KR890013232A - 탄성 폴리프로필렌 섬유 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR890013232A
KR890013232A KR1019890002307A KR890002307A KR890013232A KR 890013232 A KR890013232 A KR 890013232A KR 1019890002307 A KR1019890002307 A KR 1019890002307A KR 890002307 A KR890002307 A KR 890002307A KR 890013232 A KR890013232 A KR 890013232A
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KR
South Korea
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fiber
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crimp
temperature
residence time
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KR1019890002307A
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위시먼 마아빈
일라이 보런스타인 데이빗
클라이드 라이닌거 제임스
Original Assignee
원본미기재
휘립프스 피트로오리암 캄파니
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    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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Abstract

내용 없음.

Description

탄성 폴리프로필렌 섬유 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 3분이 일정한 체류시간에서 다양한 열처리 온도에 대한 압축 회복도 자료를 나타낸다.
제 2 도는 146℃(295℃)의 일정한 열 처리 온도에 대한 다양한 체류 시간동안의 압축 회복도 자료를 나타낸다.

Claims (18)

  1. 약 4-약 20크림프(Crimps)/인치 범위의 평균 크림프 수를 갖는 비-나선형 크림프, 및 적어도 250%의 압축 회복도를 갖는, 폴리프로필렌의 고 탄성 섬유.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 평균 크림프 수가 약 6-약 10크림프/인치 범위에 있는 섬유.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 섬유가 약 3.5g/데니트-약 4.4g/데니트 범위의 인성을 갖는 섬유.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 압출 회복도가 적어도 275%인 섬유.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 압축 회복도가 적어도 290%인 섬유.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서, 다수의 상기 섬유가 토우의 형태인 섬유.
  7. (a) 드로우닝시킨(drawn) 폴리프로필렌 섬유에 비-나선형 크림프를 부여하고, (b) 섬유가 적어도 250%의 압축 회복도를 갖도록 단계(a)동안 부여된 크림프를 섬유에 영구적으로 경화시키기에 충분한 체류 시간 및 충분한 온도에서 단계(a)의 생산물의 열경화시키는 것을 포함하는, 고 탄성 폴리프로필렌 섬유의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 단계(a)의 비-나선형 크림프가 비-나선형 톱니(Sawtooth) 크림프인 방법.
  9. 제 7 항에 있어서, 섬유가 적어도 275%의 압축 회복도를 갖도록 단계(a)에서 부여된 크림프가 영구적으로 섬유내에 경화되기에 충분한 시간동안 및 온도에서 단계(a)의 생산물을 열 경화시키는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 섬유가 적어도 290%의 압축 회복도를 갖는 방법.
  11. 제 7 항에 있어서, 단계(a)로부터의 생산물의 열경화되는 온도가 약 138℃(약 280℉)에서 섬유의 연화점 바로 아래까지의 범위에 있고, 체류 시간이 5초-8분인 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 단계(a)로부터의 생산물의 열경화되는 온도가 약 140℃-약 157.2℃(약 284℉-약311℉) 범위에 있고, 체류 시간이 약 5초-3분인 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 단계(a)로부터의 생산물의 열경화되는 온도가 약 142.8℃-약 155℃(약 289℉-약311℉) 범위에 있고, 체류 시간이 약 5초-3분인 방법.
  14. 제 7 항에 있어서, 상기 열 경화가 스팀과 접촉시키기 위해 일어나고, 온도가 약 142.8℃-약 155℃(약 289℉-약311℉) 범위에 있고 상기 체류 시간이 5초-1분 범위에 있는 방법.
  15. 제 7 항에 있어서, 상기 열 경화가 섬유를 통한 뜨거운 공기의 고속 순환에 의해 일어나고, 상기 체류 시간이 5초-1분이고, 결과적 온도가 약 142.8℃-약 155℃(약 289℉-약311℉) 범위에 있는 방법.
  16. 제 7 항에 있어서, 상기 단계(b) 이후 또는 이전에, 상기 섬유를 섬유재료(staple)로 자르는 방법.
  17. 제 7 항 내지 제 16 항중 어느 한 항에 있어서, 섬유의 토우가 크림핑되고 열 경화되는 방법.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항중 어느 한 항에 따른 섬유로 만들어진 카페트.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890002307A 1988-02-25 1989-02-23 탄성 폴리프로필렌 섬유 및 그 제조방법 KR890013232A (ko)

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