RU2074039C1 - Die for coining radius and flange of box parts - Google Patents
Die for coining radius and flange of box parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074039C1 RU2074039C1 RU93033511A RU93033511A RU2074039C1 RU 2074039 C1 RU2074039 C1 RU 2074039C1 RU 93033511 A RU93033511 A RU 93033511A RU 93033511 A RU93033511 A RU 93033511A RU 2074039 C1 RU2074039 C1 RU 2074039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stamp
- matrix
- punch
- die
- radius
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в вытяжных штампах. Известен штамп для вытяжки и калибровки, содержащий закрепленную на верхней плите калибровочную матрицу, внутри которой размещен выталкиватель, взаимодействующий с толкателем пресса, нижнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и съемник [1]
Однако в такой конструкции штампа калибровочная матрица расположена между пуансоном и вытяжной матрицей и вынуждена принимать участие в операции вытяжки, а так как рабочий радиус ее значительно меньше, чем радиус вытяжной матрицы, то в процессе вытяжки сопротивление перетягиванию металла возрастает, в результате чего могут образоваться задиры на стенках готовой детали. До начала оформления малого радиуса детали калибровочная матрица находится выше зеркала вытяжной матрицы, при этом под калибровочной матрицей расположена значительная зона металла не прижатая к съемнику это способствует образованию волнистости на вертикальной поверхности детали. В конце хода пресса металл на фланце детали, находящийся под радиусом вытяжной матрицы, оказывается неприжатым, поэтому остается отпечаток по всему контуру коробочки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in exhaust dies. Known stamp for drawing and calibration, containing a calibration matrix fixed to the upper plate, inside of which there is a pusher interacting with the press pusher, the lower plate with a punch fixed to it and a puller [1]
However, in such a stamp design, the calibration matrix is located between the punch and the exhaust matrix and is forced to take part in the operation of drawing, and since its working radius is much smaller than the radius of the drawing matrix, the pulling resistance of the metal increases during the drawing process, as a result of which seizures can form on the walls of the finished part. Prior to starting the design of the small radius of the part, the calibration matrix is located above the mirror of the exhaust matrix, while under the calibration matrix there is a significant metal zone not pressed to the puller, this contributes to the formation of waviness on the vertical surface of the part. At the end of the press stroke, the metal on the part flange, which is under the radius of the exhaust die, is not pressed, so an imprint remains along the entire contour of the box.
Таким образом, в известной конструкции совмещение операций вытяжки и калибровки не дает качественной детали. Thus, in a known design, the combination of drawing and calibration operations does not provide a quality part.
Если же операции вытяжки и калибровки проводить последовательно в штампах, выполненных по типу известного штампа, то есть в штампе для вытяжки матрица с большим радиусом, а в калибровочном с меньшим, тогда возникает проблема фиксации вытянутой в первом штампе заготовки при установке ее в штамп для калибровки, то есть в верхнем положении ползуна съемник находится на уровне верхней плоскости пуансона. If the drawing and calibration operations are carried out sequentially in dies made according to the type of a known dies, that is, in a die for dies, a matrix with a large radius, and in a dies with a smaller one, then the problem arises of fixing the workpiece extended in the first die when installing it in the die for calibration , that is, in the upper position of the slide, the puller is at the level of the upper plane of the punch.
Кроме того, проблематично применение цилиндрического буфера для взаимодействия с вытяжной матрицей для деталей коробчатой формы, поскольку, вписываясь внутрь буфера, она существенно увеличивает его габариты, а следовательно, и габариты самого штампа, причем цилиндрический буфер для деталей с несимметричными отбортовками не обеспечивает равномерного прижима фланца, так как центр давления пружины не совпадает с центром давления детали. In addition, it is problematic to use a cylindrical buffer for interacting with an exhaust matrix for box-shaped parts, since, fitting into the buffer, it significantly increases its dimensions and, consequently, the dimensions of the stamp itself, and the cylindrical buffer for parts with asymmetric flanges does not provide uniform flange clamping , since the center of pressure of the spring does not coincide with the center of pressure of the part.
Если же применять буфер с набором цилиндрических пружин, расположенных по периметру подвешенной к верхней плите вытяжной матрицы, то в таком буфере трудно обеспечить равномерное давление на последнюю из-за разной упругости пружин. Вытяжная матрица подвешена к верхней плите посредством установочных винтов и не имеет хорошего направления, так как трудно выполнить точную посадку ее рабочего контура по наружному контуру калибровочной матрицы, повторяющему ее рабочий контур, особенно при длинных коробочках. По высоте направление вытяжной матрицы также недостаточное. If you use a buffer with a set of cylindrical springs located around the perimeter of the exhaust matrix suspended from the top plate, then in such a buffer it is difficult to ensure uniform pressure on the latter due to the different elasticities of the springs. The exhaust die is suspended from the top plate by means of set screws and does not have a good direction, since it is difficult to precisely fit its working contour along the outer contour of the calibration matrix, which repeats its working contour, especially with long boxes. In height, the direction of the exhaust matrix is also insufficient.
В конце хода ползуна, когда калибровочная матрица начинает оформлять малый радиус, пружинный буфер усиливает давление на вытяжную матрицу и если с одной стороны пружины будут давить сильнее, то за счет зазора между вытяжной и калибровочной матрицами, вытяжная матрица будет прижимать калибровочную матрицу к пуансону и в это время на детали произойдет пережим металла по толщине и останутся отпечатки от калибровочной матрицы. At the end of the slide stroke, when the calibration matrix begins to form a small radius, the spring buffer increases the pressure on the exhaust matrix and if the springs press on one side more strongly, then due to the gap between the exhaust and calibration matrices, the exhaust matrix will press the calibration matrix against the punch and in during this time, the metal will be clamped in thickness and the fingerprints from the calibration matrix will remain.
Известен штамп для штамповки деталей, содержащий тяги закрепленные на верхней плите и расположенные по обе стороны оси штампа, нижнюю плиту, на которой закреплены упоры-противоотжимы взаимодействующие с тягами, а также пуансон, матрицу, выталкиватель и съемник [2]
Однако в данном штампе деталь коробчатой формы из-за развала стенок, подвергнутых пружинению после операции вытяжки не сможет укладываться в объем калибровочной матрицы и правильно фиксироваться, а будет задавливаться в нее пуансоном, при этом происходит либо пережим на стенках коробочек и их утонение, либо смятие всей коробочки, что приведет к браку.Known stamp for stamping parts, containing rods mounted on the upper plate and located on both sides of the axis of the stamp, the lower plate, on which are fixed stops counter-interacting with rods, as well as a punch, die, ejector and puller [2]
However, in this stamp, a box-shaped part, due to the collapse of the walls subjected to springing after the drawing operation, will not be able to fit into the volume of the calibration matrix and be fixed correctly, but will be crushed into it by a punch, this will either pinch and thin out on the walls of the boxes, or wrinkle the whole box that will lead to marriage.
Во время операции калибровки радиуса и фланца в коробчатых деталях по длинным и коротким сторонам переоформление радиуса происходит за счет гибки, после которой стенки коробочки подвергнутся упругой деформации (пружинению), а в углах коробочки присутствует элемент вытяжки, при котором происходит пластическая деформация металла, то есть нет возврата к прежней форме, и металл плотно обтягивается по пуансону, а так как на короткой стороне коробочки пружинение незначительное, то вполне возможно, что усилие прижима металла к пуансону будет больше, чем усилие прижима разваленных стенок к матрице, особенно при небольшой длине коробочек, и коробочка при ходе ползуна вверх останется на пуансоне. Съем же коробочки с пуансона в данном штампе вообще не предусмотрен. При калибровке длинных коробочек, когда развал боковых сторон будет значительным, коробочка может остаться в матрице штампа, но при этом, при ходе ползуна вверх за счет зазора между приводными рычагами и толкающей плитой, последние, при воздействии на них поворотных элементов, начинают поднимать через толкатели и рычаги удаления фланцев коробочки, в то время как остальная часть коробочки, застрявшая в калибровочной матрице, еще не выталкивается, поэтому в местах воздействия рычагов удаления на фланец он может деформироваться, а если учесть, что рычаги удаления контактируют только с краем фланца, то последний вообще начнет отгибаться. Если коробочка глубокая и плотно прижата к стенкам матрицы, то при воздействии на нее выталкивателей на дне коробочки так же будет оставаться отпечатки. Все это отразится на качестве коробочек. During the radius and flange calibration operation in the box parts along the long and short sides, the radius is re-formed by bending, after which the box walls undergo elastic deformation (springing), and a drawing element is present in the box corners at which plastic deformation of the metal occurs, i.e. there is no return to the previous shape, and the metal is tightly tightened along the punch, and since the spring on the short side of the box is insignificant, it is quite possible that the force of pressing the metal against the punch will be longer than the clamping force of the collapsed walls to the matrix, especially with a small length of boxes, and the box during the slide up will remain on the punch. Removing the boxes from the punch in this stamp is not provided at all. When calibrating long boxes, when the collapse of the sides is significant, the box may remain in the die matrix, but at the same time, when the slide moves upward due to the gap between the drive levers and the push plate, the latter, when exposed to rotary elements, begin to be lifted through the pushers and levers to remove the flanges of the box, while the rest of the box, which is stuck in the calibration matrix, is not yet pushed out, therefore, at the places where the removal levers affect the flange, it can be deformed, and if s that leverage remove only come into contact with the edge of the flange, the latter generally begin to flex. If the box is deep and tightly pressed to the walls of the matrix, then when exposed to ejectors on the bottom of the box, fingerprints will also remain. All this will affect the quality of the boxes.
Известен штамп для калибровки радиуса и фланца коробчатых деталей, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, выталкиватель, съемник, закрепленные на верхней плите тяги с подвижными упорами, противоотжимы, смонтированные на нижней плите с возможностью взаимодействия с тягами, и рычаги, шарнирно установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости [3]
Конструкция штампа и взаимное расположение взаимодействующих друг с другом деталей штампа не позволяют для увеличения высоты подъема выполнить кулачок большой длины без значительного увеличения габаритов подвижной плиты, а значит и габаритов штампа. В данном штампе угол подъема кулачка, имеющего небольшую длину, стремится к 90o, а сила, воздействующая на подвижную плиту направлена перпендикулярно плечу кулачка и приложена в точке контакта последнего с подвижной плитой, а так как подвижная плита поднимается вертикально вверх, то плечо кулачка во время подъема постоянно увеличивается, и направление силы все время изменяется, при этом изменяется и величина ее составляющих, то есть сила подъема, выталкивающая деталь, уменьшается, а сила, стремящаяся зажать плиту в горизонтальном направлении, увеличивается, а значит увеличивается и сила реакции, воздействующая через кулачок и упоры на тягу, изгибая ее и увеличивая силу трения между тягой и направляющей (фиг. 5). Все это затрудняет работу всего штампа и ведет к заклиниванию подвижной плиты и быстрому износу всех трущихся частей.A known stamp for calibrating the radius and flange of box parts containing the upper and lower plates, a matrix, a punch, an ejector, a puller mounted on the top plate of the rod with movable stops, counterclimbers mounted on the bottom plate with the possibility of interaction with rods, and levers pivotally mounted rotatable in a vertical plane [3]
The design of the stamp and the relative position of the interacting parts of the stamp do not allow to increase the lifting height to perform a long cam without a significant increase in the dimensions of the movable plate, and therefore the dimensions of the stamp. In this stamp, the angle of the cam, having a small length, tends to 90 o , and the force acting on the movable plate is directed perpendicular to the cam shoulder and is applied at the point of contact of the latter with the movable plate, and since the movable plate rises vertically upwards, the cam shoulder the lifting time is constantly increasing, and the direction of the force is changing all the time, and the size of its components is changing, that is, the lifting force pushing the part decreases, and the force tending to clamp the plate in the horizontal direction In addition, it increases, and therefore the reaction force acting through the cam and the thrust supports increases, bending it and increasing the friction force between the rod and the guide (Fig. 5). All this complicates the work of the entire stamp and leads to jamming of the movable plate and the rapid wear of all the rubbing parts.
Кроме того, в известном штампе подвижная плита не имеет хорошего напряжения, а соединена с опорной плитой посредством установочных болтов и при ходе ползуна вверх может встать неперпендикулярно вертикальной оси штампа так как кулачки, установленные по разные стороны от центра штампа, вряд ли начнут одновременно воздействовать на подвижную плиту, потому что их подъем осуществляется целой цепочкой звеньев и зависит от суммарного отклонения размеров всех взаимодействующих деталей, то есть отклонение от симметричности кромок подвижной плиты, отклонения по размеру радиуса кулачка, отклонения осей кулачка от центра штампа и несоосности их в вертикальной плоскости, отклонения угла скосов кулачков, отклонения осей подпружиненных упоров от центра штампа и их несоосности в вертикальной плоскости, а регулировки для устранения неперпендикулярности подвижной плиты в штампе не предусмотрено. Перекос же подвижной плиты приведет к перекосу выталкивателя, что повлечет за собой износ его рабочих частей и получение некачественной детали. In addition, in the known stamp, the movable plate does not have a good voltage, but is connected to the base plate by means of installation bolts, and when the slider moves up, it can rise non-perpendicular to the vertical axis of the stamp, since the cams mounted on opposite sides of the center of the stamp are unlikely to simultaneously affect movable plate, because their rise is carried out by a whole chain of links and depends on the total deviation of the dimensions of all interacting parts, that is, a deviation from the symmetry of the edges of the movable plate It includes deviations in the size of the radius of the cam, deviations of the axes of the cam from the center of the stamp and misalignment in the vertical plane, deviations of the angle of the bevels of the cams, deviations of the axes of the spring-loaded stops from the center of the stamp and their misalignment in the vertical plane, and not adjustments to eliminate provided for. Skewing of the movable plate will lead to skewing of the ejector, which will entail wear of its working parts and getting low-quality parts.
Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в предотвращении заклинивания и повышенного износа его элементов, что ведет к улучшению качества получаемых деталей. The technical result achieved by the invention is to prevent jamming and increased wear of its elements, which leads to an improvement in the quality of the parts obtained.
Это достигается тем, что в штампе для калибровки радиуса фланца коробчатых деталей, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, выталкиватель, съемник, закрепленные на верхней плите тяги с подвижными упорами, противоотжимы, смонтированные на нижней плите с возможностью взаимодействия с тягами, и рычаги, шарнирно установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости, каждый рычаг выполнен в виде рамки с пазом и установлен посредством оси на противоотжиме с возможностью охвата последнего и тяги с подвижным упором, при этом рычаг снабжен роликом, установленным в пазу с возможностью взаимодействия с подвижным упором. This is achieved by the fact that in the stamp for calibrating the radius of the flange of the box parts, containing the upper and lower plates, the matrix, the punch, the ejector, the puller, mounted on the top plate of the rod with movable stops, anti-winders mounted on the bottom plate with the possibility of interaction with rods, and levers pivotally mounted with the possibility of rotation in the vertical plane, each lever is made in the form of a frame with a groove and is mounted by means of an axis on the counter-spin with the possibility of covering the latter and traction with a movable stop, while m the lever is equipped with a roller mounted in the groove with the ability to interact with the movable stop.
На фиг. 1 показан штамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 то же вид А по фиг. 1; на фиг. 3 момент прохождения подвижного упора мимо ролика рычага при ходе тяги вниз; на фиг. 4 момент касания подвижного упора с роликом рычага при ходе тяги вверх; на фиг. 5 разложение сил для пояснения критики прототипа. In FIG. 1 shows a stamp, a General view in section; in FIG. 2 is the same view A of FIG. one; in FIG. 3 moment of passage of the movable stop past the lever roller during traction down; in FIG. 4 moment of touching the movable stop with the lever roller during the pull up; in FIG. 5 decomposition of forces to explain the criticism of the prototype.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплены матрица 2 и тяги 3, расположенные по обе стороны от центра штампа, и хвостовик 4, через отверстие в котором проходит толкатель 5, воздействующий с выталкивателем 6, размещенным в матрице 2, нижнюю плиту 7 с закрепленными на ней противоотжимами 8, взаимодействующими с тягами 3, и пуансоном 9, на котором установлен съемник 10, поднимающий деталь 11. The stamp contains the upper plate 1, on which the matrix 2 and the
Подвижный упор 12 выполнен в виде рамки и установлен посредством оси 13 на утоненную часть тяги 3 с возможностью ее охвата и возможностью утопания в пазу тяги. На каждом противоотжиме 8 посредством оси 14 шарнирно смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости рычаги 15, выполненные в виде рамки с пазом для охвата противоотжима 8 и тяги 3 с подвижным упором 12 и для установки, посредством оси 16 ролика 17, взаимодействующего с подвижным упором 12. Рычаг 15 обращен к центру штампа и установлен с возможностью контакта со съемником 10. The
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
После операции вытяжки деталь 11 фиксируется на пуансоне 9. При ходе ползуна вниз матрица 2, пройдя вертикальные стенки детали 11, калибрует радиус и фланец, при этом в крайнем нижнем положении выталкиватель 6 жестко прижимает донышко детали 11 к пуансону 9. В то же время, тяга 3 проходит через паз рычага 15 и, направляясь по противоотжиму 8, входит в паз нижней плиты 7, а подвижный упор 12, встречая на пути ролик 17, поворачивается вокруг оси 13 и входит в паз тяги 3. Затем, пройдя ролик 17, падает под собственным весом и принимает первоначальное положение. After the operation of drawing, the part 11 is fixed on the punch 9. When the slide moves downward, the matrix 2, having passed the vertical walls of the part 11, calibrates the radius and flange, while in the extreme lower position the ejector 6 firmly presses the bottom of the part 11 to the punch 9. At the same time, the
При ходе ползуна вверх выталкиватель 6 некоторое время еще прижимает деталь 11 к пуансону 9, а уходящая вверх матрица 2 снимается с детали 11. When the slide moves up, the ejector 6 for some time still presses the part 11 against the punch 9, and the upwardly extending matrix 2 is removed from the part 11.
При дальнейшем ходе ползуна вверх подвижный упор 12 входит в контакт с роликом 17 и поднимает рычаг 15, который, в свою очередь, поднимает съемник 10, сдергивая деталь 11 с пуансона 9. Когда подвижный упор 12 выходит из зацепления с роликом 17, рычаг 15 упадет вместе со съемником 10 в исходное положение. With the further progress of the slider up, the
Такой штамп прост по конструкции, надежен и удобен в работе и позволяет получать детали коробчатой формы большой высоты и хорошего качества, так как рычаг, выполненный с пазом, позволяет закрепить его на противоотжиме, при этом увеличивается ход рычага, поднимающего съемник, который сразу по всему периметру снимает деталь с пуансона, не деформируя ее фланца. Ролик, установленный в пазу рычага и взаимодействующий с подвижным упором, устраняет трение между ними, а изменением диаметра ролика можно регулировать время контакта с подвижным упором, и тем самым увеличивать ход рычага, а значит и ход съемника. Such a stamp is simple in design, reliable and easy to use and allows you to get box-shaped parts of great height and good quality, since the lever made with a groove allows you to fix it on the backwash, while increasing the stroke of the lever that lifts the puller, which is immediately around removes the part from the punch perimeter without deforming its flange. A roller installed in the groove of the lever and interacting with the movable stop eliminates friction between them, and by changing the diameter of the roller, the contact time with the movable stop can be adjusted, and thereby increase the stroke of the lever, and hence the stroke of the puller.
В предложенном штампе, имеющая пружинение полок предварительно вытянутая деталь, легко устанавливается на пуансон и хорошо фиксируется. In the proposed stamp, having the springing of the shelves, a previously elongated part is easily mounted on the punch and is well fixed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93033511A RU2074039C1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Die for coining radius and flange of box parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93033511A RU2074039C1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Die for coining radius and flange of box parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93033511A RU93033511A (en) | 1995-11-27 |
| RU2074039C1 true RU2074039C1 (en) | 1997-02-27 |
Family
ID=20144079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93033511A RU2074039C1 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Die for coining radius and flange of box parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2074039C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234403A (en) * | 2017-07-29 | 2017-10-10 | 合肥海宝节能科技有限公司 | A kind of manufacture method of environment protection type box |
| CN114535427A (en) * | 2022-03-10 | 2022-05-27 | 深圳市创辉业金属材料有限公司 | Stamping device of machine case panel beating |
-
1993
- 1993-06-29 RU RU93033511A patent/RU2074039C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Рудман Л.И. Справочник конструктора штампов. Листовая штамповка.- М.: Машиностроение, 1988, с.304, фиг.31. Авторское свидетельство СССР N 1447496, кл. B 21 D 45/00, 1988. Авторское свидетельство СССР N 387768, кл. B 21 J 13/14, 1973. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234403A (en) * | 2017-07-29 | 2017-10-10 | 合肥海宝节能科技有限公司 | A kind of manufacture method of environment protection type box |
| CN114535427A (en) * | 2022-03-10 | 2022-05-27 | 深圳市创辉业金属材料有限公司 | Stamping device of machine case panel beating |
| CN114535427B (en) * | 2022-03-10 | 2023-01-17 | 深圳市创辉业金属材料有限公司 | Stamping device of machine case panel beating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2074039C1 (en) | Die for coining radius and flange of box parts | |
| CN217492368U (en) | Upturning, bending and punching synchronous double-acting mechanism | |
| SU1319975A1 (en) | Die for piercing holes | |
| KR19990060203A (en) | Acute angle bending device | |
| CN210387141U (en) | Slice-opening and stamping composite die and slice-opening and stamping equipment for metal material strip of food can | |
| JPS62263824A (en) | Bending die apparatus | |
| SU1389909A2 (en) | Progressive die | |
| SU914141A1 (en) | Apparatus for forming sheet material parts | |
| SU1360856A1 (en) | Die for piercing holes in a wall of a hollow articles | |
| SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
| JPH0736929B2 (en) | Mold moving punching device | |
| SU1398951A1 (en) | Die for manufacturing corrugated sheets | |
| CN112620520B (en) | Solar frame riveting point die | |
| CN215236964U (en) | Plate bending forming die | |
| RU2147961C1 (en) | Die set for making bent products | |
| SU1479174A1 (en) | Die for piercing holes in hollow articles walls | |
| JPS5677036A (en) | Removing device of pressed product | |
| JPH0211940Y2 (en) | ||
| SU899217A1 (en) | Apparatus for mounting and securing die blocks | |
| JP2000202526A (en) | Bending device | |
| SU1284648A1 (en) | Pusher for die set | |
| JPS5941081Y2 (en) | Mold mounting device for injection molding machine | |
| SU1590165A1 (en) | Die for working sheet material | |
| SU1574319A1 (en) | Die for bending unit blanks | |
| JPH0810440Y2 (en) | Mold for stepped mold |