KR900002837B1 - 휘도가 향상된 적색 형광체와 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

휘도가 향상된 적색 형광체와 그의 제조방법

본 발명은 컬러 텔리비젼 수상관에 도표되는 형광체로서 특히, 휘도가 향상된 적색 형광체와 그의 제조방법에 관한 것이다.

컬러 텔리비젼 수상관의 형광면에 도포되어서, 전자총으로부터 조사되는 전자비임을 받아 여기될 때 적색으로 발광하는 형광체는 보통, 유로폼을 활성화제로 하는 산화이트륨(Y₂O₃), 황 화이트륨(Y₂O₂S)또는 산화 가돌리늄(Gd₂O₃)과 같은 희도류 형광체가 사용되고 있다.

이들 유로폼을 활성화제로 하는 산화이트륨 또는 황화이트륨 형광체의 알려진 제조방법은 다음과 같다.

산화이트륨과 산화유로폼을 적당비율로 혼합하여된 혼합물(이하 RE 혼합물이라 함)에 화학양론적인 약간의 황 또는 과잉량의 황을 소정촉진제로서 가하고 적당량의 융제를 첨가한다음, 잘 혼합한다. 이렇게 한 RE 혼합물을 알미나 혹은 석영용기에 넣어서 600℃ 이상으로 수시간 가열소성시킨 후, 소성물을 냉각하여 순수 및 염산으로 잔류하고 있는 융제와 반응부산물을 제거한 다음, 건조로에서 60℃로 24시간 건조시키면 적색형광체로 되는 것이다.

상기한 종래의 제조방법에 의해 얻어지는 적색형광체는 발광시 색상이 충분하게 빨갛고, 발광휘도가 다른 어느 종류 보다 높다는 잇점은 있다.

그러나 본 발명자는 이와같은 종래의 유로폼을 활성화제로 하는 산화이트륨 또는 황화이트륨 형광체를 제조함에 있어서 그 휘도를 향상시키기 위하여 다각도로 예의 연구실험한 결과, 상술한 적색형광체의 제조시에, 적정량의 인산염을 첨가하면, 휘도가 더욱 향상됨을 인지하게 되었으며, 그 결과를 본 발명을 완성하게 된 것이다.

따라서 본 발명의 목적은 장시간 사용에도 발색성이 저하되지 않고, 휘도가 더욱 향상된 적색형광체와 그의 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명은 RE 혼합물에 융제를 첨가혼합할 때, 적정량의 인산염을 가해주는 것으로 행해지며, 첨가되는 인산염은 K₃PO₄, KH₂PO₄, (NH₄)₂PO₄또는 K₂HPO₄가 적당하고, 이들중 어느하나를 선택해서 사용할 수 있다.

또한 인산염의 분량은 산화이트륨과 산화유로폼의 혼합비를 0.9-0.99 : 0.1-0.01로 한 RE 혼합물 100g에 1-100g이 적당하다.

이하 본 발명을 실시예로서 상세히 설명한다.

[실시예 1]

몰비로서 산화이트륨과 산화유로폼의 혼합비를 0.94: 0.06으로한 RE 혼합물 100g에 인산염 KH₂PO₄10g과 소성촉진제로서 황 60g, 융제로서 탄산나트륨 80g을 첨가하여 잘 혼합한 다음, 이렇게 하여 얻어진 혼합물을 알미나 용기에 밀폐보전하여 1200℃로 60분간 소성시킨 후 냉각한다.

RE 혼합물이 냉각되면 통상적인 방법과 동일하게 순수 및 염산으로 잔류하고 있는 융제와 반응부산물을 제거하고, 건조로에서 60℃로 24시간 건조하여 소망의 적색 형광체를 얻었다.

[실시예 2]

산화이트륨 100g, 산화유로폼 5.6g으로한 RE 혼합물에 인산염으로 K₃PO₄10g과 소성촉진제로서 황 60g, 융제로서 탄산나트륨 80g을 첨가 혼합한 후, 이를 석영용기에 밀폐보전시키고, 1200℃로 60분간 소성한 후 냉각하여 실시예 1과 동일하게 건조시켜 소망의 적색형광체를 얻었다.

[실시예 3]

실시예 2과 비교하여 단지, 인산염으로서 K₂HPO₄를 사용하였을 뿐, 그외에는 동일한 시료와 동일한 혼합비로 혼합하고, 동일한 공정을 통해 실시하여 소망의 적색 형광체를 얻었다.

[실시예 4]

실시예 3과 비교하여 단지, 인산염으로서 (NH₄)₂PO₄를 사용하였을 뿐, 그외에는 동일한 시료와 동일한 혼합비로 혼합하고, 동일한 공정을 통해 실시하여 소망의 적색 형광체를 얻었다.

[실시예 5]

산화이트륨 100g 산화유로폼 5.6g으로 된 RE 혼합물에 소성촉진제로서 황 60g, 융제로서 탄산나트륨 80g 인산염으로서 K₂HPO₄5g을 첨가 혼합한 후, 이를 석영용기에 밀폐보전시키고, 1200℃로 60부간 소성한 후 냉각하여 실시예1과 동일하게 건조시켜 소망의 적색형광체를 얻었다.

[실시예 6]

산화 가돌리늄 100g, 유로폼 5.6g으로 된 RE 혼합물에 소성촉진제로서 황 60g, 융제로서 탄산나트륨 80g, 인산염으로서 KH₂PO₄5g을 혼합하고, 알미나 용기에 밀폐보전하여 1200℃로 60분간 소성한 후, 냉각하여 실시예 1과 동일하게 건조시켜 소망의 적색 형광체를 얻었다. 위실시예로 얻어진 적색형광체를 전기한 실시예와 동일한 시료로서 종래방법을 통하여 얻어진 적색형광체와 비교한 휘도시험 결과는 다음과 같다.

하기 비교표에서 휘도측정은 E.G ＆ G Gammer Science 제 C-9광속측정기로 측정하였으며, 기준은 종래방법의 적색형광체로 하였다.

[표]

상기표로부터 알 수 있는 바와같이 본 발명에 의하면 휘도 13-17% 가량 향상될 수 있다.

Claims (4)

1. 산화이트륨 또는 산화 가돌리늄을 모체로하고, 유로폼을 활성화제로 하여 얻어지는 적색 형광체에 있어서 산화이트륨과 유로폼을 몰비율 0.9-0.97:0.1-.0.03으로 혼합한 RE 혼합물에 인산염 1-10g을 첨가하고 통상적인 방법으로 소성건조하여 얻어지는 적색형광체.
2. 산화이트륨 또는 산화 가돌리늄을 모체로하고, 유로폼을 활성화제로 한 RE 혼합물에 소성촉진제와 융제를 첨가한 후, 알미나 또는 석영 용기에 밀폐보전하여 600℃ 이상으로 수시간 가열 소성한 다음, 순수 및 염산으로 융제와 반응부산물을 제거하고, 건조로에서 건조시켜 행해지는 적색형광체의 제조방법에 있어서, 전기한 RE 혼합물에 인산염 1-100g을 첨가하여 통상적인 방법으로 소성, 제거, 건조시킴을 특징으로 하는 휘도가 향상된 적색형광체의 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서 인산염은 K₃PO₄, KH₂PO₄, (NH₄)₂PO₄, K₂OHP₄중에서 선택사용함을 특징으로 하는 휘도가 향상된 적색형광체의 제조방법.
4. 제 2 항에 있어서 산화이트륨 또는 산화가돌리늄과 유로폼으로 혼합되는 RE 혼합물이 몰비로서 산화이트륨 또는 산화 가돌리늄 0.9-0.97에 유로폼 0.1-0.03의 비율로 혼합됨을 특징으로 하는 휘도가 향상된 적색형광체의 제조방법.