KR900009157Y1

KR900009157Y1 - Feeding device of wire material for slide fastener element

Info

Publication number: KR900009157Y1
Application number: KR2019870023405U
Authority: KR
Inventors: 야스히고 마츠다
Original assignee: 요시다 고오교오 가부시키가이샤; 요시다 다다오
Priority date: 1986-12-28
Filing date: 1987-12-26
Publication date: 1990-10-06
Also published as: JPH0423609Y2; JPS63106612U; KR880011395U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Wire Rod Feeder

제 1 도는 이 고안에 의한 선재공급장치의 구조를 나타내는 요부의 사시도.1 is a perspective view of a main portion showing the structure of a wire feeder according to the present invention.

제 2 도는 장치 전체의 측면도.2 is a side view of the entire apparatus.

제 3 도는 아이들러 로울과 서브피이드로울과의 관계를 나타내는 종단면도.3 is a longitudinal sectional view showing a relationship between an idler roll and a subfeed roller.

제 4 도는 엘레멘트 성형기에 대한 모노필라멘트의 공급형태의 일례를 나타내는 정면도.4 is a front view showing an example of a supply form of monofilament to an element forming machine.

제 5 도는 사용시에 있어서 모노필라멘트의 감기는 경로를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a winding path of the monofilament in use.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 속도제어 모터 3 : 피이드 로울1: Speed Control Motor 3: Feed Roll

4 : 출력축 12 : 아이들러 로울4: output shaft 12: idler roll

13 : 보스부 14 : 일방향 클러치13 boss portion 14 one-way clutch

M : 공급장치 F : 모노필라멘트M: Feeder F: Monofilament

15 : 서브피이드 로울 18 : 웨이트 로울(weight roll)15: subfeed roll 18: weight roll

19 : 가이드 로드 22 : 검출부19: guide rod 22: detector

E : 엘레멘트 성형기E: Element Forming Machine

이 고안은 슬라이드 파스너용의 지그재그형 엘레멘트 또는 코일형 엘레멘트를 형성하는 경우에, 그 소재가 되는 합성수지제 모노필라멘트등의 선재(線材)를 파스너 엘레멘트 성형기에 연속으로 공급하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for continuously supplying wire rods such as synthetic resin monofilaments, which are the raw materials, to a fastener element forming machine when forming a zigzag element or a coil element for a slide fastener.

일반적으로, 이런 종류의 선재 공급장치에서는, 파스너 엘레멘트 성형기에 구부러지거나 비틀어지지 않은 선재로 된 모노필라멘트를 원활히 공급하고, 양질의 일정치수 파스너 엘레멘트를 얻기 위해, 성형기 내부에 집어넣기 전의 모노필라멘트를 팽팽하게 걸어 유도하는 경로에 있어서, 특정 가이드 로울 또는 피이드 로울과 가이드 로울 사이의 모노필라멘트에 느슨함을 갖게하여, 이 느슨한 부분에 무거운 추가 달린 텐션 로울을 늘어뜨리고, 추의 무게를 조절하는 등의 수단으로 엘레멘트 성형기내에 도입되는 모노필라멘트에 일정 장력을 부여하고 있는 것이 많다.In general, this type of wire feeder smoothly supplies monofilaments made of bent or untwisted wire to the fastener element molding machine, and obtains monofilaments before inserting them into the molding machine to obtain high-quality constant size fastener elements. In a path that leads to a walking path, there is a means for loosening the monofilament between a specific guide roll or a feed roll and the guide roll, so as to hang a heavy additional tension roll on this loose portion, and to control the weight of the weight. In many cases, a certain tension is applied to the monofilament introduced into the element molding machine.

하지만, 위와 같은 텐션 로울을 갖는 공급장치를 사용하여 엘레멘트 성형기에 모노 필라멘트를 연속적으로 공급하는 경우, 예를 들면, 일본 특개소 61-228805호 공보에 기재된 지그재그형 엘레멘트 성형기에서는, 외주면에 환형 요홈과 그 측면에 2열의 핀을 등간격으로 배열한 다이면을 가진 다이휘일을 사용하고, 이 다이휘일의 외주면에 돌출한 핀에 모노필라멘트를 걸어 구불구불하게 꺽는 동작으로 제1단계의 기본 성형을 한다. 그러므로, 공급시의 모노필라멘트에 장력이 부여되고, 있으면 핀에 모노필라멘트가 적절히 걸리지 않게 되거나, 걸린 모노필라멘트라도 핀에서 벗겨져버리는 불상사가 종종 발생하고, 품질이 일정한 고정필 파스너 엘레멘트가 얻어지지 않게 되는 결점이 있다.However, when the monofilament is continuously supplied to the element molding machine using the above-mentioned tension roll supply device, for example, in the zigzag element molding machine described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-228805, an annular groove and A die wheel having a die face with two rows of pins arranged at equal intervals on its side, and a monofilament is hooked to the pin projecting on the outer circumference of the die wheel to form a basic bending of the first stage. . Therefore, when the tension is applied to the monofilament at the time of supply, it is difficult to properly catch the monofilament on the pin, or even the unused monofilament peels off the pin often, and the fixed-fill fastener element of constant quality cannot be obtained. There is this.

또 하나의 문제점으로서 엘레멘트 성형기의 운전을 개시하기 전에 공급장치의 각 로울을 거쳐 엘레멘트 성형기의 다이휘일에 세트한 모노필라멘트에 장력이 걸려있으며, 성형기의 시동시에 모노필라멘트에 이상(異常)장력이 작용하여 모노필라멘트가 끊어지는 단점이 있었다.Another problem is that the monofilament set on the die wheel of the element molding machine is tensioned through each roll of the feeder before starting the operation of the element molding machine, and abnormal tension is applied to the monofilament at the start of the molding machine. There was a disadvantage that the monofilament is broken by the action.

이 고안은 전술한 바와 같은 문제점에 대처하기 위해 안출된 것으로서 그 목적은 파스너 엘레멘트 성형기에 공급한 모노필라멘트가 성형중에 잘못 움직여서 가공작동부에서 일탈하거나 교합피치가 틀어지거나 하지않고, 기계의 시동시에 모노필라멘트에 이상 장력이 발생할 염려가 없으며, 항상 안정된 정확한 공급동작을 할 수 있는 선재공급장치를 제공하는 것이다.This invention has been devised to cope with the problems described above, and its purpose is to ensure that the monofilament supplied to the fastener element molding machine does not move erroneously during molding and does not deviate from the machining operation part or the occlusal pitch is misaligned. There is no fear of abnormal tension in the monofilament, and it is to provide a wire rod feeding device that can always perform stable and accurate feeding operation.

상기 목적을 달성하기 위해서, 이 고안의 장치에서는, 모노필라멘트에 장력을 부여하여 엘레멘트 성형기에 공급하는 종래의 사고방식을 근본적으로 고쳐, 그 공급경로에 작용위치를 비키어 놓고 2개의 피이드 로울을 설치하고, 모노필라멘트에 장력을 걸지 않은 상태로 엘레멘트 성형기에 공급하는 수단에 의해 상기 문제점을 해결한 것이고, 구체적으로는 속도제어 모터의 출력축에 고착한 피이드로울과 평행하게 아이들러로울을 축지하고, 이 아이들러로울의 보스부 외주에 일방향 클러치를 거쳐 서브 피이드 로울을 끼워 넣음과 동시에, 상기 두 로울 사이에 웨이트 로울(weight roll)을 가이드 로드를 따라 자유로이 오르내리게 지지하고, 또한 상기 웨이트 로울의 이동량을 검출하여 상기 속도제어 모터의 회전속도를 피이드백 제어하는 검출부를 갖춘 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the device of this invention fundamentally corrects the conventional way of thinking that the monofilament is tensioned and supplied to the element molding machine, and the two feed rolls are provided with the action position on the supply path. The above problem is solved by means of feeding the element molding machine without tensioning the monofilament. Specifically, the idler roller is held in parallel with the feed roller attached to the output shaft of the speed control motor. While the sub feed roll is inserted into the outer periphery of the boss portion of the roll via the one-way clutch, a weight roll is supported freely up and down along the guide rod between the two rolls, and the movement amount of the weight roll is detected. And a detection unit for feedback control of the rotational speed of the speed control motor. It is characterized by.

이하, 본 고안에 따른 선재공급장치의 구조 및 그 사용동작을 실시예의 도면에 대해 구체적으로 설명하면, 도면중 부호(1)을 프레임(2)의 상부에 설치한 속도제어모터, (3)은 상기 속도제어 모터(1)의 출력축(4)에 고착한 피이드로울이고, 이 피이드 로울(3)의 좌우에는 모터(1)의 출력축(4)과 평행하게 지축(5)(6)이 나란히 설치되고, 그중 우측 지측(6)에는 스프링(7)으로 피이드 로울(3)의 외주면에 압압된 프레스로울(8)이 끼워져있고, 피이드로울(3)과 프레스 롱루(8)은 두 로울(3)(8)의 후부에 설치한 1쌍의 교합 펑치차(9)(10)에 의해 서로 연동하고 서로 역방향으로 회전하면서, 두 로울(3)(8)사이에 공급되는 모노필라멘트(F)를 위쪽에서 아래쪽을 향해 강제적으로 송출한다.Hereinafter, the structure of the wire feeder according to the present invention and the operation of using the same will be described in detail with respect to the drawings of the embodiment, the speed control motor in which the reference numeral 1 in the figure is installed on the upper part of the frame 2, (3) It is a feed roll fixed to the output shaft 4 of the speed control motor 1, and the support shafts 5 and 6 are arranged side by side in parallel with the output shaft 4 of the motor 1 on the left and right sides of the feed roller 3. Among them, the right side 6 is fitted with a press roll 8 pressed against the outer circumferential surface of the feed roll 3 by a spring 7, and the feed roll 3 and the press long roll 8 are two rolls 3. The monofilament (F) supplied between the two rolls (3) (8) is upward while interlocking with each other by a pair of occlusal puncture wheels (9) (10) provided at the rear of (8) and rotating in opposite directions. To force downward.

또, 좌측 지축(5)의 축주면에는 니이들 베어링(11)을 통해 아이들러 로울(12)이 회전가능하게 끼워 설치되고, 이 아이들러 로울(12)의 보스부(13) 외주에는 일방향 클러치(14)를 통해 아이들러 로울(12)로 부터 화살표 방향으로만 회전력이 전달되는 서브피이드 로울(15)을 끼워 설치하고, 상기 아이들러 로울(12)과 서브피이드 로울(12)은 지축(5) 기부의 플랜지(16)와 선단부의 칼라(17)에 의해 축방향으로 이동하지 않도록 구속되어 있다.Further, the idler roll 12 is rotatably fitted to the axial circumferential surface of the left support shaft 5 through the needle bearing 11, and the one-way clutch 14 is formed on the outer circumference of the boss portion 13 of the idler roll 12. Insert the subfeed roll 15, the rotational force is transmitted from the idler roll 12 only in the direction of the arrow through the), the idler roll 12 and the sub-feed roll 12 is a flange of the base (5) base It is restrained not to move to an axial direction by 16 and the collar 17 of the front-end | tip part.

다음에, 도면중 부호(18)은 상기 피이드로울(3)의 아래쪽에 설치한 웨이트 로울이고, 이 웨이트로울(18)은 프레임(2) 전면에 나란히 설치한 2개의 가이드 로드(19)(19)에 맞물려 종방향으로 활주하는 슬라이더(20)에 축(21)에서 회전가능하게 축지지되고, 후술하는 바와 같이, 상부에 있는 피이드 로울(3)과 서브피이드 로울(15)과의 사이에 팽팽히 걸려있던 모노필라멘트(F)의 이송속도의 차이에 응하여 상하방향으로 이동한다.Next, reference numeral 18 in the drawing denotes a weight roll provided below the feed roller 3, and the weight roller 18 includes two guide rods 19 and 19 arranged side by side on the front of the frame 2. ) Is rotatably supported on the shaft 21 by the slider 20 sliding in the longitudinal direction, and is tensioned between the upper feed roll 3 and the sub feed roll 15 as described later. It moves up and down in response to the difference in the feed speed of the monofilament (F) that is hanging.

또, 부호(22)는 상기 속도제어 모터(1)의 회전속도를 피이드백 제어하기 위한 신호를 검출하여 출력하는 검출부이다. 웨이트 로울(18)을 지지하는 슬라이더(20)의 승강로를 따라 그 이면측의 공간에 무단 와이어(23)를 상하로 대향하는 풀리(24)(25)에 걸어놓고, 상기 와이어(23)의 요소에 웨이트 로울(18)의 슬라이더(20)를 결합하고 있고, 상부 풀리(24)가 포텐시오미터(potentiometer)(26)의 입력축에 연결되고, 웨이트 로울(18)이 아래쪽을 향해 이동했을 때는, 도면의 경우 상부 풀리(24)가 시계방향으로 회동하여 모터(1)에 회전속도를 느리게 하는 지령을 보낸다.Reference numeral 22 is a detector for detecting and outputting a signal for feedback control of the rotational speed of the speed control motor 1. Along the hoistway of the slider 20 supporting the weight roll 18, the endless wire 23 hangs up and down on the pulleys 24 and 25 facing up and down in the space on the back side thereof. When the slider 20 of the weight roll 18 is coupled, the upper pulley 24 is connected to the input shaft of the potentiometer 26, and the weight roll 18 moves downward. In the case of the figure, the upper pulley 24 rotates clockwise to send a command to slow the rotational speed to the motor 1.

거꾸로 웨이트 로울(18)이 위쪽을 향해 이동했을 때는, 상부 풀리(24)가 반시계방향으로 회동하여 모터(1)에 회전속도를 빠르게 하는 지령을 보내도록 구성되어 있다.When the weight roll 18 moves upwards, the upper pulley 24 rotates counterclockwise, and is comprised so that the instruction | command which may speed up a rotation speed to the motor 1 may be comprised.

또한, 도면중 부호(27), (28)은 웨이트 로울(18)의 이동을 일정 범위내로 규제하여 공급장치(M)의 구동을 정지하기 위한 리미트 스위치이고, 프레임(2)의 요부에 상하로 대향하게 설치고정된다. 웨이트 로울(18)을 지지하는 슬라이더(20)의 이동범위의 상한을 정하는 리미트 스위치(27)는 엘레멘트 성형기(E)내에서의 모노필라멘트(F)의 막힘이나 얽힘이 생겼을 때, 모노필라멘트의 공급을 정지하고, 하한을 정하는 리미트 스위치(28)은 모노필라멘트 끊어짐을 검지하는 역할을 부과하도록 되어있다.Incidentally, reference numerals 27 and 28 in the figure denote limit switches for stopping the driving of the supply device M by restricting the movement of the weight roll 18 within a predetermined range, and the upper and lower portions of the frame 2 are moved up and down. The installation is fixed oppositely. The limit switch 27 which sets the upper limit of the movement range of the slider 20 which supports the weight roll 18 is a monofilament supply when a blockage or entanglement of the monofilament F in the element forming machine E occurs. The limit switch 28 which stops and sets a lower limit imposes a role of detecting breakage of the monofilament.

이 고안의 공급장치는 상기 구조를 갖기때문에, 이를 사용하는 데에는, 제 4 도 도시와 같이 보빈(29)에서 끌어낸 모노필라멘트(F)를 우선 제 1 도 도시와 같이 아이들러 로울(12)의 좌측 요홈(30)에 1번 감고, 피이드 로울(3)의 주면에 걸친 후에, 재차 아이들러 로울(12)우측의 요홈(31)에 돌려감고, 다시 또 한번 걸쳐 피이드 로울(3)의 주면을 우회시켜 프레스로울(8)과의 사이를 거쳐 아래로 끌어내고, 제 5 도 도시와 같이 웨이트 로울(18)의 주면에 감아 위쪽으로 반전시키고, 그후 서브피이드 로울(15)의 요홈(32)에 감아부치고, 이것을 엘레멘트 성형기(E)의 성형 작동부에 공급한다. 파스너 엘레멘트 성형시에 있어서 상기 공급장치(M)에서 송출되는 모노필라멘트(F)의 공급속도가 엘레멘트 성형기(E)에 당겨 넣어지는 속도보다도 빠른 경우에는 웨이트로울(18)과 피이드 로울(3)(15)와의 사이에 걸린 모노필라멘트(F)에 이완이 생기고, 웨이트 로울(18)이 하강하기 때문에 검출부(20)의 포텐시오미터(26)가 시계방향으로 회동하여 속도제어모터(1)의 회전속도를 느리게 한다. 공급장치(M)에서 송출되는 모노필라멘트(F)의 공급속도가 엘레멘트 성형기(E)에 당겨넣어지는 속도보다도 느린 경우에는 거꾸로 웨이트 로울(18)이 반시계방향으로 회동하여 속도제어모터(1)의 회전속도를 빠르게하고 모노필라멘트(F)의 공급속도가 엘레멘트 성형기(E)의 성형작동부에 동조시킨다.Since the feeder of the present invention has the above structure, the monofilament F drawn out of the bobbin 29 as shown in FIG. 4 is first used as the left side of the idler roll 12 as shown in FIG. After winding once in the groove 30 and covering the main surface of the feed roll 3, it is again wound into the groove 31 on the right side of the idler roll 12, and once again, the main surface of the feed roll 3 is bypassed. It is pulled down through the press roll 8, and is wound around the main surface of the weight roll 18 as shown in FIG. 5, and then reversed upward, and then wound around the groove 32 of the subfeed roll 15. This is supplied to the forming operation part of the element forming machine E. FIG. In the case of fastener element molding, when the feed rate of the monofilament F sent out from the feeder M is faster than the speed of pulling into the element molding machine E, the weight roller 18 and the feed roll 3 ( Relaxation occurs in the monofilament F caught between 15) and the weight roll 18 is lowered, so that the potentiometer 26 of the detector 20 rotates clockwise to rotate the speed control motor 1. Slow down When the feed speed of the monofilament F sent out from the feeder M is slower than the speed of pulling into the element molding machine E, the weight roll 18 rotates counterclockwise so that the speed control motor 1 Speed of rotation and the feed rate of the monofilament (F) is synchronized to the forming operation of the element forming machine (E).

상기 속도제어 자체는 지금까지의 공급 장치와 다름이 없지만, 종래의 경우 모노필라멘트(F)는 웨이트 로울(18)에서 직접 엘레멘트 성형기(E)에 공급되고 있기 때문에 모노필라멘트(F)에는 웨이트 로울(18)의 중량에 상당하는 장력이 작용하게 된다. 이에 대해, 이 고안의 공급장치(M)에서는, 모노필라멘트(F)를 피이드 로울(3)과 아이들러 로울(12)과의 사이에 걸쳐두고, 피이드 로울(3)의 회전력을 아이들러 로울(12)에 전달하여, 이 아이들러 로울(12)과 함께 서브피이드 로울(15)을 회전시켜, 웨이트 로울(18)의 주면에서 반전한 모노필라멘트(F)를 서브피이드 로울(15)의 주면에 한번 감고나서 엘레멘트 성형기(E)에 공급하도록 구성되어 있다. 그러므로 최초의 피이드 로울(3)로 강제 이송된 모노필라멘트(F)는 다시한번 더 서브피이드로울(15)의 회전에 의해 강제로 이송되기 때문에, 중간부의 모노필라멘트(F)에 작용하는 웨이트 로울(18)의 중량분에 상당하는 장력이 말소되고, 엘레멘트 성형기의 성형작동부에는 장력이 걸리지 않는 무장력의 안정된 상태로 모노필라멘트(F)가 항상 적정하게 공급된다.The speed control itself is no different from the conventional supply apparatus, but in the conventional case, since the monofilament F is directly supplied from the weight roll 18 to the element molding machine E, the weight filament is applied to the monofilament F. The tension corresponding to the weight of 18) acts. On the other hand, in the supply apparatus M of this invention, the monofilament F is interposed between the feed roll 3 and the idler roll 12, and the rotational force of the feed roll 3 is idler roll 12. The subfeed roll 15 is rotated together with the idler roll 12, and the monofilament F, which is inverted in the main surface of the weight roll 18, is wound around the main surface of the subfeed roll 15. It is comprised so that it may supply to the element molding machine E. FIG. Therefore, since the monofilament F forced to the first feed roll 3 is forcibly fed again by the rotation of the sub feed roll 15, the weight roll acting on the monofilament F in the middle portion ( The tension corresponding to the weight of 18) is erased, and the monofilament F is always properly supplied to the forming operation portion of the element forming machine in a stable state without tension.

또, 이 고안의 경우 서브피이드 로울(15)은 피이드로울(3)에 모노필라멘트(F)의 감김작동에 따라 연동하는 아이들러 로울(12)의 보스부(13)에 일방향 클러치(14)를 거쳐 끼워 고착되어 있으므로 엘레멘트 성형기(E)의 시동시에는 서브 피이드 로울(15)가 먼저 회전하고, 그뒤 피이드 로울(3)측에는 아이들러 로울(12)로 회전이 전달된다. 아이들러 로울(12)과 서브 피이드 로울(15)이 함께 움직이는 시점에서 정규 이송 운동이 개시되므로, 종래와 같이 엘레멘트 성형기의 시동시에 있어서 모노필라멘트에 이상 장력이 작용할 염려가 없다.In addition, in the case of this design, the subfeed roll 15 passes through the one-way clutch 14 to the boss portion 13 of the idler roll 12 that interlocks with the feed roll 3 according to the winding operation of the monofilament F. When the element molding machine E is started, the sub feed roll 15 rotates first, and then the rotation is transmitted to the idler roll 12 on the feed roll 3 side. Since the regular feed movement is started at the time when the idler roll 12 and the sub feed roll 15 move together, there is no fear that abnormal tension will act on the monofilament at the start of the element molding machine as in the prior art.

또한, 이 고안의 공급 장치에서, 피이드 로울(3)과 아이들러 로울(12)과의 사이에 둘러 감기는 모노필라멘트(F)이 감김수나 감긴 경로는 반드시 이 실시예와 같이 2번 감긴다거나, 걸쳐 둘 필요는 없고, 목적에 맞는 회전방향과 매끄러운 동력전달이 얻어질수 있다면 다른 방법으로 실시하여도 좋다. 또, 검출부(22)의 구조에 대해서도, 검출부에 포텐시오미터를 사용하지 않고, 근접 스위치나 광전소자등의 센서를 이용할 수도 있다.In addition, in the feeding device of the present invention, the number of windings or the winding path of the monofilament F wrapped around the feed roll 3 and the idler roll 12 must be wound twice or as shown in this embodiment. It is not necessary to do this, and may be carried out in another way as long as a rotational direction and smooth power transmission can be obtained. Moreover, also about the structure of the detection part 22, the sensor of a proximity switch, a photoelectric element, etc. can also be used, without using a potentiometer in a detection part.

이상과 같이, 이 고안의 공급장치를 슬라이드 파스너용의 지그재그형 엘레멘트 또는 코일형 엘레멘트를 성형하는 기계에 적용하면, 파스너 엘레멘트 성형기에 공급한 모노필라멘트가 성형중에 다이면의 핀에서 벗겨지는 등 잘못 움직여서 가공작동부에서 일탈하거나 교합 피치가 어긋나거나 하지 않고, 기계의 시동부에 있어서 모노필라멘트에 이상도 행해지고, 고 품질의 파스너 엘레멘트를 연속적으로 생산할 수 있는 잇점이 있다.As described above, when the feeder of the present invention is applied to a machine for forming a zigzag element or a coil element for a slide fastener, the monofilament supplied to the fastener element forming machine may be erroneously moved, such as peeling off the pins on the die surface during molding. There is an advantage in that a monofilament can be abnormally performed in the starting part of the machine without deviation from the machining operation part or the occlusal pitch shift, and the high quality fastener element can be continuously produced.

Claims

The idler roll 12 is axially supported in parallel with the feed roll 3 fixed to the output shaft 4 of the speed control motor 1, and the one-way clutch 14 is formed on the outer circumference of the boss portion 13 of the idler roll 12. The sub-feed roll 15 is installed through the through, and at the same time, the lifting roller 18 freely lifts and supports the weight roller 18 along the guide rods 19 and 19 between the two feed rolls 3 and 15. And a detection unit 22 for detecting a movement amount of the weight roll 18 and feedback control of the rotational speed of the speed control motor 1.