KR900002164B1 - 안경테에 무늬를 형성하는 방법 및 그 안경테 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

안경테에 무늬를 형성하는 방법 및 그 안경테
제 1 도 : 본 발명 안경테의 사시도.
제 2 도 : 제 1 도 A-A선 단면도.
제 3 도 : 본 발명에 사용되는 전사지의 단면도.
제 4 도 : 일부를 파절한 안경테의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 이형지 3 : 무늬층
4 : 비닐막 7 : 에폭시수지
본 발명은 금속 안경테에 전사지로 다양한 무늬를 쉽게 형성할 수 있도록 하는 방법 및 그 안경테에 관한 것이다.
종래 안경테는 대체로 그 표면에 다양한 무늬를 형성하기 어려워 수요자들의 다양한 욕구를 충족하지 못하고 있었다.
즉 종래에는 안경테 표면에 요홈을 형성하고 착색된 합성수지를 코팅하여 무늬를 형성하는 방법이 있었으나 이러한 방법은 제조공정이 복잡할 뿐 아니라 형틀에 의하여 압형하는 안경테의 제조 방법상 비교적 단순한 모양의 무늬는 형성할 수 있으나 복잡하고 다양한 무늬나 섬세한 무늬 또는 다색상의 무늬 등의 형성은 곤란 하였으며 비록 그러한 무늬를 형성한다해도 시간과 노력이 많이들고 불량률이 높은 등의 문제점이 있는 것이었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하여 전사지에 의한 전사방법으로 안경테에 복잡하고 다양한 무늬를 임의로 쉽게 형성할 수 있도록 한 것이다.
전사지로 무늬를 형성함에 있어서는 특히 안경테의 전면 구조가 사방으로 각기 다른 각도로 만곡 형성되어 있음을 유의하여야 한다.
즉 제 4 도에서와 같이 각기 다른 각도로 만곡되어 있는 안경테 전면에 평면으로된 전사지를 부착하면 전사지에는 필연적으로 주름이 형성되고 전사지에 주름이 형성되면 전사가 불가능해지는 것이다.
본 발명에서는 이러한 문제점도 해결하여 전사가 가능하도록 하였다.
본 발명을 첨부 도면에 따라 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
(제 1 공정)
이형제(2)가 도포된 이형지(1)위에 수용성 접착제가 혼합된 안료로 원하는 무늬를 인쇄하여 무늬층(3)을 형성하고 건조시킨 다음 그 위에 제라틴, 수용성 접착제 등이 혼합된 비닐수지를 얇게 도포하여 얇은 비닐막(4)이 형성되게 하므로서 전사지(5)를 완성한다.
(제 2 공정)
제 1 공정으로 완성된 전사지(5)를 안경테의 규격에 맞게 절단하고 알콜과 물이 50 : 50의 용량비로 혼합된 혼합용액에 약 2분 정도 담구어 두므로서 비닐막(4)에 함유된 제라틴과 수용성 접착제에 물과 알콜이 침투하여 비닐막(4)이 극도의 유연성을 갖도록 한다.
(제 3 공정)
혼합용액에서 건져낸 전사지(5)에서 이형지(1)를 분리하여 무늬층(3)이 비닐막(4)에 전착되게 한다.
이때 무늬측(3)과 비닐막(4)에 포함된 수용성 접착제가 무늬층(3)의 전착을 용이하게 한다.
(제 4 공정)
무늬층(3)이 전착된 비닐막(4)을 무늬층(3)이 안경테(6) 표면에 접하도록 하여 원하는 안경테(6) 부위에 가볍게 부착하고 손으로 골고루 눌러 비닐막(4)이 안경테(6)에 밀착되게 하면 알콜과 물의 침투로 극히 유연해진 비닐막(4)은 주름없이 고르게 안경테(6) 표면에 밀착된다.
이때 알콜은 손가락의 인체 온도에 민감하게 반응하여 물보다 빨리 증발한다.
(제 5 공정)
비닐막(4)이 안경테(6)에 고르게 밀착되면 약 50℃~60℃의 온도로 30분 정도 가열하여 어느 정도 건조되게 하고 비닐막(4)을 제거한다.
이때 무늬층(3)은 안료의 성질상 비닐막(4)보다는 금속인 안경테(6)에 더욱 강하게 접착되어 있으므로 무늬층(3)이 비닐막(4)으로 부터 쉽게 분리되어 안경테(6)에 전사된다.
(제 6 공정)
무늬층(3)이 전사된 안경테(6)를 다시 약 120℃~130℃의 온도로 30분정도 가열하여 완전히 건조시키면 무늬층(3)이 완전히 안경테(6)에 접착 경화되므로 표면을 깨끗이 세척건조한 다음 에폭시수지(7)로 코팅하면 안경테(6) 표면에 미려한 무늬가 형성되고 본 발명이 완성된다.
본 발명에 있어서 알콜은 물보다 비닐막(4)에 신속히 침투하고 또 안경테(6)에 밀착시킬때 눌러 주는 손가락 부분의 인체온도에도 민감하게 반응하여 빨리 증발하므로 공정이 보다 신속히 진행되게 하여 제조시간을 단축하여 주는 작용을 하는 것이므로 물에 알콜을 적게 투입하거나 또는 알콜을 전혀 투입하지 않고 제조하여도 제조공정이 그만큼 더 소요될뿐 전사작업은 가능하다.
또한 건조시에 50℃~60℃로 건조후 다시 120℃~130℃로 두차례에 걸쳐 가열 건조하는 것은 무늬층(3)에 비닐막(4)이 눌어 붙거나 작은 조각이라도 남아 있지 않도록 하기 위한 것이며 에폭시수지(7)는 무늬층(3)을 보호하여 오래 사용하여도 무늬층(3)이 탈락 마모하거나 변질되지 않게 하기 위한 것이다.
이와같이 하여서된 본 발명은 전사지(5)에 인쇄된 무늬가 그대로 안경테(6)에 전사되므로 무늬의 형태나 색상애에 구애받지 않고 어떤 무늬라도 임의로 쉽게 안경테에 형성할 수 있어 지금까지 전혀 없었던 새로운 디자인의 안경테 개발이 가능하고 외관이 중요한 안경테에 있어서 제품의 고급화는 물론 수요자들의 다양한 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 물과 알콜이 혼합된 용액에 전사지(5)를 담구어 비닐막(4)이 극도로 유연하게 되게 하고 무늬층(3)이 전착된 비닐막(4)을 안경테(6)에 가볍게 부착하여 손으로 골고루 밀착되게 한 다음 저온으로 가열하여 건조하고 비닐막(4)을 제거한 다음 다시 고온으로 가열 건조하고 그 위에 에폭시수지(7)를 코팅하여서 되는 안경테에 무늬를 형성하는 방법.
  2. "제 1 항"의 방법으로 전사된 무늬층(3)위에 에폭시수지(7)를 코팅하여서된 안경테.
KR1019870008829A 1987-08-11 1987-08-11 안경테에 무늬를 형성하는 방법 및 그 안경테 KR900002164B1 (ko)

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