KR100729109B1 - 전로의 더스트 재활용장치 - Google Patents

전로의 더스트 재활용장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100729109B1
KR100729109B1 KR20010024324A KR20010024324A KR100729109B1 KR 100729109 B1 KR100729109 B1 KR 100729109B1 KR 20010024324 A KR20010024324 A KR 20010024324A KR 20010024324 A KR20010024324 A KR 20010024324A KR 100729109 B1 KR100729109 B1 KR 100729109B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dust
housing
moving
converter
rotary kiln
Prior art date
Application number
KR20010024324A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020085064A (ko
Inventor
정현교
이덕호
오세천
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR20010024324A priority Critical patent/KR100729109B1/ko
Publication of KR20020085064A publication Critical patent/KR20020085064A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100729109B1 publication Critical patent/KR100729109B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/008Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag using fluids or gases, e.g. blowers, suction units
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2200/00Recycling of waste material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

본 발명은 전로 취련작업시 발생하는 더스트(dust)를 압송 및 운반과정을 거치지 않고 현장에서 재활용함으로써 분진 발생을 억제하고 원가 및 에너지 절감을 도모할 수 있는 전로의 더스트 재활용장치에 관한 것이다.
본 발명은 전로에서 배출된 배가스를 1차 집진 덕트를 통해 집진하고, 집진된 더스트를 체인 콘베이어와 크러셔를 통해 이송 및 분쇄하여 더스트 압송 라인을 통해 호퍼에 저장하는 과정에서 상기 더스트를 재활용하기 위한 장치에 있어서, 상기 1차 집진 덕트의 하부에 설치되어 낙하하는 덩어리 상태의 더스트를 분쇄하고 이동시키는 더스트 분쇄 및 이동부; 상기 더스트 분쇄 및 이동부와 연결되고 상기 더스트를 로터리 킬른으로 이동시키는 제 2더스트 이동부; 상기 제 2더스트 이동부와 연결되고 상기 로터리 킬른에 의해 고온화된 더스트를 이동시키는 연결부; 상기 연결부에 의해 이송된 더스트를 롤의 회전에 의해 압착하여 브리켓으로 성형하고 브리켓 저장호퍼로 낙하시키는 더스트배출부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
전로, 더스트, 로터리 킬른, 롤, 브리켓

Description

전로의 더스트 재활용장치{Reutilizing apparatus of converter dust}
도 1은 종래 전로에서 발생되는 더스트의 처리공정도.
도 2는 본 발명에 따른 전로의 더스트 재활용장치의 전체구성도.
도 3은 본 발명에 따른 전로의 더스트 재활용장치에 있어서의 제 1, 제 2더스트 이동부의 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 전로의 더스트 재활용장치에 있어서의 연결부와 더스트배출부의 구성도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 전로 4 : 1차 집진덕트
5 : 체인 컨베이어 8 : 크러셔
201 : 체인 206 : 더스트 저장호퍼
304 : 로터리 킬른 503,503a : 롤
504 : 브리켓 저장호퍼 506 : 냉각질소 밸브
508 : 더스트 집진라인 600 : 브리켓
본 발명은 전로의 더스트 재활용장치에 관한 것으로, 특히 전로 취련작업시 발생하는 더스트(dust)를 압송 및 운반과정을 거치지 않고 현장에서 재활용함으로써 분진 발생을 억제하고 원가 및 에너지 절감을 도모할 수 있는 전로의 더스트 재활용장치에 관한 것이다.
일반적으로 전로의 취련작업중 투입되는 부원료 및 합금철, 용선중에는 다량의 더스트가 함유된 상태로서 발생되고 있다.
상기 전로 더스트 처리방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 전로(1)에서 배출된 약 970℃의 배가스를 스프레이 노즐(3)을 통해 1차 집진 덕트(4)에서 집진하고 있는데, 이때 집진된 더스트(6)는 체인 콘베이어(5)와 크러셔(8)에 의해 이송 및 분쇄되어 더스트 압송 라인(12)을 통해 호퍼(13)에 저장된다. 상기 호퍼(13)에 저장된 더스트는 덤프 트럭을 이용하여 재활용 공장으로 보내지거나 매립장에 폐기 처리시킨다.
그러나 더스트 배출설비인 상기 체인 콘베이어(5)는 상부에서 떨어지는 덩어리 더스트에 의해 쉽게 고장이 나고, 더스트 이송라인도 질소를 이용하여 이송을 시키고 있으나 잦은 막힘현상과 함께 설비 마모가 심하여 설비관리에 문제가 계속되고 있다.
또한, 압송된 더스트 배출시도 다량의 분진이 발생하여 환경오염을 유발시키고, 하루에 수십대의 덤프 트럭에 의해 운송하기 때문에 많은 운송비가 소요되는 문제점이 있었으며, 도면 중 미설명 부호 2는 보일러, 7은 전기 집진기, 10은 더스트 비상 배출라인, 11은 호퍼이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명은 전로 취련작업시 발생하는 더스트를 브리켓으로 만들어 전로 냉각재로 직접 재활용할 수 있는 전로의 더스트 재활용장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면 전로에서 배출된 배가스를 1차 집진 덕트를 통해 집진하고, 집진된 더스트를 체인 콘베이어와 크러셔를 통해 이송 및 분쇄하여 더스트 압송 라인을 통해 호퍼에 저장하는 과정에서 상기 더스트를 재활용하기 위한 장치에 있어서, 상기 1차 집진 덕트의 하부에 설치되어 낙하하는 덩어리 상태의 더스트를 분쇄하고 이동시키는 더스트 분쇄 및 이동부; 상기 더스트 분쇄 및 이동부와 연결되고 상기 더스트를 로터리 킬른으로 이동시키는 제 2더스트 이동부; 상기 제 2더스트 이동부와 연결되고 상기 로터리 킬른에 의해 고온화된 더스트를 이동시키는 연결부; 상기 연결부에 의해 이송된 더스트를 롤의 회전에 의해 압착하여 브리켓으로 성형하고 브리켓 저장호퍼로 낙하시키는 더스트배출부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전로의 더스트 재활용장치가 제공된다.
이러한 본 발명에서 상기 더스트 분쇄 및 이동부는 동력발생 및 전달수단과, 상기 1차 집진 덕트와 연통되게 설치된 하우징과, 스크류를 구비하고 상기 하우징내에서 회전가능하게 설치된 축과, 상하 1쌍의 더스트 이동통로와 온도센서를 구비하고 상기 하우징에 연결된 더스트 저장호퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 제 2더스트이동부는 동력발생수단과, 상기 동력발생 수단에 연결된 감속기와, 다수개의 버너를 구비하고 상기 감속기에 연결된 로터리 킬른과, 상기 로터리 킬른의 후방에 연결된 더스트 이동통로와, 상기 더스트 이동통로와 연통된 하우징과, 상기 하우징에 내장되고 외주면에 스크류가 부착된 축과, 상기 축에 연결된 동력발생수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 연결부는 소정의 수납 공간을 구비한 하우징과, 상기 하우징의 상부에 고정설치된 동력발생수단과, 외주면에 스크류를 구비하고 상기 하우징에 내장된 축과, 상기 하우징의 하부에 연결된 더스트 이동통로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명에서 상기 더스트배출부는 동력발생수단과, 상기 동력발생수단에 연결된 감속기와, 상기 감속기와 소정의 간격을 두고 설치된 하우징과, 상기 하우징 내부에서 회전가능하게 설치된 1쌍의 롤과, 더스트 집진라인과 온도센서를 구비하고 상기 하우징의 하부에 연결된 브리켓 저장호퍼와, 상기 브리켓 저장호퍼의 하부에 각각 설치된 냉각질소 밸브 및 배출 게이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 전로의 더스트 재활용장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 전로의 더스트 재활용장치는 크게 1차 집진 덕트의 하부에 설치되어 덩어리 상태의 더스트를 분쇄하고 이동시키는 더스트 분쇄 및 이동부와; 상기 더스트 분쇄 및 이동부와 연결되고 상기 더스트를 로터리 킬른으로 이동시키는 제 2더스트 이동부와; 상기 제 2더스트 이동부와 연결되고 상기 로터리 킬른에 의해 고온화된 더스트를 이동시키는 연결부와; 상기 연결부에 의해 이송된 더스트를 롤의 회전에 의해 압착하여 브리켓으로 성형하고 브리켓 저장호퍼로 낙하시키는 더스트배출부로 이루어져 있다.
상기 더스트 분쇄 및 이동부는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 1차 집진 덕트(4)의 하부에 설치되어지되, 모터(200)의 모터기어(200-1)에 체인(201)의 일측 내면이 취부되고, 상기 체인(201)의 타측 내면은 감속기(202)의 감속기 기어(202-1)에 취부되어 있다.
또한, 상기 감속기(202)와 소정의 간격을 두고 그 상면이 상기 1차 집진 덕트(4)와 연통된 하우징(203-1)이 설치되는 바, 1쌍의 축(203-2,203-3)의 일단부가 상기 하우징(203-1)을 길이 방향으로 관통하여 상기 감속기 기어(202-1)에 연결되어 있고, 상기 축(203-2,203-3)의 외주면에는 스크류(203)가 부착되어 있으며, 상기 스크류(203)는 비대칭형으로 서로 맞물려 회전하도록 되어 있다.
또한, 상기 축(203-2,203-3)의 타단부는 베어링블록(204,204a)을 통해 지지대(205) 상면에 고정설치되어 있고, 상기 하우징(203-1)의 일측 하부는 더스트 이동통로(205-1)를 통해 더스트 저장호퍼(206)에 연결되어 있으며, 상기 더스트 저장호퍼(206)의 하부에는 더스트 이동통로(206-3)가 연결되어 있다.
상기 제 2더스트이동부는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 모터(300)의 모터기어(미도시)에 감속기(301)가 연결되어 있고, 상기 감속기(301)의 기어(미도시)에 소정 직경의 구동기어(302)가 연결되어 있으며, 상기 구동기어(302)에 로터리 킬른기어(303)가 연결되어 있다.
또한, 상기 로터리 킬른기어(303)에 로터리 킬른(304)이 연결되어지되, 상기 로터리 킬른(304)의 일측면에는 다수개의 버너(304a)가 장착되어 있으며, 상기 로터리 킬른(304)의 후방에는 더스트 이동통로(305)가 연결되어 있다.
또한, 하우징(309)의 상부 일측이 상기 더스트 이동통로(206-3)와 연통되어 있고, 하우징(309)의 일단부가 상기 로터리 킬른(304)과 연통되어 있으며, 상기 하우징(309)을 길이 방향으로 관통하는 축(309-1)의 외주면에 스크류(309-2)가 부착되어 있다.
또한, 상기 축(309-1)은 감속기(308)의 기어를 통해 모터(307)와 연결되어 있다.
상기 연결부는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 소정의 수납 공간을 갖고 상부 일측이 상기 더스트 이동통로(305)와 연통된 하우징(401)의 상부에서 동력발생수단 즉, 모터(400)가 설치되어지되, 상기 모터(400)에 연결된 축(400-1)은 상기 하우징(401)에 내장되어 그 외주면에 스크류(400-2)가 부착되어 있고, 상기 하우징(401)의 하부에는 더스트 이동통로(405)가 연결되어 있다.
상기 더스트배출부는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 동력발생수단인 모터(500)의 모터기어(미도시)에 감속기(501)가 연결되어 있고, 상기 감속기(501)와 소정의 간격을 두고 그 상면이 상기 더스트 이동 통로(405)와 연통된 하우징(502)이 설치되는 바, 상기 하우징(502)에는 1쌍의 롤(503,503a)이 내장되어지며, 상기 롤축의 일단부는 상기 감속기(501)와 연결되어 있다.
또한, 상기 롤축의 타단부는 베어링블록(503-1,503-2)을 통해 지지대(503-3) 상면에 고정설치되어 있으며, 상기 하우징(502)의 하부는 상기 롤(503,503a)에 의해 형성되는 브리켓(briquet)(600)을 저장하는 브리켓 저장호퍼(504)에 연결되어 있다.
또한, 상기 브리켓 저장호퍼(504)의 하부에는 냉각질소 밸브(506)와 배출 게이트(507)가 각각 설치되어 있고, 상기 브리켓 저장호퍼(504)의 상부 일측에는 더스트 집진라인(508)의 일단부가 연결되어 있으며, 상기 더스트 집진라인(508)의 타단부는 상기 1차 집진덕트에 연결되어 있다.
상기 모터(200,300,500와 지지대(205,503-3)는 도시되지 않은 구조물에 의해 지지되고, 도면 중 미설명 부호 206-1, 505는 온도센서, 206-2, 508a는 차단 게이트, 306은 지지바, 400a는 지지 브라켓트이다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 모터(200)의 기동에 따라 발생된 동력이 감속기 기어(202-1)와 맞물린 체인(201)에 의해 전달되어 상기 스크류(203)가 서로 마주보며 구동하게 된다.
상기 1차 집진 덕트(4)에서 낙하되는 덩어리 상태의 더스트는 상기 스크류(203)에 의해 가루 상태로 분쇄되면서, 더스트 이동통로(205-1)를 통해 하부의 더스트 저장 호퍼(206)로 이송된다.
이후, 상기 모터(300)의 기동에 따라 발생된 동력에 의해 구동기어(302) 및 로터리 킬른 기어(303)가 맞물려 회전하면서 상기 더스트 이동통로(206-3)를 통해 더스트가 로터리 킬른(304)으로 밀려 들어가게 되는데, 상기 로터리 킬른(304)으로 들어온 더스트는 이곳을 통과하면서 상기 버너(304a)에 의해 약 400~500℃로 예열되어 상기 더스트 이동통로(305)를 통해 하부로 배출되며, 상기 로터리 킬른(304)은 약 2~3도의 각도를 주어 로터리 킬른(304)이 회전하면서 더스트가 자연 배출될수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 로터리 킬른(304)을 통과한 고온의 더스트는 모터(400)의 기동에 따른 축(400-1) 및 스크류(400-2)의 회전에 의해서 상기 더스트 이동통로(405)를 통해 상기 하우징(502)으로 유입된다.
이후, 상기 모터(500)의 기동에 따라 상기 롤(503,503a)이 회전하면서 가루상태의 고온의 더스트를 압착하여 상기 더스트가 브리켓(briquet)(600)화하면서 상기 브리켓 저장호퍼(504)로 낙하하고, 고열의 브리켓이므로 상기 냉각질소 밸브(506)에 의해 냉각한다. 이때, 냉각은 상기 온도 센서(505)에 의해 하부에 설치되어 있는 냉각질소 밸브(506)가 열려 냉각시키며 이때 발생하는 더스트 및 가스는 더스트 집진라인(508)을 통하여 상기 1차 집진 덕트(4)로 강제 유인 송풍되어 처리되어진다.
또한, 생산된 브리켓(600)은 상기 배출 게이트(507)를 통해 전로 부원료 호퍼로 운송되고, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 일측 롤(503)을 고정시키고 타측 롤(503a)에 유압제공수단 즉, 유압모터(509)의 기동에 따라 상기 일측 롤(503)에 취부된 유입실린더(510)의 작동에 의해 타측 롤(503a)이 전후로 이동하게 할 경우, 상기 하우징(502)내에 유입되는 더스트의 양에 따라 브리켓(600)의 형성을 보다 용이하게 할 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따르면 전로 취련 작업시 발생하는 더스트를 원거리로 운송하지 않고 공장내에서 재활용함으로써 에너지 절감 및 더스트를 운송하는 운반비등 많은 원가가 절감되고 설비 개선을 통해 설비고장을 최소한으로 줄임에 따라 생산성 향상 및 환경오염을 막을수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 전로에서 배출된 배가스를 1차 집진 덕트를 통해 집진하고, 집진된 더스트를 체인 콘베이어와 크러셔를 통해 이송 및 분쇄하여 더스트 압송 라인을 통해 호퍼에 저장하는 과정에서 상기 더스트를 재활용하기 위한 장치에 있어서,
    상기 1차 집진 덕트의 하부에 설치되어 낙하하는 덩어리 상태의 더스트를 분쇄하고 이동시키는 더스트 분쇄 및 이동부;
    상기 더스트 분쇄 및 이동부와 연결되고 상기 더스트를 로터리 킬른으로 이동시키는 제 2더스트 이동부;
    상기 제 2더스트 이동부와 연결되고 상기 로터리 킬른에 의해 고온화된 더스트를 이동시키는 연결부;
    상기 연결부에 의해 이송된 더스트를 롤의 회전에 의해 압착하여 브리켓으로 성형하고 브리켓 저장호퍼로 낙하시키는 더스트배출부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전로의 더스트 재활용장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 더스트 분쇄 및 이동부는 동력발생 및 전달수단과, 상기 1차 집진 덕트와 연통되게 설치된 하우징과, 스크류를 구비하고 상기 하우징내에서 회전가능하게 설치된 축과, 상하 1쌍의 더스트 이동통로와 온도센서를 구비하고 상기 하우징에 연결된 더스트 저장호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 전로의 더스트 재활용장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서, 상기 제 2더스트이동부는 동력발생수단과, 상기 동력발생수단에 연결된 감속기와, 다수개의 버너를 구비하고 상기 감속기에 연결된 로터리 킬른과, 상기 로터리 킬른의 후방에 연결된 더스트 이동통로와, 상기 더스트 이동통로와 연통된 하우징과, 상기 하우징에 내장되고 외주면에 스크류가 부착된 축과, 상기 축에 연결된 동력발생수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전로의 더스트 재활용장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 연결부는 소정의 수납 공간을 구비한 하우징과, 상기 하우징의 상부에 고정설치된 동력발생수단과, 외주면에 스크류를 구비하고 상기 하우징에 내장된 축과, 상기 하우징의 하부에 연결된 더스트 이동통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 전로의 더스트 재활용장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 더스트배출부는 동력발생수단과, 상기 동력발생수단에 연결된 감속기와, 상기 감속기와 소정의 간격을 두고 설치된 하우징과, 상기 하우징 내부에서 회전가능하게 설치된 1쌍의 롤과, 더스트 집진라인과 온도센서를 구비하고 상기 하우징의 하부에 연결된 브리켓 저장호퍼와, 상기 브리켓 저장호퍼의 하부에 각각 설치된 냉각질소 밸브 및 배출 게이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전로의 더스트 재활용장치.
KR20010024324A 2001-05-04 2001-05-04 전로의 더스트 재활용장치 KR100729109B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20010024324A KR100729109B1 (ko) 2001-05-04 2001-05-04 전로의 더스트 재활용장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20010024324A KR100729109B1 (ko) 2001-05-04 2001-05-04 전로의 더스트 재활용장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020085064A KR20020085064A (ko) 2002-11-16
KR100729109B1 true KR100729109B1 (ko) 2007-06-14

Family

ID=27703705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20010024324A KR100729109B1 (ko) 2001-05-04 2001-05-04 전로의 더스트 재활용장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100729109B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101520022B1 (ko) * 2014-08-01 2015-05-15 한국생산기술연구원 레이들용 집진 시스템
CN109758842A (zh) * 2019-03-05 2019-05-17 中山市国康环保设备有限公司 具有多级排尘灰斗的布袋除尘设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56236A (en) * 1979-06-18 1981-01-06 Toshin Seikou Kk Method of recovering valuable metal or the like from steel-making electric furnace dust
JPS6312390A (ja) * 1986-07-01 1988-01-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd カ−シユレツダダストの処理方法
JPH01111821A (ja) * 1987-09-25 1989-04-28 Metallges Ag 製鋼所ダストから無結合剤団塊を製造する方法
JPH05264178A (ja) * 1992-03-16 1993-10-12 Daido Steel Co Ltd アーク炉から発生する製鋼ダストの処理方法
KR20000014367U (ko) * 1998-12-30 2000-07-25 이구택 슈트에 부착된 더스트 제거장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56236A (en) * 1979-06-18 1981-01-06 Toshin Seikou Kk Method of recovering valuable metal or the like from steel-making electric furnace dust
JPS6312390A (ja) * 1986-07-01 1988-01-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd カ−シユレツダダストの処理方法
JPH01111821A (ja) * 1987-09-25 1989-04-28 Metallges Ag 製鋼所ダストから無結合剤団塊を製造する方法
JPH05264178A (ja) * 1992-03-16 1993-10-12 Daido Steel Co Ltd アーク炉から発生する製鋼ダストの処理方法
KR20000014367U (ko) * 1998-12-30 2000-07-25 이구택 슈트에 부착된 더스트 제거장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020085064A (ko) 2002-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101022447B1 (ko) 분환원철 및 소성부원료를 고온 괴성화하는 용철제조장치및 그 용철제조방법
JP2002512115A (ja) 鉱物及び非鉱物物質を微粉砕するための方法及び装置
CN206315899U (zh) 垃圾粉碎处理装置
CN105858662A (zh) 一种电石显热回收装置
KR100729109B1 (ko) 전로의 더스트 재활용장치
KR930004485B1 (ko) 클링커 또는 그와 유사한 생성물의 냉각용 회전 불받이 냉각기
JP3242549U (ja) 大きな石炭塊の除去破砕複合機
CN201969598U (zh) 球磨机改进结构
CN212915863U (zh) 一种用于耐火砖生产的对辊机
CN211887307U (zh) 一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置
CN209901926U (zh) 一种热轧带钢头生产线
CN210675305U (zh) 一种细化磨粉装置
KR200198174Y1 (ko) 전로의 취련작업시 발생하는 더스트 처리장치
KR20140047468A (ko) 고로 슬러지, 제강 슬러지 또는 이들의 혼합물을 포함하는 함철 부산물로부터 단광을 제조하기 위한 브리케팅 시스템 및 방법
JP3579652B2 (ja) 酸化金属の還元設備
CN107511204A (zh) 一种辊式破碎机
CN102247917A (zh) 球磨机改进结构
CN217830145U (zh) 一种喂料均匀的风扫煤磨机
CN215464855U (zh) 一种中高铝球生产的球磨设备
CN220111193U (zh) 原料煤破碎系统
CN211514812U (zh) 一种耐火砖破碎回收装置
CN220111163U (zh) 一种瑕疵电熔砖回收装置
CN212667029U (zh) 一种环冷机车轮拆卸装置
CN221492804U (zh) 一种石灰石干磨机
CN112755918B (zh) 生物质颗粒生产系统及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130610

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140526

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150526

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee