is interlocked with the piston rod 13 'of the hydraulic cylinder 13 mounted on the bottom surface of the slide 5.

상기와 같이 구성된 슬라이드판(5)이 압축성형기(1)의 상하부 금형(24)(25) 사이로 슬라이딩 왕복 운동할 수 있도록 하부지지틀(8') 후면에 형성된 브래키트(8'-1)에 유압실린더(14)를 고착하고, 이의 피스톤로드(14')를 슬라이드판(5)의 후단저면에 형성된 연결편(15)에 연동시킨다.On the bracket 8'-1 formed on the rear of the lower support frame 8 'such that the slide plate 5 configured as described above can slide reciprocate between the upper and lower molds 24 and 25 of the compression molding machine 1. The hydraulic cylinder 14 is fixed, and its piston rod 14 'is interlocked with the connecting piece 15 formed on the rear end bottom of the slide plate 5.

이상과 같이 원료공급 장치가 구성되는 것이며, 이하, 압축성형기(1)의 전면에 부설된 배출장치를 설명한다.The raw material supply device is constituted as described above. Hereinafter, the discharge device installed on the front of the compression molding machine 1 will be described.

우선, 도시된 제4도 및 제5도에서 나타낸 바와같이 하부지지틀(8')과 높이조절판(16)의 전면부에 배출판(17)을 설치함에 있어서, 상부지지틀(8)과 하부지지틀(8') 사이에 높이조절판(16)을 개재하여 이에 나사봉(31)으로 지지시킴과 동시에 높이조절판(16)과 연설된 배출판(17)의 높낮이를 조절할 수 있도록 상기 나사봉(31)을 상, 하부지지틀(8)(8')에 너트로 결합 고정시킨다.First, as shown in FIGS. 4 and 5, the upper support frame 8 and the lower part in installing the discharge plate 17 on the front surface of the lower support frame 8 'and the height adjustment plate 16 are shown. The screw rod (31) is supported between the support frame (8 ') with a screw rod (31) through the height adjusting plate (16) and at the same time to adjust the height of the height adjusting plate (16) and the discharge plate (17). 31) is fixed to the upper and lower support frame (8) (8 ') with a nut.

이와같이 설치된 배출판(17)의 양측면 하단에는 소정의 보강편(17')을 각각 부착하되 이에 한쌍의 회동간(18)과 ""형 작동간(19)의 일단을 각각 축설한다.A predetermined reinforcing piece 17 'is attached to each of the lower ends of both sides of the discharge plate 17 installed as described above, and a pair of pivots 18 and " One end of each of the " types of operation 19 is laid out.

즉, 이와같이 축설된 상기 회동간(18)의 타단은 높이조절판(16)의 전면 소정부위 내측 축부(16')에 회동자재로 축설하며, 상기 작동간(19)의 타단은 높이조절판(16)상에 입설된 브래키트(20)의 축수부(21)에 회동자재토록 핀(21')으로 축착시킨다.That is, the other end of the pivot 18, which is thus constructed, is pivotally formed on the inner shaft portion 16 'of the front predetermined portion of the height adjustment plate 16, and the other end of the pivot 19 is the height adjustment plate 16. The pin 21 'is pivotally attached to the bearing portion 21 of the bracket 20 placed thereon.

또한, 상기 작동간(19)의 횡간(19')에는 구멍이 천공된 돌편(19")을 형성하며, 하부지지틀(8')의 전면 브래키트(8-2)에 유압실린더(22)의 하단을 축착하고, 이의 피스톤로드(22')의 끝단을 상기 돌편(9")에 축설하여서 구성된 것이다.In addition, the transverse section 19 'of the operating section 19 forms a pierced stone piece 19 ", and the hydraulic cylinder 22 to the front bracket 8-2 of the lower support frame 8'. And the end of the piston rod 22 'is laid on the protrusion 9 ".

미설명부호 23은 컨트롤박스, 24는 상부금형, 25는 하부금형, 26은 가이드축봉, 24'는 열판, 25'는 가압판, 27은 유압호스 28은 가압판의 유압실린더, 29는 비이드, 30은 각 유압실린더와 연결된 유압장치부, 31은 나사봉이다.Reference numeral 23 is the control box, 24 is the upper mold, 25 is the lower mold, 26 is the guide shaft, 24 'is the hot plate, 25' is the pressure plate, 27 is the hydraulic hose 28 is the hydraulic cylinder of the pressure plate, 29 is the bead, 30 Is a hydraulic unit connected to each hydraulic cylinder, and 31 is a screw rod.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면, 우선, 컨트롤박스(23)의 전원스위치(도시되지 않음)을 조작하게 되면, 모우터(10)축이 축회전함과 동시에 그 직하부로 부착된 교반익(10')이 회전 되면서 원료공급통(7)내의 분말원료를 하부 원료공급공(6)으로 쉽게 투입되도록 연속적으로 교반작용을 하게된다.Referring to the operation of the present invention configured as described above, first, when operating the power switch (not shown) of the control box 23, while the shaft of the motor 10 is rotated axially attached to the stirring blade 10 directly below it ') Is rotated to continuously stir the powder raw material in the raw material supply container (7) to be easily introduced into the lower raw material supply hole (6).

이와같은 상태에서 가동스위치(도시되지 않음)을 조작하면, 제2도에서 도시된 바와같이 슬라이드판(5)은 원료공급통(7)으로부터 투출되는 원료가 원료공급공(6)에 채워진 상태에서 하부 지지틀(8')의 브래키트(8-1)에 착설된 유압실린더(14)의 피스톤로드(14')가 몰입되므로서, 이와 연동된 슬라이드판(5)은 로울러(4)상에서 슬라이딩 되면서 압축성형기(1)의 하부금형(25)상부로 전진 이동한다.When the movable switch (not shown) is operated in such a state, as shown in FIG. 2, the slide plate 5 has the raw material discharged from the raw material supply container 7 filled with the raw material supply hole 6. Since the piston rod 14 'of the hydraulic cylinder 14 mounted on the bracket 8-1 of the lower support frame 8' is immersed, the slide plate 5 interlocked with this slides on the roller 4. While moving forward on the lower mold 25 of the compression molding machine (1).

이때, 슬라이드판(5)의 상면은 원료공급통(7)의 하단으로 습동되므로서 비이드 원료는 정확하게 원료공급공(6) 내의 용적만큼만 정량으로 채워진 채로 이송 공급하게 되는 것이다.At this time, the upper surface of the slide plate 5 is slid to the lower end of the raw material supply container (7) while the bead raw material is to be supplied and transported accurately filled with only the volume in the raw material supply hole (6).

한편, 상하부 금형(24)(25)의 규격에 따라 비이드원료의 양을 조절할 수 있도록 원료공급공(6) 내주면에 소정두께로 형성된 환상의 링체(도시되지 않음)를 삽착하여 사용할 수도 있다.On the other hand, in order to adjust the amount of the bead raw material according to the specifications of the upper and lower molds 24, 25 may be used by inserting an annular ring body (not shown) formed in a predetermined thickness on the inner peripheral surface of the raw material supply hole (6).

따라서, 상기 슬라이드판(5)의 원료공급공(6)이 하부금형(25)의 중앙 상부 위치에 도달하면 슬라이드판에 (5)의 원료공급공(6) 직하부 저면에 유설된 개폐판(12)이 이와 연동된 유압실린더(13)의 피스톤 작용에 의해 후진됨과 동시에 이의 투출공(12')이 원료공급공(6)과 일치 관통되어 비이드원료를 하부금형(25)의 중심부에 자연 낙하시키게 된다.Therefore, when the raw material supply hole 6 of the slide plate 5 reaches the center upper position of the lower mold 25, the opening and closing plate left on the bottom surface immediately below the raw material supply hole 6 of the slide plate ( 12) is reversed by the action of the piston of the hydraulic cylinder 13 in conjunction with this, and the discharge hole 12 ′ coincides with the raw material supply hole 6 so that the bead raw material is naturally formed in the center of the lower mold 25. Dropped.

다음, 슬라이드판(5)이 유압실린더(14)의 피스톤로드(14') 출몰작동에 의해 후진복귀하게 됨과 동시에 개폐판(12) 역시 전진이동되어 다시 원료공급공(6)을 필폐시키게 되며, 상기 슬라이드판(5)이 압축성형기(1)의 하부금형(25)으로부터 후진이동이 완료되면, 슬라이드판(5)상의 원료공급통(7)으로부터 다시 비이드원료가 원료공급공(6) 내로 투입되어진다.Next, the slide plate 5 is returned backward by the operation of the piston rod 14 'of the hydraulic cylinder 14, and at the same time, the opening and closing plate 12 is also moved forward to fill the raw material supply hole 6 again, When the slide plate 5 has completed the backward movement from the lower mold 25 of the compression molding machine 1, the bead raw material from the raw material supply container 7 on the slide plate 5 back into the raw material supply hole 6 It is put in.

이상과 같이 슬라이드판(5)이 원료공급을 마치는 왕복운동이 완료되면, 제3도와 같이 압축성형기(1)의 가압관(25')이 유압장치에 의해 가이드축봉(26)을 타고 상승하여 하부금형(25)상의 원료를 상부금형(24)에 압축하여 비이드를 성형시키게 된다.As described above, when the reciprocating motion of the slide plate 5 finishes the supply of raw materials is completed, the pressure pipe 25 ′ of the compression molding machine 1 rises on the guide shaft bar 26 by the hydraulic device as shown in FIG. The raw material on the mold 25 is compressed to the upper mold 24 to form a bead.

이와같이 비이드를 성형시키고 하부금형(25)이 하강하면 다음 동작으로 열판(24')의 상부금형(24)에 불은 비이드를 받아내기 위해 배출판(17)이 작동하게 된다.As such, when the bead is formed and the lower mold 25 is lowered, the discharge plate 17 is operated to receive the bead that is blown to the upper mold 24 of the hot plate 24 'in the next operation.

즉, 제4도와 같이 경사진 상태의 배출판(17)은 하부지지틀(8')의 브래키트(8-2)에 축설된 유압실린더(22)의 피스톤로드(22')의 상승작동으로 배출판(17)의 측면 보강편(17')에 연동된 작동간(19)의 횡간(19') 돌편(19")축을 밀어올리므로서, 작동간(19)은 상기 축수부(21)의 핀(21')축을 중심으로 우회동됨과 동시에, 상기 배출판(17)의 보강편(17')에 축설된 회동간(18) 역시 높이조절판(16)의 축부(16')를 중심으로 우회동되어 상기 작동간(19)과 회동간(18)은 직립상태로 정지 되면서 배출판(17)은 상기 상하부 금형(24)(25)내측에 수평상태로 눕게된다.That is, the discharge plate 17 in the inclined state as shown in FIG. 4 is caused by the upward operation of the piston rod 22 'of the hydraulic cylinder 22 built in the bracket 8-2 of the lower support frame 8'. The operation section 19 is the bearing portion 21 by pushing the transverse section 19 'protrusion piece 19 "shaft of the operation section 19 interlocked with the side reinforcement piece 17' of the discharge plate 17. At the same time, the pivot 18, which is built up on the reinforcing piece 17 'of the discharge plate 17, is also centered around the shaft portion 16' of the height adjusting plate 16. As the bypass plate is stopped and the operating section 19 and the rotating section 18 are stopped in an upright state, the discharge plate 17 is laid in a horizontal state inside the upper and lower molds 24 and 25.

한편, 피스톤 로드(22')와 돌편(19")이 축설되고 유압실린더(22)하단이 브래키트(8-2)에 축착되어 있어서, 상기 작동간(19)의 돌편(19")축이 상향 우회동 되더라도 유압실린더(22) 및 피스톤로드(22')역시 동시에 약간 우회동 되면서 상승작동 하게 됨으로서 전혀 피스톤로드(22')의 승강작동에 무리를 주지 않은 것이다.On the other hand, the piston rod 22 'and the protrusion piece 19 "are built up, and the lower end of the hydraulic cylinder 22 is adhered to the bracket 8-2, and the protrusion piece 19" axis of the said operation | movement 19 is The hydraulic cylinder 22 and the piston rod 22 'are also upwardly bypassed even though they are upwardly bypassed, so that the hydraulic cylinder 22 and the piston rod 22' are simultaneously lifted and operated upward.

또한편, 상부금형(25)에 성형 제조된 비이드(29)는 열판(24')내의 탈리장치에 의해 비이드(29)가 낙하되어 상기 배출판(17)으로 떨어지며, 동기에 배출판(17)은 유압실린더(22)의 퍼스톤로드(22')하강작동에 의해 경사진 원상태로 복귀되면서 성형된 비이드(29)를 자동 배출시키게 되는 것이다.In addition, the bead 29 molded into the upper mold 25, the bead 29 is dropped by the desorption apparatus in the hot plate 24 'and falls to the discharge plate 17, and at the same time discharge plate ( 17 is to automatically discharge the molded bead 29 while returning to the inclined state by the perston rod 22 'lowering operation of the hydraulic cylinder (22).

이상, 전술한 바와 같이 최초의 비이드 원료 공급에서 부터 성형된 비이드를 배출하기 까지의 작동이 연속자동적으로 이루어지는 것이다.As described above, the operation from the first bead raw material supply to the discharge of the molded bead is continuously performed automatically.

따라서, 본 고안은 종래와 같이 원료공급과 배출을 작업자가 인위적인 수동작업으로 일일이 수행해야 하던 불편함을 모두 해소시킨 것으로, 이상과 같은 본 고안에 의하면, 단시간 내에 비이드를 양산할 수 있도록 원료공급 및 배출이 자동화의 일관된 장치로서, 압축 성형기(1)의 원료를 정량으로 자동 공급할 수 있을뿐 아니라, 연속적으로 성형되는 비이드를 자동적으로 배출할 수 있는 장치가 부설된 것으로, 비이드 제조의 시간낭비 및 작업인력소모를 대폭 줄일수 있어서 매우 경제적이고 실용적인 고안인 것이다.Therefore, the present invention solves all the inconveniences that the worker had to carry out the raw material supply and discharge in a manual manual operation as in the prior art, according to the present invention as described above, the raw material supply so that the beads can be produced in a short time And a device for automatically discharging continuously formed beads as well as for automatically supplying the raw materials of the compression molding machine 1 in a fixed manner, and the discharge is a consistent device of automation. It is a very economical and practical design because it can greatly reduce waste and labor.

Claims (4)

통상의 압축성형기(1)에 있어서, 받침대(2)상의 양측 후레임(3)간에 상하부 한쌍의 로울러(4)를 전후방으로 각각 횡설하여 이에 슬라이드판(5)을 유설하고, 이 슬라이드판(5)의 상면이 원료공급통(7)의 하단과 습동토록 원료공급통(7)을 상기 후레임(3)에 고정시키며, 상부지지틀(8)에 브래키트(9)를 형성하여 이에 모우터(10)를 착설하되 이의 측을 상기 원료공급통(7)의 중앙내측 하단으로 수설하고, 상기 슬라이드판(5)의 후단저면에 형성된 연결편(15)과 하부지지틀(8')의 브래키트(8'-1)에 고착된 유압실린더(14)의 피스톤로드(14')를 연동시키며, 상부지지틀(8)과 하부지지틀(8')의 전면상부에 높이조절판(16)을 개재시켜서 높이조절 가능토록 나사봉(31)으로 결합지지 시키고, 배출판(17)을 작동간(19) 및 회동간(18)으로 연설함과 동시에 이를 유압실린더(22)와 피스톤로드(22')와 연동시켜서 회동 자재토록 구성된 것을 특징으로 한 압축성형기의 원료공급 및 배출장치.In the ordinary compression molding machine (1), a pair of upper and lower rollers (4) are horizontally rolled up and down between the two side frames (3) on the pedestal (2), and the slide plate (5) is flushed with the slide plate (5). The upper surface of the raw material supply container (7) to secure the raw material supply cylinder (7) to the frame (3) so as to slide, the bracket (9) on the upper support frame (8) to form a motor 10 ) And the side of which is erected to the lower end of the center of the raw material supply container (7), and the bracket (8) of the connecting piece (15) and the lower support frame (8 ') formed on the rear end bottom of the slide plate (5). The piston rod 14 'of the hydraulic cylinder 14 fixed to' -1 'is interlocked, and the height adjusting plate 16 is interposed between the upper support frame 8 and the lower support frame 8'. It is coupled and supported by the screw rod 31 so that it can be adjusted, and the discharge plate 17 is addressed to the operation period 19 and the rotation period 18, and at the same time, it is the hydraulic cylinder 22 and the piston. De (22 ') and the interlocking by rotation materials ever a compression molding machine, the raw material feed and discharge device consisting of and wherein. 제1항에 있어서, 슬라이드판(5)의 전방중앙에 원료공급공(6)을 천공하고, 그 직하부 저면에 한쌍의 "L"형 안내레일(11)을 형성하여 이에 투출공(12')을 가진 개폐판(12)을 유삽하며, 이의 일단을 슬라이드판(5)저면에 착설된 유압실린더(13)의 피스톤로드(13')에 연동시켜서 상기 원료공그공(6)을 개폐 작동하도록 구성된 것을 특징으로한 압축성형기의 원료 공급장치.The method according to claim 1, wherein the raw material supply hole (6) is drilled in the front center of the slide plate (5), and a pair of "L" shaped guide rails (11) are formed on the bottom surface of the slide plate (5), thereby discharging holes (12 ') The opening and closing plate 12 having a) is introduced, and one end thereof is interlocked with the piston rod 13 'of the hydraulic cylinder 13 installed on the bottom of the slide plate 5 to open and operate the raw material ball 6. Raw material supply apparatus of the compression molding machine, characterized in that configured. 제1항에 있어서, 원료공급통(5)의 중앙 내측 하단으로 수설된 모우터(10)축의 하단에 교반익(10')을 착설하되 이의 교반작동으로 원료공급공(6)으로 원료가 용이하게 투입되도록 구성된 것을 특징으로한 압축성형기의 원료공급 장치.The method according to claim 1, wherein the stirring blade 10 'is installed at the lower end of the motor 10 shaft, which is squeezed to the inner bottom of the raw material supply container 5, and the raw material is easily supplied to the raw material supply hole 6 by the stirring operation thereof. Raw material supply device of the compression molding machine, characterized in that configured to be injected. 제1항에 있어서, 배출판(17)의 양측면 하단에 부착된 보강편(17')에 한쌍의 회동간(18)과 ""형 작동간(19)의 일단을 축설하되, 상기 회동간(18)의 타단은 높이조절판(16)의 전면 내측의 축부(16')에 회동자재로 축설하고, 작동간(19)의 타단은 높이조절판(16)상에 입설된 브래키트(20)의 축수부(21)에 핀(21')으로축찰하며, 상기 작동간(19)의 횡간(19')에 형성된 돌편(19")과 하부지지틀(8')의 브래키트(8-2)에 축착된 유압실린더(22)의 피스톤로드(22')를 축설하여 이의 승강작동으로 배출판(17)이 상하부금형(24)(25) 내측으로 회동자재토록 구성된 것을 특징으로 한 압축성형기의 배출장치.The reinforcing piece (17 ') attached to the lower ends of both sides of the discharge plate (17), and a pair of pivots (18). One end of the " type operation section 19, the other end of the rotation section 18, the other end of the operation section 19, the other end of the rotating section 18 in the rotating material to the shaft 16 ' Is pinned to the bearing 21 of the bracket 20 placed on the height adjusting plate 16 with a pin 21 ', and a stone piece 19 "formed in the transverse 19' of the operation 19. And the piston rod 22 'of the hydraulic cylinder 22 condensed to the bracket 8-2 of the lower support frame 8' and the lifting plate 17 is raised and lowered so that the discharge plate 17 is upper and lower molds 24 ( 25) Discharge device of the compression molding machine characterized in that it is configured to rotate inward.
KR2019880013812U 1988-08-24 1988-08-24 Feeding of the material and removal of articles for compression moulding KR910002493Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019880013812U KR910002493Y1 (en) 1988-08-24 1988-08-24 Feeding of the material and removal of articles for compression moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019880013812U KR910002493Y1 (en) 1988-08-24 1988-08-24 Feeding of the material and removal of articles for compression moulding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900004706U KR900004706U (en) 1990-03-07
KR910002493Y1 true KR910002493Y1 (en) 1991-04-20

Family

ID=19278691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019880013812U KR910002493Y1 (en) 1988-08-24 1988-08-24 Feeding of the material and removal of articles for compression moulding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR910002493Y1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020096140A (en) * 2001-06-18 2002-12-31 태양러버머신엔지니어링 주식회사 compulsory separation device of product metal mold in system for molding rubber products
KR100496810B1 (en) * 2002-04-22 2005-06-22 박근성 Machine for manufacturing instant food container with biodegradable material composition

Also Published As

Publication number Publication date
KR900004706U (en) 1990-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109676750B (en) Full-automatic stone-like brick machine and brick making method
CN107650246B (en) Rotary concrete prefabricated member forming device
US4196160A (en) Method and apparatus for forming foam cushions
CN107932971B (en) Pressing production system for extrusion molding product
CN109878137B (en) Continuous feeding press
KR910002493Y1 (en) Feeding of the material and removal of articles for compression moulding
CN117140710A (en) Concrete roof former for building
CN112405820B (en) Special light concrete production device and process
CN109774230B (en) Automatic feeding press machine
CN109878136B (en) Automatic liftout press
CN217257149U (en) Evaporate and press aerated concrete block forming device
CN216578686U (en) Feeding device of internal mixer
CN112960412B (en) Adjustable feeding device for water conservancy and hydropower construction and use method
CN216068423U (en) Feeding device of injection molding machine
CN113843974A (en) Injection molding machine for producing medicine bottles and using method thereof
CN219987986U (en) Building block distributing vehicle capable of rapidly and uniformly distributing materials
CN111571936A (en) Automatic feeding device for injection molding machine
CN219443432U (en) Powder metallurgy filling adjusting mechanism
KR100699781B1 (en) Compression system which injection molding and injection molding method thereof
CN219520483U (en) Powder metallurgy forming device
CN209999590U (en) Material guide device of injection molding machines
CN218083868U (en) Injection molding machine is used in modified plastic processing convenient to remove
CN220384174U (en) Dragon pearl tea forming device
CN220763006U (en) Energy-saving concrete block press for building
CN210281311U (en) Base die-filling device of crystal resonator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee