KR900004286Y1 - 세탁기의 액체세제 자동투입장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

세탁기의 액체세제 자동투입장치

제1도는 본 고안 장치의 종단면도로서 액체세제가 투입되지 않는 상태의 작동도.

제2도는 본 고안 장치의 종단면도로서 액체세제가 투입되고 있는 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 급수관 2 : 배수관

3 : 세제유출통로 4 : 세제유입통로

5 : 밸브몸체 6 : 세제통

7 : 경사턱부 11 : 솔레노이드

12 : 원뿔형 밸브체 13 : 단턱

본 고안은 세탁기의 액체세제 자동투입장치에 관한 것으로서, 특히 솔레노이드 밸브로 여닫히는 세제통을 급수관과 배수관의 사이에 밸브뭉치와 함께 착설하여 정량의 세제를 자동으로 투입하며 세제 통로를 청결히하여 헹굼 작업시 세제의 유입을 방지토록 한 세탁기의 액체세제 자동투입장치의 구성에 관한 것이다.

종래의 세탁기에는 세탁효과를 높이기 위해 사용하는 세제를 손으로 직접 투입하기 때문에 정량의 세제를 투입하기가 어려워 세제가 정량보다 많이 투입되어 세제의 낭비가 되거나 정량보다 적게 투입되어 세탁효과가 저하되는 문제점이 있을뿐 아니라 세제투입시마다 세제통을 찾아서 손으로 투입해야 되므로 매우 불편하고 또 기준의 액체세제 투입장치는 세제유통관 내에 세제가 붙어 남아 있기 때문에 헹굼시에 이 세제가 세탁조로 투입되어 깨끗한 헹굼을 할수 없게 되는 경우가 빈번히 발생하였던 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 이러한 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서 세제의 자동투입으로 세제의 낭비를 방지하고 정량의 세제투입으로 인한 세탁효과의 증대를 도모하여 세탁시마다 세제를 찾는 불편을 해소하고, 잔여세제의 세척을 통해 헹굼시에 발생할 수 있는 잔여 세제의 세탁조내로의 유입을 방지하여 깨끗한 헹굼을 할수 있도록 한 세탁기의 액체세제 자동투입장치를 제공함을 목적으로 하여 이하 첨부된 도면에 의거 본 고안의 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선 본 고안의 구성은 제1,2도에 도시된 바와 같이 급수관(1)과 배수관(2)의 연통부분에 세제유출통로(3)와 세제유입통로(4)가 형성된 밸브몸체(5)를 형성하되 세제유입통로(4) 상단에는 세제통(6)을 나사 결합하고 세제유입통로 하단의 경사턱부(7)에는 밸브몸체(5)에 볼트(78)와 너트(9) 및 패킹(10)으로 결합된 솔레노이드(11)의 원뿔형밸브체(12)가 밀착되거나 이탈되도록 하여 통로(3,4)를 개폐하도록 하여서 된 것으로서 특히 급수관(1)의 단면적이 배수관(2)의 단면적보다 크게함과 동시에 급수관과 배수관(2) 사이에 단턱(13)을 형성하여 배수량보다 많은 급수량의 일부가 세제 유출통로(3)로 흘러 잔여세제를 세척하도록 형성된 것으로 도면중 미설명부호 14는 세제통(6)의 뚜껑이며 15는 액체 세제이다.

본 고안에서 세제통(6)과 세제유입통로(4) 상단에 나사결합부에는 패킹(도시생략)을 끼워 세제가 새는 것을 방지토록 한 것이며 솔레노이드(11)는 공지의 세탁기 제어회로에 의해서 급전되면 전자기력에 의하여 밸브체(12)를 솔레노이드 쪽으로 단전되면 내부 스프링력에 의하여 경사턱부(7)에 밸브체(12)가 밀착되도록 하는 작동을 하는 통상의 솔레노이드이다.

또한 세제통(6)은 내부의 세제의 양을 외부에서 측정할 수 있도록 눈금(16)을 형성하였다.

이와 같은 본 고안 장치에 의한 세제투입 작용은 다음과 같다.

먼저 제1도에 도시된 상태는 솔레노이드에 전류를 통하지 않은 상태로서 이때에는 솔레노이드(11)의 내부 스프링의 탄발력에 의하여 밸브체(12)가 경사턱부(7)에 꼭 밀착되어지므로 세제유입통로(4)와 세제유출통로(3)는 차단되어 있으며 이와 같은 상태에서 급수관(1)을 통하여 배수관(2)으로 물이 공급되어 세탁조 내에 물을 급수하게 되며 이때 급수량은 세탁물에 따른 필요량의 일부(약 2/3정도)이다.

이와 같이 세탁조에 총급수량의 일부가 급수된 다음 솔레노이드(11)에 전류를 통해 주게 되면 전자기력에 의하여 밸브체(12)를 솔레노이드(11)쪽으로 끌어당기므로 제2도에 도시된 바와 같이 밸브체(12)가 경사턱(7)에서 이탈되어 세제유입통로(4)와 세제유출통로(3)가 연통시키게 된다.

따라서 세제통(6)으로 부터 세제유입통로(4)와 세제유출통로(3) 배수관(2)을 통해 세제(15)가 세탁조내로 유입되는 것이며 이때 급수관(1)과 배수관(2) 사이에 단턱(13)에 의해 세제가 급수관(1) 쪽으로 흐르는 것을 방지하게 된다.

또한 급수관(1)은 경사지게 구성되어 있으므로 더욱 세제가 급수구쪽으로 유입되는 것을 더욱 방지하게 되는 것인바 이때의 세제의 투입량은 세탁물의 양에 따라 솔레노이드(11)에 공급되는 전원의 통전시간에 의하여 제어된다.

즉 세제 인입구(경사턱부)의 단면적(A)과 세제의 통과속도(V) 및 솔레노이드(11)의 통전에 따른 밸브체(12)가 열려있는 시간(T)에 의하여 세제투입량(Q)은 Q=AxTxV로 주어지므로 단면적(A)과 세제의 통과속도(V)가 일정하므로 밸브체가 열려있는 시간(T)을 공지의 제어회로에서 제어하므로서 항시 정량의 세제가 투입되도록 하는 것으로서 이러한 회로의 구성은 주지의 사실이므로 상세한 설명 및 도시는 생략한다.

일단 세탁조내로 세제(15)의 투입이 완료되면 솔레노이드(11)의 전원을 차단하게 되므로 밸브체(12)는 솔레노이드 내부의 스프링이 탄발력에 의해 원위치되어 제1도와 같은 상태로 복구되므로 세제의 유입통로(4)와 세제유출통로(3)를 차단하게 되어 세제의 유입을 막고 이후에는 다시 급수관(1)을 통해 여분의 물(총급수량의 1/3정도)을 재차 공급하게 된다.

이때 급수관(1)의 단면적이 배수관(2)의 단면적보다 크므로 급수관(1)으로 유입되어 배수관(2)으로 유출되는 물의 일부가 세제유출통로(3)로 흘러 들어가서 밸브체(12)의 주연부의 공간에 물이 공급되므로 세제유출통로(3)에 남아있던 잔여세제를 세척하면서 세탁조로 물이 급수되어지는 것이다.

따라서 재차 급수가 완료되면 밸브몸체(5)내에 남아있던 잔여세제가 깨끗하게 세척된 상태로 유지되어 헹굼시에 세제가 섞이지 않은 깨끗한 물을 세탁조로 급수할 수 있게되어 깨끗한 헹굼이 이루어지며 다음 세제투입시에도 순수한 세제만 투입할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 본 고안에 의하면 세제의 자동투입으로 세제의 낭비와 세제가 적게 투입되는 현상이 방지되어 세제투입이 효율적이고 경제적이며 세탁시마다 세제통을 찾아야하는 불편이 해소되어 세탁기 사용에 편리를 도모할 수 있게 될뿐 아니라 세제투입 후 잔여세제가 깨끗하게 세척되므로 깨끗한 헹굼을 할수 있게 되는 것이다.

Claims (1)

1. 급수관(1)과 배수관(2)의 연통부위에 세제유출구(3,4)가 설치되며 상기 세제유출구(3,4)에는 세제의 투입을 제어하는 밸브몸체(5)를 설치한 세탁기에 있어서, 급수관(1)의 단면적이 배수관(2)의 단면적보다 크게함과 동시에 급수관(1)과 배수관(2) 사이에 턱부(13)를 형성하여 배수량보다 많은 급수량의 일부가 세제 유출통로(3)로 흘러 세제유출통로(3)와 밸브체(12)에 묻어있는 잔여세제를 세척하면서 배수구로 흘러내리게된 것을 특징으로 하는 세탁기의 액체세제 자동투입장치.