KR900010585Y1

KR900010585Y1 - 신발 마킹기계 장치

Info

Publication number: KR900010585Y1
Application number: KR2019870022264U
Authority: KR
Inventors: 박연채
Original assignee: 삼진공업 주식회사; 박연채
Priority date: 1987-12-14
Filing date: 1987-12-14
Publication date: 1990-11-23
Also published as: KR890012396U

Abstract

내용 없음.

Description

신발 마킹기계 장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 작동안내편 일부 절취 사시도.

제3도는 본 고안의 뒷체인기어 부분 일부 절취 사시도.

제4도는 본 고안의 정면도로써,

a도는 눌름판의 작동전 상태도,

b도는 눌름판의 작동후 상태도.

제5도는 본 고안의 측면도로써,

a도는 인쇄로울러의 작동전 상태도,

b도는 인쇄로울러의 작동후 상태도.

제6도는 본 고안의 랙크 부분 일부 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 프레임 5 : 적외선 감지장치

6 : 눌름판 7 : 다듬질 고무판

8 : 에어실린더 9, 9' : 안내봉

10 : 수평판 11 : 평판

12 : 쿳숀박킹 13, 13' : 체인이탈 방지턱

14 : 안내레일 15 : 작동안내편

16, 16', 18, 18' : 체인기어 17 : 기어

17a : 기어축 19, 19' : 안내로울러

20 : 인쇄로울러 21, 21' : 이동편

22, 22' : 체인 23 : 은분판

24 : 랙크기어 24a : 안내라인

25 : 로울러

본 고안은 신발 갑피 부분에 각종 봉재선 모양을 한번의 작동으로 여러선 모양을 그려낼수 있게 한 신발마킹기계 장치에 관한 것이다.

종래에는 신발갑피에 부착되는 옆선 도형등 봉재를 하기 위한 부분에는 신발갑피 위에 견본 모양을 일치시킨 후 필기구로 그려 작업하고 있으나, 이는 숙련된 작업자가 하루 500∼800족 정도 밖에 처리할 수 없어 많은 인력이 필요하여 생산성이 떨어지고 단가상승의 한 요인이 되었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 한번의 준비 작업을 마친 후 다량으로 빠른 시간내에 봉재선을 인쇄할 수 있게 한 것으로 이를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

다리(1) 상측에 결합된 테이블(2) 앞선단 측면에 적외선 감지장치(5)를 부착하고 뒤쪽 좌, 우측에 안전카바(3)를 결합하며 프레임(4) 선단에는 각종 스위치를 내장하였고 중심과 양측으로 눌름판(6)과 다듬질 고무판(7)을 결합한 에어실린더(8)와 안내봉(9)(9')을 각각 고정하며, 테이블(2) 위의 수평판(10) 각 모서리에는 쿳숀박킹(12)을 삽입하여 평판(11)을 고정하였으며, 안전카바(3) 좌우에는 체인이탈 방지턱(13)(13')과 안내레일(14)을 형성 고정한 작동 안내편(15) 앞선단에는 제인기어(16)(16')를 부착하며, 뒤선단에는 기어(17)를 만든 작동축(17a)에 체인기어(18)(

18')를 각각 설치하였고, 외측에는 안내로울러(19)(19') 와 내측에는 인쇄로울러(20)를 결합한 이동편(21)(21')을 체인(22)(22')과 결합하여 각 체인기어(16)(16')(18)

(18')에 삽착하고 인쇄로울러(20) 하부에는 은분판(23)을 테이블(2)에 고정하였으며, 기어축(17a)의 배면 다리에 부착된 에어실린더(8')축 (8a)에 고정한 랙크기어(24

)의 안내라인(24a)에 내접되게 로울러(25)를 고정하여서 된 것이다.

미설명 부호 "26"은 신발갑피, "27"은 몰드견본, "28"은 에어장치, "29"는 전원스위치, "30"은 선택스위치, "31"은 하강스위치, "32"는 상승스위치, "33"은 전진스위치, "34"는 후진스위치, "35"는 브라켓트, "36"은 마이크로스위치, "37"은 발판, "38"은 솔레노이드 밸브를 표시한다. 이와 같이 된 본 고안은 먼저 신발갑피(26)에 인쇄를 하고자 하는 모양으로 만들어진 몰드견본(27)의 각 여러부분에 압핀을 꽂은 후 평판(11) 위에 인쇄를 하고자 하는 신발갑피(26)를 적층하여 정확한 위치에 몰드견본(27)을 맞추어 압핀침이 눌름판(6)의 다듬질 고무판(7)을 향하게 놓고 공기압축기(도시하지않았음)에 전원을 넣어 작동시켜 압축된 공기를 안전카바(3)측면에 부착된 에어장치(28)에 저장한다.

이렇게 일정압이 모여지면 프레임(4) 전면판의 전원스위치(29)에 전원을 넣어 선택스위치(30)를 수동에 맞추고 실린더 하강스위치(31)를 눌러주면 에어실린더(8)와 안내봉)(9)(9')에 부착된 눌름판(6)과 가듬질 고무판(7)이 밑으로 내려져 몰드견본

(27)이 압착되어 각 부분의 압핀이 다듬질 고무판(7)에 고정되면 실린더 상승스위치(

32)를 눌러 눌름판(6)을 원위치로 올리고 몰드견본(27)이 다시 완전하게 고정되게 작업자가 손으로 압핀을 한번 더 눌러 확인한 다음 은분판(25)에 인쇄용 은분을 넣고 인쇄로울러(20)용 전진스위치(33)와 후진스위치(34)를 번갈아 몇번 전후진 시켜 인쇄로울러(20)에 은분을 묻힌 후 앞부분까지 전진시키면 인쇄로울러(20)에 묻힌 은분이 몰드견본(27)부분의 돌출된 형상에 골고루 묻혀지면 선택스위치(30)를 자동으로 전환시켜준다.

이와 같이 완전히 준비가 된 상태에서 발판(37)을 누르면 에어장치(28)를 지나 솔레노이드 밸브(38)가 작동하여 에어실린더(8)에 에어가 주입되면 제4도의 (나)와 같이 실린더축(8a)이 밑으로 내려 옴과 동시에 양측의 안내봉(9)(9')도 일정한 힘으로 순간적으로 눌름판(6)을 눌러 평판(11) 위에 적층된 신발갑피(26)에 몰드견본(27) 봉재선 모양이 찍혀지게 되는 것이다.

이때 일특 안내봉(9')에 결합된 브라켓트(35)가 마이크로 스위치(36)의 작동으로 작동 제어를 하여 주고 눌름판(6)이 누를 때의 기계에 오는 충격을 흡수하기 위해 수평판(10)위의 각 모서리에 쿳숀박킹(12)을 삽입하여 평판(11)을 고정하였다.

이렇게 신발갑피(26)에 봉재선 도형이 찍혀지면 눌름판(6)을 눌렀던 안내봉(9')의 마이크로스위치(36)의 작동에 의해 실린더축(8a)과 같이 처음 위치로 되돌아옴과 동시에 배면 다리(1)에 고정된 에어실린더(8')의 작동으로 실린더축(8'a)에 부착 고정된 랙크기어(24)가 아래로 당겨지고 체인기어 (18)(18')를 고정한 작동축(17a)의 기어(17)가 회전하며, 양측 체인(22)(22')을 각각 고정한 이동편(21)

(21')의 외측 안내로울러(19)(19')와 체인(22)(22')은 앞으로 전진하면서 은분판(23

)을 지난 인쇄로울러(20) 몰드견본(27)에 은분을 묻혀주며 안내로울러(19)(19')와 체인(22)(22')은 작동안내편(15)의 안내레일(14)과 체인 이탈 방지턱(13)(13')에 의해 선단의 체인기어(16)(16') 부분까지 이탈없이 안전하게 전진하며, 배면의 랙크기어(2

4)가 상단부의 마이크로 스위치(36)에 접점이 된 후 다시 원위치로 복귀되어지면 제5도의 (a)와 같이 인쇄로울러(20)도 처음 위치로 기어(17) 작동축(17a)의 역회전으로 체인기어(18)(18')를 움직여 원위치로 복귀된다.

이렇게 작동되는 랙크기어(24)의 배면 안내라인(24a)에 내접되게 로울러(25)가 작동하면서 랙크기어(24)의 이탈방지와 작동을 부드럽게 하여 주게 되는 것이다.

이와 같은 작업상태가 끝나면 한장의 신발갑피 인쇄를 위한 한 싸이클의 작업 공정이 끝나게 되는 것이다.

또한 작업중 작업자의 손이 평판(11)으로 들어갔을 경우 테이블(2) 측면의 적외선 감지장치(5)에 의해 발판(37)을 누르더라도 기계 작동은 정지 상태가 되도록 안전장치를 하여 산업재해를 미연에 방지한 것이다.

이와 같이 된 본 고안은 한 싸이클의 작업공정이 끝난 후 인쇄된 한장의 신발갑피를 끄집어 낸 후 다시 발판을 눌러주면 전자와 같은 한 싸이클의 작업공정을 거쳐 완성되는 것으로, 기계의 자동화에 따라 종래 한사람의 하루 작업량 500∼800족에서 하루 4,000∼5,000족 가량 만들 수 있어 인건비를 절약할 수 있으며, 작업의 간편성 및 생산성 향상, 그리고 불량품의 발생을 최소화 한 능률적이고 실용적인 고안인 것이다.

Claims

테이블 앞측면에 적외선 감지장치(5)를 부착하고 뒤쪽 좌우측에 안전카바를 결합하며, 프레임 선단에는 각종 스위치를 내장하였고, 눌름판(6)과 다듬질 고무판(7)을 결합한 에어실린더(8)와 안내봉(9)(9')을 각각 고정하며, 테이블위의 수평판(10) 각 모서리에는 쿳숀박킹(12)을 삽입 평판(11)을 고정하였으며, 안전카바 좌우에도 체인이탈 방지턱(13)(13')과 안내레일(14)을 형성 고정한 작동안내편(15) 앞선단에는 체인기어(16)(16')를 부착하며, 뒷선단에는 기어(17)를 만든 작동축(17a)에 체인기어(18)(18')를 각각 설치하고 외측에 안내로울러(19)(19')와 내측에 인쇄로울러(20)를 결합한 이동편(21)(21')을 체인(22)(22')과 결합하여 각 체인기어와 회전시키고 인쇄로울러 하부에는 은분판(23)을 테이블에 고정하며, 에어실린더 축에 고정한 랙크기어(24)의 안내라인(24)에 내접되게 로울러(25)를 고정하여서 된 신발마킹 기계장치.