KR900702133A - 테일 절단장치 및 절단방법 - Google Patents

테일 절단장치 및 절단방법

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내용 없음

Description

테일 절단장치 및 절단방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 펠트를, 안내롤 및 테일 절단기의 위치를 도시하는 본 발명에 따른 토탈 베런 드라이어 부분인 6-드럼 단일층 최종 드라이어 부분의 측면도이고, 제3도는 본 발명에 따른 펠트를 및 안내롤이 도시되는 제2도에 도시된 최종 2개의 드라이어의 확대단면도이며, 제4도는 펠트롤이 플레인 롤인 본 발명의 또다른 실시예를 도시하는 측면도이다.

Claims (23)

  1. 단일층의 드라이어부(10A)를 통해 연장된 웨브(WA)로 부터 테일을 절단하기 위한 테일 절단장치에 있어서, 상기 테일 절단장치는 단일층의 드라이어부(10A)의 드라이어(14A); 웨브(WA)의 건조를 위해 이 웨브(WA)가 펠트(F)와 드라이어(14A) 사이에 배치된 상태에서 상기 드라이어(14A)주위의 웨브(WA)와 접촉되어 연장된 펠트(F); 웨브(WA)의 또다른 건조를 위해 이 웨브(WA)가 펠트(F)와 또다른 드라이어(15A)사이에 배치된 상태에서 상기 펠트(F) 및 웨브(WA)는 이곳 주위로 접촉되어 연장되며, 상기 드라이어(14A)에 대해 아래쪽에 배치된 추가되는 드라이어(15A); 상기 드라이어(14A)와 추가되는 드라이어(15A)사이에서 펠트(F)가 이동하는 도중 상기 펠트(F)를 안내하기 위해 또다른 드라이어(15A)에 대해 위쪽에 있고 그리고 드라이어(14A)에 대해 아래쪽에 배치된 펠트롤(34); 웨브(WA)의 제1, 제2개방인발부(28A),(38)가 펠트롤(34)과 안내롤(36)사이에서 형성되도록, 웨브(WA)가 펠트롤(34)로 부터 이격되고 그리고 이 펠트롤(34)쪽으로 이동되는 도중에 웨브(WA)를 안내 하기 위해 또다른 드라이어(15A)에 대해 위쪽에 있고 그리고 드라이어(14A)에 대해 아래쪽에 배치된 안내롤(34)과 그리고 웨브(WA)로 부터 테일을 절단하기 위해 개방 인발부(28A),(38)중의 하나 근처에 배치된 테일 절단수단(30A)을 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 드라이어(14A)와 또다른 드라이어(15A)는 연속되고 상기 드라이어(15A)는 건조부분(10A)에 있는 최종 드라이어인 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 드라이어(14A) 및 (15A)는 상부에서 펠트가 걸려지는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 펠트롤(34)은 여러개의 나선원주형 홈(42)이 형성된 원주형 외측표면(40)을 가지는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 펠트롤(34B)은 플레인 롤인 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 펠트롤(34C)은 진공롤인 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 펠트롤(34C)은 진공롤인 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 진공롤은 천공된 셀(44); 웨브(WC)를 상기 셀(44)에 밀착시켜기 위해 부분적인 진공원(50)에 결합되며, 체임버(48)와 유체 교통되는 상기 셀(44)의 길이부를 따라 배치된 공동덕트(46); 상기 체임버(48)를 제1, 제2공동(54), (56)으로 분할시키기 위해 상기 셀(44)에서 덕트(46)로 연장된 시일수단(52)과 그리고 상기 셀(44)주위로 웨브(WC)가 감싸지는 웨브(WC)근처에 부분적인 진공이 집중되도록 상기 덕터(46)와 유체 교환되는 상기 제1공동(54)을 포함하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 안내롤(36D)은 여러개의 나선원주형 홈(62)이 형성된 실린더형 외측펴면(60)을 가지는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 테일 절단수단(30A), (30B), (30C), (30D)은 웨브로 부터 테일을 절단하기 위해 작동되지 않은 위치로 이동가능한 회전톱(64), (64B), (644C), (64D)을 포함하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 테일 절단수단(30E)은 작동되지 않는 위치에서 작동되는 위치로 이동 가능하며, 상기 절단수단(30E)은 이 절단수단이 작동되는 위치에 있을때 웨브로 부터 테일을 절단하기 위해 웨브(WE)쪽으로 고압의 유체를 배출시키기 위한 노즐수단(66); 상기 테일 절단수단(30E)이 작동위치에 있을때 개방인발부를 통해 연장된 웨블근처에 평행하게 배치된 안내판(70)과 그리고 상기 테일 절단수단(30E)이 웨브(WE)근처의 작동위치에 있을때 상기 판(70)과 웨브(WE)사이에 공기 쿠션(76),(78)을 발생시키기 위하여 상기 판(70)과 웨브사이에 배치된 공기 제트수단(72),(74)을 구비 하고 상기 테일 절단수단(30E)은 테일을 웨브(WE)의 전체쪽으로 펼쳐지게 하기 위해 횡방향으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 절단수단(30F)은 브레이드(80)와 이 브레이드(80)을 지지하기 위한 안내판(70F)을 구비하고 테일 절단수단(30F)이 작동위치에 있을 때 상기 안내판(70F)은 웨브(WF)에 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 개방 인발부를 통해서 웨브의 초기 테일을 통과시키기 위한 통과수단(82)을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 통과수단(82)은 웨브(WA)의 테일이 펠트롤(34)에서 안내롤(36)쪽으로 이동되도록 상기 페트롤(34)로부터 웨브(WA)의 초기 테일을 날려보내기 위해 상기 안내롤(36)에 대해 위쪽에 배치된 공기노즐(84)을 포함하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  15. 제13항에 있어서, 상기 통과수단(82)은 안내롤(36)주위로 연장된 웨브(WA)의 초기 테일을 펠트롤(34)쪽으로 배향시키기 위해 안내롤(36)근처에 배치된 여러개의 공기 츄트(86)을 포함하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  16. 제13항에 있어서, 상기 통과수단(82)은 안내롤(36)주위에 있는 웨브(WA)의 초기 테일을 배향시키기 위해 상기 안내롤(36)근처에 배치된 벨트컨베이어(88)를 포함하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  17. 제13항에 있어서, 상기 통과수단(82)은 상기 드라이어(14A)로 부터 웨브의 초기 테일을 분할시키기 위해 안내롤(36)에 대해 위쪽으로 배치되고, 그리고 펠트롤(34)에 대해 아래쪽에 배치된 공기 노즐(84); 안내롤(36) 주위에 있는 웨브의 초기 테일을 이송시키기 위해 안내롤(36)밑에 배치된 벨트컨베이어(88)와 그리고 안내롤(36)주위에서 연장된 웨브의 초기 테일을 펠트롤 위쪽으로 안내하기 위해 상기 안내롤(36)근처에 배치된 공기 슈트(86)을 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  18. 제16항에 있어서, 상기 벨트컨베이어(88)는 작동되지 않는 작동되는 통과위치로 이동될 수 있는 벨트(90) 그리고 상기 벨트(90)가 이동가능한 롤(92),(94)주위로 감겨질 수 있도록 상기 안내를 위 그리고 아래에 배치된 이동 가능한 인입 및 배출롤(92),(94)을 구비하고, 상기 벨트(90)은 통과위치에 있을때 이 벨트(90)와 안내롤(36G)사이에서 인입 및 배출닙(IN),(ON)을 각각 형성하기 위해 안내롤(36G)의 외측표면의 한부분주위로 연장되며, 상기 이동 가능한 롤(36G)과 벨트(90) 사이에 초기레일이 배치되도록 상기 초기 레일은인입닙(IN)으로 안내되며, 상기 이동 가능한 롤(92), (94)은 작동되는 통과위치로부터 이동될수 있으며, 여기에서 이동가능한 롤(92),(94)은 펠트롤(34G)로 부터 떨어진 작동되지 않는 위치에 도달하도록 펠트롤(34G)근처에 배치되는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  19. 제1항에 있어서, 펠트롤(34A)과 안내롤(36A) 사이에 배치된 연장된 오목한 이중 가장자리의 블로우상자(96)을 추가로 구비하며, 상기 블로우 상자(96)은 압축된 공기 원(97)에 결합되며, 이 상자(96)은 제1,제2개방 인발부(28A),(38)에 평행하게 배치된 제1,제2평면(98),(99)을 형성하며, 상기 평면(98),(99)은 블로우 상자(96)와 개방 인발부(28A),(38)를 통해 연장된 초기 테일 사이에 공기 쿠션(106),(107)을 발생시키도록 여러개의 오리피스(100),(101),(102),(103),(104)를 형성하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  20. 제19항에 있어서, 테일 절단수단(30A) 근처에 배치된 평면(98)은 테일 절단수단(30A)을 수용하기 위한 축방향 슬롯(108)을 형성하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  21. 제1항에 있어서, 웨브를 상기 펠트에 밀착시키기 위해 드라이어와 상기 펠트롤 사이에 배치된 상자 수단(110), (110B), (110C), (110D)을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 상자 수단은 압축된 공기원(97)에 결합되고 그리고 상기 상자 수단은 웨브를 펠트쪽으로 밀착시키기 위해 공기 흐름(114)을 배향시키기 위한 오프닝(112)을 형성하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
  23. 단일층의 드라이어부를 통해 연장된 웨브로 부터 테일을 절단하기 위한 방법에 있어서, 상기 방법은 웨브(WA)을 건조시키기 위해 이 웨브(WA)가 펠트(F)와 드라이어(14A) 사이에 배치되도록 드라이어(14A)사이에 배치되도록 드라이어(14A) 주위에 있는 웨브(WA)및 이 웨브(WA)에 접촉되어 연장된 펠트(F)를 안내하는 단계; 상기 드라이어(14A)에 대해 아래쪽에 배치된 펠트롤(34) 주위로 펠트(F)를 안내하는 단계; 펠트롤(34)에서 상기 펠트롤(34)에 대해 아래쪽에 배치된 안내롤(36)쪽으로 그리고 이를 주위로 웨브(WA)를 안내하는 단계; 펠트롤(34)과 안내롤(36)사이에 웨브의 제1, 제2개방인발부(28A),(38)가 형성되도록 웨브(WA)의 윗부분은 펠트롤(34)쪽으로 안내하는 단계; 개방인발부(28A),(38) 중 어느 하나를 통해 웨브(WA)가 이동하는 도중에 웨브(WA)로부터 테일을 절단하는 단계, 그리고 펠트롤(34)에서 드라이어(14A)에 대해 아래쪽에 배치된 또다른 드라이어(15A)쪽으로 그리고 주위로 웨브(WA) 및 펠트(F)를 접촉시켜 안내하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 테일 절단장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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