KR890006321A - 금속 주형에 사용되는 성형된 기포 플라스틱 물질원형을 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (19)
- (1) 플라스틱 물질 및 발포제의 혼합물로부터 발포성 비이드를 제조하고; (2) 발포성 비이드를 가열하여 예비-발포된 비이드를 형성시키고; (3) 예비-발포된 비이드를 임의로 냉각 및 숙성시킨 다음; (4) 예비-발포된 비이드를 금형내에서 독립 기포구조를 가진 성형된 조형품을 형성하기에 충분한 조건하에서 가열하는 단계로 이루어지며, 여기에서 (1)단계에서 제조된 생성물은 다수의 일반식 [CH2ㆍCR'(COOR)](여기서, R은 탄소수 1 내지 4인 알칸, 탄소수 1 내지 4인 하이드록시알칸 및 탄소수 3 내지 6인 사이클로알칸으로 이루어진 그룹중에서 선태고디며, R'는 CH3및 C2H5로 이루어진 그룹중에서 선택된다)의 반복 단위를 함유하는 플라스틱 물질을 포함하며; 4)단계에서 사용된 예비-발포된 비이드는, 비이드를 플라스틱물질의 유리 전이온도보다 21℃높은 온도에서 증기중에 발포 성형시키는 시험으로 측정한 성형 윈도우 시간범위[여기에서 성형 윈도우 시간 범위는 밀도가 1.35 내지 1.6lb/ft3의 범위내인 성형 발포체에 대하여 우수한 성형이 일어나는 최대 기간과 우수한 성형이 일어나느 최소시간 사이의 시간차이로서 정의한다]가 5초이상임을 특징으로 하여, 손실 발포체 기술을 이용하여 금속 주형의 복체-주형에 사용하기 위한 열-파괴성 조형-발포체 원형을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 기포 플라스틱 물질이 다수의 구조식의 반복단위를 함유하며, 플라스틱 물질은 겉보기중량 평균 분자량이 220,000 내지 280,000이며 다분산도가 2.7이상인 원형을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 파괴성 부위가 폴리(베틸 메타크릴레이트)의 기포 플라스틱 물질인 원형을 제조하는 방법.
- 제3항에 있어서, 폴리(메틸 메타크릴레이트)의 기포 플라스틱 물질이 연쇄 이동제인 사브롬화탄소를 사용하여 제조되는 원형을 제조하는 방법.
- 제4항에 있어서, 폴리(메틸 메타크릴레이트)의 기포 플라스틱 물질이 하나 이상의 포집된 발포제를 함유하는 원형을 제조하는 방법.
- 제4항에 있어서, 폴리(메틸 메타크릴레이트)의 기포 플라스틱 물질이 하나 이상의 포집된 클로로플루오로 카본을 함유하는 원형을 제조하는 방법.
- 제6항에 있어서, 기포 플라스틱 물질에 포집된 클로로플루오로카본이 기포 플라스틱 물질과 클로로플루오로카본의 총 혼합 중량의 14 내지 28%의 양으로 존재하는 방법.
- 제7항에 있어서, 기포 플라스틱물질에 포집된 클로로플루오로카본이 기포 플라스틱 물질과 클로로플루오로카본의 총 혼합 중량의 20 내지 24%의 양으로 존재하는 방법.
- 제8항에 있어서, 클로로플루오로카본이 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄인 방법.
- 제8항에 있어서, 클로로플루오로카본이 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄과 1,2-디클로로-1,1,2,2-테트라플루오로에탄의 혼합물인 방법.
- 제10항에 있어서, 원형의 파괴성 부위의 밀도가 1.0 내지 2.2lb/ft3인 방법.
- 제11항에 있어서, 주조되는 금속이 주조된 후의 탄소함량이 0.1 내지 0.5중량 %인 강철 합금, 스테인리스스틸 또는 스테인리스 스틸 합금인 방법.
- 제11항에 있어서, 주형으로서 금속의 탄소 규정이 0.1중량 %미만인 방법.
- 제1항에 있어서, 주조되는 금속이 알루미늄인 방법.
- 제1항에 있어서, 복체-주형이 발포체 원형에 용융금속을 공급하는 상부 주입구를 하나 이상 사용하며 성형 윈도우 시간범위가 12초이상인 방법.
- (1) 플라스틱 물질 및 발포체의 혼합물로부터 발포성 비이드를 제조하고; (2) 발포성 비이드를 가열하여 예비-발포되 비이드를 형성시키고; (3) 예비-발포된 비이드를 임의로 냉각 및 숙성시킨 다음; (4)예비-발포된 비이드를 금형내에서 독립기포구조를 가진 성형된 조형품을 형성하기에 충분한 조건하에서 가열하는 단계로 이루어지며, 여기에서 (1)단계에서 제조된 생성물은 다수의 일반식 [CH2ㆍCR'(COOR)'(여기서, R은 탄소수 1 내지 4인 알칸, 탄소수 1 내지 4인 하이드록시알칸 및 탄소수 3 내지 6인 사이클로알칸으로 이루어진 그룹중에서 선택되며, R는 CH3및 C2H5로 이루어진 그룹중에서 선택된다)의 반복단위를 함유하는 플라스틱 물질을 포함함을 특징으로하여 손실 발포체 기술을 이용하여 금속 주형의 복제-주형(여기서, 주조되는 금속은 주조된 후의 탄소함량이 1.8중량 %이하인 철 기본 합금, 강철, 스테인리스 스틸또는 스테인리스 스틸 합금이다)에 사용하기 위한 열-파괴성 조형-발포체 원형을 제조하는 방법.
- 제16항에 있어서, 강철주형의 탄소 함량이 0.05 내지 0.5중량 %인 방법.
- (1) 플라스틱 물질 및 발포제의 혼합물로부터 발포성 비이드를 제조하고; (2) 발포성 비이드를 가열하여 예비-발포된 비이드를 형성시키고, (3) 예비-발포된 비이드를 임의로 냉가 및 숙성시킨 다음; (4) 예비-발포된 비이드를 금형내에서 독립기포 구조를 가진 성형된 조형품을 형성하기에 충분한 조건하에서가열하는 단계로 이루어지며, 여기에서 (1)단계에서 제조된 생성물은 플라스틱 분자내의 평균 총 방향족성분을 플라스틱 물질의 총중량을 기준으로 하여 3중량%미만의 양으로 함유하는 플라스틱 물질을 포함하며, 플라스틱 물질은 다수의 일반식 [CH2ㆍCR'(COOR)](여기서, R은 탄소수 1 내지 4인 알칸, 탄소수 1 내지 4인 하이드록시알칸 및 탄소수 3 내지 6인 사이클로알칸으로 이루어진 그룹중에서 선택되며, R'는 CH3및 C2H5로 이루어진 그룹중에서선택된다)의 반복단위를 함유함을 특징으로하여, 손실 발포체 기술을 이용하여 금속 주형의 복제-주형에 사용하기 위한 열-파괴성 조형-발포체 원형을 제조하는 방법.
- 제1항, 16항 또는 18항에 있어서, (2)단계에서 사용한 발포성 비이드가 (i) 5분 후에 20배이상까지 용적이 증가하며; (ii) 최대 용적 발포가 60배 이상이고; 30분 이상 경과한 후에 붕괴가 발생하며; 여기서, 모든 발포성 비이드는 오븐에서 플라스틱 물질의 유리전이 온도보다 25℃높은 온도에서 고온 공기로 처리하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR870011476A KR890006321A (ko) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 금속 주형에 사용되는 성형된 기포 플라스틱 물질원형을 제조하는 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR870011476A KR890006321A (ko) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 금속 주형에 사용되는 성형된 기포 플라스틱 물질원형을 제조하는 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR890006321A true KR890006321A (ko) | 1989-06-13 |
Family
ID=68343733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR870011476A KR890006321A (ko) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 금속 주형에 사용되는 성형된 기포 플라스틱 물질원형을 제조하는 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR890006321A (ko) |
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1987
- 1987-10-16 KR KR870011476A patent/KR890006321A/ko not_active Application Discontinuation
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