CN219633855U - 塑料捆扎卷带连续定长切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料捆扎卷带连续定长切割机，涉及塑料捆扎带加工技术领域。本实用新型包括机架，机架的上方安装有压架，压架与机架的相对表面之间安装有一组施压推杆，压架的前部转动连接有通过伺服电机驱动的放线轴，放线轴的周侧面卡接有捆扎卷带，机架的内表面之间安装有通过放线轴驱动的第一传动模块，第一传动模块的周侧面传动连接有环形输送带。本实用新型通过第一传动模块、环形输送带和环形压带的设置，使本切割装置能够实现塑料捆扎卷的连续定长切割，且本装置在切割作业时，两个电热板恒温工作，继而对进入限位环槽的捆扎带进行热校直、热塑性和热校正。
Description
技术领域
本实用新型属于及塑料捆扎带加工技术领域，特别是涉及塑料捆扎卷带连续定长切割机。
背景技术
塑料捆扎带是包装领域中的一种常用辅助部件，在塑料捆扎带使用时，需要对成卷的塑料捆扎带进行定长切割，以待使用。
现有技术中，公开号为CN206643987U的专利文件公开了一种捆扎带热切割装置，包括机架组件、升降组件和切割组件，升降组件设于机架组件上，切割组件包括支撑机构和热切割刀头，支撑机构与升降组件的驱动端连接，热切割刀头可往复移动的装设于支撑机构上，支撑机构与热切割刀头之间设有用于调节热切割刀头切割角度的切割角度调节机构采取电热式刀片切割技术，结合了热切割与机械切割的优点，避免纯机械切割带来的扎带屑，提高了厂房洁净度；采用切割角度调节机构使热切割刀头切割与扎带具有一定角度，达到最优切割角度的方式，同时避免防止了切割力过大引起的碎瓶、划伤问题，具有结构简单、紧凑，降低了成本，提高了企业生产线全自动化生产进程，上述装置仅适用于使用后捆扎带的切割，而不适用于塑料捆扎卷的连续定长切割，基于此，本实用新型提供了一种塑料捆扎卷带连续定长切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料捆扎卷带连续定长切割机，通过第一传动模块、环形输送带和环形压带的设置，解决了现有的扎带热切割装置不能实现塑料捆扎卷的连续定长切割的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为塑料捆扎卷带连续定长切割机，包括机架，所述机架的上方安装有压架，所述压架与机架的相对表面之间安装有一组施压推杆，所述压架的前部转动连接有通过伺服电机驱动的放线轴，所述放线轴的周侧面卡接有捆扎卷带，所述机架的内表面之间安装有通过放线轴驱动的第一传动模块，所述第一传动模块的周侧面传动连接有环形输送带，所述压架的内部安装有第二传动模块，所述第二传动模块的周侧面传动连接有环形压带，所述机架和压架的内部均固定安装有电热板，所述环形压带和环形输送带的内壁分别与对应位置的电热板转动贴合，所述机架的后端安装有切割组件。
进一步地，所述第一传动模块分别包括转动连接于机架内表面之间的主动轮a和从动轮a，所述主动轮a和从动轮a的周侧面均与环形输送带传动连接，所述主动轮a的周侧面通过链条与放线轴传动连接，所述机架的侧面安装有与主动轮a配合的圈数计数器。
进一步地，所述第二传动模块分别包括转动连接于压架内表面之间的主动轮b和从动轮b，所述压架的侧面固定安装有传动电机，所述主动轮b和从动轮b的周侧面均与环形压带传动连接，所述传动电机的表面与压架固定连接，所述传动电机的输出轴端与主动轮b固定连接。
进一步地，所述环形输送带的内部固定开设有限位环槽，所述环形压带的周侧面固定安装有与限位环槽规格适配的热压环条。
进一步地，所述切割组件包括固定于机架后侧的出料台，所述出料台的内部滑动连接有竖直设置的切割刀，所述切割刀的内部内置有电热块，所述出料台的侧面固定安装有驱动切割刀上下运动的切割推杆。
进一步地，所述放线轴的周侧面螺纹连接有与捆扎卷带配合的锁位旋钮，所述机架的前部安装有与捆扎卷带配合的导带盒。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过第一传动模块、环形输送带和环形压带的设置，使本切割装置能够实现塑料捆扎卷的连续定长切割，且本装置在切割作业时，两个电热板恒温工作，继而对进入限位环槽的捆扎带进行热校直、热塑性和热校正，通过上述校正功能的实现，从而有效保证塑料捆扎带的切割精度和切割效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为塑料捆扎卷带连续定长切割机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为压架和热压环条的结构示意图；
图4为第二传动模块的结构示意图；
图5为环形输送带的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；2、压架；3、施压推杆；4、伺服电机；5、放线轴；6、捆扎卷带；7、第一传动模块；8、环形输送带；9、第二传动模块；10、环形压带；11、电热板；12、圈数计数器；13、限位环槽；14、热压环条；15、出料台；16、切割刀；17、切割推杆；18、导带盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为塑料捆扎卷带连续定长切割机，包括机架1，机架1的上方安装有压架2，压架2与机架1的相对表面之间安装有一组施压推杆3，压架2的前部转动连接有通过伺服电机4驱动的放线轴5，放线轴5的周侧面卡接有捆扎卷带6，放线轴5的周侧面螺纹连接有与捆扎卷带6配合的锁位旋钮，机架1的前部安装有与捆扎卷带6配合的导带盒18；
捆扎卷带6为塑料捆扎带卷绕制成；
机架1的内表面之间安装有通过放线轴5驱动的第一传动模块7，第一传动模块7的周侧面传动连接有环形输送带8，环形输送带8的内部固定开设有限位环槽13；
第一传动模块7分别包括转动连接于机架1内表面之间的主动轮a和从动轮a，主动轮a和从动轮a的周侧面均与环形输送带8传动连接，主动轮a的周侧面通过链条与放线轴5传动连接，机架1的侧面安装有与主动轮a配合的圈数计数器12，工作时，在伺服电机4的驱动作用下，主动轮a与放线轴5同速运动；
压架2的内部安装有第二传动模块9，第二传动模块9的周侧面传动连接有环形压带10；
第二传动模块9分别包括转动连接于压架2内表面之间的主动轮b和从动轮b，压架2的侧面固定安装有传动电机，主动轮b和从动轮b的周侧面均与环形压带10传动连接，传动电机的表面与压架2固定连接，传动电机的输出轴端与主动轮b固定连接，环形压带10的周侧面固定安装有与限位环槽13规格适配的热压环条14；
机架1和压架2的内部均固定安装有电热板11，环形压带10和环形输送带8的内壁分别与对应位置的电热板11转动贴合，两个电热板11工作时，保持为恒温加热状态，两个电热板11恒温工作后，继而对热压环条14和环形输送带8进行恒温加热，通过热压环条14和环形输送带8的恒温加热，从而将热量传递至塑料捆扎带，塑料捆扎带被导热后，从而对放卷出的塑料捆扎带进行热校直、热塑性和热校正；
电热板11工作时的恒温工作温度可依据塑料捆扎带的性质进行定制；
机架1的后端安装有切割组件，切割组件包括固定于机架1后侧的出料台15，出料台15的内部滑动连接有竖直设置的切割刀16，切割刀16的内部内置有电热块，出料台15的侧面固定安装有驱动切割刀16上下运动的切割推杆17，工作时，电热块以设定温度对切割刀16进行恒温加热作业。
本实施例的一个具体应用为：本装置主要适用于塑料捆扎带的热切割作业，工作前，由塑料捆扎带卷绕制成的捆扎卷带6卡接于放线轴5中，捆扎卷带6安装完毕后，捆扎卷带6的活动端穿过导带盒18并被热压环条14压紧于限位环槽13中，当需要进行切割作业时，两个电热板11恒温工作，继而对进入限位环槽13的捆扎带进行热校直、热塑性和热校正，当需要进行塑料捆扎带的定长切割作业时，首先对圈数计数器12的工作阈值进行设定，继而限定塑料捆扎带的定长切割长度，切割前，环形输送带8和环形压带10同速工作，并将塑料捆扎带向前输送，待主动轮a旋转指定圈数即圈数计数器12的监测值到达阈值后，环形输送带8和环形压带10自动锁止，锁止后，切割刀16以热切割方式对塑料捆扎带进行热切断，单个捆扎带切断完毕后，重复上述流程，继而完成对塑料捆扎带的连续定长切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.塑料捆扎卷带连续定长切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方安装有压架(2)，所述压架(2)与机架(1)的相对表面之间安装有一组施压推杆(3)，所述压架(2)的前部转动连接有通过伺服电机(4)驱动的放线轴(5)，所述放线轴(5)的周侧面卡接有捆扎卷带(6)，所述机架(1)的内表面之间安装有通过放线轴(5)驱动的第一传动模块(7)，所述第一传动模块(7)的周侧面传动连接有环形输送带(8)，所述压架(2)的内部安装有第二传动模块(9)，所述第二传动模块(9)的周侧面传动连接有环形压带(10)，所述机架(1)和压架(2)的内部均固定安装有电热板(11)，所述环形压带(10)和环形输送带(8)的内壁分别与对应位置的电热板(11)转动贴合，所述机架(1)的后端安装有切割组件。
2.根据权利要求1所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述第一传动模块(7)分别包括转动连接于机架(1)内表面之间的主动轮a和从动轮a，所述主动轮a和从动轮a的周侧面均与环形输送带(8)传动连接，所述主动轮a的周侧面通过链条与放线轴(5)传动连接，所述机架(1)的侧面安装有与主动轮a配合的圈数计数器(12)。
3.根据权利要求2所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述第二传动模块(9)分别包括转动连接于压架(2)内表面之间的主动轮b和从动轮b，所述压架(2)的侧面固定安装有传动电机，所述主动轮b和从动轮b的周侧面均与环形压带(10)传动连接，所述传动电机的表面与压架(2)固定连接，所述传动电机的输出轴端与主动轮b固定连接。
4.根据权利要求3所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述环形输送带(8)的内部固定开设有限位环槽(13)，所述环形压带(10)的周侧面固定安装有与限位环槽(13)规格适配的热压环条(14)。
5.根据权利要求1所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述切割组件包括固定于机架(1)后侧的出料台(15)，所述出料台(15)的内部滑动连接有竖直设置的切割刀(16)，所述切割刀(16)的内部内置有电热块，所述出料台(15)的侧面固定安装有驱动切割刀(16)上下运动的切割推杆(17)。
6.根据权利要求1所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述放线轴(5)的周侧面螺纹连接有与捆扎卷带(6)配合的锁位旋钮，所述机架(1)的前部安装有与捆扎卷带(6)配合的导带盒(18)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117341183A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-05 | 广东包庄科技有限公司 | Pet塑钢带成品打包校直方法及装置 |
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2023
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