KR890012517A - 인쇄회로에 도포하기 위한 중합체 물질 형성공정 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

인쇄회로에 도포하기 위한 중합체 물질 형성공정
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도, 5도, 7도는 본 발명에 따른 여러 처리단 에서의 상용가능 건식 필름 중합체 물질에 대한 평면도.

Claims (27)

  1. 보호될 인쇄회로 영역에 중합체 물질의 경화성 건식 필름을 도포함으로써 인쇄회로상에 마스크를 생성하기 위한 공정에 있어서, (a) 보호될 인쇄회로 영역에 대응하는 영역을 갖는 중합체 물질의 경화성 건식 필름을 캐리어 웨브상에 형성하는데, 중합체 물질의 상기 건식 필름은 상기 캐리어 웨브로 부터 박리가능한 단계와, (b) 중합체 물질의 건식 필름이 인쇄회로쪽을 향하여 그와 정렬하도록 웨브아래로 인쇄회로를 운반함으로써 인쇄회로에 중합체 물질의 건식 필름을 도포하는 단계와, (c) 캐리어 웨브와 접촉하기 위한 표면 영탄성 중합체 패드에 의해 인쇄회로에 대향하여 캐리어 웨브 및 중합체 물질의 건식 필름을 가압함으로써, 보호될 인쇄회로 영역에 중합체 물질의 건식 필름을 고착시키는 단계와, (d) 인쇄회로로 부터 캐리에 웨브를 박리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  2. 제1항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 열경화성인 것을 특징으로 하는 인쇄뢰로상의 마스크 생성공정.
  3. 제1항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 광경화성인 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  4. 제1항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 화학 방사선에 민감한 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  5. 제1항에 있어서, 보호될 인쇄회로에 중합체 물질의 건식 필름을 고착시키는 단계가 탄성중합체 패드에 의해 인쇄회로에 대향하여 캐리어 웨브 및 중합체 물질의 건식 필름을 가압시킨 다음에 그들에 대해 열을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상이 마스크 생성공정.
  6. 제1항에 있어서, 캐리어 웨브상에 중합체 물질의 건식 필름을 형성하는 단계가 캐리어 웨브 및 필름 복합체 구조가 그들에 대한 처리가 용이하도록 로울에 감겨지게끔 중합체 물질의 건식 필름이 그들 사이에 개입되도록 캐리어 웨브에 플라스틱 필름을 도포하는 단계를 포함하고, 인쇄회로에 중합체 물질의 건식 필름을 도포하는 단계가 캐리어 웨브 및 중합체 물질의 건식 필름으로 부터 플라스틱 필름을 박리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄로상의 마스크 생성공정.
  7. 제6항에 있어서, 캐리어 웨브는 폴리에스테르로 형성되고, 플라스틱 필름은 폴리에틸렌으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄뢰로상의 마스크 생성공정.
  8. 제7항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 감광성인 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  9. 보호될 인쇄회로 영역들 각각에 중합체 물질의 경화성 필름을 도포함으로써 일련의 인쇄회로 각각에 마스크를 생성하기 위한 공정에 있어서, (a) 신장된 캐리어 웨브상에 중합체 물질 필름의 동일 크기로 일정하게 간격진 일련의 영역들을 형성하는데, 중합체 물질 필름의 상기 각 영역은 보호될 인쇄회로 영역들에 대응하는 단계와, (b) 각 프린트 회로를 캐리어 웨브와의 동작 관계로 운반하고 캐리어 웨브 및 그러한 각 프린트 회로를 상대적으로 이동시켜 중합체 물질 필름 영역을 보호될 그러한 각 인쇄회로 영역과 정렬되게 함으로써, 중합체 물질 필름 영역들 각각을 인쇄회로들의 개별적으로 관련된 영역에 연속적으로 도포하는 단계와, (c) 캐리어 웨브와 접촉하기 위한 표면 영역을 갖는 탄성 중합체 패드에 의해 인쇄회로에 대향하여 캐리어 웨브 및 중합체 물질 필름을 가압함으로써, 중합체 물질 필름 영역을 인쇄회로 영역에 정렬하여 그와 동작관계에 있도록 고착시키는 단계와, (d) 그러한 각 인쇄회로로부터 캐리어 웨브를 번갈아 박리 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  10. 제9항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 열경화성인 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  11. 제9항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 광경화성인 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  12. 제9항에 있어서, 중합체 물질의 건식 필름은 화학 방사선에 민감한 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  13. 제9항에 있어서, 중합체 물질 필름 영역을 인쇄회로 영역에 그와 동작 관계로 고착시키는 단계가 탄성 중합체 패드에 의해 캐리어 웨브 및 중합체 물질 필름을 인쇄회로에 대향하여 가압한 다음 그들에 열을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로 상의 마스크 생성공정.
  14. 제9항에 있어서, 신장된 캐리어 웨브상에 중합체 물질 필름의 동일 크기로 일정하게 간격진 일련의 영역들을 형성하는 단계가 캐리어 웨브 및 필름 복합체 구조가 그들에 대한 처리가 용이하도록 로울에 감겨지게끔 중합체 물질 필름이 그들 사이에 개입 되도록 캐리어 웨브에 플라스틱 필름을 도포하는 단계를 포함하고, 각 인쇄회로에 중합체 물질 필름을 도포하는 단계가 캐리어 웨브 및 중합체 물질 필름으로부터 플라스틱 필름을 박리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성장치.
  15. 제14항에 있어서, 캐리어 웨브는 폴리에스테르로 형성되고, 플라스틱 필름은 폴리에틸렌으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  16. 제15항에 있어서, 중합체 물질 필름은 감광성인 것을 특징으로 하는 인쇄 회로상의 마스크 생성공정.
  17. 제9항에 있어서, 중합체 물질 필름은 열경화성 필름이고, 중합체 물질 필름의 일련의 간격진 영역들은 실크스크린 처리에 의해 캐리어 웨브상에 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  18. 제9항에 있어서, 중합체 물질 필름은 열경화성 필름이고, 중합체 물질 필름의 일련의 간격진 영역들은 프린팅 처리에 의해 키래어 웨브상에 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로상의 마스크 생성공정.
  19. 공작물 제조시에 그 공작물에 도포하기 위한 광중합체 물질을 형성하기 위한 방법으로서, (a) 연속 길이의 필름상에 경화성 중합체 필름의 코팅을 도포하는 단계와, (b) 복합체 스트립을 형성하게끔 중합체 필름위에 덮개 코팅을 도포하는 단계와, (c) 복합체 스트립으로 부터 덮개 코팅을 분리하는 단계와, (d) 폴리에스테르 스트립 길이에 따라서 동일 크기로 일정하게 간격진 중합체 필름 스트립들을 형성하게끔 중합체 필름을 다이 절삭하는데, 상기 일정간격진 스트립들은 폐기 중합체 필름 물질로 에워싸여지는 단계와, (e) 폐기 중합체 필름 물질을 박리하여 폴리에스테르 스트립 상에 일정간격진 중합체 필름 스트립들을 남기게 하는 단계와, (f) 캐리어 필름 및 일정간격진 중합체 스트립들위에 덮개 코팅을 도포하는데, 상기 덮개 코팅은 상기 캐리어 필름과 동일한 폭을 갖는 단계와 (g) 간격진 중합체 스트립들이 연속 길이의 캐리어 필름과 덮개 코팅 사이에 개입되도록 상기 연속길이의 캐리어 필름 및 덮개 코팅을 로울에서 가믄 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광중합체 물질 형성방법.
  20. 인쇄회로판 제조시에 그 인쇄회로에 도포하기 위한 경화성 중합체 물질을 형성하기 위한 방법으로서, (a) 캐리어 필름상에 중합체 물질의 동일 크기로 일정하게 간격진 영역들의 코팅을 도포하는 단계와, (b) 캐리어 필름 및 중합체 물질의 일정간격진 영역들 위에 덮개 코팅을 도포하는데, 상기 덮개 코팅은 캐리어 필름과 동일한 폭을 갖는 단계와 (c) 일정 간격진 중합체 물질이 연속길이의 캐리어 필름과 덮개 코팅 사이에 개입되도록 상기 연속 길이의 캐리어 피름 및 덮개 코팅을 로울에서 감는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 경화성 중합체 물질 형성방법.
  21. 제20항에 있어서, 중합체 물질의 동일 크기로 일정 간격진 영역들의 코팅은 캐리어 필름상에 액체 형태로 도포되는 것을 특징으로 하는 경화성 중합체 물질 형성방법.
  22. 제20항에 있어서, 중합체 물질의 동일 크기로 일정 간격진 영역들의 코팅은 건식 전달 처리에 의해 캐리어 필름상에 도포되는 것을 특징으로 하는 경화성 중합체 물질 형성방법.
  23. 제20항에 있어서, 중합체 물질의 동일 크기로 일정 간격진 영역들의 코팅은 실크 스크린 처리에 의해 캐리어 필름상에 도포되는 것을 특징으로 하는 경화성 중합체 물질 형성방법.
  24. 제20항에 있어서, 중합체 물질의 동일 크기로 일정 간격진 영역들의 코팅은 사진 요판 처리에 의해 키리어 필름상에 도포되는 것을 특징으로 하는 경화성 중합체 물질 형성방법.
  25. 공작물에 대해 중합체 물질의 정밀 배치를 가능하게 하기 위해 캐리어 웨브상에 중합체 물질 영역들을 코팅하는 방법으로서, (a) 그 주변 둘레로 부분적으로만 연장하는 최소 하나의 패턴 도포 표면을 갖는 패턴 도포 로울러와 보강 로울러 사이로 캐리어 웨브를 통과시키는 단계와, (b) 액체 중합체물질의 저장부로 부터 패턴 도포 로울러 포면에 액체 중합체 물질을 전달하게끔 동작하는 회전로울러 표면과 접촉하여 패턴 도포 로울러 표면을 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐리어 웨브상의 중합체 물질 영역 코팅방법.
  26. 제25항에 있어서, 액체 중합체 물질의 저장부는 액체 중합체 물질의 탱크를 구비하고, 패턴 도포 로울러에 액체 중합체 물질을 전달하게끔 동작하는 회전 로울러 표면은 액체 중합체 물질의 저장부와 맞물림 동작 관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 캐리어 웨브상의 중합체 물질 영역 코팅방법.
  27. 인쇄회로판에 도포하기위한 경화성 중합체 물질로서, (a) 캐리어 웨브와, (b) 상기 캐리어 웨브상에 도포된 중합체 물질의 동일 크기로 일정하게 간격진 영역들의 코팅과, (c) 캐리어 웨브 및 중합체 물질의 일정 간격진 영역들 위에 도포되는데, 캐리어 필름과 동일한 폭을 가지며, 상기 캐리어 웨브와 함께 그들 사이에 상기중합체 물질의 일정간격진 영역들이 개입되도록 로울에서 감겨지는 덮게 코팅을 구비하는 것을 특징으로 하는 경화성 중합체 물질.
    ※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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