KR890005283A - 결합제가 없는 성형탄을 강철 작업 분진으로 부터 제조하는 방법 - Google Patents

결합제가 없는 성형탄을 강철 작업 분진으로 부터 제조하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR890005283A
KR890005283A KR1019880012314A KR880012314A KR890005283A KR 890005283 A KR890005283 A KR 890005283A KR 1019880012314 A KR1019880012314 A KR 1019880012314A KR 880012314 A KR880012314 A KR 880012314A KR 890005283 A KR890005283 A KR 890005283A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotary kiln
heated
inert
dust
metallic iron
Prior art date
Application number
KR1019880012314A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960015214B1 (ko
Inventor
스쩨켈리 라디스라우스
스티일러 푸렛트
Original Assignee
하인리히 괴츠, 하랄트 리이거
메탈게젤샤후트 아크치엔게젤샤후트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하인리히 괴츠, 하랄트 리이거, 메탈게젤샤후트 아크치엔게젤샤후트 filed Critical 하인리히 괴츠, 하랄트 리이거
Publication of KR890005283A publication Critical patent/KR890005283A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960015214B1 publication Critical patent/KR960015214B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/02Working-up flue dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

결합제가 없는 성형탄을 강철 작업 분진으로부터 제조하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 분진을 성형탄화하기 위한 장치의 개략도이다.

Claims (3)

  1. 강철 작업 분진을 가열하고 고온상태로 성형탄화 롤 프레스 상에서 성형탄화시키고 고온 성형탄을 공기 냉각시키는 방법으로서, 15%이상의 금속성 철을 함유하는, 강철작업 분진을 금속성 철에 대하여 불활성인 분위기하의, 간접 가열된 회전 가마 내에서 500℃이상의 성형탄화 온도까지 가열시키고, 가열된 분진을 불활성 분위기와, 60 내지 150kN/cm롤 나비의 롤 압력하의, 성형탄화 롤 프레스 내에서 성형탄화 시키고, 고온 성현탄을 불활성 분위기하에서 미립자들로부터 분리시키고, 성형탄을 130℃이하로 공기-냉각시키고, 미립자들을 회전 가마내로 재순환시키는 것을 특징으로 하는, 제련 공정에 사용하기 위한 것으로서, 금속성 철을 함유하는, 미립자화된 강철 작업 분진으로부터 결합제가 없는 성형탄을 제조하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 회전 가마에서 나온 가열된 불활성 기체가 회전 가마로 재순환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 회전 가마를 가열시키기 위한 연료 기체 및/ 또는 연소 공기가 유출 연도 기체에의해 열교환기에서 예비가열되는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880012314A 1987-09-25 1988-09-23 제강 더스트로부터 결합제가 없는 성형탄을 제조하는 방법 KR960015214B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3732351.2 1987-09-25
DE19873732351 DE3732351A1 (de) 1987-09-25 1987-09-25 Verfahren zur herstellung von bindemittellosen briketts aus stahlwerksstaeuben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890005283A true KR890005283A (ko) 1989-05-13
KR960015214B1 KR960015214B1 (ko) 1996-11-04

Family

ID=6336878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880012314A KR960015214B1 (ko) 1987-09-25 1988-09-23 제강 더스트로부터 결합제가 없는 성형탄을 제조하는 방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4889555A (ko)
EP (1) EP0309016B1 (ko)
JP (1) JP2714958B2 (ko)
KR (1) KR960015214B1 (ko)
AT (1) ATE62713T1 (ko)
AU (1) AU602471B2 (ko)
CA (1) CA1299372C (ko)
DE (2) DE3732351A1 (ko)
ES (1) ES2021825B3 (ko)
IN (1) IN167361B (ko)
ZA (1) ZA887146B (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963182A (en) * 1989-03-14 1990-10-16 Zia Technology, Inc. Continuous feed shaft retort process for recovery of non-ferrous metals from process dust
FR2691476B1 (fr) * 1992-05-25 1994-08-26 Sogemin Procédé et installation de compactage de poussière provenant d'installations métallurgiques.
DE19708376C1 (de) * 1997-03-01 1998-07-02 Gasteier & Bilke Verfahrenstec Verwendung eines Briketts aus Abfallmaterialien als Zuschlagstoff für Schmelzöfen einer Eisengießerei
DE19731975C2 (de) * 1997-07-24 2003-08-07 Koeppern & Co Kg Maschf Verfahren zum Verhindern des Anhaftens von zu briketierendem Gut an einer Walzenoberfläche und Brikettierwalzenpresse
KR100729109B1 (ko) * 2001-05-04 2007-06-14 주식회사 포스코 전로의 더스트 재활용장치
RU2264435C2 (ru) * 2002-09-02 2005-11-20 Поско Угольные брикеты для процесса восстановительного плавления и способ их получения
DE102007022682A1 (de) 2007-05-11 2008-11-13 Egon Evertz Kg (Gmbh & Co.) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von bindemittellosen Briketts sowie Briketts aus Metallspänen und Metallstäuben
BRPI0821263B8 (pt) * 2007-12-17 2018-04-03 Posco equipamento e método de fabrico de briquete sem ligante
KR100929181B1 (ko) 2007-12-17 2009-12-01 주식회사 포스코 바인더리스 브리켓의 제조 방법 및 그 제조 장치
KR100929182B1 (ko) * 2007-12-20 2009-12-01 주식회사 포스코 바인더리스 브리켓의 제조 방법 및 제조 장치
KR101116282B1 (ko) 2009-10-14 2012-03-14 한국생산기술연구원 주철의 인몰드 접종을 위한 바인더리스 브리켓 제조용 조성물, 이로부터 제조된 바인더리스 브리켓 및 바인더리스 브리켓의 제조방법
KR101139946B1 (ko) * 2010-11-18 2012-04-30 수도권매립지관리공사 음식물 쓰레기 부상스컴의 고형 재생 에너지화 장치
JP5553915B2 (ja) * 2013-01-15 2014-07-23 大同特殊鋼株式会社 排ガスダストの処理方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1006195A (fr) * 1947-11-29 1952-04-21 Hauts Fourneaux Sa Procédé d'agglomération des fines et poussières de minerai de fer et agglomérés en résultant
ZA762594B (en) * 1975-06-05 1977-04-27 Midrex Corp Method and apparatus for continuous passivation of sponge iron material
DE3223203C1 (de) * 1982-06-22 1983-12-29 Thyssen AG vorm. August Thyssen-Hütte, 4100 Duisburg Verfahren und Anlage zur Herstellung bindemittelloser Heissbriketts
DE3529084C1 (de) * 1985-08-14 1986-10-16 Thyssen Stahl AG, 4100 Duisburg Verfahren und Anlage zur Herstellung bindemittelloser Heissbriketts

Also Published As

Publication number Publication date
IN167361B (ko) 1990-10-13
ES2021825B3 (es) 1991-11-16
EP0309016A1 (de) 1989-03-29
DE3732351A1 (de) 1989-04-06
AU2271988A (en) 1989-04-06
KR960015214B1 (ko) 1996-11-04
AU602471B2 (en) 1990-10-11
ZA887146B (en) 1990-05-30
DE3862454D1 (de) 1991-05-23
EP0309016B1 (de) 1991-04-17
CA1299372C (en) 1992-04-28
ATE62713T1 (de) 1991-05-15
JP2714958B2 (ja) 1998-02-16
JPH01111821A (ja) 1989-04-28
US4889555A (en) 1989-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890005283A (ko) 결합제가 없는 성형탄을 강철 작업 분진으로 부터 제조하는 방법
US20060027043A1 (en) Method and apparatus for producing clean reducing gases from coke oven gas
US3316155A (en) Coking process
ES8306502A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de briquetas de coque de alta resistencia.
JPS5934751B2 (ja) コ−クスノセイゾウホウ オヨビ ソノカンリユウロ
GB1260034A (en) Method of manufacturing unitary porous carbon bodies
US3441480A (en) Method for progressive heating of solid particulate materials
JPS6481889A (en) Production of molded ferrocoke
GB1200633A (en) Process for forming hard oxide pellets and product thereof
JP4218442B2 (ja) バイオマスからのフェロコークスの製造方法
CN211450945U (zh) 一种余热利用高效环保炉
ES465002A1 (es) Metodo para el uso continuado de gas de altos hornos de re- duccion directa.
ES479530A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en el proceso para recuperar el calor despedido en hornos de coque.
CN216688206U (zh) 回转窑快速还原系统
CN1110539C (zh) 双废气循环直立管加热的粉煤热压成型工艺
SU135870A1 (ru) Способ коксовани брикетов
KR860002584A (ko) 고아연 함철 더스트로부터의 유가금속 회수방법
RU97107736A (ru) Углеродосодержащий брикет и способ его получения
FR2394599A1 (fr) Procede perfectionne pour la production et le refroidissement d'agglomerats de combustible chauds
SU985094A1 (ru) Способ производства железорудных углеродсодержащих брикетов
SU147960A1 (ru) Печь дл непрерывного прокаливани угольных формовок
SU395385A1 (ru) Способ выплавки стали
SU142318A1 (ru) Способ получени губчатого железа
SU500235A1 (ru) Способ выплавки синтетического чугуна
SU876724A1 (ru) Способ восстановлени окислов металлов

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20051025

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee