KR890003774B1 - 플랜지 소재의 제조방법 - Google Patents

플랜지 소재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR890003774B1
KR890003774B1 KR1019860004503A KR860004503A KR890003774B1 KR 890003774 B1 KR890003774 B1 KR 890003774B1 KR 1019860004503 A KR1019860004503 A KR 1019860004503A KR 860004503 A KR860004503 A KR 860004503A KR 890003774 B1 KR890003774 B1 KR 890003774B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flange
roller shaft
metrial
making method
iron
Prior art date
Application number
KR1019860004503A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880000170A (ko
Inventor
김종철
Original Assignee
김종철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종철 filed Critical 김종철
Priority to KR1019860004503A priority Critical patent/KR890003774B1/ko
Publication of KR880000170A publication Critical patent/KR880000170A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890003774B1 publication Critical patent/KR890003774B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L1/00Making chains or chain links by bending workpieces of rod, wire, or strip to form links of oval or other simple shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

플랜지 소재의 제조방법
제1도는 제형 평철을 권취하는 권취기의 평면도.
제2도는 제형 평철을 롤러축에 권취하기 위해서 고정시킨 단면도.
제3도는 제형 평철의 권취된 사시도.
제4도는 권취된 제형 평철의 절단된 상태의 사시도.
제5도는 종래의 플랜지의 제조사시도.
제6도는 종래의 플랜지의 제조 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제형 평철 2 : 롤러축
3 : 가이드 롤러 4 : 지지롤러
5 : 고정편 b : 롤러축지지대
7 : 롤러축지지대 8 : 감속기
9 : 모터 10 : 스프링형태의 평철
11 : 권취기
본원은 플랜지 제조방법에 관한 것이다.
종래에 플랜지 소재를 제조함에 있어서는 제5도와 같이 철판을 절단하거나, 또는 제6도와 같이 철판을 절단한 것을 세개씩 합쳐서 용접하여 플랜지 소재를 제조하였으므로 재료의 손실이 아주 크고, 또한 가공비가 많이 들어 원가의 상승 요인이 되는 등의 결점이 있다.
본원 발명은 위와 같은 제문제점들을 해결코저 발명한 것으로서,이를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제형평철(1)을 가이드 롤러(3)와 지지 롤러(4)를 거쳐 제형의 짧은 쪽이 롤러축(2)에 접하도록 한 후 고정편(5)으로 롤러축(2)에 고정시키고, 모터(9)를 작동시켜 감속기(8)를 통해 롤러축(8)을 회전시키면 가이드롤러(3)에 의해서 롤러축(2)에 제형평철(1)의 스프링 형태가 소정의 길이로 권취도면 모터(9)를 정지시키고, 롤러축 지지대(7)를 빼낸다은 고정편(5)을 풀고 스프링 형태의 평철(10)을 롤러축(2)에서 밀어낸다. 그리고 쇼윙머쉬인으로 스프링 형태의 평철(10)을 축 중심으로 길이방향 일직선선으로 절단하여, 제4도와 같이 어그러진 플랜지 소재를 프레스로 압압하면서, 전기 용접을 하고, 용접 부위에 마무리 작업을 하여 완성된 플랜지 소재를 제조한다.
이상과 같이 플랜지 소재를 제조하므로서, 약 30∼50%의 자재를 절감할 수 있고, 또한 20∼30%의 가공비를 절감할 수 있는 등의 아주 우수한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 제평평철(1)의 짧은 쪽이 롤러축(2)에 접하도록 고정시키고, 권취기(11)로 권취한 다음, 쇼윙머쉬인으로 스프링 형태의 평철(10)을 축 중심으로 길이 방향 일직선으로 절단하고 플랜지 소재를 프레스로 압압하면서 전기용접하여서 된 플랜지 소재의 제조방법.
KR1019860004503A 1986-06-05 1986-06-05 플랜지 소재의 제조방법 KR890003774B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860004503A KR890003774B1 (ko) 1986-06-05 1986-06-05 플랜지 소재의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019860004503A KR890003774B1 (ko) 1986-06-05 1986-06-05 플랜지 소재의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880000170A KR880000170A (ko) 1988-03-24
KR890003774B1 true KR890003774B1 (ko) 1989-10-04

Family

ID=19250348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860004503A KR890003774B1 (ko) 1986-06-05 1986-06-05 플랜지 소재의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR890003774B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR880000170A (ko) 1988-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3577851A (en) Method of making dynamoelectric machines
IE781125L (en) Web winding and cutting
WO1989002323A3 (fr) Machine de pliage automatique de cadres, utile pour plier des barres ou des bandes en acier, procede et dispositif de fabrication de noyaux a ressorts pour matelas et meubles rembourres
KR890003774B1 (ko) 플랜지 소재의 제조방법
JPS5645239A (en) Method and device of arc-shaped forming
KR890001370B1 (ko) 구멍이 있는 부품의 제조방법
CN212708066U (zh) 一种口罩耳带自动焊接装置
JPS56124220A (en) Manufacture of flat-braided winding for electric machine
JPS6143406A (ja) 巻線装置
JPH04583B2 (ko)
CN219633855U (zh) 塑料捆扎卷带连续定长切割机
JPS6133723A (ja) 円筒部材の製造装置
KR200235881Y1 (ko) 강판 코일의 눌림 마크를 방지하는 원형롤러장치
JPS63132412A (ja) 半円形断面巻鉄心用帯材の切抜き方法
KR960006979B1 (ko) 가동 전도체(Shunt)와 그 제조방법
KR200231967Y1 (ko) 홀소우의 톱날
JPS5841115Y2 (ja) 剪動するシ−ト切断機
KR200235882Y1 (ko) 강판 코일의 눌림마크 방지용 다각형 성형롤러장치
KR200235883Y1 (ko) 강판 코일의 눌림마크 방지용 굴곡형 성형롤러장치
JPH0332525A (ja) ワイヤーカット放電加工機
JP2904957B2 (ja) ハニカム構造体の巻取り装置及び巻取り方法
KR100217432B1 (ko) 적층감기코일형성방법 및 그 장치
JPS6282582A (ja) テ−プカ−トリツジとこれに使用するテ−プガイド用軸の製造方法
FR2603019A1 (fr) Procede et dispositif pour former et distribuer sur des recipients des troncons de gaine de faible epaisseur
SU1409467A1 (ru) Станок дл обертки клиновых ремней

Legal Events

Date Code Title Description
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee