KR900005925B1 - 수직자기 기록용 무전해 도금 Co-W-P 자성막 - Google Patents
수직자기 기록용 무전해 도금 Co-W-P 자성막 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
제1도는 본 발명의 도금욕중 Na2WO4의 함량에 따른 자성막의 포화자화의 변화도.
제2도는 본 발명의 도금욕중 Na2WO4의 함량에 따른 자성막의 보자력의 변화도.
제3도는 본 발명인 Co-W-P자성막을 이용한 수직자기기록용 매체의 단면구조도.
본 발명은 자기기록방식(磁氣記錄拭)을 기록 매체 기판면에 수직하게 배열되는 수직 자기기록방식으로 하여 기록 매체의 박막화(薄膜化)와 고보자력화(高普磁力化)한 수직자기기록용 무전해도금 Co-W-P 자성막에 관한 것이다.
종래의 자기기록 방식은 기록매체의 면내방향 잔류자화를 이용해서 정보의 기록, 재생을 하는 것이다. 때문에 기록 또는 재생하고자 하는 최소단위의 기록정보(bit)가 면에 수평으로 놓여져 있으므로 서로 다른 인접 기록정보간에 상호 간섭현상을 배제할 수가 없게 된다.
즉 전기적인 시그널이 자기적인 스그널로 변환되어 기록매체상에는 정보가 bit 단위로서 잔류자속을 갖고 있는 미소크기의 N/S자석이 형성되고 이러한 미소자석끼리 인접할때에 상호 간섭현상이 발생하여 N/S자석의지속이 변하게 된다. 이러한 인접 bit간의 간섭현상은 더욱 많은 정보를 저장하기 위한 고밀도로 갈수록 bit가 작아지고 bit간 간격이 좋아지기 때문에 심하게 나타나고 이로 인하여 정확한 정보의 기록 및 재생을 할 수가 없게 된다.
따라서 종래의 면내 기록방식에 의한 기록밀도 향상에는 그 한계점이 있는 것이다. 따라서 본 발명은 이러한 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로서 최근에 잇슈가 되고 있는 수직 기록매체의 제조방법에 관한 것이다. 즉, 최소단위의 기록정보 bit를 면에 수직으로 형성시키면서 고밀도로 하기 위하여 bit밀도를 높게하여도 인접 bit간에 간섭현상이 거의 없기 때문에 종전의 면내방식에 비하여 그 성능이 월등하다.
따라서 본 발명은 종래의 결점을 해소시키기 위해 새로이 발명된 것으로 그 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
기록매체의 주성분인 Co의 C축(여기서 C축이라함은 정보를 실질적으로 기록, 재생하는 역할을 하는 기록중의 합금성분계는 Co를 주성분으로 W.P가 부성분으로 포함된 3성분계이다. 이 3성분계의 결정학적인 구조는 주성분 Co의 고유구조인 육방정계(HCP 구조)구조이다. 이 육방정계 구조에서 밑면에 수직한 방향을 C축이라고 한다)이 매체기판면에 수직하게 배열되어 있는 수직 자기기록용 Co-W-P 자성막을 제조하는데 있어서, 80-90℃의 암모니아 알카리성 마론상 글루콘산욕에서 무전해 도금법으로 제조하며, 도금욕중 마론산 소다는 Co이온에 적합한 착화제로서 사용하였으며, 글루콘산은 도금욕의 안정화를 도모하기 위해 사용하였다. 또한, 자성막 형성시 Co의 C축이 기판에 수직 방향으로 배향할 수 있도록 도금욕중에 Na2WO4를 첨가하며, 이때 자성막 형성용 기판은 Ni-P를 무전해 도금한 알루미늄 기판을 사용하였고, 자성막 제조를 위한 도금욕의 조성 및 도금조건은 표 1과 같은 조건으로 하였다.
[표 1]
도금욕중 Na2WO42H2O의 함량이 형성되는 자성막의 수직배향성을 결정적으로 좌우하게 되는데, 그 함량이 0.14mole/l에서 수직배향을 나타내기 시작하여 0.16mole/l를 초과하면, 수직 배향성은 계속 유지되지만, 도금속도가 지나치게 떨어지기 때문에 경제적이 못된다.
따라서, 자성막 제조시 Na2WO42H2O의 함량은 0.14-0.16mole/l범위를 유지하면서 도금욕의 온도는 도금속도와 직결되는 인자로서, 온도는 80-90℃로 하고, 도금욕의 PH는 9.0이하가 되면 자성막의 수직 배향성이 나타나지 않으며, 지나치게 높으면 도금욕의 분해가 일어나서 도금이 불가능하기 때문에 도금욕의 PH는 NH4OH를 이용해서 항상 9.0-9.5범위를 유지한다. 이상의 도금 조건에서 Na2WO42H2O의 함량을 변화시키면서, 자성막을 제조한 결과, 포화자화 및 보자력의 변화는 제1도 제2도에서 보는 바와같이 나타나며, 제1도에서 자성막의 포화자화는 145emu/g전후로서 도금욕중 Na2WO4함량에 의존하지 않고 거의 일정함을 알 수 있었다.
그러나, 포화자화치는 거의 유사하지만 Na2WO4의 함량이 0.14mole/l이하인 경우는, 자성막의 수직 배향성이 나타나지 않으므로 수직 자기 기록용 매체로 사용할 수 없으며, 0.16mole/l이상인 경우에는, 포화자화치도 크고 수직 배향성도 나타나지만 도금 속도가 낮게 되는 것으로서, 수직 자기기록용 매체로서는 도금욕중의 Na2WO4의 함량이 0.14-0.16mole/l으로 함이 적절한 것으로 결정할 수 있었다.
또한, 도금욕중 Na2WO4함량에 따른 자성막의 보자력 변화는 제2도에서 보는 바와같이 0.15mole/l전후에서 감소하기 때문에 자기기록용 매체로 사용하기 위해서는 매체보자력이 1000Oe이상은 되어야 하므로 Na2WO4의 함량이 0.13-0.17mole/l인 범위에서 만들어진 자성막은 수직 자기기록 매체로 사용할 수 있게 된 것으로, 결국, 수직 자기기록용 매체로서 사용 가능한 자성막을 제조하기 위해서 도금욕중 Na2WO4의 함량이 0.14-0.16mole/l으로 하여 제조된 자성막의 조성은 5-10WT%W, 3-4WT%P 나머지는 Co가 된다. 이와같은 본 발명의 자성막을 이용한 수직 자기 기록용 매체(Disk)의 단면구조는 제3도에서 보는 바와 같은 단면구조를 가지며, 이러한 결과는 도면 제1,2도에 나타낸 바와같이 무전해 도금시 도금욕중에 Na2WO4의 함량변화를 0.14-0.16mole/l로 하여 제조된 최종 기록층 3성분계의 성분함량은 86-92WT%Co, 5-10WT%W, 3-4WT%P가 됨을 알 수 있다. 따라서 본 발명의 자성막 기록매체는 종래의 면내방향 기록방식의 매체에서 생기는 감자계가 4πM에 접근하는 것을 억제하고 고밀도 기록범위에서 감자계가 Zero에 접근하게 하여 감자계의 영향을 배제할 수 있으므로 수직 자기 기록 방식을 이용한 고밀도 기록매체로 접합하며 제조방법 또는 무전해 도금법으로 이용하므로 양산성을 높이게 된 것이다.
Claims (1)
- 자성막 형성용 기판은 Ni-P를 무전해 도금한 알루미늄판을 사용하여 도금욕에서 자성막의 조성이 5-10wt%W, 이고 3-4wt%P이며 나머지가 Co인 것을 특징으로 하는 수직 자기 기록용 무전해 도금 Co-W-P 자성막.
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