KR900003960B1 - Manufacture of electrically insulated conductor - Google Patents

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KR900003960B1
KR900003960B1 KR1019860010814A KR860010814A KR900003960B1 KR 900003960 B1 KR900003960 B1 KR 900003960B1 KR 1019860010814 A KR1019860010814 A KR 1019860010814A KR 860010814 A KR860010814 A KR 860010814A KR 900003960 B1 KR900003960 B1 KR 900003960B1
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electrodeposition liquid
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마사다께 야마시다
다까미찌 후지다
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미쯔비시 덴끼 가부시끼 가이샤
시끼 모리야
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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
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Abstract

immersing the conductor in an electro-deposition bath; and applying a dc. votage between bath and conductor to form an electro-deposited insulating layer, while flowing the soln. in one direction and moving the conductor across the direction of flow. Pref. the soln. flow rate is at least 0.5m/min and the conductor movement rate is 1.2-12 m/min. A uniform coating is formed on every part of the conductor in a short time.

Description

전기 절연 도체의 제조 방법Method of manufacturing electrical insulated conductors

제 1 도는 본 발명의 일실시예를 설명하기 위한 장치의 사시도.1 is a perspective view of an apparatus for explaining an embodiment of the present invention.

제 2 도 및 제 3 도는 각각 종래의 전기 절연 도체의 제조 방법을 설명하기 위한 정단면도 및 사시도.2 and 3 are a front sectional view and a perspective view for explaining a conventional method for manufacturing an electrically insulating conductor, respectively.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

3 : 도체의 피전착물 4 : 전착액3: electrodeposited body of conductor 4: electrodeposition liquid

8 : 전착조 9 : 토출노즐8: electrodeposition tank 9: discharge nozzle

10 : 흡입공 11 : 오우버 플로우관10: suction hole 11: overflow pipe

12 : 유입관 13 : 승강 장치12: inlet pipe 13: lifting device

14 : 슬라이드 베이스 15 : 유압 실린더14: slide base 15: hydraulic cylinder

16 : 매다는 장식 17 : 지지봉16: ornament hanging 17: support rod

본 발명은, 전기 절연 도체의 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 차량용 회전기 코일을 형성하는 도체에, 전착에 의해 마이카 절연 피막을 형성하는 전기 절연 도체의 제조 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the manufacturing method of an electrical insulated conductor. Specifically, It is related with the manufacturing method of the electrical insulated conductor which forms a mica insulation film by electrodeposition to the conductor which forms a motor rotor coil.

먼저 전착의 원리에 대해서 설명을 한다. 통상 수중에서는 음으로 대전하는 마이카분과 똑같이 음으로 대전하는 수분산니스에 물을 가한 전착액을 전착조에 넣어, 도체의 피전착 물을 전착액에 침지하여 양극으로 하여, 전착조를 음극으로 하여 직류 전압을 인가하면, 마이카분을 주성분으로 하는 전착 석출층이 피전착 물의 표면에 형성이 된다. 여기에서, 수분산 니스는 마이카분 서로의 접착강도를 높이기 위해 사용이 된다.First, the principle of electrodeposition is explained. Normally, the electrodeposited liquid that has been applied to the negatively charged water dispersion varnish in the same way as the negatively charged Maika powder is placed in the electrodeposition tank, and the electrodeposited water of the conductor is immersed in the electrodeposition liquid to be the anode, and the electrodeposition tank is the cathode. When a voltage is applied, an electrodeposition precipitation layer containing mica powder as a main component is formed on the surface of the object to be deposited. Here, the water dispersion varnish is used to increase the adhesion strength of the mica powders.

종래의 전기 절연 도체의 제조 방법으로서, 일본국 특허공개 소화 58-53967호 공보에 공시된 제1의 방법을 제 2 도를 참조하여 설명을 한다. 제 2 도에 있어서, 전착조(1)내에 노즐(2)이 도체의 피전착물(3)로 향해서 설치되어 있으며, 전착액(4)은 제1, 제2의 펌프(5),(6)로 순환이 된다. (7)은전향판이다.As a conventional method for producing an electrically insulated conductor, a first method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 58-53967 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the nozzle 2 is provided in the electrodeposition tank 1 toward the to-be-adhered object 3 of a conductor, and the electrodeposition liquid 4 is the 1st, 2nd pump 5, 6 Cycles to. (7) is a turning plate.

이 방법에서는, 전착액(4)을 일정한 속도로 순환시키는 주류(P)와 전착액(4)을 교반하기 위한 교반류(Q)를 필요로 하고 있으며, 전착액(4)을 순환시키는 장치도 2조가 필요하다. 여기에서, 피전착물(3)이 구갑형도체와 같은 것이면, 전착액(4)의 흐름에 마주하고 있는 면과 그림자의 부분에서 막의 두께가 불균일하게 되기 때문에, 전착 진행의 중간시에 일시적으로 직류 전압의 인가를 중지하고, 피전착물(3)을 연직선에 대해서 180°회전시켜서 또 다시 전착을 행하고, 전착 종료후, 피전착물(3)을 또 다시 180°회전시켜서 원위치로 되돌려준다. 따라서, 전착에 요하는 시간을 T4로 하여, 전반의 전착 시간을 T2, 후반의 전착 시간을 T3, 회전시간을 T5라 하면,In this method, the liquor P for circulating the electrodeposition liquid 4 at a constant speed and the stirring flow Q for stirring the electrodeposition liquid 4 are required, and the apparatus for circulating the electrodeposition liquid 4 is also required. Two sets are needed. Here, if the electrodeposited object 3 is the same as a bead-shaped conductor, since the thickness of the film becomes non-uniform in the part facing the flow of the electrodeposition liquid 4, and the shadow part, the direct current is temporarily applied at the middle of the electrodeposition progress. The application of the voltage is stopped, the electrodeposited object 3 is rotated 180 degrees with respect to the vertical line, and electrodeposition is performed again. After the electrodeposition is completed, the electrodeposited object 3 is rotated again by 180 ° and returned to its original position. Therefore, if the time required for electrodeposition is T 4 , the first electrodeposition time is T 2 , the second electrodeposition time is T 3 , and the rotation time is T 5 ,

T4=T2+T3+2·T5로 된다.T 4 = T 2 + T 3 + 2 T 5 .

또한, 종래의 전기 절연 도체의 제조방법으로서, 일본국 특허공개 소화 58-158808호 공보에 공시된 제2의 방법이 있으며, 이것을 제 3 도를 참조하여 설명을 한다. 제 3 도에 있어서, 저면에 테이퍼를 갖는 전착조(8)내에 토출 노즐(9)이 설치되어 있으며, 전착조(8)에는, 그 밑바닥에 전착액(4)의 흡입공(10), 측부에 오우버 플로우관(11), 유입관(12) 이 설치되어 있다. 그래서, 전착액(4)은, 토출 노즐(9)에서 전착조(8)중에들어가, 저속도로 순환한다. 다음으로 오우버플로우관(11) 및 유입관(12)으로 되는 전착액 공급계통은, 전착중에 소비되는 전착액(4)의 공급과 전착액면을 일정하게 유지하는 기능을 갖는다. 이 장치를 사용하면 전착조(8)의 저부에 마이카분이 침전하는 일이 없고, 전착액(4)은 저속으로 순환하여, 마이카분도 전착조(9)내에 균일하게 분포를 하므로, 직류 전압 부가시에, 피전착물을 회전시키지 아니하고 균일한 피막이 얻어진다.In addition, there is a second method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 58-158808 as a method of manufacturing a conventional electrically insulated conductor, which will be described with reference to FIG. 3, the discharge nozzle 9 is provided in the electrodeposition tank 8 which has a taper at the bottom surface, and the suction hole 10 and the side part of the electrodeposition liquid 4 are installed in the electrodeposition tank 8 at the bottom. The overflow pipe 11 and the inflow pipe 12 are provided in this. Therefore, the electrodeposition liquid 4 enters the electrodeposition tank 8 in the discharge nozzle 9, and circulates at low speed. Next, the electrodeposition liquid supply system which consists of the overflow pipe 11 and the inflow pipe 12 has the function of maintaining the supply of the electrodeposition liquid 4 consumed during electrodeposition, and the electrodeposition liquid surface constant. When this device is used, the mica powder does not settle in the bottom of the electrodeposition tank 8, and the electrodeposition liquid 4 circulates at a low speed, and the mica powder is evenly distributed in the electrodeposition tank 9, so when DC voltage is added. In this manner, a uniform coating is obtained without rotating the electrodeposited substance.

[발명이 해결하려는 문제점][Problem trying to solve the invention]

이상과 같은 종래의 전기 절연 도체의 제조방법은, 첫째의 방법에서는, 전착 진행의 중간시에 일시적으로 직류 전압의 인가를 정지하여 피전착물을 180°회전시켜, 전착 종료 후에도 또 다시 피전착물을 회전시키는 여유있는 공정이 필요하기 때문에, 양산을 하기 위한 생산 라인에 이 방법을 적용한 경우, 낭비의 시간이 많으므로 생산성이 나쁘고, 또한 전착액의 주류 및 교반류의 속도 제어가 복잡한 것 등의 문제점이 있었다.According to the conventional method for manufacturing an electrically insulated conductor as described above, in the first method, the application of a DC voltage is temporarily stopped at the middle of the electrodeposition progress and the electrodeposited object is rotated by 180 °, and the electrodeposited object is rotated again after the electrodeposition is completed. Since this method is applied to a production line for mass production, there is a lot of waste time, which leads to poor productivity and complicated control of the rate of the mainstream and stirring flow of the electrodeposition liquid. there was.

또한, 제 2의 방법에 있어서는, 전착조 저부의 테이퍼 형상에 의해 마이카분의 침전은 방지되나, 엄밀하게는 전착조내 각부에서 마이카분의 분포가 균일하다고는 할 수 없고, 특히, 비교적 치수가 큰 구갑형의 도체를 전착하는 경우는 막두께의 불균일을 일으켜, 막두께가 생성되는데 가장 어려운 부분이 설정 막두께 이상으로 되도록 전착을 행하면, 도체의 다른 부분에는 여유있게 두꺼운 피막을 형성하므로, 이들의 전착된 도체를 조립시켜서 코일을 만든 경우, 상기한 첫째의 방법으로 만들어진 코일과 비교하여 치수가 커져, 회전기 슬롯 내의 스페이스팩터가 나빠져서 회전기의 소형 경량화를 곤란하게 하는 요인의 하나가 된다는 문제점이 있었다.In the second method, the mica powder is prevented from being precipitated by the tapered shape of the bottom of the electrodeposition tank. However, the mica powder is not uniformly distributed in each part of the electrodeposition tank. In case of electrodepositing a conductor of a bead type, the film thickness is non-uniform, and when electrodeposition is carried out so that the most difficult part to generate the film thickness is more than the set film thickness, other parts of the conductor are formed with a thick film, so that they In the case of making the coil by assembling the electrodeposited conductor, there is a problem that the size becomes larger than the coil made by the first method described above, which causes the space factor in the rotor slot to deteriorate, making it difficult to reduce the size of the rotor.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해서 이루어진 것으로, 전착에 요하는 시간을 단축하여 생산성을 향상시킴과 동시에, 전착액의 속도제어를 간편하게 하여, 또다시 층상으로 균일한 막두께의 전착 피막을 형성시켜서 콤팩트한 코일 제조를 가능하게 하고, 스페이스팩터를 개선하여, 회전기를 소형 경량화할 수가 있는 전기 절연 도체의 제조방법을 얻는것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and shortens the time required for electrodeposition to improve productivity, and at the same time to simplify the speed control of the electrodeposition liquid, and to form an electrodeposition film having a uniform film thickness in the form of layers. The present invention aims to obtain a manufacturing method of an electrically insulated conductor capable of manufacturing a compact coil, improving the space factor, and reducing the size and weight of the rotor.

[문제점을 해결하기 위한 수단][Means to solve the problem]

본 발명에 따르는 전기 절연 도체의 제조 방법은, 전착조내의 전착액을 저속으로 액면에서 연직 아래방향으로 통함과 동시에, 직류 전압 인가시에 도체의 피전착물을 수평 방향으로 왕복 운동시켜서 도체와 전착액의 상대 속도를 오려서, 도체 표면에 마이카분을 층상으로, 또한 역시 균일한 막 두께로 석출할 수가 있다.In the method for producing an electrically insulated conductor according to the present invention, the electrodeposition liquid in the electrodeposition tank is passed vertically downward from the liquid level at a low speed, and the conductor and the electrodeposition liquid are reciprocated in a horizontal direction when the DC voltage is applied. By cutting off the relative velocity of mica, mica powder can be deposited on the surface of the conductor in a layered manner and at a uniform film thickness.

[작용][Action]

본 발명에 있어서는, 전착에 요하는 전시간을 T1[sec.]로하여, 직류 전압을 인가하면서 도체를 한방향으로 이동시키는 시간을 T2[sec.], 역방향으로 이동시키는 시간을 T3[sec.]로하면, T1=T2+T3으로 나타내어 진다.In the present invention, the total time required for electrodeposition is T 1 [sec.], And the time for moving the conductor in one direction while applying a DC voltage is T 2 [sec.], And the time for moving in the reverse direction is T 3 [ sec.], which is represented by T 1 = T 2 + T 3 .

한편, 종래의 첫째의 방법에서는, 전착 중간 시점에서 도체를 일정한 각도 회전시켜야만 하므로, 회전 시간을 T4[sec.], 종래의 방식에 있어서 전착에 요하는 전 시간을 T5[sec.]라 하면, T5=T2+T3+2, T4로 되어, 이로 인하여 T1〈T5로 된다.On the other hand, in the first conventional method, since the conductor must be rotated at an angle at an intermediate point of electrodeposition, the rotation time is T 4 [sec.], And the total time required for electrodeposition in the conventional method is T 5 [sec.]. Then, T 5 = T 2 + T 3 +2, T 4 , whereby T 1 <T 5 .

또한, 본 발명에 있어서 전착액의 유속의 제어에 대해서는, 전착조내의 전착액을 저속에서 액면으로 부터 연직 아래방향으로 흘리면서, 직류 전압 인가시에 도체를 수평방향으로 왕복 운동시켜서, 도체와 전착액의 상대 속도를 올려주는 방법을 쓰고 있으므로, 종래의 행하고 있던 전착액의 유속의 제어를 도체의 왕복속도로 대행할 수 있기 때문에 섬세한 속도제어가 가능해져 가장 적합한 조건이 설정된다.In addition, in the present invention, the control of the flow rate of the electrodeposition liquid, while flowing the electrodeposition liquid in the electrodeposition tank vertically downward from the liquid surface at a low speed, the conductor and the electrodeposition liquid are reciprocated in the horizontal direction when the DC voltage is applied. Since the relative speed is increased, the conventional control of the flow rate of the electrodeposition liquid can be performed at the reciprocating speed of the conductor, so that fine speed control is possible and the most suitable conditions are set.

아래에, 본 발명의 일실시예를 제 1 도를 참조하여 설명을 한다. 제 1 도에 있어서, 저면이 테이퍼형의 전착조(8)의 측방에 설치된 승강장치(13)에, 슬라이드 베이스(14)가 유압 실린더(15)를 거쳐서 접합하고 있다. 피전착물(3)은 매다는 장식(16)을 거쳐서 지지봉(17)에 매달려 지지되어 있다.In the following, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the slide base 14 is joined to the lifting device 13 provided in the side of the tapered electrodeposition tank 8 via the hydraulic cylinder 15 in the bottom surface. The object to be attached 3 is supported by being suspended from the supporting rod 17 via a hanging ornament 16.

기타, 제 3 도에 있어서와 동일한 부호는 동일 부분이다.In addition, the same code | symbol as in FIG. 3 is the same part.

이상의 장치에 의해 먼저, 전착액(4)은 토출 노즐(9)로 부터 전착조(8)중에 들어가, 흡입공(10)에서 전착액 순환 펌프를 거쳐서 재차 토출 노즐(9)로 순환한다. 또한, 오우버 플로우관(11) 및 유입관(12)으로 되는 전착액 공급 계통은, 전착중에 소비되는 전착액(4)을 보급하여, 또한, 전착액 면을 일정하게 유지한다.By the above apparatus, first, the electrodeposition liquid 4 enters into the electrodeposition tank 8 from the discharge nozzle 9, and circulates to the discharge nozzle 9 again through the electrodeposition liquid circulation pump in the suction hole 10. FIG. In addition, the electrodeposition liquid supply system which consists of the overflow pipe 11 and the inflow pipe 12 supplies the electrodeposition liquid 4 consumed during electrodeposition, and also keeps the electrodeposition liquid surface constant.

도체의 피전착물(3)이 지지봉(17)의 정위치에 매다는 장식(16)과 함께 셋트되면, 화살표(B)방향으로 작동하는 승강장치(13)가 강하하여서, 도체의 피전착물(3)은 전착액(4)중에 침지된다. 다음으로 도체의 피전착물(3)을 양극으로 하고, 전착조(8)을 음극으로 하여, 이들 사이에 직류 전압을 인가함과 동시에 유압 실린더(15)가 작동하여 슬라이드 베이스(14)와 이것과 연결이된 도체의 피전착물(3)이 전착조(8)중에서 화살표(A)로 도시하는 수평 방향으로 왕복 운동을 하게하여, 전착이 종료하면 승강장치(13)가 상승하여 전착조(8)에서 피전착물(3)을 끄집어낸다.When the to-be-adhered object 3 of a conductor is set together with the decoration 16 which hangs in the fixed position of the support rod 17, the elevating apparatus 13 which operates in the arrow B direction will fall, and the to-be-adhered object 3 of a conductor will fall. Is immersed in the electrodeposition liquid (4). Next, the electrodeposited object 3 of the conductor is used as the anode, and the electrodeposition tank 8 is used as the cathode. A direct current voltage is applied therebetween, and the hydraulic cylinder 15 is operated to operate the slide base 14 and this. The electrodeposited object 3 of the connected conductor is allowed to reciprocate in the horizontal direction indicated by the arrow A in the electrodeposition tank 8, and when the electrodeposition is completed, the elevating device 13 is raised to the electrodeposition tank 8 Take out the object to be deposited (3).

또한, 이상의 공정은 자동적으로 실행할 수가 있다.In addition, the above process can be performed automatically.

이상의 제조방법에 있어서는, 직류 전압 인가중의 피전착물(3)의 왕복등의 평균 이동 속도는, 1.2m/min 내지 12m/min의 범위가 가장 적합하다. 이 범위보다 이동 속도가 크면 이동방향의 흐름에 대해서 그림자의 부분에 발생하는 소용돌이의 영향으로 막두께가 불균일하게 되어, 상기 범위보다 이동 속도가 적으면 도체의 왕복 운동의 효과가 적고 막두께가 불균일해 진다. 또한, 이 왕복 운동의 회수(F)는, 1회 이상이면 몇회라도 좋으나, 전착시간(T)과 피전착물(3)의 치수 및 전착조(8)의 치수로 설정되는 왕복 운동의 스트로크(L)와 이동 속도(V)와의 3자의 관계에서 다음 식으로 결정된다In the above manufacturing method, the range of 1.2 m / min-12 m / min is most suitable for the average moving speed of the reciprocating light etc. of the to-be-adhered object 3 during DC voltage application. If the moving speed is larger than this range, the film thickness becomes uneven under the influence of the vortex generated in the shadow part with respect to the flow in the moving direction. If the moving speed is smaller than the above range, the effect of the reciprocating motion of the conductor is less and the film thickness is uneven. It becomes The number F of the reciprocating motion may be any number of times as long as it is one or more, but the stroke L of the reciprocating motion set by the electrodeposition time T, the size of the electrodeposited object 3 and the size of the electrodeposition tank 8 is given. ) Is determined by the following equation

Figure kpo00001
Figure kpo00001

전착액(4)의 연직 아래방향으로의 평균 유속은 0.5m/min 이상이 가장 적합하다. 평균 유속이 이것보다 적으면 마이카분의 분포가 불균일해져, 전착 후 형성되는 피막도 불균형을 일으킨다. 또한, 유속의 최대치에 대해서는 특히 규제는 하지아니하나, 유속을 올려 설비 비용 및 소비 전력을 쓸데없이 증대시키는 것으로, 좋은 점은 전혀 없다.The average flow velocity of the electrodeposition liquid 4 in the vertical downward direction is most preferably at least 0.5 m / min. If the average flow rate is less than this, the distribution of mica powder becomes uneven, and the film formed after electrodeposition also causes an unbalance. In addition, the maximum value of the flow rate is not particularly regulated, but there is no good point by increasing the flow rate to increase the facility cost and power consumption unnecessarily.

아래의 제 1 표는 여러 종류의 실험예에 있어서 데이타이다.Table 1 below shows data for various types of experimental examples.

[표 1]TABLE 1

Figure kpo00002
Figure kpo00002

즉, 실험예 1에 있어서는, 전착조(8)에 수분산니스의 수지분 15중량부에 대해서 마이카분 85중량부의 비율로 혼입하여, 이온 교환수를 가한 불휘발분 12%의 전착액(4)을 제조하였다. 이 전착액(4)을 1m/min의 유속의 연직 아래방향의 정류로 하여, 구갑형의 도체의 피전착물(3)에 직류 전압 100V을 24초간 인가하면서 6m/min의 이동속도, 0.4m의 왕복 스트로크로 3회의 왕복 운동을 하게하고, 도체 표면에 평균 막두께1.00mm의 전착 피막을 형성시킨 것을 표시하고 있다. 실험예 1,2,3 함께, 전착 피막은 마이카분이 층상으로 석출되어, 균일한 막두께 였다.That is, in Experimental Example 1, the electrodeposition liquid 4 of 12% of non volatile matter in which the electrodeposition tank 8 was mixed in the ratio of 85 parts by weight of mica powder to 15 parts by weight of the resin powder of water dispersion varnish was added. Was prepared. The electrodeposition liquid 4 was rectified in a vertical downward direction at a flow rate of 1 m / min, and a DC speed of 100 V was applied to the electrodeposited object 3 of the armored conductor for 24 seconds, while a movement speed of 6 m / min was 0.4 m. Three reciprocating motions are performed in the reciprocating stroke, and an electrodeposition film having an average film thickness of 1.00 mm is formed on the conductor surface. Experimental Examples 1, 2 and 3 together, the electrodeposited film was deposited with mica powder in the form of a layer, resulting in a uniform film thickness.

본 발명은, 이상의 설명에서 명백한 바와같이, 전착조내의 전착액을 저속으로 액면으로 부터 연직 아래방향으로 흐르게함과 동시에, 직류 전압 인가시에 피전착물을 수평방향으로 왕복 운동을 시켜서 피전착물과 전착액의 상대 속도를 올려주므로서, 전착시간이 단축되어서 생산성이 향상이 됨과 함께, 전착액의 속도 제어가 간편해지며, 또한, 이와 같이하여 전착된 피전착물 표면에는 마이카분이 층상으로 더욱 또한 균일한막두께로 석출하므로, 피전착물의 각부에 여유있는 막두께가 존재하지 않고, 피전착물을 수개 조합시켜서 되는 바의 코일의 치수가 콤팩트하게 되어 스페이스팩터가 개선되어, 이와 같은 코일을 사용하는 회전기의 소형 경량화가 가능해 진다.As is apparent from the above description, the present invention allows the electrodeposition liquid in the electrodeposition tank to flow vertically downward from the liquid level at low speed, and reciprocates the object to be deposited with the electrodeposited body when the DC voltage is applied. By increasing the relative velocity of the liquid, the electrodeposition time is shortened, the productivity is improved, and the velocity control of the electrodeposition liquid is simplified. In addition, the surface of the electrodeposited electrodeposited electrode in this manner is more uniform and uniform in the form of mica powder. Since it precipitates in thickness, there is no sufficient film thickness in each part of the object to be deposited, the size of the coil of the bar to be combined with several objects to be compact becomes compact, and the space factor is improved, and the compactness of the rotating machine using such a coil The weight can be reduced.

Claims (3)

전착조내의 마이카분을 주성분으로 하여 그것에 소량의 수분산형 니스를 가한 전착액중에 회전기의 코일을 형성하기 위한 도체의 피전착물을 침지하여 한쪽의 전극으로 하고, 다른쪽의 전극으로 되는 상기 전착조와의 사이에 직류 전압을 인가하여 상기 피전착물에 상기 마이카분과 상기 수분산형 니스의 공동전착에 의해 절연 피막을 형성하는 방법에 있어서, 상기 전착액을 저속에서 상기 전착조중을 액면에서 연직아래 방향으로 흘리면서, 직류 전압 인가중에 상기 피전착물을 수평 방향으로 왕복 운동을 하게하여 상기 절연 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 절연 도체의 제조 방법.The electrodeposited object of the conductor for forming the coil of the rotor is immersed in the electrodeposition liquid to which the mica powder in the electrodeposition is applied as a main component, and a small amount of water-dispersing varnish is used as one electrode, and the electrode as the other electrode. A method of forming an insulating coating by applying a DC voltage between the electrodeposited objects by co-deposition of the mica powder and the water-dispersible varnish, wherein the electrodeposition liquid flows in the electrodeposition tank at a low speed in a vertical direction while flowing the electrodeposition liquid at a low speed. And forming the insulating film by causing the electrodeposited object to reciprocate in a horizontal direction while applying a DC voltage. 제 1 항에 있어서, 전착액의 평균 유속이 최소한 0.5m/min에서, 피전착물의 수평 방향의 평균 이동 속도가 1.2m/min 내지 12m/min인 것을 특징으로 하는 전기 절연 도체의 제조 방법.The method of manufacturing an electrical insulated conductor according to claim 1, wherein the average flow velocity of the electrodeposition liquid is at least 0.5 m / min, and the average moving speed in the horizontal direction of the electrodeposited body is 1.2 m / min to 12 m / min. 제 1 항에 있어서, 전착 절연 피막의 형성 완료까지의 공정을 자동적으로 행하는 것을 특징으로 하는 전기 절연 도체의 제조 방법.The method for producing an electrical insulated conductor according to claim 1, wherein the step up to the completion of the electrodeposition insulating film is automatically performed.
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