KR900004225Y1 - 사출기의 노즐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

사출기의 노즐

제1도는 본 고안의 분해 사시도.

제2도는 본 고안의 일 요부인 가스배출와셔의 단위 구조도.

제3도는 본 고안의 일 요부인 노즐 토피도(TORPEDO)의 주단면도.

제4도는 본 고안의 작동 설명도.

제5도는 본 고안의 일 요부인 노즐바디의 내부절개사시도.

본 고안은 사출기 노즐에 가스배출과 이물질여과 기능을 부여시킴으로서 금형으로 사출되는 플라스틱 원료에 포함된 미세 가스와 이물질을 완전제거하여 성형품의 불량을 최소화 시키는데 기여 하는 사출기의 노즐에 관한 것이다.

종래의 사출기 노즐은 스크류실린더에서 압송되어온 용융 플라스틱원액를 금형내로 사출시키는 기능밖에 없었던 것인데 플라스틱 원료가 이 스크류실린더 내에서 용융될 때 발생하는 미세가스가 원액과 함께 노즐에 의하여 금형내로 사출되어 성형, 냉각되면 그 가스에 의한 표면손상이나 내부균열 또는 표면얼룩 무늬 등이 발생하였던 것이어서 정밀 기능의 성형 제품에는 불량율이 과다하여 고가의 재료가 낭비되고 공정이 지연되며 제조원가가 고등하게 되는 것이다.

본 고안은 이와같은 종래의 결정을 제거코저 용융 원액의 사출 마지막 단계 즉, 노즐 내부에서 가스와 이물질을 제거시킬 수 있는 노즐의 구조를 창출한 것으로서 그 요지를 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

해드(1)와 바디(2) 및 노즐토피도(3)로 구성되는 노즐 구조에 있어서, 토피도(3)은 수개의 나선홈(4)를 파되 그 옆쪽의 홈으로 원액이 넘어간 수 있게 간격(D₁)을 형성하고 토피도(3)의 외부와 바디(2)의 사이에는 가스배출와셔(5)(5')를 토피도(3) 몸체에 끼워 설치하되 각 와셔는 4개의 돌조(6)(6')에 의하여 서로간의 간격(D₂)가 형성되게 하며 그 간격과 맞대이는 바디(2) 내면에는 요홈(7)(7')를 파고 이를 배출공(8)(8')로 연통되게한 구조이다.

이와같이 된 본 고안의 작용 효과는 스크류실린더에서 용융 압송되어온 플라스틱 원액이 토피도(3)의 선단에서 부터 각 나선홈(4)으로 진입되면 회전력이 부가되어 통과하는 동안 원액은 미세한간격(D₁)을 통하여 그 옆의 나선홈으로 넘어가게 되고 그 간격(D₁)을 통과할 수 없는 이물질은 막힌 선단으로 이동수집되는 것인데 이 과정에서 원액에 함유된 개스는 각 와셔 (5)(5')의 사이에 형성된 간격(D₂)를 통하여 바디의 요홈(7)(7')를 경유 배출공(8)(8')으로 배출되는 것이다.

이때 그 간격(D₂)은 뭔료의 성질에 따라 여러 규격을 제조하여 교체할 수 있게한 것인데 원액은 통과할 수 없고 가스만 통과시키는 미세 가공으로서 가능한 것이다.

그러므로 토피도(3) 선단을 경유 해드(1)로 사출되는 원액에는 가스와 이물질이 전혀 존재하지 않아, 사출 성형물의 불량이 대폭 감소됨으로서 생산성과 품질을 향상시킴으로 전체 사출기의 기능을 고급화하는 효과가 있는 것입니다.

Claims (1)

1. 사출기노즐에 있어서, 토피도(3)은 한개건너 간격(D₁)이 형성된 수개의 나선홈(4)을 파고 토피도(3) 외부에 각기 간격(D₂)가 형성된 가스배출와셔(5)(5')를 끼워 그 간격(D₂)과 바디(2)의 요홈(7)(7') 및 배출공(8)(8')을 연동시킨 사출기의 노즐.