KR910001841Y1

KR910001841Y1 - 합성수지재 창호의 용접보르(Welding Burr)제거기

Info

Publication number: KR910001841Y1
Application number: KR2019880020964U
Authority: KR
Inventors: 김진수
Original assignee: 주식회사 럭 키; 허신구
Priority date: 1988-12-15
Filing date: 1988-12-15
Publication date: 1991-03-28
Also published as: KR900011711U

Abstract

내용 없음.

Description

합성수지재 창호의 용접보르(Welding Burr)제거기

제 1 도는 본 고안의 사시도.

제 2 도는 본 고안의 측면도.

제 3 도는 본 고안의 작동상태도.

제4도는 개략적인 회로도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 몸체 2 : 제한판

3 : 손잡이 4 : 콘트롤박스

5 : 스위치 7a,7b,7c,7d : 고정실린더

8.8',13,13' : 센서 12,12' : 유동실린더

15,15' : 끌

본 고안은 합성수지재로 형성된 창호를 용접할때 발생하는 보르(Burr)를 자동으로 제거하기 위한 보로제거기에 관한 것이다.

구체적으로는 창호에 보르제거기가 고정되도록 다수개의 고정 실린더를 장작하고 상기 고정실린더 로드끝단에 끌이 부착된 실린더를 상하로 지지하여 한번의 스위치 작동으로 창호의 상하 용접보르가 제거되도록 한 제거기에 관한 것이다.

종래에는 합성수지 창호의 용접 보로를 제거하기 위해서는 수동끌이나 그라인더(Graunder)로 작업을 하였는데 이는 제거시간이 과다하게 소요되었을 뿐만 아니라 작업면이 미려하지 않고 정밀도도 기대할 수 없었다.

또한, 보르를 제거하기 위해 윗면을 작업한 후 저면을 작업하기 위해서는 창호를 뒤집어 놓아야 하는데 제품이 소형일때에는 별문제가 없으나 대형제품일때는 작업에 여러움이 있었다.

본 고안은 이와 같은 폐단을 제거하기 위하여 안출된 것으로서 창호의 밑면을 조금 들어올린 상태에서 작업을 함으로 창호의 대소에 관계없이 작업이 가능하게 하는데 목적이 있다. 또 다른 목적은 한번의 스위치 작동으로 작업이 완료되게 함으로써 작업시간을 단축하고, 작업의 기계화로 작업면의 정밀도 및 미려함을 얻는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 상하좌우에 고정실린더를 설치하고 그 실린더의 로드끝단에 끌이 장착된 실린더를 상하로 지지하여 스위치를 ON 시키면 고정실린더가 작동하여 창호에 고정된 후, 끌이 장착된 실린더가 작동하여 보르가 제거되도록 한 것으로써 첨부된 도면에 의하여 그 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 제한판(2)과 손잡이(3)가 양단에 형성된 몸체(1)에 콘트롤박스(4)를 내장하여 손잡이(3)의 하단에 장착된 스위치(5)와 연결하며, 몸체(1)의 중앙부위 양측에 T형 브라켓(6, 6')을 형성하여 각 끝단에 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)를 설치하되 그중 한개의 실린더(7a)에 센서(8, 8')를 부착하고, 상기 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)의 로드(9a, 9b, 9c, 9d) 끝단에 형성된 지지봉(10a, 10b, 10c, 10d)에 실린더 지지판(11, 11)을 설치하여 고정실린더의 로드(9a, 9b, 9c, 9d)가 상하작동함에 따라 상하작동되도록 유동실린더 (12, 12') 를 설치하되, 한개의 실린더(12)에 센서 (13, 13')를 부착하며, 유동실린더(12, 12')의 로드(14, 14') 끝단에 나비볼트(16, 16')로 높이 조절이 가능하도록 끌(15, 15')을 장착한 구조로 된 것이다.

그리고, 콘트롤박스(4)에는 제4도에 도시한 바와 같이 스위치(5)를 ON 시키면 릴레이 1(R1)에 의해 솔레노이드 밸브 1(SV1)이 작동되어 각 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)에 공기를 공급하여 로드(9a, 9b, 9c, 9d)를 이동시키다가 센서(8')에 의해 로드(9a)의 이동이 완료된것이 감지되면 릴레이 2(R2)에 의해 솔레노이드 밸브2(SV2)가 작동되어 유동실린더(12, 12')에 공기를 공급하여 끌날(15, 15')을 전진시킨 후 다시 센서(13)에 의해 끌날의 전진이 완료된 것이 감지되면 릴레이 3(R3)에 의해 각 실린더에 상기와 반대방향으로 공기가 공급되어 각 로드가 원위치되기 시작하다가 센서(8, 13)에 의해 원위치된 것이 감지되면 공기공급이 중단됨으로서 작업이 완료되는 것이다.

미설명부호 17, 17'는 공급관, 18, 18'는 피스톤 19는 창호, 20자석, 21은 용접보르이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제2도 및 제4도에 도시한 바와 같이 손잡이(3)의 스위치(5)를 누르면 콘트롤박스(4)의 릴레이 1(R1)에 의해 솔레노이드 밸브1(SV1)이 작동되어 각 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)에 공급관(17)을 통해 공기가 공급되므로 제3도에 도시한 바와 같이 각 고정실린더의 지지봉(10a, 10b, 10c, 10d)이 하강하여 창호(19)를 견고하게 고정을 한다.

이때 피스톤(18, 18')에 자석(20)이 부착되어 있고 실린더벽에 센서(8′)가 있으므로 피스톤(18, 18')이 완전히 하강을 하면 센서(8')에 의해 하강이 완료되었음을 콘트롤박스(4)로 신호를 보내 릴레이 2(R2)에 의해 솔레노이드 밸브 2(SV2)가 작동되어 유동실린더(12, 12')로 공기를 공급하기 시작한다.

유동실린더(12, 12')에 공기가 공급되면 끌(15, 15')이 전진을 하면서 창호(19)의 용접보르(21)를 제거하게 되는데 끌(15, 15')은고정 실린더(7a, 7b, 7c, 7d)의 지지봉(10a,10b,10c,10d)에 의해 지지되어 있으므로 창호(19)의 두께에 따라 높이가 자동적으로 적절히 조정이 된다.

끌(15, 15')이 전진을 하면서 용접보르(21)를 완전히 제거하면 유동실린더(12, 12')에 상기 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)와 같이 자석센서(13')가 부착되어 있으므로 피스톤(18)의 전진이 완료 되었다는 신호를 콘트롤박스로 보내 릴레이 3(R3)에 의해 모든 실린더(7a, 7b, 7c, 7d, 12, 12')의 피스톤(18, 18')을 원위치시킨다.

이때 센서(8, 13)에 의해 피스톤이 원위치 되었음이 감지되어 모든 작동이 완료되어 작업이 종료된다.

이와 같은 본 고안은 센서에 의해 실린더의 동작이 감지되므로 창호두께의 대소에 관계없이 사용을 할 수있고 끌의 미세조정이 나비너트로 할 수 있으므로 정밀한 작업을 할 수 있다.

그리고 창호의 상하면을 동시에 가공하므로 작업시간을 단출하고, 저면을 뒤집지 않고 작업을 할수 있으므로 작업이 용이할 뿐만 아니라 작업의 기계화로 인하여 표면을 미려하게 하고 정밀한 작업을 할 수 있는등의 효과가 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

제한판(2)과 손잡이(3)가 양단에 형성된 몸체(1)에 콘트롤박스(4)를 내장하여 손잡이(3)의 하단에 장작된 스위치(5)와 연결하며, 몸체(1)의 중앙부위 양측에 T형 브라켓(6, 6')을 형성하여 각 끝단에 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)를 설치하되 그중 한개의 실린더(7a)에 센서(8, 8')를 부착하고, 상기 고정실린더(7a, 7b, 7c, 7d)의 로드(9a, 9b, 9c, 9d) 끝단에 형성된 지지봉(10a, 10b, 10c, 10d)에 실린더 지지판(11, 11)을 설치하여 고정실린더의 로드(9a, 9b, 9c, 9d)가 상하작동함에 따라 상하작동되도록 유동실린더(12, 12')를 설치하되 한개의 실린더(12)에 센서(13, 13')를 부착하며, 유동실린더(12, 12')의 로드(14, 14') 끝단에 나비볼트(16, 16')로 높이 조절이 가능하도록 끌(15, 15')을 장착한 것을 특징으로 하는 합성수지재 창호의 용접보르기.