KR900000412B1

KR900000412B1 - F.r.c용 유리섬유 적층물의 처리방법

Info

Publication number: KR900000412B1
Application number: KR1019860009971A
Authority: KR
Inventors: 엄선하
Original assignee: 엄선하
Priority date: 1986-11-25
Filing date: 1986-11-25
Publication date: 1990-01-30
Also published as: KR880006139A

Abstract

내용 없음.

Description

F.R.C용 유리섬유 적층물의 처리방법

제1도는 본 발명의 방법에 따라 처리된 유리섬유 적층물의 일부 발췌 확대도.

제2도는 본 발명의 방법에 따라 처리된 또 다른 유리섬유 적층물의 일부 발췌 확대도.

본 발명은 F.R.C(FIBERGLASS REINFORCED CONCRETE : 유리섬유 강화 콘크리이트)용으로 쓰이는 유리섬유 적층물의 유리한 처리 방법에 관한 것이다.

근간에 개발된 F.R.C는 콘크리이크에 유리섬유를 함침 강화시켜 만든 제품으로서, 이는 값이 저렴하고 고강도이며, 내구성 및 내화성, 단열성이 우수할 뿐만 아니라 박판 제품으로의 제조 사용이 가능하고 강도의 오랜 보지력과 외부 노출 저항력이 탁월하여 건축물의 내외장재, 또는 각종의 건축 자재로서 매우 유용하게 사용될 수 있다.

이러한 F.R.C제품을 제조함에 있어서는 유리섬유가 일반적으로 지니고 있는 특성으로 인해 몇가지 난점들이 대두되는데, 일례로 유리섬유는 그 표면이 매우 매끄러워 일반의 섬유직조물에서 보는 바와 같은 마찰 결합력이 없기 때문에 이를 아무리 양호한 상태로 직조해주거나 혹은 매트상으로 가압성형해준다 하더라도 취급중 약간의 외력을 받으면 이를 구성하고 있는 유리 섬유사들이 임의로 흐트러지기 쉽고, 이에 따라 F.R.C의 제조과정에서 직조된, 또는 매트상으로 성형된 유리섬유 적층물을 세멘트 혼합물 속으로 적층 함침시킬 때 세멘트 입자들의 함침력 및 기타의 원인들로 인해 상기 적층물을 구성한 유리섬유들이 임의로 흐트러져서 원래의 밀집된 상태를 그대로 유지하지 못하게 되기 때문에 목적한 바의 치밀하고 균일한 F.R.C제품을 얻기가 극히 어렵다는 것이 상기한 난점들 중의 하나인 것이다. 또 이와같이 만들어낸 F.R.C제품을 품질이 균일하지 못할 뿐만 아니라 사용중 그 유리섬유와 콘크리이트 사이의 박리현상으로 수명이 길지 못하다는 단점도 노출된다.

한편, 보다 바람직한 F.R.C 제품을 얻기 위한 근간의 연구결과에 따르면 특수하게 처리된 고지르코늄 내알카리성 유리섬유의 사용을 통해 상술한 난점 및 단점을 어느 정도 해소 할 수 있음이 밝혀졌으나 이 경우는 상기의 고지르코늄내 알카리성 유리섬유를 얻는데에 상당시 비싼 경비가 소요되기 때문에 이로써 만들어지는 F.R.C제품 역시 고가품으로 될 수 밖에 없어 많은 장점에도 불구하고 이를 적정 가격으로 대량 보급시킬 수 없는 어려움이 있게 되는 것이다.

본 발명은 F.R.C의 제조에 수반되는 이러한 난점들을 효과적으로 해소하기 위해 안출한 것으로, 이를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명의 방법은 F.R.C제조에 쓰이는 일반 유리섬유 적층물에 대하여 폴리우레탄 라버(POLYURETHANE RUBBER), 또는 삭신비닐(SUCCINE VINYL), 또는 테프론(TEFLON)등의 물질을 알콜, 또는 아세톤, 또는 메틸에틸케톤(MEK ; METHYLETHYL KETONE), 또는 톨루엔등의 휘발성 용제에 적정 비율로 희석한 다음 이를 균일하게 스프레이함을 특징으로 하는 것이다. 본 발명의 방법에 따른 상기의 처리 과정은 F.R.C의 제조에서 유리섬유 적층물을 세멘트 혼합물에 함침 고정시키기 전에 그 유리섬유 적층물에 대하여 수행하는 것인데, 여기에서 스프레이 물질을 삭신비닐을 알콜에 희석하여 만드는 경우 그 비율을 1:9 정도로 하고 그외의 용제에 희석하여 만드는 경우는 삭신비닐과 용제의 비율을 1:10정도로 하는 것이 바람직하다.

상기 유리섬유 적층물은 여러 가지 양태의 것들이 있는데, 노즐에서 방사된 글라스 파이버 필라멘트를 수백가닥 집속하여 용도에 맞게 처리한 글라스 파이버 로빙(GLASS FIBER ROVING)을 종횡으로 직조하여 만든 그라스 파이버 직조 로빙(GLASS FIBER WOVEN ROVING)과, 일정 길이로 절단된 많은 글라스 파이버로빙을 특수 바인더로 접착 처리하여 매트 상태로 가압 성형한 것(GLASS FIBER CHOPPED STRANDMAT)이 가장 흔히 사용되며, 도면 제1도는 그중 전자의 것을 본 발명의 방법을 따라 처리하여서된 상태를 발췌 확대도시한 것이고, 도면 제2도는 역시 본 발명의 방법으로 처리된 후자의 경우를 발췌 확대도시한 것이다.

상기 도면 제1도 및 제2도에서 도시된 바와 같이 본 발명의 방법을 따라 처리된 유리섬유 적층물의 유리섬유(1)들은 그 표면에 상술한 스프레이 물에서 용제가 휘발하고 남은 것이 고화되어서 생긴 미세돌기(2)들이 무수히 부착 고정되어 이 돌기 (2)들로 인해 유리섬유들 상호간의 미끄러짐과 섬유 및 콘크리이트 사이의 박리 현상이 효과적으로 방지되고, 동시에 유리섬유들이 상호 교차되는 부위에 접착된 돌기들은 교차된 유리 섬유들을 상호 단단히 붙잡아 주어서 그 결속력을 강화시켜주기 때문에 함침과정중 적층물이 상당한 외력을 받더라도 이를 구성하고 있는 유리섬유들은 임으로 흐트러지지 않고 원래의 정연한 상태를 그대로 유지하게 됨으로써 목적한 바 양호한 품질의 F.R.C제품을 얻을 수 있게 되는 것이다.

이러한 본 발명의 방법은 비단 유리섬유 뿐만 아니라 그 표면이 매끄러워 타물질과의 함침에 어려움이 수반되는 나일론사등에도 적합히 적용하여 이로써 강화되는 제품을 보다 양호한 품질로 만들어 낼 수가 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 경비가 그리 많이 들지 않는 매우 간단한 수단으로 F.R.C제품의 품질을 크게 향상시킬 수 있어 극히 유용한 발명인 것이다.

Claims

F.R.C제품을 제조함에 있어서, 폴리우레탄 라버, 또는 삭신비닐, 또는 테프론등의 물질을 알콜,또는 아세톤, 또는 M.E.K, 또는 톨루엔 등의 용제에 적정 비율로 희석한 다음 이를 유리섬유 적층물에 균일하게 스프레이하여 상기 적층물을 구성하고 있는 유리섬유들의 표면에 이 스프레이 물로 인한 미세 돌기들을 무수히 형성 고착시킴을 특징으로 하는 F.R.C용 유리섬유 적층물의 처리방법.