KR900001475B1

KR900001475B1 - Contactless starter

Info

Publication number: KR900001475B1
Application number: KR1019850001156A
Authority: KR
Inventors: 도시오 시모다; 기미오 히라다; 기구지 다기하시
Original assignee: 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼; 미쓰다 가쓰시게
Priority date: 1984-02-27
Filing date: 1985-02-25
Publication date: 1990-03-12
Also published as: JPS60178601A; KR850006793A

Abstract

The contactless starting device is assembled from static heat- sensitive resistance elements, and used for starting a motor compressor of a refrigerator. In the contactless starting device, V- shape bent parts (9a,10a) are prepared in the ending parts of two electrodes (8a,8b) of the static heat-sensitive resistance elements which are contained within a frame (6). The ending parts of the U- shape bent parts are made to be in touch with beakshape bent parts (9d,10d) of elastic bodies (9,10). An insulation wall stands up from the cover between the elastic bodies and constricted portion provided at a torso.

Description

Solid state starting device

제1도는 종래 및 본 발명의 플러그인 형 무접점 기동장치의 설치구성 사시도.Figure 1 is a perspective view of the installation configuration of the plug-in solid-state starting device of the prior art and the present invention.

제2도는 종래 및 본 발명의 별치형 무접점 기동장치의 설치구성 사시도.Figure 2 is a perspective view of the installation configuration of the conventional contactless starting device of the present invention and the present invention.

제3도는 종래의 제조방법에 사용하는 플러그인 형 무접점 기동장치의 분해 사시도.3 is an exploded perspective view of a plug-in solid state starting device used in a conventional manufacturing method.

제4도는 제3도의 주요부를 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view showing the main part of FIG.

제5도, 제6도, 제7도는, 제3도의 주요부의 조립을 도시한 단면도.5, 6, and 7 are cross-sectional views showing the assembly of the main part of FIG.

제8도는, 본 발명의 제조방법에 사용하는 무접점 기동 장치의 분해 사시도.8 is an exploded perspective view of a contactless starting device for use in the manufacturing method of the present invention.

제9도, 제10도, 제11도, 제12도는 제8도의 조립순서를 도시한 주요부 설명 단면도.9, 10, 11, and 12 are cross-sectional views illustrating the essential parts showing the assembly procedure of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

6 : 프레임 7 : 지지틀6: frame 7: support frame

8 : 정특성 감열저항 소자 8a, 8b : 전극8: static characteristic thermal resistance element 8a, 8b: electrode

9, 10 : 탄성체 9a, 10a : 대략 U자 형상의 절곡부9, 10: elastic bodies 9a, 10a: approximately U-shaped bent portion

9b, 10b : 접속부 9c, 10c : 접촉면9b, 10b: Connection part 9c, 10c: Contact surface

9d, 10d : 부리형상 절곡부 9e, 10e : 연결부9d, 10d: beak shape bent part 9e, 10e: connection part

11, 12 : 도전장식 11a, 12a : 전선접속 단자11, 12: conductive decoration 11a, 12a: wire connection terminal

13 : 덮개 14 : 멈춤장식13: cover 14: stop decoration

15 : 지그 A : 틈15: jig A: gap

B : 지그(15)의 분할전의 치수 B₁, B₂: 지그(15)의 분할부의 치수B: Dimension before division of jig 15 B ₁ , B ₂ : Dimension of division of jig 15

C : 지그(15)의 빈틈 D : 접촉면(9b), (10b)사이의 빈틈C: gap between jig 15 D: gap between contact surface 9b, 10b

E, F : 틈 T : 정특성 감열저항 소자와 두께E, F: gap T: static thermal resistance element and thickness

본 발명은, 냉장고등의 전동 압축기의 기동에 사용하는 정특성 감열저항 소자를 조립한 플러그인(plug-in)형 또는 별치형 무접점 기동장치에 관하여, 특히 정특성 감열저항 소자의 조립방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a plug-in type or a separate contactless starter incorporating a static thermal resistance element used for starting a motor-driven compressor such as a refrigerator, and more particularly, to a method for assembling a static thermal resistance element. will be.

일반적으로 냉장고등의 전동 압축기의 기동에 사용하는 정특성 감열저항 소자를 조립한 무접점 기동장치는 그 사용목적에 따라서 제1도에 도시한 바와 같은 전동 압축기(1)의 바깥 덮개(1a)에 마련한 원주형상의 입력단자(2)의 무접점 기동장치의 삽입식 단자(3a)를 삽입하여 끼워 맞추어서 전기적 접속과 설치를 동시에 행하는 플러그인 형과, 제2도에 도시한 바와 같은 전동 압축기(1)의 바깥 덮개(1a)에 마련한 입력단자(2)와 접속기구(4)의 전선이 붙은 삽입식 단자(4a)를 삽입하여 끼워 맞추어서 전기적 접속과 설치를 동시에 행하고, 또한 전선이 붙은 삽입식 단자(4a)의 전선(4a')와 무접점 기동장치(5)의 전선 접속단자(5a)를 접속해서 사용하는 별치형의 2종류가 있다. 어떠한 경우에도 그 내부 구조는 제3도 내지 제4도에 도시한 바와 같이 합성수지등의 내열 절연 재료로 되는 프레임(6)의 공간에 지지틀(7)을 거쳐서 지지한 티탄산바륨계의 세라믹을 주성분으로 한 정특성 감열저항 소자(8)을 수납함과 동시에 상기 정특성 감열저항 소자(8)의 은페이스트등의 도전재료를 도포한 두 전극(8a), (8b)에 각각 1쌍의 대략 U자 형상의 절곡부(9a), (10a)를 마련하고, 또 상기 대략 U자 형상의 절곡부(9a), (10a)의 선단에 부리형상의 절곡부(9d), (10d)을 구비한 탄성체(9)(10)의 다수의 접촉면(9c), (10c)를 각각 대향해서 접촉시키고, 또한 이 탄성체(9),(10)의 접속부(9b), (10b)에, 한쪽 끝에 전선 접속부(10a),(12a)를 가진 도전장식(11),(12)를 대향해서 접속배치하고, 전선 접속단자부(11a),(12a)를 프레임(6)에서 돌출시킨 다음, 이것에 덮개(13)을 덮어서 멈춤장식(14)로 프레임(6)에 고정하는 것이었다.In general, a contactless starting device incorporating a static thermal resistance element used for starting a motor-driven compressor, such as a refrigerator, may be mounted on the outer cover 1a of the motor-driven compressor 1 as shown in FIG. Plug-in type which inserts and inserts the insertion type terminal 3a of the contactless starting device of the cylindrical input terminal 2 provided at the same time, and performs electrical connection and installation simultaneously, and the electric compressor 1 as shown in FIG. The electrical connection and installation at the same time by inserting and inserting the input terminal 2 provided in the outer cover 1a and the pluggable terminal 4a with the electric wire of the connecting mechanism 4, and the pluggable terminal with the wire ( There are two types of separate tooth type used by connecting the electric wire 4a 'of 4a) and the electric wire connection terminal 5a of the solid-state starting device 5. In any case, the internal structure is mainly composed of a barium titanate-based ceramic supported through a support frame 7 in a space of a frame 6 made of a heat-resistant insulating material such as a synthetic resin as shown in FIGS. 3 to 4. A pair of substantially U-shaped each of the two electrodes 8a and 8b on which the positive thermal resistance element 8 is coated and coated with a conductive material such as a silver paste of the static thermal resistance element 8. Elastic bodies provided with bent portions 9a and 10a in the shape and provided with bent portions 9d and 10d at the distal ends of the substantially U-shaped bent portions 9a and 10a. (9) A plurality of contact surfaces 9c and 10c of 10 are respectively opposed to each other and contacted to the connecting portions 9b and 10b of the elastic bodies 9 and 10, respectively. 10a) and 12a are arranged so as to face the conductive decorations 11 and 12, and the wire connecting terminal portions 11a and 12a are projected from the frame 6, and then the cover 13 is attached thereto. To stop Decorative (14) was fixed to the frame (6).

따라서, 도시한 바와 같이 다수의 부리형상의 절곡부(9d),(10d)는 각각 대향해서 배치되고 그 조립 제조방법은 제5도에 도시한 바와 같이 프레임(6)에 탄성체(9),(10)을 수납한 후, 탄성체(9)와 탄성체(10)의 사이에 지지틀(7)과 함께 정특성 감열저항 소자(8)을 미끄러져 들어가게 하는 조립방법 및 제6도에 도시한 바와 같이 프레임(6)에 지지틀(7)과 함께 정특성 감열저항 소자(8)을 수납한 후, 정특성 감열저항 소자(8)과 프레임(6)의 두 공간에 각각 턴성체(9),(10)을 동시에 미끄러져 들어가게 하는 조립 방법이 채택되었다.Thus, as shown, a plurality of bent portions 9d and 10d are disposed to face each other, and the assembly manufacturing method thereof is as shown in FIG. 10) after storing the assembling method for sliding the positive thermal resistance element 8 together with the support frame 7 between the elastic body 9 and the elastic body 10 and as shown in FIG. After storing the positive thermal resistance element 8 together with the support frame 7 in the frame 6, the turn body 9, (in the two spaces of the static thermal resistance element 8 and the frame 6, respectively, (( An assembly method is adopted to slide 10) at the same time.

이 조립방법에서는, 어떠한 경우에도 정특성 감열저항 소자(8)의 두 전극(8a),(8b)가 탄성체(9),(10)의 접촉면(9c),(10c)와 마찰하여 전극(8a),(8b)가 손상된다. 최악의 경우에는 은페이스트 등의 도전재료로 되는 전극(8a),(8b)의 박리에 의해서 정특성 감열저항 소자(8)이 전기적 도통을 못하여 기능정지가 되는 문제가 있었다. 특히 직접 확인할 수 없는 조립이기 때문에, 그 확인도 다음 공정에서의 도통 체크에 의존할 수 밖에 없으므로 확인의 불확실성과 함께 높은 원가를 초래하는 결점이 있었다. 또, 제5도, 제6도의 조립방법에서는, 턴성체(9),(10)을 좌굴시켜 탄성이 없어져서 다수의 접촉면(9c),(10c)사이의 접촉 안정성이 결여되고 최악의 경우에는 접촉 불량등의 사고도 발생하였다.In this assembling method, in any case, the two electrodes 8a, 8b of the static heat-sensitive resistive element 8 rub against the contact surfaces 9c, 10c of the elastic bodies 9, 10, and thus the electrode 8a. ), 8b is damaged. In the worst case, there was a problem that the static heat-sensitive resistive element 8 failed to be electrically connected due to peeling of the electrodes 8a and 8b made of a conductive material such as silver paste. In particular, since the assembly can not be confirmed directly, the confirmation also has to rely on the conduction check in the next step, which leads to a high cost with the uncertainty of the confirmation. Moreover, in the assembling method of FIGS. 5 and 6, the turn bodies 9 and 10 are buckled to lose elasticity, resulting in lack of contact stability between the plurality of contact surfaces 9c and 10c. An accident such as a defect also occurred.

이 대책으로서, 제7도에 도시한 바와 같이 사전에 지지틀(7)을 거친 정특성 감열저항 소자(8)을 탄성체(9), (10)으로 사이에 끼워 넣은 상태로 프레임(6)내에 밀어 넣는 조립방법이 채택되었다.As a countermeasure, as shown in FIG. 7, the static heat-sensitive resistive element 8 which passed through the support frame 7 previously was inserted in the frame 6 in the state which sandwiched the elastic body 9 and 10 between them. Pushing assembly method is adopted.

이 조립방법에서는 안정성이 나쁜 도전장식(11)과 일체로 한 탄성체(9) 및 도전장식(12)와 일체로 한 탄성체(10) 사이에 정특성 감열저항 소자(8)과 함께 지지틀(7)을 끼워서 지지되고, 또한, 외형 형상이 단순하지 않은 도전장식(11),(12), 또는 탄성체(9),(10)을 유지해서 조립작업을 행할 필요가 있으므로, 그 작업성이 매우 저하되어 높은 원가를 초래하는 결점이 있었다.In this assembling method, the support frame 7 together with the static heat-resisting element 8 is provided between the elastic body 9 which is integral with the conductive ornament 11 having poor stability and the elastic body 10 which is integral with the conductive ornament 12. ), The workability is greatly reduced because it is necessary to hold the conductive ornaments 11, 12, or the elastic bodies 9, 10 that are not supported in their external shape and perform the assembly work. There was a defect that caused high cost.

또, 자동조립을 실시하는 데 있어서도, 동시에 조립하는 부품수가 많아서 설비가 복잡하게 됨과 동시에, 대형화하여 값이 비싸게 되는 결점이 있었다.In addition, even in the case of automatic assembly, there are many defects in that the number of parts to be assembled at the same time increases the complexity of the equipment and increases the size and cost.

또, 탄성체의 선단부가 분리되어 있으므로, 접촉면(9c),(10c)끼리의 단차 발생에 의한 접촉압력의 불균일이나, 도금 작업시에 얽힘이 발생하기 쉽고 접촉면(9c),(10c)의 일부를 변형시키는 불합리가 있었다.In addition, since the distal end of the elastic body is separated, non-uniformity of contact pressure due to a step difference between the contact surfaces 9c and 10c and entanglement easily occur during plating operation, and a part of the contact surfaces 9c and 10c is removed. There was absurdity to transform.

본 발명의 목적은 정특성 감열저항 소자의 두 전극에 손상을 입히지 않으며 조립할 수 있고, 간단하며, 또한 저렴한 무접점 기동장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a contactless, simple and inexpensive solid state starting device which can be assembled without damaging the two electrodes of a static thermal resistance element.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부도면으로 명확하게 될 것이다.The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

본 출원에서 개시도는 발명중 대표적인 것의 개요를 간단히 설명하면 다음과 같다.In the present application, the disclosure is briefly described as follows.

즉, 본 발명에 의한 무접점 기동장치는 정특성 감열저항 소자의 두 전극과 접하는 1쌍의 대략 U자 형상의 절곡부를 마련하고, 또, 상기 대략 U자 형상 절곡부의 선단부에 부리 형상의 절곡부를 구비한 탄성체의 부리형상 절곡부의 절곡부의 접촉면을 제외한 최 선단부측에 연결부를 마련하는 것에 의해 상기 연결부와 정특성 감열저항 소자의 두 전극사이에 틈을 마련한다. 이 틈을 이용해서 중심에서 2분할하는 부리형상의 지그를 삽입한 후, 이 지그를 프레임의 내벽면 방향으로 밀어 넣어서 지그의 중심부에 빈틈을 발생기킴과 동시에, 탄성체의 전극과 접하는 접촉면 끼리의 사이에도 빈 틈을 발생시키고, 이 두 빈틈의 사이에 정특성 감열저항 소자를 자신의 하중을 이용해서 프레임내로 자연낙하 시켜서 소정의 위치에 정지시킨 다음, 상기 지그를 밀어 넣어진 방향과 역방향으로 다시 밀어서 두 탄성체의 탄성작용에 의해 접촉면과 정특성 감열저항 소자의 두 전극을 접촉시키고, 다음에 상기 지그를 삽입시와 역의 동작으로 이탈시키는 것에 의해서 본 발명의 목적을 달성하는 것이다.That is, the solid-state starting device according to the present invention provides a pair of substantially U-shaped bent portions in contact with the two electrodes of the static thermal resistance element, and also has a beak-shaped bent portion at the tip of the approximately U-shaped bent portion. A gap is formed between the connecting portion and the two electrodes of the positive thermal resistance element by providing the connecting portion at the tip end side excluding the contact surface of the bent portion of the elastic bent portion provided with the elastic body. After inserting the bill-shaped jig divided into two from the center by using this gap, the jig is pushed in the direction of the inner wall of the frame to create a gap in the center of the jig and between the contact surfaces contacting the electrodes of the elastic body. An empty gap is generated between the two gaps, and the static thermal resistance element is naturally dropped into the frame using its own load to stop at a predetermined position, and then the jig is pushed again in the opposite direction to the pushed direction. The object of the present invention is achieved by contacting the contact surface and two electrodes of the positive thermal resistance element by the elastic action of the two elastic bodies, and then disengaging the jig in the reverse operation when inserted.

이하 본 발명의 구성에 대해서 실시예와 함께 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated with an Example.

또, 실시예를 설명하기 위한 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 것은 동일한 부호를 붙이고 그 반복적인 설명을 생략한다.In addition, in all the figures for demonstrating an embodiment, the thing with the same function attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits the repetitive description.

제8도 내지 제13도는 본 발명의 제1실시예를 설명하기 위한 도면이다.8 to 13 are views for explaining the first embodiment of the present invention.

도면에서 종래와 다른 점은 탄성체(9),(10)의 정특성 감열저항 소자(8)의 두전극(8a),(8b)와 접하는 부리형상의 절곡부(9d),(10d)의 접촉면(9c),(10c)의 최 선단부측에 연결부(9e),(10e)를 마련하고 또한, 이 연결부(9e),(10e)의 한쪽끝 부분과 정특성 감열저항 소자(8)의 두 전극(8a),(8b) 사이에 프레임(6)의 내벽면(6a),(6b)와 접하는 접촉면(9f),(10f) 사이에서 탄성작용점, 즉 하중점을 이루도록 다음에 기술하는 부리 형상의 지그(15)를 삽입하기 위한 틈 A를 마련한다. 이 틈 A에, 제13도에 도시한 바와 같이 2방향으로 분할하고, 분할전의 치수가 B인 새의 부리형상의 지그(15)를 삽입한 후, 서로 부리형상의 지그(15)를 프레임(6)의 내벽면(6a),(6b)방향으로 밀어 넓혀서 빈틈 C를 발생시킴과 동시에, 탄성체(9),(10)의 전극과 접하는 접촉면(9c),(10c)끼리의 사이에도 빈틈 D를 발생시키고, 이 빈틈C,D에 정특성 감열저항 소자(8)을 그 자체의 하중을 이용해서 지지틀(7)과 함께 프레임(6)내로 낙하, 정지시킨 후, 상기 부리형상의 지그(15)를 밀어 넣는 방향과 역방향으로 다시 밀어서 두 탄성체(9),(10)의 접촉면(9c),(10c)와 정특성 감열저항 소자(8)의 두 전극(8a),(8b)를 접촉시킨 후, 상기 부리형상의 지그(15)의 분할부(15a),(15b)를 각각의 분할부(15a),(15b)사이에 마련된 틈 E,F에서 위 방향으로 이탈시킨 것이다.The difference from the prior art in the drawing is that the contact surfaces of the bent-shaped bent portions 9d and 10d in contact with the two electrodes 8a and 8b of the static heat-sensitive resistive elements 8 of the elastic bodies 9 and 10. The connecting portions 9e and 10e are provided on the most front end side of the 9c and 10c, and two electrodes of one end of the connecting portions 9e and 10e and the positive thermal resistance element 8 are provided. The beak shape described below to form an elastic action point, that is, a load point, between the contact surfaces 9f and 10f in contact with the inner wall surfaces 6a and 6b of the frame 6 between 8a and 8b. A gap A for inserting the jig 15 is provided. The gap A is divided into two directions as shown in Fig. 13, and after inserting the bird's beak-shaped jig 15 having the dimension B before the division, the jig-shaped jiges 15 are mutually framed ( The gap C is pushed in the inner wall surfaces 6a and 6b in 6) to generate a gap C, and a gap D between the contact surfaces 9c and 10c in contact with the electrodes of the elastic bodies 9 and 10, respectively. And the static heat-sensitive resistive element 8 is dropped into the frame 6 together with the support frame 7 in the gaps C and D using the load thereof, and then stopped. 15 is pushed again in the opposite direction to the pushing direction to contact the contact surfaces 9c and 10c of the two elastic bodies 9 and 10 and the two electrodes 8a and 8b of the thermosensitive resistive element 8. Then, the divided portions 15a and 15b of the beak-shaped jig 15 are separated in the upward direction from the gaps E and F provided between the divided portions 15a and 15b.

이러한 조립제조 방법에서는, 부리형상의 지그(15)의 분할전의 치수 B는 틈 A보다 작고, 분할부(15a)의 치수 B₁은 틈 E보다 작고, 분할부(15b)의 치수 B₂를 틈 F보다 작게 함과 동시에, 빈틈 D가 정특성 감열저항 소자(8)의 두께 T보다 큰 관계로 되도록 설정하여 두면, 탄성체(9),(10)에 의해 정특성 감열저항 소자의 두 전극(9a),(8b)에 아무런 손상을 일으키지 않고 정특성 감열저항 소자(8)의 낙하조립이 가능하게 된다. 또 부리형상의 지그(15)도 두 전극(8a),(8b)에 손상을 주지 않고 끄집어 내는 것이 가능하게 된다.In this assembly manufacturing method, the dimension B before the division of the beak-shaped jig 15 is smaller than the clearance A, the dimension B ₁ of the division 15a is smaller than the clearance E, and the dimension B ₂ of the division 15b is clearance. When the gap D is set to be smaller than F and the gap D is larger than the thickness T of the positive thermal resistance resistance element 8, the two electrodes 9a of the positive thermal resistance resistance element are formed by the elastic bodies 9 and 10. It is possible to drop-assemble the static heat-sensitive resistive element 8 without causing any damage to) and 8b. Moreover, the beak-shaped jig 15 can also be pulled out without damaging the two electrodes 8a and 8b.

그 결과, 정특성 감열저항 소자(8)이 정기적 도통을 상실해서 기능정지에 이르는 일이 없고, 또한, 다음 공정에서의 도통 체크를 생략할 수 있게 된다. 이외에 조립작업이 간단하게 되므로 저렴하게 제조할 수 있는 효과가 있다.As a result, the constant temperature sensitive resistive element 8 loses the conduction periodically and does not reach the function stop, and the conduction check in the next step can be omitted. In addition, since the assembly work is simple, there is an effect that can be manufactured at a low cost.

또, 본 발명의 조립 방법에서는, 자동조립을 실시할때 지그의 형상이 간소화 됨과 동시에, 지그의 동작은 마이크로 컴퓨터 등의 제어회로를 이용한 로보트를 도입하는 것에 의해 현재로서는 가장 간단하게 여러가지의 동작을 얻을 수 있으므로 그 실시는 용이하게 된다. 또. 탄성체의 선단이 각각 연결부에 의해 접속되어 있으므로 변형 하중이 2배로 증가하는 것에 의해 접촉면(9c),(10c)사이에 단차가 발생하지 않아 접촉압력이 안정된다. 또 도금 작업시에 얽히는 불합리도 없게 된다.In addition, in the assembling method of the present invention, the shape of the jig is simplified when the automatic assembly is performed, and the operation of the jig is most simple at present by introducing a robot using a control circuit such as a microcomputer. Since it can be obtained, the implementation becomes easy. In addition. Since the front end of the elastic body is connected to each other by the connecting portion, the strain load is doubled so that no step is generated between the contact surfaces 9c and 10c and the contact pressure is stabilized. In addition, there is no irrationality involved in the plating operation.

본 발명은, 탄성작용을 갖도록 지그를 삽입할 틈을 마련하고, 또한 그 탄성작용에 의해 탄성체가 복원되는 구조이면 모든 무접점 기동장치의 조립 제조방법에 적용할 수 있는 것으로, 탄성체의 형상에 아무런 영향을 받지 않는 특징이 있다. 또 일련의 동작에 의해 조립이 완료되는 특징이 있다.The present invention can be applied to any assembly manufacturing method of a contactless starting device, provided that it is provided with a gap in which a jig is inserted to have an elastic action and the elastic body is restored by the elastic action. There is a characteristic that is not affected. In addition, the assembly is completed by a series of operations.

본 발명에 의하면, 정특성 감열저항 소자의 두 전극에 손상을 주지않고, 간단하며, 저렴하게 접촉 신뢰성이 높은 무접점 기동장치가 얻어지는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to obtain a contactless starting device which is simple and inexpensive and has high contact reliability without damaging the two electrodes of the static characteristic resistance element.

또, 종래의 무접점 기동장치의 기본구조를 변경하지 않고 얻을 수 있는 것으로서 그 실용적인 효과는 큰 것이다.In addition, the practical effect can be obtained without changing the basic structure of the conventional solid-state starting device.

Claims

A pair of U is provided at both ends of the conductive elements 11 and 12 connected and fixed to the two electrodes 8a and 8b of the thermosensitive resistive element 8, which is stored in the space of the frame 6 via the support frame 7. Of the elastic bodies 9 and 10 provided with the bent portions 9a and 10a and having beak-shaped bent portions 9d and 10d at the distal ends of the U-shaped bent portions 9a and 10a. The contact surfaces 9c and 10c are brought into contact with each other, and the wire connecting terminals 11a and 12a provided in the conductive ornaments 11 and 12 are projected from the frame 6, and then the cover 13 is covered and stopped. In the contactless starting device fixed to the frame 6 by the decoration 14, the contact surfaces 9c and 10c of beak-shaped bent parts 9d and 10d which contact the electrodes 8a and 8b of the elastic bodies 9 and 10. The connecting portions 9e and 10e are provided on the most extreme end side except for the bent jig 15 between the connecting portions 9e and 10e and the two electrodes 8a and 8b of the thermosensitive resistive element 8. Solid state starting field creating gap (A) for insertion Chi.

The elastic body (9, 10) of the claim 1, wherein the elastic body (9, 10) is an elastic action between the contact portion (9e, 10e) and the contact surface (9f, 10f) in contact with the inner wall surface (6a, 6b) of the frame (6) Solid state starting device.