KR890007314Y1 - 다목적 공급용 마그네틱 컨베이어장치 - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic

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Abstract

내용 없음.

Description

다목적 공급용 마그네틱 컨베이어장치
제1도는 본 고안에 의한 컨베이어 장치가 가공물의 포장장치에 적용된 일실시예를 보인 측면도.
제2도는 본 고안 장치의 구성을 보인 확대 종단면도.
제3도는 본 고안 장치에 따른 컨베이어 밸트에 가공물이 부착 이송되는 상태를 보인 부분 확대 정면도.
제4도는 제2도의 A-A선 확대 단면도로서, 제4(a)도는 본 고안에 의한 자석판이 체대 프레임의 전면판에 접촉된 상태를 보인 작용도, 제4(b)도는 본 고안에 의한 자석판이 체대 프레임의 전면판으로부터 소정거리만큼 후진 이동된 상태를 보인 작용도.
제5도는 종래 마그네틱 컨베이어 벨트에 가공물이 부착 이송되는 상태를 보인 부분 확대 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 체대프레임 2 : 전면판
4 : 지지축 10 : 컨베이어벨트
20 : 영구자석 21 : 자석판
22 : 격판 23 : 철판
24 : 조정손잡이 26 : 가동 축수편
27 : 축
본 고안은 예를 들어, 못, 볼트, 클립 또는 핀등과 같은 각종 철제 가공물을 포장박스나 열처리용 전기로 등에 공급하는데 사용되는 마그네틱 컨베이어 장치에 관한 것으로, 특히 마그네틱 컨베이어를 따라 이송 공급되는 가공물이 그 컨베이어 벨트의 폭방향을 따라 일정하게 배열 정렬된 상태로 분산 공급되게 하여 컨베이어의 단위 가동시간당 공급량을 월등히 증대시킴과 아울러, 가공물에 대한 후속처리 효율을 향상시킬 수 있게 되는 다목적 공급용 마그네틱 컨베이어 장치에 관한 것이다.
종래에도 진동호퍼로부터 공급되는 철제 가공물을 자석벨트로 상향 이송한 후 계량 저울을 거쳐 포장박스에 담거나 또는 열처리용 전기로등에 공급하기 위한 마그네틱 컨베이어 장치가 알려져 있다.
그러나, 알려진 바와 같은 종래의 마그네틱 컨베이어 장치에 있어서는 컨베이어 벨트 내측의 지지단 후면에 설치되는 다수개의 자석이 자극의 구별이 없이 무질서하게 배열 설치되어 있거나 또는 동일한 자극이 지지판을 향하도록 일률적으로 배치되어 있다.
따라서, 이와 같이 설치되는 자석의 자력에 의하여 컨베이어 벨트에 달라붙게 되는 가공물은 제5도에 도시된 바와 같이, 컨베이어 밸트(b)의 전열에 걸쳐 고르게 분산 배열되지 않고 부분적으로 적층되어 뭉쳐진 상태로 이송공급되게 되므로, 그 컨베이어벨트(b)의 다위체적량 가공물(P : 도면에서는 못으로 도시됨)의 이송량이 적어지게 되고 이에 따라 단위시간당의 공급량이 감소되어 그 생산성이 극히 저하될 뿐만 아니라, 상기와 같은 적층상태로 운반되는 가공물(P)은 그 부착상태가 불안정하여 박스, 포장의 경우 벨트(b)의 회전에 따라 상향 이송되는 도중 많은량의 가공물(P)의 이탈낙하되는 등의 문제점이 있으며, 또한 열처리를 위한 이송의 경우에는 가공물(P)이 무더기로 쌓여진 상태에서 전기로등에 공급되므로 열처리 효율이 극히 저하되는 등의 단점이 발생되어 이를 배재하기 위하여는 벨트상에 무더기로 쌓여진 가공물(P)을 인위적으로 골고루 분산시켜 주어야만 하는 등의 난점이 있었다.
본 고안은 이상과 같은 종래 마그네틱 컨베이어가 가지는 제반 단점 및 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 컨베이어 벨트 내측의 지지판에 설치되는 자석이 일정극간 거리를 유지하여 지지판의 길이방향을 따라 배열되게 함과 아울러 각 열을 이루는 자석의 정극(N)과 부극(S)이 교대로 반복 배열되게 하여, 그 외측의 컨베이어 밸트를 따라 공급되는 가공물이 벨트의 폭방향으로 정렬된 상태로 이송되게 함으로서 벨트의 단위 가동시간당 공급량을 월등히 증대시킬 수 있는 마그네틱 컨베이어 장치를 제공할 수 있게한 것인바, 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면중 제1도는 본 고안에 의한 마그네틱 컨베이어가 못 포장장치에 적용된 실시예를 보인 것이고, 제2도는 본 고안 컨베이어 장치의 구성을 보인 확대 종단면도이며, 제4도는 그 횡단면도로서, 이에 도시한 바와 같이, 소정경사도를 가지고 세워 설치되는 체대 프레임(1)의 전면판(2)의 외측에 구동모우터(3)로 구동되는 컨베이어벨트(10)의 일측부가 노출되어 있고, 그 전면판(2)의 내측에는 다수개의 영구자석(20)이 부착된 비자성체자석판(21)이 설치되는 마그네틱 컨베이어 장치에 있어서, 상기 자석판(21)의 내면에 목재 기타 비자성체로된 수개의 격판(22)을 그 자석판(21)의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 고정설치하여, 이들 각 격판(22)사이에 형성도는 공간부내에 다수개의 영구자석(20)을 연속적으로 끼워 고정하되, 상기 격판(22) 사이에 끼워져 그 자석판(21)의 길이방향을 따라 일렬로 배열 설치되는 각 조별 일련체의 영구자석(20)이 상기 제2도에 도시된 바와 같이 자석판(21)을 향하여 일정한 극성 유지하도록 배열 접촉되게 함과 아울러, 각 격판(22)을 사이에 두고 상호 인접되는 각 조별 영구자석(20)들을 제4도에 도시된 바와 같이 상교 반대되는 극성을 유지하도록 교대로 배열설치되게 하였으며, 이와 같이 설치되는 각 영구자석(20)의 후면에는 이들 영구자석(20)의 보지력을 유지시키기 위한 철판(23)을 고정설치하였다.
한편, 상기와 같이 설치되는 자석판(21)의 상단부를 체대프레임(1)의 양측벽(1a)(1a´)간에 걸쳐 설치되는 지지축(4)에 유착하고, 그 자석판 (21)의 하단 양측부에는 체대프레임(1)의 후방으로 노출되는 조정핸들(24)과 연결되고 그 양측벽(1a)(1a´)상.하에 설치된 가이드레일(25)(25´)을 따라 이동되는 가동축수편(26)을 각기 설치하여 그 가동축수편(26)의 베어링(26a)에 끼워진 축(27)이 자석판(21) 후면철판(23)의 양측에 연결고정되게 함으로써 조정핸들(24)의 조작에 따라 자석판(21) 전체가 전.후로 이동될 수 있게하였다.
도면중 미설명 부호 10a, 10b, 10c는 로울러, 5는 로울로(10c)를 이동시키어 벨트(10)의 장력을 조절하는 조정손잡이고, 6은 진동호퍼이며, 7은 계량저울이 구비된 호퍼, 8은 정렬기, 9는 탈자기를 각기 보인 것이고, P는 도면에서는 못으로 도시된 가공물을 보인 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안 마그네틱 컨베이어 장치의 작용효과는 다음과 같다.
본 고안에 따른 마그네틱 컨베이어 장치가 가동되어 진동호퍼(6)에 투입된 가공물(P)이 그 배출구부를 통하여 회전되는 컨베이어벨트(10)의 하측에 공급되면, 그 컨베이어밸트(10)의 내측의 자석판(21)에 부착된 자석(20)의 자력으로 공급되는 가공물(P)이 컨베이어밸트(10)의 외면에 부착되고 이어 컨베이어벨트(10)의 회전에 따라 상부로 이송된 다음 큰 배출측 하부에 설치된 호퍼(7)로 공급하게 됨은 공지와 같다.
그러나 이때에, 본 고안에 의한 자석판(21)에 그 길이방향을 따라 설치되는 일련체로 된 각조의 영구자석(20)들은 상기 제4도에 도시된 바와 같이 그들 사이에 설치된 격판(22)이 가지는 두께만큼의 간격을 두고 상호 다른 극성을 갖도록 배열 설치되어 있으므로, 이와 같이 배열된 각 자석열의 자력에 이끌려 그 외측의 컨베이어벨트(10)에 부착되는 각 가공물(P)은 제3도에 도시된 바와 같이 각 가공물(P)의 양단부가 연접된 컨베이어벨트(10)의 폭방향을 따라 교대로 배열된 각 자석(20)의 정.부 자극(N와 S) 사이에 걸쳐 상호 평행하겐 배열 부착되므로, 각 가공물(P)이 서로 겹치거나 중첩되지 않고 컨베이어벨트(10)의 전역에 걸쳐 균일한 분포로 부착된 상태로 이송공급도는 것이며, 이에따라 컨베이어벨트(10)가 가지는 단위체적당 공급량이 월등히 증대되어 컨베이어 벨트(10)의 단위가동시간당 가공물(P)의 공급량을 현저히 증대시키는 결과를 갖게 되어 그 생산성을 향상시킬 수 있게 됨과 아울러, 그 컨베이어벨트(10)를 따라 이송공급되는 가공물(P)의 임의 이탈 우려 등을 완전히 배제할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기와 같은 본 고안의 컨베이어 밸트를 따라 이송되는 가공물(P)은 그 벨트(10)의 길이방향을 따라 거의 동일한 거리를 두고 직선상으로 이송 공급되므로, 이를 소포장박스에 담아 포장할 경우에는 전자석을 이용한 별도의 정렬기를 이용하지 않고도 그대로 정렬 포장이 가능하게 된다.
한편, 이상과 같은 본 고안 컨베이어장치는 공급할 가공물(P)의 규격에 따라 그 컨베이어벨트(10)에 작용되는 자력의 세기를 증감조절할 수 있게 되는바, 이때에는 상기 체대프레임(1)의 하측 후방 양측에 설치된 조정 손잡이(24)를 임의의 방향으로 회전시키면 그 내측의 가동축수편(26)이 상.하 가이드레일(25)(25´)을 따라 이동되며 그 베어링(26a)에 연결된 축(27)을 전 또는 후로 이동시키게 되므로, 그 축(27)이 고정된 자석판(21)이 상단의 지지축(4)을 중심으로 같은 방향으로 이동되어 그 전방의 전면판(2) 및 컨베이어벨트(10)와의 거리를 신축 조절할 수 있게 되고 이에따라 가공물(P)의 규격이나 치수에 따라 요구되는 자력이 작용되도록 조절할 수 있게 되는 것이다.
이상의 실시예에서는 본 고안에 의한 마그네틱 컨베이어 장치가 가공물(P)의 포장장치에 적요되는 것을 일예로 하였으나, 본 고안의 마그네틱 컨베이어 장치를 열처리용 전기로의 공급 컨베이어 장치로 채용할 경우 그 컨베이어 벨트를 통하여 공급되는 가공물을 골고루 분산 정렬된 상태로 공급할 수 있게 되므로, 가공물에 대한 균일하게 열처리가 가능하게 하여 열처리 효율을 월등히 높일 수 있게 된다.
상술한 바와 같은 본 고안에 의한 다목적 공급용 마그네틱 컨베이어 장치는 자석을 이용한 컨베이어 장치를 구성함에 있어서, 그 자석판에 설치되는 다수개의 영구자석이 일정간격을 두고 설치된 격판에 의하여 일정한 극간 거리를 유지하여 배열되게 함과 아울러 자석판의 폭방향으로 배열되는 인접되느 자석들이 상호 다른 극성을 갖게하여 그 컨베이어 벨트에 부착 이송되는 가공물이 일정방향으로 정렬 분산공급 되게 하는 한편, 컨베이어 벨트에 대한 자석판의 설치위치를 전.후로 이동하여 가공물에 적용되는 자력의 세기를 조절할 수 있게 구성한 것이므로, 단위 시간당 공급량을 월등히 증대시키어 그 생산성을 향상시킬 수 있게 될뿐만 아니라 각 가공물의 포장 및 가공공정등에 폭넓게 채용되어 보다 효율적인 공급용 마그네틱 컨베이어 장치를 제공할 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 체대 프레임(1)의 전면판(2)의 외측에 컨베이어벨트(10)의 일측이 노출되고 그 내측의 자석판(21)에는 다수개의 영구자석(20)이 설치되는 마그네틱 컨베이어 장치에 있어서, 상기 자석판(21)의 내면에 비자성체로 된 수개의 격판(22)이 그 길이방향을 따라 등간격으로 설치되어 이들 각 격판(22)에 의하여 자석판(21)의 폭방향을 따라 인접 설치되는 각조의 영구자석(20)이 서로 다른 극성을 갖도록 배열되고, 상단부가 지지축(4)으로 유착되는 자석판(21) 후면 철판(23)의 하단 양측에는 조정손잡이(24)의 조정에 따라 이동되는 가동 축수편(26)의 축(27)이 연결 설치되어 구성됨을 특징으로 하는 다목적 공급용 마그네틱 컨베이어 장치.
KR2019870010251U 1987-06-26 1987-06-26 다목적 공급용 마그네틱 컨베이어장치 KR890007314Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100918529B1 (ko) * 2007-07-10 2009-09-21 김영춘 탄환 공급장치

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