KR900007007B1 - 석유 연소기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

석유 연소기

제1도는 본 발명에 의한 석유연소기의 일실시예를 나타낸 사시도.

제2도는 제1도의 종단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 심지통체 4 : 연소실

7 : 돌심지 8 : 심지

11 : 탄소봉 12 : 세라믹튜브

13 : 전원연결플러그 14 : 탄소발열체

본 발명은 석유 연소기에 관한 것으로, 특히 돌심지의 외연부에 세라믹튜브를 피복한 탄소발열체를 설치하여 탄소발열체에 고전류를 흐르게 함으로써, 탄소발열체에서 발생한 열이 돌심지를 온도 상승시키며 동시에 공급원 연료를 기화시켜 기화된 연료를 착화시키므로 연소를 행하도록한 석유 연소기에 관한 것이다.

일반적으로 심지를 사용하는 석유 연소기에 있어서, 그 심지는 대개 면이나 석면으로 직조된 심지이며 이들의 심지를 사용하는 선행기술에 의하면 연소될 수 있는 위치까지 심지 안내통체 내로 심지를 상승시키고서, 상승된 위치에서 전기적 자동착화 또는 성냥불을 이용하여 심지에 부분 착화 시키므로 부분착화된 불씨는 심지의 전체로 확산되면서 불꽃을 이루며 연소하게 된다.

이와같이 심지의 부분착화에서 심지전체로 확산되어 전체적으로 뷸꽃을 형성시키는 과정중 심지에 공급된 연료에 불꽃이 착화되기 위한 조건으로는 공급된 연료가 발화점까지 기화되어야만 착화가 되는 것이다.

그러므로 부분착화에서 심지전체로 확산되어 연소가 되는 최종시기까지 심지에 묻은 연료가 기화되어 발산되는 악취성인 미연소의 기체가 심지로부터 확산되므로 인체에 해를 주게되는 결점이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 심지를 사용하는 석유연소기에서, 착화연소가 용이한 연소성기체를 심지가 만들 수 있도록 하여 미연소의 기체가 심지에서 발생되지 않도록 연료를 연소시키는 석유연소기를 제공하는데 있다.

그리고 본 발명에 의하면 상기한 목적은 이미 본인이 선출원하여 권리를 받은 특허 제18190호에 기술된 바와같이 시멘트분말과 진흙 분말을 고열처리한 다음 숫가루를 적망한 비율로 혼합하여 성형하고 재차 고열처리하여 다공질로 형성시킨 돌심지를 복수개 배열한 심지와, 탄소봉을 성형화하여 성형시킨 탄소봉에 세라믹튜브를 피복시킨 탄소 발열체와, 심지통체 및 연소실과, 심지통체의 외부에 연통된 연료 공급파이프와,기화된 연료에 착화하는 점화부로 구성되므로서 달성된다.

이하 본 발명에 의한 석유연소기의 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도에 있어서, 심지통체(1)의 일측 외연부에는 연료공급 파이프(2)가 내측과 관통되게 용접되어 있으며, 안쪽에는 연소공기통로(3)가 다수개 천공된 연소실(4)이 형성되고 연소실(4)의 내측벽(5)과 심지통체(1)의 외측벽(6)시이에 각형의 돌심지(7)를 복수개 꺼워넣어 심지(8)를 구성하고 있다. 그리고 상기한 심지통체(1)의 내부는 공급되는 연료(9)가 각 돌심지(7)에 용이하게 공급되도록 외측으로 확개되어 연료공급관(10)을 형성하고 있다.

한편, 상기한 심지통체(1)에 끼워진 복수개의 돌심지(7)는 하부가 심지통체(1)의 연료공급관(10)과 접하므로 공급되는 연료(9)에 잠기게되며 상부는 연소실(4)보다 상측으로 돌출되어 착화연소될 수 있도록 되어있다. 여기에서 복수개의 돌심지(7)는 공급되는 연료(9)를 돌심지의 재질상의 특성인 흡수력으로 흡입하여 하부에서 상부로 빨아올리게 된다.

한편 돌심지(7)를 복수개 배열한 심지(8)의 외연부에 탄소봉(11)을 선형화하여 그 외부에 세라믹튜브(12)를 피복하고 양끝 탄소봉(11)에 전원연결 플러그(l3)를 돌출시킨 탄소 발열체(14)를 접하게 설치하여 심지(8)에 열을 전달할 수 있도록 되어있다.

상기 탄소발열체(14)는 돌심지(7)를 복수개 배열하여 심지(8)를 구성하는 배열형상에 따라 제작되며, 심지(8)의 배열을 막대형이나 다각형으로 배열하면 탄소 발열체(14) 또한 막대형이나 다각형으로 성형하여 심지(8)의 외측에 정하게 설치하므로 탄소발연체(14)에서 발생하는 저항이 세라믹튜브(12)를 통해 심지(8)에 고온의 열이 전도되도록 한다.

한편 심지(8)의 상부 일측에는 심지(8)와 탄소발열체(14)를 통해 기화된 연료를 착화시키는 점화장치가 내장된 점화부(15)가 위치되도록 하여 착화연소되게한 것이다.

이와 같은 본 발명에 의한 석유연소기는 단소발열체(14)의 전원연결플러그(13)에 전원을 연결하여 탄소봉(11)에 고전류가 흐르게하면 탄소봉(11)에 피복된 세라믹튜브(12)가 가열되어 고온의 열이 발생하게 되며,단소발열체(14)에서 발생한 고온의 열은 탄소발열체(14)가 감싸고 있는 심지(8)에 열이 전도된다.

한편 탄소발열체(14)를 통해 고온의 열을 전도받은 심지(8)의 각돌심지(7)는 가열되고 가열된 각돌심지(7)의 열기가 액체의 연료(9)를 기화시킬 수 있을 정도의 열기에 도달하였을때 별개의 연료탱크(도시없음)에서 연료(9)가 연료공급파이프(2)를 통해 공급되어 심지통체(1)내부의 연료공급관(10)으로 흘러들어오면 각돌심지(7)에 흡입된 연료(9)가 하부에서 상부로 상승하면서 가열된 돌심지(7)의 열기에 의해 심지(8)전체에서 순간적으로 기화되며, 동시에 정화부(15)에서 심지(8)에 착화시키므로 기화된 기체가 점화되어 완전연소하게 되는 것이다.

한편, 심지(8)에 착화되어 연료가 연소되면 탄소발열체(14)의 전원연결플러그(13)에 공급되던 고전류의 전원을 차단시키며 전원이 차단된 탄소발열체(14)는 심지에서 연소되며 발생하는 열에 의하여 세라믹튜브(12)에 전도되어 또다시 심지(8)와 세라믹튜브(12)간의 상호보온 가열작용으로 공급되는 연료(9)를 기화시켜 완전 연소되도록 한다.

상기한 실시예에 있어서는 심지(8)와 단소발열체(14)의 형상을 원형으로 구성하였으나 그 형상을 이루는 각돌심지의 배열에 따라 심지의 형상이 구성되므로 형상을 막대형이나 다각형등 여러형태의 연소기를 구성할 수 있는 것이다.

또한 상기한 탄소발열체(14)의 탄소봉(11)을 사각형 또는 반원형으로 형성하여도 된다. 즉 사각형 및 반원형의 탄소봉(11)에 세라믹튜브(12)를 피복하면 심지(8)와 접하는 면적이 증대되므로 열전도의 효과를 높일 수 있게 되는 것이다.

또한 상기한 실시예에 있어서는 탄소발열체(14)와 심지(8)에 의해 기화된 연료(9)에 불씨를 착화시키는점화부(15)를 설치하였으나 이 점화부(15)를 제외시키고 탄소 발열체(14)에 전류가 변하는 변환기를 별도로 설치하여 일단계로 전류를 공급하여 심지(8)를 가열시킨후 심지(8)가 가열됨과 동시에 연료(9)가 공급되어 순간적으로 기화될때 다음 이 단계로 기화된 연료가 착화시킬 수 있는 고온의 열로 탄소발열체(14)가 변환되게 고전류를 흐르게 하는 공지의 변환장치를 설치하여 사용하면 설치 및 제조가격이 저렴하게 될 수 있는것이다.

이상과 같은 본 발명은 탄소발열체의 고온의 열이 심지를 가열하고 가열된 심지에 연료가 공급되어 순간적으로 발화점에 도달하는 상태로 기화시킴과 동시에 착화되어 연소되는 것으로서, 미연소되어 발산되는 기체가 발생되지 않으므로 인체에 해가 없으며 탄소발열체에 의하여 단시간 내에 기화 및 착화를 행할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 심지에서 기화된 연료를 착화시키는 점화부(15)를 설치한 석유연소기에 있어서, 외연부에 연료공급 파이프(2)를 관통되게 용점하고 내측으로 연소공기통로(3)가 다수개 천공된 연소실(4)을 형성하여 외측벽(6)과 내측벽(5)사이보다 하부가 넓게 확대한 연료 공급관(10)을 형성한 심지통체(1)와, 이 심지통체(1)의 내·외측벽(5)(6)사이로 복수개의 돌심지(7)가 연결되어 연료(9)를 빨아올리는 심지(8)와, 심지(8)의 외연부를 감싸는 탄소 봉(11)을 세라믹튜브(12)로 피복하고 탄소봉 양끝에 전원연결 플러그(13)를 돌설한 탄소발열체(14)가 설치된 것을 특징으로 하는 석유연소기.

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