KR890005273Y1 - 프레스의 트리밍 다이세트 - Google Patents
프레스의 트리밍 다이세트Info
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- KR890005273Y1 KR890005273Y1 KR2019870007748U KR860007748U KR890005273Y1 KR 890005273 Y1 KR890005273 Y1 KR 890005273Y1 KR 2019870007748 U KR2019870007748 U KR 2019870007748U KR 860007748 U KR860007748 U KR 860007748U KR 890005273 Y1 KR890005273 Y1 KR 890005273Y1
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안을 결합한 프레스의 분해 사시도.
제2(a)도, 제2(b)도는 본 고안을 결합한 프레스의 작동 상태를 보이는 단면.
제3도는 금형을 가진 본 고안의 원리에 따른 캠블록을 상면에서와 측면에서 바라본 평면도.
제4도는 본 고안의 원리에 따른 캠블록의 작동을 보인 선도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 프레스 1 : 쿠션
2 : 쿠션플레이트 3 : 프레스 베드
4 : 캠블록 5 : 절취부
6 : 캠 7 : 나사
8 : 고정바아 9 : 구멍
10 : 지주 11 : 정지핀
12 : 펀치 14 : 스프링
13 : 구멍 15 : 게이지 플레이트
15 : 가이드 핀 17 : 스틸볼
18 : 샹크 19 : 샤프트
20 : 프레스램 21 : 구멍
22 : 스프링 23 : 패드
24 : 다이
본 고안은 프레스에 관한 것으로, 특히 프레스에 설치하여 프레서 공정중에도 트리밍 가공을 동시에 수행할 수 있는 트리밍 다이 세트에 관한 것이다.
현재까지 프레스는 일반적으로 금형(Punch and die)을 사용하여 판재나 블록형의 소재에 블랭킹, 굽힘, 디프드로잉, 압축등의 가공을 할 수 있는 장치로써 잘 알려져 있으며, 여기에 기술되는 프레스는 프레스에 관한것이다.
그러나 종래의 프레스는 어느 소재에 대하여 블랭킹, 선단 성형등의 가공을 할 경우 정도가 높은 가공을 하기 위하여서는 펀치와 다이의 위치를 정확히 유지되게 하거나, 가공제품의 소재의 특성 또는 가공 목적에 따른 금형 윤곽의 형상들과 같은 변수에 대한 충분한 연구와 숙련을 요하였었다.
그럼에도 최종 제품에는 종종 버르(burr)등과 같은 불필요한 부분이 발생되어 제품의 질을 저하시키는 원인이 되었으며, 이로 인하여 이들 제품들은 가장자리 따내기 가장자리 다듬질등의 트리밍 공정이나 보로우치 절삭 공정등을 거쳐야 하는등 또다른 공정을 하여야 하는데, 트리밍 가공을 하기 위하여서는 또다른 프레스를 필요로 하고, 설령 트리밍 가공이 이루어진다하여도 단차가 발생하는 것을 전혀 배제할 수 없었던 것이다.
이에 따라 본 고안은 종래의 단점을 제거하도록 안출된 것으로, 단하나의 프레스 만으로도 트리밍 가공까지 완료 할 수 있도록 한 프레스를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 고안은 본 고안의 원리에 따른 트리밍 다이세트를 프레스에 설치하므로, 프레스 상하 운동을 캠기구에 의하여 전후좌우로 이동되게 하여서 여러가지 형태의 가공 및 드로우잉 제품을 1공정으로 트리밍 하도록 하는데 그 목적이 있다.
그러므로 본 고안의 원리에 따른 트리밍 다이세트는 캠과 캠블록으로 구성되면서, 프레스 상하 운동시 캠에 의하여 트리밍 공정을 수행하도록 구성되었으며, 이러한 트리밍 다이세트를 구비한 프레스는 다이와 펀치만을 교환하므로 다양하게 사용할 수 있고, 생산성 향상에 기여할 뿐만 아니라 제품내측에는 버트가 생기지 않도록 한다.
이를 위하여 본 고안은 본 고안의 원리에 따른 캠블록의 하측 중심에 펀치가 시계방향으로 30°정도 경사져서 볼트등에 의하여 고정되고, 게이지 플레이트는 가이드핀을 중심으로 전후 좌우에서 소정거리 이상 움직이도록 설치되는데, 게이지 플레이트와 펀치는 그들 사이에 스틀 보올을 삽입하고 이 스틸보올을 떠받치는 스프링을 설치하도록 한 구조로써 시계방향으로30°경사져 설치되며, 스토퍼 핀은 캠블록의 대각선상 외측의 4모서리에 설치된다. 프레스램은 그의 상부가 프레스 본체(도시 안됨)에 고정되고 프레스베드에 고정한 안내봉을 따라 이동하도록 설치되게 하고, 샹크는 펀치와 동일한 측상에 30°경사져 설치되면서 그의 축상의 반대측에는 트리밍시 제품이 움직이지 않도록하는 패드가 상크와 같이 30°경사져 고정된다. 다이는 제품외경보다 다소 크게하여 제품에 기스가 없도록 틈을 가지고 캠블록위에 30°경사져 설치된다. 샹크와 패드사이에는 스프링이 설치되어 있으며 트리밍시 패드에 힘을 가하면서 패드가 다소 회전되도록 한다.
본 고안을 첨부 도면에 의거하여 상세히 기술하면 다음과 같다.
제1도, 제2도 및 제3도에 도시한 같이 본 고안의 원리에 프레스(100)는 다음과 같다.
먼저 쿠션 플레이트(2)가 프레스 쿠션(1)의 위의 그의 적당한 위치에 고정되며, 쿠션플레이트(2) 위에는 프레스베드(3)와 켐블록(4)이 설치되는데, 프레스 배드(3)는 플레이트(2)와 동일 크기로 제작되고, 그 중심부위에는 캠블록(4)이 위치되도록 그의 크기보다 다소 크게 절취되어 있다. 캠블록(4)은 프레스베드(3)의 절취부(5)내로 삽입고정되는데, 이때 캠블록(4)은 일측단부가 그의 배면의 소정위치에 지지바아(8)가 고정되어 이 지지바아(8)가 쿠션 플레이트(2)의 소정위치에 지지바아(8)의 위치와 일치시켜 형성한 구멍내로 삽입되게 하므로 쿠션(1)과 협동하도록 한다. 그러므로 이후 기술되는 프레스램이 완전히 내려 왔을때 캠블록(4)의 표면은 배드(3)의 상면에 나사(7)들에 의하여 고정된 캠(6)과 동일 평면이 된다. 여기서 캠블록(4)과 캠(6)은 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 특정한 형태로 이루어지는데, 캠블록(4)은 서로 대향하고 있는 측면이 서로 반대되는 형상으로 이루어진다. 즉 일측이 볼록한 형상으로 될 경우 타측은 오목한 동일 형상으로 되며 이에 따라 이러한 돌출부의 돌출길이 또는 오목부의 깊이 정도의 편심을 가져 상면의 중심과 하면의 중심을 형성하는데, 이 경우 하면 중심의 금형의 중심이되고 캠(6)과 협동하여서는 전후 좌우로 2~6㎜정도 이동한다. 또한 캠(6)은 캠블록(4)의 측면형상과 협동하도록 일정길이 만큼 즉 베드와 캠블록 사이의 틈과 편심길이를 더한 정도의 길이만큼 배드(3)의 절취부 내부로 연장되어 고정되고 첨단부는 뽀족한 형상으로 되어 있다.
한편 프레스베드(3)의 4군데 모서리에는 4개의 지주(10)가 고정되어 있으며, 캠블록(4)의 4군데 모서리에는 4개의 정지핀(11)이 이후 기술되는 펀치와 동일 평면상에 있도록 고정되어 있다. 펀치(12)는 캠블록(4)의 하면 중심에 일치되어 고정되는데, 본 고안의 원리에 따라 시계 방향으로 30°정도 경사져서 고정되며, 그의 대각선 축의 모서리 근방에는 소정 깊이의 구멍(13)을 천공시키고 그 내부로 스프링(14)이 삽입되어 있다. 또한 펀치(12)의 중심에는 가이드 핀(16)이 고정된다. 펀치(12)위에는 가이드핀(16)이 삽입된 수 있는 구멍을 가진 게이지 플레이트(15)가 위치되는데 게이지 플레이트(15)의 하면에는 펀치(12)의 구멍(13)과 일치되는 부위에 스틸볼(17)을 수납할 수 있는 정도의 구멍이 형성되어 있어서, 펀치(12)와 게이지플레이트(15)가 결합될때 그들사이에 설치된 스프링(14)과 스틸볼(17)에 의하여 트리밍 가공후 게이지 플레이트를 정위치로 오게한다. 여기서 거이지 플레이트(15)는 펀치(12)에 고정한 가이드핀(16)에 대하여 다소 유동적이다.
프레스램(20)은 그의 4군데 모서리에 지주(10)와 합께 일치되는 위치에 안내공(21)이 형성되어 있어 지주(10)에 의존하여 상하 이동을하도록 공지의 방식으로 프레스 본체(도시안됨)에 설치되는데, 그의 중심부에는 펀치(12)와 동일 각도로 기울어져서 샹크(18)가 고정된다. 이 샹크(18)는 그의 중심에서 회동가능한 샤프트(19)를 가지며, 이 샤프트(19)의 일측은 프레스본체(도시안됨)에 공지의 방식으로 고정되고 타측에는 스프링(22)이 삽입된 상태에서 패드(23)가 펀치(12)와 동일한 경사각도로 고정된다. 이 패드(23)는 트리밍할 경우 제품이 이동되지 않도록 작용한다.
다이(24)는 제품의 외경보다 다소 크게 하여 제품과 다소의 틈을 가질 정도로 제작되어 프레스램(20)의 홀다(도시안됨)에 볼트와 맞춤핀으로 고정된다.
이와 같이 구성시킨 본 고안에 따른 프레스(100)는 제2(a)도 및 제2(b)도와 제4도에 도시와 같이 다음과 같이 작동한다.
프레스램(20)이 제2(a)도에 최초상태에서 부터 제2(b)도의 상태와 같이 하강됨에 따라 다이(24)는 게이지 플레이트(15)내로 삽입되어 정지핀(11)에 접촉된다. 그 다음 다이(24)가 더욱 하강되면, 정지핀(11)와 접촉하여 하강되면서 제품(도시안됨)을 펀치하는 동시에 캠(6), 즉 제3도에 도시한 바와 같이 캠(a)에 의하여 캠블록(4)을 제4도의 가의 화살표 방향으로 후진되게 하였다면 캠 (b)에 의하여서는 캠블록(4)이 화살표(나)의 우측으로 다소간 밀려나도록 되고 계속하여 캠(b) 및 캠(c)에 의하여서는 캠블록(4)을 화살표(다)의 방향으로 표시한 바와 같이 다소 전진하여 우측으로 이동시키고 캠(c)에 의하여서는 화사표(라)의 방향으로 캠블록을 전진시키며, 캠(c) 및 (d)에 의하여서는 화살표(마)의 방향으로 캠블록(4)을 다소 전진하여 좌측으로 이동시키고, 캠(d)에 의하여서는 화살표(바)의 방향으로 캠블록(4)을 좌측으로 이동시키며, 캠(d)와 (a)에 의하여 캠블록(4)을 화살표(사)의 방향으로 캠블록(4)을 화살표(a)의 방향으로 후진시키도록 구성되어 있다.
그러므로 본 고안에 따른 프레스는 상기와 같이 펀치 동작과 동시에 상기와 같이 8동작으로 되는 전후진 동작을 하므로 제품에 대한 트리밍을 펀치가 수행하도록 한 것으로, 본 고안에 따르면 캠과 캠블럭에 의하여 이루어지는 트리밍 다이 세트가 프레스이 상하 운동에 따라 캠에 의하여 캠블록을 전후 좌우로 이동시켜 드로우잉 가공등에 의한 제품을 1공정으로 트리밍하는 것임을 알 수 있다. 이러한 결과로 본 고안은 제작공수가 종래 프레스에서 200번이라면 250번이되고 1000개당 가공시간이 종래 장치가 400분이라면 180분으로 단축되고 프레스 설치를 1대만으로도 트리밍 가공을 겸할 수 있으므로, 제품의 버트를 제거할 뿐함 아니라 별도의 프레스에 의한 트리밍 공정에서 발생할 수 있는 제품의 단자를 없게 하였다.
Claims (2)
- 프레스베드 및 프레스램과 다이 및 펀치들로 구성시킨 프레스에 있어서, 프레스 배드내에는 캠블록이 그의 하면에 고정한 고정바아에 의하여 쿠션의 탄성을 갖도록 삽입설치되면서 그의 측면이 배드에 고정한 캠과 맞물려 있도록 하고, 프레스 램의 하강시에는 그의 평면과 캠 평면이 동일한 평면상에 있도록 하며, 캠블록 위에는 펀치가 30°정도 시계 방향으로 경사지게 고정되게 하고, 게이지 플레이트와의 사이에 스프링과 스틸볼이 삽입되게 구멍을 형성하여, 게이지 플레이트가 그의 하면에 스틸볼을 삽입한 상태에서 스프링의 탄성을 갖게 하고, 다이가 프레스램에 고정한 샹크에 펀치와 동일한 방향으로 경사지게 설치하며, 샹크와 샤프트에는 스프링을 갖고 샤프트 일측단부에 패드가 다이와 동일한 방향으로 경사져 설치되게 한 프레스의 트리밍 다이세트.
- 제1항에 있어서, 프레스램이 하강되고 펀칭 공정이 수행되는 동안 캠블록이 캠들에 의하여 후진, 우측이동, 전진우측이동, 전진, 전진좌측 이동, 좌측 이동, 후진좌측 이동 및 후진의 8가지 동작을 하도록 측면을 형성되게한 트리밍 다이세트.
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1986
- 1986-05-31 KR KR2019870007748U patent/KR890005273Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR880022111U (ko) | 1988-12-26 |
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