KR890010249A - 비철금속 회수 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전로의 입면도.
제2도는 제1도의 회전로의 측단입면도.
제3도는 본 발명에 사용되어질 수 있는 형식의 플라즈마 토오치의 세로 단면도.
Claims (38)
- 내화층이 형성되어 있는 회전로안에 드로스를 투입하는 공정 ; 로 안으로 플라즈마 토오치를 향하게 하여 드로스를 용융점 이상의 온도로 가열하는 공정 ; 로를 게속적 또는 단속적으로 회전시키는 공정 ; 로의 회전에 의해 고형 드로스 찌꺼기로부터 분리 되어진 용융 금속을 제거하는 공정 ; 및 로에서 상기 고형 드로스 찌꺼기를 제거하는 공정 ; 등의 공정들로 이루어진 것을 특징으로 하는 비철금속을 함유하고 있는 드로스로 부터 비철금속을 회수하는 방법.
- 제1항에 있어서, 드로스가 금속의 용융점 이상의 상기 온도까지 이를때 까지 로가 약 1r.p.m.또는 그이하의 회전 속도로 회전되는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 드로스가 금속의 용융점 이상의 상기 온도에 이른 후에는 로가 약 10r.p.m.의 회전속도로 회전되는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 드로스 내에 및 로의 내화층에 핫 스폿들의 형성을 피하기 위하여 플라즈마 토오치는 드로스 및 또한 로의 중앙세로 축선으로부터 떨어져 배치되어진 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 플라즈마 토오치는 공기, N2, H2, Ar, CH4등으로 조성된 그룹으로 부터 선택되어진 가스 및 그 혼합물로 작동되는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 플라즈마 토오치는 질소 가스로 작동되어지는 것을 특징으로하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 드로스는 일정 최소온도 이상의 온도에서 유효하게 질소와 반응하는 금속을 함유하고 있고, 상기 플라즈마 토오치는 드로스의 온도가 상기 일정최소온도 이하일때 질소 가스로 작동되어지며, 그 다음 상기 플라즈마 토오치는 드로스의 온도가 상기 일정 최소 온도 이상으로 반응하지 않는 가스를 로 안으로 전달하는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 드로스는 알루미늄을 함유하고 있고, 플라즈마 토오치는 (a) 가열개시(약 20℃로부터) : 공기 (b) 알루미늄이 녹기 시작할때 (약 660℃) ; N2(c) 드로스가 약 850℃로 가열되어질때 : N2(d) 드로스의 온도가 약 850℃에서 약 1000℃까지 상승될때 (동력의 공급없이) : Ar등의 체계에 따른 여러가지의 드로스 가열단계에서 로 안으로 여러가지 가스들을 투입시키는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 드로스는 알루미늄을 함유하고 있고, 플라즈마 토오치는 (a) 가열개시(약 20℃로부터) : 공기 (b) 알루미늄이 녹기 시작할때 (약 660℃) ; 공기 (c) 드로스가 약 850℃로 가열되어질때 : 공기 (d) 드로스의 온도가 약 850℃에서 약 1000℃까지 상승될때 (동력의 공급없이) : Ar등의 체계에 따른 여러가지의 드로스 가열단계에서 로 안으로 여러가지 가스들을 투입시키는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 드로스는 알루미늄을 함유하고 있고, 플라즈마 토오치는 (a) 가열개시(약 20℃로부터) : 공기 (b) 알루미늄이 녹기 시작할때 (약 660℃) ; N2(c) 드로스가 약 850℃로 가열되어질때 : Ar (d) 드로스의 온도가 약 850℃에서 약 1000℃까지 상승될때 (동력의 공급없이) : Ar등의 체계에 따른 여러가지의 드로스 가열단계에서 로 안으로 여러가지 가스들을 투입시키는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 드로스는 알루미늄을 함유하고 있고, 플라즈마 토오치는 (a) 가열개시(약 20℃로부터) : 공기 (b) 알루미늄이 녹기 시작할때 (약 660℃) ; 공기 (c) 드로스가 약 850℃로 가열되어질때 : 공기등의 체계에 따른 여러가지의 드로스 가열단계에서 로 안으로 여러가지 가스들을 투입시키는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 드로스는 알루미늄을 함유하고 있고, 플라즈마 토오치는 (a) 가열개시(약 20℃로부터) : 공기/N2(b)알루미늄이 녹기 시작할때 (약 660℃) ; 공기/N2(c) 드로스가 약 850℃로 가열되어질때 : 공기/N2등의 체계에 따른 여러가지의 드로스 가열단계에서 로 안으로 여러가지 가스들을 투입시키는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 드로스는 알루미늄을 함유하고 있고, 플라즈마 토오치는 (a) 가열개시(약 20℃로부터) : 공기/N2(b)알루미늄이 녹기 시작할때 (약 660℃) ; 공기/N2(c) 드로스가 약 850℃로 가열되어질때 : 공기/N2(d) 드로스의 온도가 약 850℃에서 약 1000℃까지 상승될때 (동력의 공급없이) : Ar등의 체계에 따른 여러가지의 드로스 가열단계에서 로 안으로 여러가지 가스들을 투입시키는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 고형 드로스는 지꺼기를 용해시지 않고 드로스 또는 용융금속의 특성들을 개선시킬 수 있는 물에 가용 불가능한 화학약품이 로에 가해지는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서 상기 드로스는 알루미늄, 알루미늄합금, 구리 및 구리 합금등으로 조성된 그룹으로부터 선택되어진 금속을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제15항중 어느 한 항에 있어서, 상기 드로스 찌꺼기는 상기 융용금속의 제거를 위하여 회전로 안에서 또 다른 열처리가 행해지는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제16항에 있어서, 상기 또 다른 열처리는 화학적 처리와 병행되는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제17항에 있어서, 상기 화학 처리는 최소한 하나의 염기성 화합물의 첨가를 포함한 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제18항에 있어서,상기 최소한 하나의 염기성 화합물은 칼슘, 마그네슘, 붕소 산화물 및 실리콘과 카라슘 및 마그네슘의 탄산염으로 조성된 그룹으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제17항에 있어서, 상기 화학 처리는 로 안으로 최소한 하나의 반응 가스의 투입을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제20항에 있어서, 상기 최소한 하나의 반응가스는 물증기, 산소, 물 및 산소가 함유되어 있는 다른 가스들로 조성된 그룹으로 부터 선택되어진 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제21항중 어느 한 항에 있어서, 융용 금속의 제거를 위하여 회전로안에 분쇄물질을 첨가하고, 원하는 입자크기로 상기 고형 드로스 찌꺼기를 분쇄하기 위하여 상기 로를 회전하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제2항에 있어서, 드로스가 약 상기 온도에 도달할때까지, 드로스의 온도는 직.간접적으로 제어되어지고, 로의 회전속도는 전 드로스를 통하여 지속적인 균일의 가열 배분을 제공하기 위하여 조정되어진 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제23항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전로에는 탭구멍이 있고, 상기 융용 금속이 상기 탭구멍을 통하여 로에서 제거되는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제24항중 어느 한 항에 있어서, 상기 로에는 앤드오프닝이 있고, 상기 융용금속을 제겋나 후에, 로를 경사지게 하여 상기 앤드오프닝이 밑으로 정렬되게 하고 그래서 상기 드로스 찌꺼기가 상기 앤드오프닝을 통하여 제거되어진 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제25항에 있어서, 상기 드로스 찌꺼기 제거는 로의 회전중에 상기 로 안으로 상기 내화층으로부터 상기 고형 찌꺼기를 긁어내기 위하여 로의 길이 방향으로 움직이는 스크레이퍼기구를 넣어 행하는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제26항에 있어서, 상기 내화층은 비선형 윤곽을 나타내고, 상기 스크레이퍼 기구는 상기 내화층의 손상을 방지하기 위하여 상기 윤곽면과 평행하게 움직이는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 드로스는 알루미늄, 알루미늄합금, 구리 및 구리 합금등의 드로스들로 조성된 그룹으로부터 선택 되어진 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 드로스는 알루미늄 드로스 인것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 제1항 내지 제29항중 어느 한 항에 있어서, 금속의 융용점 이상의 상기 온도는 약 800℃ 이상의 온도인 것을 특징으로 하는 비철금속 회수방법.
- 폐쇄 가능하고 대체로 실린더형이며 회전 가능한 챔버를 포함하고 있는 회전로 ; 상기 챔버의 내부로 향하여지는 플라즈마 토오치 : 상기 챔버로부터 융용된 금속을 제거하는 장치 ; 및 상기 챔버로 부터 고형 드로스를 제거하는 장치등을 포함한 것을 특징으로 하는 비철금속을 포함하고 있는 드로스로부터 비철금속을 회수하기에 적합한 비철금속 회수장치.
- 제31항에 있어서, 상기 챔버를 여러 회전속도로 지속적으로 또는 단속적으로 회전시키는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수장치.
- 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 플라즈마 토오치를 상기 챔버의 중앙 세로 축선에 대하여 제한적으로 경사지게 하는 마운트를 포함한 것을 특징으로 하는 비철금속 회수장치.
- 제31항 내지 제33항중 어느 한 항에 있어서, 상기 챔버로부터 융용된 금속을 제거하는 방법은 상기 챔버의 벽면에 형성되어 있는 폐쇄 가능한 탭구멍을 포함한 것을 특징으로 하는 비철금속 회수장치.
- 제31항 내지 제34항중 어느 한 항에 있어서, 상기 챔버로부터 상기 드로스 찌꺼기를 제거하는 방법은 상기 챔버안으로 넣고 상기 챔버의 내화층으로 부터 최소한의 상기 드로스 찌꺼기 까지 긁어내기에 적합한 스크레이퍼기구 ; 및 스크레이퍼 기구가 상기 챔버안으로 완전히 삽입되어지기에 충분한 상기 스크레이퍼 기구의 길이를 확보하기 위한 지지축을 포함한 것을 특징으로 하는 비철금속 회수장치.
- 제35항에 있어서, 상기 스크레이퍼 기구의 올림과 낮춤을 허용하기 위하여 상기 축을 지지하고 선회시키기 위한 장치 및 측면 움직임에 견디는 동시에 전.후 방향움직임을 허용하기 위하여 상기 지지축을 안내하는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 비철금속 회수장치.
- 제35항 또는 제36항에 있어서, 상기 스크레이퍼기구가 상기 드로스 찌꺼기의 제거를 위한 내마모 에지가 있는 평편한 플레이트 형태인 것을 특징으로 하는 비철금속 회수장치.
- 로가 회전되어질때 로안으로 삽입시키고 상기 내화층으로 부터 최소한의 상기 고형 드로스 찌꺼기까지 긁어내기에 적합한 스크레이퍼 기구 ; 스크레이퍼 기구를 상기 로안으로 완전히 삽입시키기에 충분한 상기 스크레이퍼 기구의 길이를 확보하기 위한 지지축 ; 상기 스크레이퍼 기구의 올림과 낮춤을 위하여 상기축을 지지하고 선회시키기 위한 장치 ; 및 측면 움직임을 견디는 동시에 전.후 방향 움직임을 허용하기 위하여 상기 지지축을 안내하는 장치등을 포함한 것을 특징으로 하는 내화층이 있고 고형드로스가 담겨 있는 회전로의 스크레이퍼장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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