KR900007426Y1

KR900007426Y1 - Bending press mold

Info

Publication number: KR900007426Y1
Application number: KR2019880011022U
Authority: KR
Inventors: 박방식
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 안시환
Priority date: 1988-07-06
Filing date: 1988-07-06
Publication date: 1990-08-16
Also published as: KR900002727U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Closed Mold for Acute Angle Bending

제1도는 본 고안의 구성을 도시하는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of the present invention.

제2도는 본 고안에 의한 예각 밴딩 상태를 나타내며, (a)는 밴딩중의 상태도, (b)는 밴딩 종료 상태도.2 shows an acute angle bending state according to the present invention, (a) is a state during bending, (b) is a bending end state.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 상홀더 2 : 하홀더1: upper holder 2: lower holder

4 : 패드 8 : 가동판4: pad 8: movable plate

9 : 축수판 10 : 스프링9: bearing plate 10: spring

17 : 경사면 15, 16 : 분할다이17: inclined surface 15, 16: split die

19 : 제2캠부재19: second cam member

본 고안은 예각 밴딩용 닫힘 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a closed mold for acute bending.

밴딩면의 어느 한쪽 또는 양쪽 모두가 예각을 이루는 성형물은 통상, U자상으로 1차 밴딩된 다음, 다시 2차 밴딩을 행하여 예각을 이루도록 함으로써, 제품으로 얻어진다.A molded article in which one or both of the banding surfaces are acute is usually obtained as a product by first bending the U-shape and then performing second bending to form an acute angle.

이렇게 예각 밴딩이 몇단계에 걸쳐 행해지는 주된 이유는 성형물이 예각을 이룸에 따라 제품의 취출이 쉽지 않기 때문이다.The main reason why the acute bending is carried out in several steps is that the product is not easy to take out as the molding is acute.

그러므로 종래부터 예각 밴딩 작업은 몇단계의 공정별로 행해지게 되었고, 그 결과로 필요이상의 설비와 인력이 낭비되는 비경제적인 문제점과 함께, 공정의 다단계화로 인한 생산성 저하의 결점을 나타내고 있다.Therefore, the acute angle bending operation has been conventionally performed for each step of the process, and as a result, it shows the disadvantage of productivity reduction due to the multi-stage process, as well as the uneconomical problem that wastes more equipment and manpower than necessary.

본 고안의 목적은 예각 밴딩을 일거에 할수 있는 예각 밴딩용 닫힘 금형을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a closing mold for an acute angle bending that can be acute angle bending in one step.

이에 따라 본 고안은 밴딩시 폭이 확개되는 다이와, 소재를 밴딩할 때 소정위치에서 예각을 이루도록 밴딩하여주는 가변판을 보유하는 펀치, 그리고 밴딩과정에서 전기한다이를 적시에 확개하고 가변판을 작동시키는 캠부재로 구성됨을 특징으로 한다.Accordingly, the present invention provides a die having a wider width when bending, a punch having a variable plate bending at an acute position at a predetermined position when bending the material, and an electric power during the bending process. It is characterized by consisting of a cam member.

본 고안에서 다이를 확개시키는 캠부재는 펀치에 부착되고, 또 가변판을 작동하는 캠부재는 베드의 소정위치에 설치된다.In the present invention, the cam member for expanding the die is attached to the punch, and the cam member for operating the variable plate is installed at a predetermined position of the bed.

또한 다이는 예각 밴딩면에 일치하는 경사면을 보유하게 되고, 이 경사면의 하측으로는 취출판이 슬리이드 승강 가능하게 배치된다.In addition, the die has an inclined surface corresponding to the acute angle bending surface, and the ejection plate is arranged on the lower side of the inclined surface so that the slide can be lifted and lowered.

이하 본 고안을 첨부도면에 따라 실시예로서 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 부호(1)은 상홀더이고, (2)는 하홀더를 지칭한다.1, reference numeral 1 denotes an upper holder, and 2 denotes a lower holder.

상홀더(1)에는 스프링(3)으로 지지된 통상의 카운터 홀더 방식의 패드(4)가 행거볼트(5)로 현수되어 양측의 펀치(6)및 가이드블럭(7)사이에 놓이게 배치되어 있다.In the upper holder 1, a pad 4 of a conventional counter holder type supported by a spring 3 is suspended by a hanger bolt 5 so as to be placed between the punches 6 and guide blocks 7 on both sides. .

가이드블럭(7)의 대향 외측에는 가동판(8)이 설치되어 있으며, 이 가동판(8)은 상홀더(1)에 고정된 축수판(9)상에 상단이 축 지지됨으로서 회동 가능하게 설치된다.A movable plate 8 is provided on the outer side of the guide block 7 opposite to the guide block 7, and the movable plate 8 is pivotably supported by the upper end supported on the bearing plate 9 fixed to the upper holder 1. do.

또한 가이드블럭(7)과 가동판(8)사이에는 스프링(10)이 개재됨과 아울러 가동판(8)의 외측은 받침대(11)에 의해 지지되어, 가동판(8)은 항상 수직자세를 취하게되고, 단지 스프링(10)에 저항하여 내측으로만 자세 변화를 일으킬 수 있게 되어있다.In addition, a spring 10 is interposed between the guide block 7 and the movable plate 8, and the outside of the movable plate 8 is supported by the pedestal 11 so that the movable plate 8 always takes a vertical position. It is to be able to cause a change in posture only inwardly with respect to the spring 10.

전기한 패드(4)의 밑면 외측변에는 후술하는 다이의 폭을 넓혀주는 제1캠부재(12)가 돌출 형성되어 있고 또 펀치(6)의 외측에는 후술하는 푸쉬블럭을 연동시키는 캠로드(13)이 고정 배치되어 있다.On the outer side of the bottom of the pad 4 described above, a first cam member 12 is formed which protrudes the width of the die, which will be described later, and on the outside of the punch 6, the cam rod 13 which engages the push block described later. ) Is fixedly arranged.

상술한 상홀더(1)의 구성에 대응하여 하홀더(2)는 전기한 제1캠부재(12)에 대응하는 캠면(14)가 형성된 제1다이(15)와, 하홀더(2)에 고정 부착된 제2다이(16)을 중앙부에 보유하고 있다. 제1다이(16)의 외측면은 예각을 갖는 경사면(17)을 보유하고, 이 경사면(17)의 하측에 추출판(18)이 장치되어 있다.Corresponding to the above-described configuration of the upper holder 1, the lower holder 2 has a first die 15 having a cam surface 14 corresponding to the first cam member 12, and a lower holder 2, respectively. The second die 16 fixedly attached is held in the center portion. The outer surface of the first die 16 has an inclined surface 17 having an acute angle, and an extraction plate 18 is provided below the inclined surface 17.

그리고, 제2다이(16)의 외측에 다소 간격을 두어 위치하고, 전기한 상홀더(1)이 가동판(8)을 가변시키는 제2캠 부재(9)가 배치되어 있다.Then, a second cam member 9 is disposed on the outside of the second die 16 at some intervals and the movable upper plate 1 varies the movable plate 8.

한편, 하홀더(2)의 상면을 타고 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 제1다이(15)는 항상 제2다이(16)가 접촉되어 있도록 스프링(20)에 의해 탄압되어 있고, 이 제1다이(15)의 외측방으로 다소 간격을 두어 위치하고 전기한 캠로드(13)에 의해 연동되는 푸쉬블럭(21)이 배치되어 있다.On the other hand, the first die 15, which is installed to slide on the upper surface of the lower holder 2, is pressed by the spring 20 so that the second die 16 is always in contact with the first die 15. The push block 21 which is interlocked and spaced apart by the cam rod 13 which spaced apart at the outer side of 15) is arrange | positioned.

이 푸쉬블럭(21)은 캠로드(13)과 접촉하는 캠면(22)를 보유한 채로, 스프링(23)에 의해 항상 제1다이(15)의 외측방으로 탄압지지되어 있다. 도면의 미설명부호(24)는 게이지핀, (25)는 게이지핀(24)가 삽입되는 통공을 도시한다.The push block 21 is held against the outside of the first die 15 by the spring 23 while keeping the cam surface 22 in contact with the cam rod 13. In the drawings, reference numeral 24 denotes a gauge pin, and 25 denotes a hole through which the gauge pin 24 is inserted.

이상과 같이 구성된 본 고안에 의해 행해지는 밴딩과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the banding process performed by the present invention configured as described above are as follows.

소재(P)는 양다이(15), (16)의 상면에서 게이지핀(24)에 맞추어 놓여진다.The raw material P is placed on the gauge pins 24 on the upper surfaces of both dies 15 and 16.

상홀더(1)이 하홀더(2)로 하강하게 되면, 먼저 패드(4)가 보유하는 제1캠 부재(12)가 제1다이(15)의 캠면(14)를 타고 밀어냄에 따라 제1다이(15)는 스프링(20)에 저항해서 외측으로 이동되어, 제2다이(16)과 일정 간격을 두고 대치하게 된다.When the upper holder 1 descends to the lower holder 2, first, as the first cam member 12 held by the pad 4 pushes the cam surface 14 of the first die 15, The first die 15 is moved to the outside with respect to the spring 20, and is opposed to the second die 16 at a predetermined interval.

이 시점에서 패드(4)는 소재(P)를 양다이(15), (16)상으로 눌러 보전시켜 준다.At this point, the pad 4 presses the material P onto both dies 15 and 16 to preserve it.

상홀더(1)이 하강을 계속하면 패드(4)를 지지하는 스프링(3)이 신축됨과 동시에 소재(P)의 양단은 제2도(a)의 도시와같이 폭이 넓어진 양 다이(15), (16)의 외측단에서는 각각 펀치(6)과 가동판(8)에 의해 하향 절곡되고, 또한 가동판(8)이 제2캠부재(19)와 그리고 푸쉬블럭(21)의 경사면(22)에 캠로드(13)의 선단이 각각 접촉하게 된다.When the upper holder 1 continues to descend, both springs 15 supporting the pads 4 are stretched and both ends of the material P are widened as shown in FIG. And 16 are bent downward by the punch 6 and the movable plate 8 at the outer ends of 16 and the movable plate 8 is inclined surface 22 of the second cam member 19 and the push block 21, respectively. The tip of the cam rod 13 is in contact with each other.

이 상태에서 상홀더(1)의 하강이 계속되면, 가동판(8)은 제2캠부재(19)의 경사면을 타고 내측으로 절곡되면서 제2도(b)의 도시와같이 소재(P)의 일측단을 제2도 다이(16)의 경사면(17)측으로 밀어붙여 밴딩시키고, 또한 캠로드(13)에 의해 연동되는 푸쉬블럭(21)이 제1다이(15)측으로 이동하면서 소재(P)의 타측단을 밴딩하여 주게된다.In this state, when the lowering of the upper holder 1 continues, the movable plate 8 is bent inward on the inclined surface of the second cam member 19, so that the material P of the material P as shown in FIG. One end is pushed and bent toward the inclined surface 17 side of the second die 16, and the push block 21, which is interlocked by the cam rod 13, moves toward the first die 15, and thus the material P The other end of the band will be given.

이로서 소재(P)의 밴딩은 종료되는 것이고, 이 경우 추출핀(18)은 소재(P)의 타측단에 눌려서 하사점으로 위치하게 된다.As a result, the bending of the raw material P is finished, and in this case, the extraction pin 18 is pressed to the other end of the raw material P to be located at the bottom dead center.

상기와같이 밴딩이 종료되면 상홀더(1)이 상승 복귀를 시작하게 되며, 이에따라 가동판(8)은 스프링(10)에 의해 그리고 제1다이(15)는 스프링(20)에 의해, 또한 푸쉬블럭(21)은 스프링(23)에 의해 각각 원래위치로 복귀하여 제1도의 도시와같이 상태로 됨과 동시에, 밴딩된 소재(P)는 추출핀(18)에 의해 외부로 추출된다.As described above, when the bending ends, the upper holder 1 starts to return upward, whereby the movable plate 8 is driven by the spring 10 and the first die 15 is driven by the spring 20 and also pushed. The blocks 21 are returned to their original positions by the springs 23, respectively, as shown in FIG. 1, and the banded material P is extracted to the outside by the extraction pin 18. As shown in FIG.

이 과정에서 양 다이(15), (16)이 상호 간격을 두고 벌어진 상태에서 소재(P)가 밴딩되고, 그 후에는 다시 상호 밀착되어지기 때문에 소재(P)는 예각 밴딩되더라도 쉽게 추출되어진다.In this process, the material P is bent in a state where both the dies 15 and 16 are spaced apart from each other, and then closely adhered to each other again, so that the material P is easily extracted even when acutely bent.

상술한 실시예는 소재의 일측단을 따라 예각 밴딩하는 예로 설명하고 있으나 이에 한정되는 것은 아니고, 예를들면 패드의 양측에 가동판을 대칭 배치하고, 또 2분할된 다이도 상호 대칭방향으로 이동될 수 있게 설치하면 소재의 양단을 예각 밴딩할 수 있게 된다.Although the above-described embodiment has been described as an example of acute bending along one end of the material, the present invention is not limited thereto. For example, the movable plates may be symmetrically disposed on both sides of the pad, and the two divided dies may also be moved in the symmetrical direction. When installed properly, both ends of the material can be acutely bent.

물론 이 경우에 추출판은 양 다이의 중앙에 설치되어야 제품의 추출이 행해질 수 있다.In this case, of course, the extraction plate must be installed at the center of both dies so that extraction of the product can be performed.

Claims

An upper holder 1 arranged at a periphery of the pad 4 holding the first cam member 12, the movable plate 8 having an upper end thereof stored in the bearing plate 9 and the spring 10 being resilient; The movable plate which is mounted to the position corresponding to the pad 4 which the split die 15 and 16 which the outer side forms the inclined surface 17 and is extended by the 1st cam member 12 which was electric-wired was posted. A closing mold for acute angle bending, comprising a lower holder (2) holding a second cam member (19) for converting (8) into a predetermined posture.