KR890003059B1 - 아아크 전기로용 전극 - Google Patents

아아크 전기로용 전극 Download PDF

Info

Publication number
KR890003059B1
KR890003059B1 KR1019840004852A KR840004852A KR890003059B1 KR 890003059 B1 KR890003059 B1 KR 890003059B1 KR 1019840004852 A KR1019840004852 A KR 1019840004852A KR 840004852 A KR840004852 A KR 840004852A KR 890003059 B1 KR890003059 B1 KR 890003059B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protective jacket
metal shaft
cooling system
metal
pipe
Prior art date
Application number
KR1019840004852A
Other languages
English (en)
Other versions
KR850001995A (ko
Inventor
힐 데레크
라우터바흐-담러 인게
타우베 톰
죄르너 디에터
Original Assignee
아크 테크놀로지스 시스템즈 리미티드
베른하르트 퀴게레
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아크 테크놀로지스 시스템즈 리미티드, 베른하르트 퀴게레 filed Critical 아크 테크놀로지스 시스템즈 리미티드
Publication of KR850001995A publication Critical patent/KR850001995A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890003059B1 publication Critical patent/KR890003059B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/12Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/10Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
    • H05B7/101Mountings, supports or terminals at head of electrode, i.e. at the end remote from the arc

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

아아크 전기로용 전극
제1도는 금속축의 냉각수 순환통로에 직렬로 연결된 보호자켓 내부로 냉각수를 순환시키도록되어 있는 본 발명에 따른 전극의 종단면도.
제2도는 금속축으로부터 독일적으로 설치된 냉각장치와 보호자켓을 가지는 전극의 종단면도.
제3도는 하부가 다수개의 흑연링으로 둘러싸인 내화 실린더를 내장시킨 냉각코일로 되어 본 발명의 다른 실시예.
제4도는 두개의 동심원 실린더로 형성되며 내부 물순환로를 가지는 보호자켓으로 구성된 본 발명의 또 다른 실시예이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 금속축 2 : 나사니플
3 : 활성부위 4 : 중심파이프
5 : 외부파이프 6 : 배출구
9 : 상부 환형공간 10 : 하부 환형공간
11 : 환형디스크 12 : 유출구
13 : 유입구 14 : 보호자켓
16,17,29,21 : 연결관 24 : 보강리브
34,34' : 공급파이프 36,36' : 호스
39 : 나사니플 40 : 활성부위
41 : 유입구 42 : 유출구
44,44' : 접속관
본 발명은 아아크 전기로에서 사용되는 전극에 관한 것으로 특히, 냉각시스템과 크램핑 장치로 이루어진 그속축이 전극의 상부에 설치되되 크램핑 장치 아래의 금속축은 보호 자켓에 의해 둘러싸여 있으며 금속축과 소모성 활성부위는 연결장치에 의하여 전기적으로 도통되로록 되어 있는 전극에 관한 것이다.
종래의 이러한 아아크로용 전극은 유럽 특허출원 제 50682호에서도 언급되었듯이 금속축이 니플에 의해 활서 부위화 연결되고 보호자켓으로 금속부위를 봉하도록 되어있다.
미국 특허 제4,121,042호에 기재되어 있는 복합 전극에는 수냉식 금속축이 어떠한 보호자켓없이 로내부의 고온에 직접적으로 노출되므로 아아크로부터 피해를 받게되며 전극(소모성 부위)자체가 금속축에 집접 지지되도록 되어 있다.
영국 특허출원 제2,037,549호에는 세개의 동심축실린더로 이루어진 자켓에 의해 두개의 수관으로 구성된 금속된 금속축이 둘러싸여지므로 수냉회로를 형성하는 두개의 환형공간을 구성하는 복합전극을 보여주고 있으나 여기서의 자켓은 내부파이프를 길이 전체에 대해 둘러싸여 있으며 이들 자켓에 의하여 전극이 크램핑되도록 되어 있다.
또한 유럽 특허출원 제50682호에 따른 전극은 매우 좋은 작동성을 가지며 아아크로에서 많이 사용하고 있는 것이다.
오늘날 수냉식 전극의 개발에서 초점은 전극의 제조에 사용되는 철판으리 값을 줄이는데 맞추어지고 있으며 이러한 이유에서 유럽 특허출원 제50682호보다 작동이 더 잘되며 어떠한 결함도 없음과 동시에 제조비용을 감축시킬 수 있는 전극을 제조하기에 많은 노력이 경주되었다.
미국 특허 제 4,121,052호에 따른 전극은 금속부위가 한개의 요체로 이루어졌기 때문에 주변금속벽은 아아크나 무거운 고철조각들의 기계적 영향에 의하여 손상을 입게 되며 부분적인 손상으로 인하여 전극 전체를 교체해야 하는 결점이 있었다.
영국 특허출원 제2,037,549호에서 언급된 전극 역시 강판 자켓이 전극의 내부 냉각파이프에 연결되므로서 자켓이 손상될 경우 이를 교환할 수 없었다.
더우기 전극의 크램핑 장치는 전극의 자켓에 의하여 영향을 받게 되며 이들 자켓은 20 내지 40톤의 크램핑력을 소화시키기 위한 막대한 기계적 저항을 받게 된다.
미국 특허 제4,291,190호에 기술된 전극에는 전극홀더의 하부끝에 설치된 니플을 냉각하기 위한 여러 개의 수관이 수직으로 설치되어 있다. 이들 수관들을 내화 식린더에 안전하게 부착된 강판의 중공실린더에 의하여 둘러 싸여지며 그 내부를 순환하는 내화물질의 실린더 내에 설치된다.
미국 특허 제4,291,190호에서 금속실린더는 냉각 실린더에 의해 전도성 수관으로부터 전기적으로 차단된다.
여기서 냉각 실린더는 수관에 열을 전달함에 의해 금속 실린더를 충분하게 냉각시킬 수 있게 된다.
열전도성이 좋으면 전기적 전도성이 좋은 것은 잘 알려진 사실이므로 만약 금속 실린더가 충분하게 냉각된다면 수관으로부터 금속 실긴더의 전기적차단은 완벽하지 못하게 되며 이러한 불충분한 전기적 차단은 더욱더 온도를 올라가게 한다.
전극전위를 유지하는 모든 부분으로부터 전기적으로 차단된 금속덮개르 보호지지하는 것은 매우 중요하며, 전기적으로 차단되지 않는 금속덮개는 덮개와 금속 사이의 전기적 아아크에 노출되게 되어 결국 많은 장애를 받게 된다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 단점을 제거하고 유지비가 적게 드는 전극을 제공하는 데 있으며 다른목적은 전극전위를 유지하는 다른 전극부위로부터 효과적으로 차단되는 금속덮개와 아아크 전기로를 위한 전극홀더를 제공함에 있고 또 다른 목적은 전극홀더주위에 장기간 사용할 수 있으며 교체가 간단한 보호덮개를 제공함에 있다.
이러한 목적들을 금속축과 냉각된 보호자켓사이에 배열된 내화물질층과 냉각 시스템으로 구성되며 각각 전기적으로 절연되는 보호자켓에 의하여 달성될 수 있는데 내화물질층은 보호자켓의 냉각시스템에 의하여 냉각되도록 되어 있으며 보호자켓은 상기 금속축에 분리가능하도록 배열된다.
종래의 보호자켓은 아아크 로내부에 직접적으로 노출되는 금속보호자켓들이 가열되면 전기적 절연상태를 점차적으로 상실하여 전기가 도통하는 요소들로부터 각각 분리되어 있는 내화 물질의 전기적 전도율을 상승시키게 되는 데 본 발명의 보호자켓은 이러한 결점을 완전히 해소할 수 있게 된다. 따라서 본 발명은 금속자켓을 냉각하는 수냉식장치를 제공함과 동시에 좋은 절연 특성을 가지며 절연된 내화 물질의 온도를 충분히 낮게 유지할 수도 있게 된다.
금속축과 보호자켓을 이루는 물질은 그들의 특성과 목적에 따라 자유로이 선택할 수 있는데 금속축은 우선적으로 가장 손실이 작으면서 활성부위에 전기를 통전시킬 수 있는 재질을 쓰게 되며 활성부위에 대해 좋은 냉각효과를 가지는 재질을 사용하게 되며, 이들 두가지 문제들은 채질을 구릴호 사용함으로써 해결할 수 있게 된다.
금속자켓은 미록 기계적 안정성을 가지며 높은 용융점을 가져야 하고, 더우기 마멸되었을때 재생비용을 줄이기 위하여 교환할 수 있도록 하여야 하며 이러한 이유에서, 단가와 기술적인 특성을 다 만족할 수 있는 최적물질이 강판인 것이다.
본 발명은 따른 보호자켓의 냉각시시템은 금속축의 냉각시스템에 직렬로 연결되는데 여기서 보호자켓의 냉각시스템과 금속시스템의 작동관계는 충분히 고려되어야 한다.
예들들어 냉매는 금속축을 통해서 아래로 을렀다가 다시 거꾸로 윗방향을 향하여 다음 보호자켓을 통하여 흐르게 되는데 금속축은 여러개의 부분으로 구성되며 보호자켓은 냉매가 흐르는 두부분 사이에 배열되어진다.
본 발명은 따른 실시예에서 보호자켓은 금속관의 나선형 코일시스템에 의하여 형성되어지는데 이러한 형태의 보호자켓은 작업이 용이하고 작동중 손상을 입을 경우 용이하게 보수할 수 있다.
본 발명에 따른 전극에서 보호자켓은 냉매가 흐르는 금속축의 두 부분사이에 배열되는데 금속축은 동심원의 두개의 파이프로 이루어지되 내부파이프와 외부파이프 사이에는 일정 간격의 환형공간을 유지하여 설치된다.
여기서 환형공간은 자켓의 내축과 접하여 연결소켓으로 구성될 수도 있다.
보호자켓은 절연된 상태로 금속축주위에 배열되는데 여기서 연결소켓의 접합은 전기적으로 절연된 중간층은 세라믹 메트나 세라믹 또는 이와 유사한 물질을 도포하여 이루어진다.
본 발명에 따른 다른 실시예에서 금속축을 위하여 사용되는 냉매는 보호자켓의 흐르는 냉매를 서로 다른 물질로 할 수 있으며, 일례를 들어 보면 금속축은 물과 같은 냉매를 이용하며 보호자켓은 개스나 증기등과 같은 냉매를 사용할 수도 있다.
보호자켓의 냉매로 개스를 사용할 경우 보호자켓이 파손되더라도 아아크로의 내부로 물이 들어갈 염려가 없는 장점이 있으며, 보호자켓의 냉매 입출을 금속축의 냉매로부터 별도로 설치할 수도 있다.
보호자켓의 보호특성을 개선하기 위해서는 적어도 보호자켓의 하부는 슬래그나 세라믹 도는 내화물질의 얇은 판으로 덮어씌우거나 피복하여 외부층을 형성하여 주는 것이 바람직하다.
본 발명의 구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 보호자켓 내부로 냉각수를 순환시키도록 되어 있는 본 발명에 따른 전극의 종단면도로 제1도에서 아아크로 전극의 금속축(1)은 나사니플(2)에 의해 흑연으로되어 있는 활성부위와 결합되는데 여기서 금속축은 내측에 있는 중심파이프(4)와 외축에 있는 외부파이프(5)로 구성되며 중심파이프(4)와 외부파이프(5)는 동심원상으로 배열되어 황형공간을 갖게 된다. 중심파이프(4)와 외부파이프(5)사이의 환형공간은 상부의 환형디스크(7)에 의하여 덮어지는데 상부의 환형디스크(7)에는 냉매의 배출을 위한 배출구(6)가 설치되며, 금속축(1)의 하부(28)는 나사 니플(2)을 받아들일 수 있도록 확장되어 있고 확장된 하부 내측에는 나사니플(20)의 나사와 결합될 수 있도록 나서(8)이 형성되어 있다.
또한 도면에는 도시되어 있지 않지만 금속축(1)의 하부(28)에는 외측으로 나선이 형성되어 흑연성분이 배포된링(29)과 결합되는데 링(29)은 단면이 "ㄴ"자 형태로 되어 있으며 내측에 나선이 형성되어 금속축(1)의 하부 외측에 형성된 나사와 결합되게 된다.
다른 실시예로 활성부위(3)와 금속축(1)의 결합은 나사니플이 아닌 크램핑치에 의하여 서로 이루어질 수 있는데 이러한 크램핑장치는 유럽 특허출원 제 0053200호에 상세히 나타나 있다.
중심파이프(4)와 외부파이프(5)가 형성하는 환형공간에는 예를들어 물과 같은 냉매가 흐르는데 냉매는 제1도에서 보여주는 바와 같이 화살표방향을 따라 중심파이프(4)내부를 통해 유입되며 환형공간을 통해 상승하여 출구를 통하여 유출된다.
여기서 냉매가 중심파이프(4)내부를 통해 중심파이프(4)하부에 이르면 냉매는 방사상으로분산되어 균일하게 환형공간으로 상승하게 된다.
중심파이프(4)와 외부파이프(5)에 의하여 형성되는 환형공간은 상기 두 개의 파이프에 용접되어 있는 환형디스트(11)에 의하여 상부 환형공간(9)과 하부 환형공간(10)으로 나누어지며, 하부 환형공간(10)에는 유출구(12)가 설치되는데 유출구(12)는 하부 환형공간(10)의 상당에 환형 디스크(11)의 배면에 인잡하게 설치된다.
또한, 상부환형공간(9)에는 유입구(13)가 설치되는데 유입구(13)는 상부환형공간(9)의 하단에 한형디스크(11)의 윗면에 인접하게 설치된다.
외부파이프(15)에 나선형으로 감겨있는 금속관(15)으로 형성되는 보호자켓(14)은 하부환형공간(10)에 일치하는 금속축(1)의 범위로 형성된다.
금속관(15)장치는 두 줄감이 형태로 감겨진 단일 금속관(15)로 형성하여 나선형 코일 형태의 금속관 상단에서 시작되고 끝나게 되거나 다수개의 병렬루프 형태로 만들 수도 있다.
금속관(15)의 끝나는 지점과 시작되는 지점에는 상부환형공간(9)과 하부환형공간(10)의 유출구(12)와 유입구(13)에 연결되는 열결관(16)(17)이 설치되므로 냉매는 금속축(1)의 최하단에서 방사상으로 분산된 다음 환형디스크(1)를 향해 하부환형공간(10)의 상부로 올라오게 된다.
이렇게하여 유출구(12)를 통해 보호자켓(14)을 떠나게 되는데 이때 냉매는 연결관(17)을 통과하게되며, 유입구(13)를 통해 상부환형공간(9)으로 들어오게 된다.
상부환형공간(9)에 유입된 냉매는 상부환형관(9)을 순환한 후 상부환형공간(9)의 상후에 있는 배출구(6)를 통하여 배출된다.
보호자켓(14)은 금속축(1)과 단지 유출구(12)와 유입구(13)및 연결관(16)(17)에 의하여 연결되므로 보호자켓(14)과 금속측(1)을 분리할 경우 이를 유입구와 유출구 및 연결관만을 분리하면 되므로 극히 용이하게 보호자켓(14)과 금속축(1)을 분리할 수 있다. 이 경우 보호자켓(14)을 완전히 금속축(1)으로부터 제거하거나 이탈시켜야할 경우 금속축(1)의 축방향으로 보호자켓(14)을 이동하여 금속축(1)으로부터 보호자켓(14)을 완전히 제거할 수 있게 된다.
수냉식 보호자켓은 두 가지의 기능을 갖게 되는데 그 한가지는 아아크로의 내부로부터 구리의 금속축 부위를 보호하게 되며 특히 구리로 되어 있는 금속축 위헤 직접적으로 아아크가 발생하는 것을 방지하게 된다.
다른 한 가지 기능은 냉각기능이며, 중간에 설치된 내화물질(43)과 함께 보호자켓의 전기적 절연특성을 유지할 수 있는 온도 이하오 보호자켓의 온도를 유지하게 된다.
아아크 발생시 파편에 의한 보호자켓의 피해를 방지하기 위하여 금속축으로부터 전기적으로 절연되게 보호자켓을 설계하는 것은 매우 중요하며, 보호특성을 개선하기 위해서는 보호자켓(14)을 세라믹과 슬래그와 같은 내화물질로 보호자켓(14)의 주위를 감싸 보호할 수도 있다.
내화물질(43)은 금속축(1)과 보호자켓(14)사이에 배열되며, 니플부위와 인접한 금속축의 하부에도 배열되어 보호자켓의 하단에 접하게 되므로 보호자켓(14)의 완벽한 전기적 절연을 이룩할 수 있게된다.
보호자켓과 금속축의 연결은 전기적으로 완전하게 절연된 접속관(44)(44')에 의하여 이루어지므로 보호자켓과 금속축의 완전한 전기적 절연을 할 수 있게된다.
여기서 내화물질은 전기적으로 도퉁되는 슬래그에 의하여 절연캡이 연결될 수 있는 슬래그의 튀김에 대비하여 안전하게 절연하기 위하여 보호자켓의 하부 끝 주위에 둘러싸아 설치할 수도 있다.
또한, 보호자켓(14)의 전위는 금속축(1)과 연결되어 있지 않으므로 영준위로 유지되며, 이 경우 로내부의 스크랩이 조각들과 자켓사이의 측면 아아크 작용은 개선되게된다.
보호자켓(14)에 의해 둘러싸여 있지 않는 금속축(1)의 최상단부위는 전기적으로 도통되도록 전극홀더에 연결되며, 금속축(1)의 크램핑영역(18)범위 내에서 평행하거나 방사상으로 확장된 보강리브(24)들은 외부파이프(5)와 중심파이프(4)사이에 설치된다.
이러한 보강리브(24)들은 도시되어있진 않지만 크램핑장치가 외부파이크(5)를 압압할 경우 외부파이프(5)의 찌그러짐을 방지하게 된다.
제2도는 제1도의 실시예와 유사한 전극을 보여주는것으로 제2도에서 보호자켓(14)은 금속축(1)의 냉각시스템과는 독립적으로 작동하는 냉각시스템을 가지는데 이런 구조적 차이에서오는 불필요한 설명은 생략하고 필수적인 연결장치나 기타 부위에 대해서도 제1도와 함께 이미 상술했지만 이를 좀 더 상세히 설명하면 다음과같다.
보호자켓(14)은 제1도에서 보여준것과 일반적으로 같은 형태이지만 금속관(15)의 시작되는 부위와 끝나는 부위에 연결관(20)(21)을 가지며, 냉매는 이들 관을 통하여 유입되거나 유출되게한다.
냉매를 흘려보내기 위한 연결관(20)(21)들은 전극의 크램핑을 방해하지 않게되며, 이들관들은 크램핑부위(18)의 아래에 있는 금속축에 설치된다.
이 경우 보호자켓(14)은 내화물질층(43)에 의해 금속축(1)으로부터 전기적으로 절연되며, 보호자켓(14)과 금속축(1)에 각각 독립적으로 냉매를 공급할 수 있음에 따라 금속축(1)의 냉매와는 다른 종류의 냉매를 보호자켓(14)에 공급할 수 있게 된다.
일예를들어, 보호자켓(14)의 증기나 다른 개스에 의해 냉각될 수 있는데, 만에하나 보호자켓(14)의 내부에 있는 냉매가 누출된다하더라도 이들 누출 냉매가 액체가 아닌 기체이므로 기체가 전기로의 벽이나 용해물에 닫게된고 로내부에 물이 누출되므로서 감작스런 비산이나 폭발이 발생하는 현상을 방지할 수 있게된다.
제3도는 본발명의 다른 실시예로서 금속관(15')에 의해 코일처럼 형성된 보호자켓(14)을 보여 주고 있는데 금속관(15')은 금속축(1)의 주위에 둘러싸여 있는 내화물질의 실린더 내에 설치되어 있다.
이 경우 금속관(15')의 내화물질에 의해 완벽하게 싸여있기 때문에 금속관(15')의 이러한 배열은 금속축(1)으로부터 전기적으로 전열되게 된다.
금속관(15')은 연결관(20)(21)을 통해 금속측의 냉각시 스템과 별도로 보호자켓에 냉배를 용이하게 공급할수 있으며, 보호자켓(14)은 로내부와 슬래그 조각들에 직접적으로 노출되더라도 보호자켓 자체가 내화물질로 형성되어 있기때문에 별다른 해를 입지 않게 되는데 여기서 부가적으로 보호자켓을 좀더 안전하게 하기 위해 흑연성분이 함유된 물질로 형성시킨 링(23)을 설치할 수도 있다.
제4도는 본발명의 또다른 실시예로서 제2도 및 제3도에서와 같은 금속축(1)을 보여주고 있다.
전극의 금속축은 나사니플(39)에 의해 활성부위(40)에 연결되며 금속축의 상단에는 냉각수의 유입과 유출을 위한 유입구(41)와 유출구(42)가 설치되며 우입구(41)와 유출구(42)는 냉각수 공급파이프(34)(34')에 각각 연결된다.
이들 공급파이프(34)(34')들은 역시 유연한 호스(36)(36')에 연결되며 호스(36)(36')는 냉각수덕트(32)(32')를 공급파이프에 연결하게 된다.
덕트(32)(32')는 자켓(30)에 설치되며 자켓(30)은 금속축의 하부에 금속축을 감싸면서 설치된다.
실린더 형태의 내화물질(43)은 금속축과 보호자켓(14) 사이에 배열되며 내화물질(43)과 유사한 링(33)(35)이 내화물질(43)의 직경보다 약간 작게 형성되어 배열되는 데 덕트(32)(32')는 이들 내화물질층과 링에 의해 금속축으로부터 전기적으로 절연된다.
덕트(32)(32')의 기계적인 고정은 지지봉에 의해 이루어지며, 지지봉(37)은 절연패드(38)를 통해 고정되므로 금속축으로부터 전기적 절연상태를 완벽하게 유지할수 있다.
보호자켓(14)의 하단에 있는 내화물질(43)은 보호자켓(14)과 활성부위사이로 연장되며 보호자켓의 하부를 덮기위해 보호자켓의 외측으로 연장되어 설치될수도 있으므로 활성부위와 보호자켓을 연결할지도 모르는 슬래그튀김은 보호자켓은 활성부위의 전기적 소트상태를 일으킬 수 없게된다.
전술한 바와같이 본원발명은 여러형태로 실시할 수 있으며, 위에서 언급된 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
예를들어, 나선형 관처럼 되어 있는 보호자켓에 형태는 제조하기가 용이하고 냉각수의 순환형태를 다른 형태로 바꿀수 있는데 세개의 동심축관으로 내부 환형공간과 외부환형공간을 형성할 수도 있다.
여기서 한개의 환혈공간에서는 냉각수를 아래로 흐르게하고 다른 하나의 환형공간에서는 위로 흐르게하거나, 실린더사이에 격리벽을 가지는 두개의 동심축실린더를 설치하여 냉매가 굽이져 흐르게할 수도 있다.
또한, 별렬로 연장된 관들을 설치하여 므들의 하단 끝은 쌍으로 연결하며 직렬 혹은 병렬로 연결된 한쌍의 관을 통해 냉각수를 흐르게 할 수도 있다.
본 발명에 따른 금속관이나 보호부위의 재질은 구리나 철에 한정하는 것은 아니고 용도에 적합한 재질로 선택하여 사용할 수 있다.

Claims (12)

  1. 수냉식 냉각시스템과 보호자켓및 금속축과 할성부위로 되어 있는 아아크 전기로용전극에 있어서, 보호자켓(14)은 냉각시스템과 내화물질층(43)으로 형성되어 금속축에 분리가능하도록 배열되며, 내화물질층(43)은 금속축(1)과 보호자켓(14)사이에 배열되어 금속축(1)과 보호자켓(14)을 전기적으로 절연하되 보호자켓(14)의 냉각시스템에 의해 냉각되도록 되어 있음을 특징으로 하는 아아크 전기로용 전극.
  2. 제 1 항에 있어서, 금속축(1)은 강판으로되어 있어 금속관(15,15')과 구리로 되어 있는것.
  3. 제 1 항에 있어서, 금속축(1)의 냉각시스템(4,9,10)은 직렬로 보호자켓(14)의 냉각시스템과 연결된것.
  4. 제 1 항에 있어서, 보호자켓(14)은 코일형태로 감겨진관(15,15')으로 형성된것.
  5. 제 1 항에 또는 4항중 어느 하나의 항에 있어서, 보호자켓(14)은 금속축(1)의 주위에 격리판을 가진 두개의 동심원 금속관을 설치하여 두개의 금속관 내에서 냉매의 흐름을 역류시키도록 하거나, 두개의 동심원 환형공간을 형성하도록 세개의 동심원 실린더를 설치하여 하나의 환형 공간내에서는 냉매가 아래로 흐르고 다른 하나의 환형 공간에는 냉매가 윗쪽으로 흐르도록 한것.
  6. 제 1 항에 있어서, 금속축(1)은 중심파이프(4)와 중심파이프(5)를 둘러싸고 있는 외부파이프(5)로 구성되되 두개의 파이프(4)(5)사이에는 환형공간(9,10)이 형성되고 환형 공간(9,10)은 보호자켓(14)의 높이에서 중심파이프(4)와 외부 파이프(5)를 연결하는 한형판(11)에 의해 상부환형 공간(9)과 하부 환형공간(10)으로 나누어지며, 상부와 하부환형공간(9)(10)은 유입구(12)와 유출구(13)를 통해 보호자켓(14)의 냉각시스템과 연겨되도록 된것.
  7. 제 1 항에 있어서, 보호자켓(14)은 전기적으로 절연된 상태에서 금속축(1)의 주위에 배열되며, 보호자켓(14)의 냉각 시스템은 접속관(44,38)에 의해 전기적으로 절연된 상태를 유지하면서 기계적으로 금속축(1)에 연결되도록 된것.
  8. 제 1 항에 있어서, 금속축(1)에는 크램핑부위(18)의중심파이프(4)아 외부파이프(5)사이에 다수개의 보강리브(24)를 별렬로 설치한것.
  9. 제 1 항에 제 7 항에 있어서, 내화물질층(43)은 보호자켓(14)의 하부 주위에 배열되어 있는것.
  10. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서, 보호자켓(14)의 냉각시스템은 유입관(20)과 유출관(21)을 통해 냉매를 유입 및 유출되며, 상기 유입관(20)과 유출관(21)은 금속축(1)의 냉각시스템과는 별도로 설치되어 있는것.
  11. 제10항에 있어서, 보호자켓(14)의 외부층(22)은 내화물질이나 세라믹 또는 이와 유사한 물질로 보호자켓(14)의 하부를 에워 싸도록 되어 있는것.
  12. 제11항에 있어서, 보호자켓(14)은 흑연성분을 내포하고 있는 링(23)에 의해 둘러싸여 있는것.
KR1019840004852A 1983-08-13 1984-08-13 아아크 전기로용 전극 KR890003059B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH441183 1983-08-13
CH83-4411 1983-08-13
CH4411/83 1983-08-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR850001995A KR850001995A (ko) 1985-04-10
KR890003059B1 true KR890003059B1 (ko) 1989-08-19

Family

ID=4275634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840004852A KR890003059B1 (ko) 1983-08-13 1984-08-13 아아크 전기로용 전극

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4610015A (ko)
EP (1) EP0135473A1 (ko)
JP (1) JPS6068585A (ko)
KR (1) KR890003059B1 (ko)
AU (1) AU3167584A (ko)
BR (1) BR8404008A (ko)
DD (1) DD232591A5 (ko)
ES (1) ES8601625A1 (ko)
GR (1) GR79964B (ko)
HU (1) HU187997B (ko)
PL (1) PL249143A1 (ko)
ZA (1) ZA845843B (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0202352A1 (de) * 1985-05-22 1986-11-26 C. CONRADTY NÜRNBERG GmbH & Co. KG Plasmabrenner
FR2603098B1 (fr) * 1986-08-22 1988-12-09 Inst Elektrotermicheskogo Ob Porte-electrode pour four electrique
WO1989002211A1 (en) * 1987-08-28 1989-03-09 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky, Proektno-Konst Graphite electrode holder for electric furnace
ZA947131B (en) * 1993-09-30 1995-05-08 Saint Gobain Isover Electric melting device
IT1288992B1 (it) * 1996-09-27 1998-09-25 Danieli Off Mecc Sistema di raffreddamento per catodi per forni elettrici ad arco in corrente continua
SE532301C2 (sv) * 2008-04-23 2009-12-08 Metso Power Ab En ångpanna försedd med kyld anordning
CN113847818B (zh) * 2021-09-02 2023-11-17 山东晶盾新材料科技有限公司 一种用于快速热压烧结的电极

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE392052C (de) * 1924-03-15 Ag Deutsche Maschf Schutzeinrichtung fuer die Elektroden elektrischer Schmelzoefen
GB190904175A (en) * 1909-02-20 1909-11-11 Marcus Ruthenburg Improvements in or relating to Electrodes for Electric Furnaces.
US1518416A (en) * 1922-10-10 1924-12-09 John Harry M St Electrode-cooling construction
US2960557A (en) * 1958-10-02 1960-11-15 Nat Res Corp Arc furnace for the production of metals
US3392227A (en) * 1965-07-13 1968-07-09 Jan Erik Ostberg Electrode for arc furnaces
SE337435B (ko) * 1965-07-13 1971-08-09 J Oestberg
DE2811877A1 (de) * 1978-03-18 1979-10-04 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur behandlung von metallschmelzen unter nichtatmosphaerischen bedingungen und mit lichtbogenbeheizung durch permanentelektroden sowie betriebsverfahren fuer diese vorrichtung
DE3144926C2 (de) * 1980-11-17 1987-04-16 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Grafitelektrode für den Einsatz in einen Elektrodenhalter eines Elektroofens
DE3102776A1 (de) * 1981-01-28 1982-08-26 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Elektrode fuer lichtbogenoefen
DE3265147D1 (en) * 1981-03-24 1985-09-12 Krupp Gmbh High-current conductor system for electric furnaces
EP0109356A3 (en) * 1982-11-12 1985-04-24 Arc Technologies Systems, Ltd. Electrode for high temperature processes and its use

Also Published As

Publication number Publication date
EP0135473A1 (en) 1985-03-27
BR8404008A (pt) 1985-07-16
GR79964B (ko) 1984-10-31
ES534795A0 (es) 1985-10-16
HU187997B (en) 1986-03-28
HUT34866A (en) 1985-04-28
ZA845843B (en) 1985-03-27
ES8601625A1 (es) 1985-10-16
AU3167584A (en) 1985-02-14
DD232591A5 (de) 1986-01-29
PL249143A1 (en) 1985-04-24
KR850001995A (ko) 1985-04-10
JPS6068585A (ja) 1985-04-19
US4610015A (en) 1986-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5425048A (en) Heating apparatus for induction ladle and vacuum furnaces
CS202553B2 (en) Smelting oven
US4291190A (en) Fluid-cooled holder for an electrode tip
US9457418B2 (en) Gas-cooled welding gun for an arc welding device
KR890003059B1 (ko) 아아크 전기로용 전극
US4304396A (en) Cooling box for steel-making arc furnace
US4697273A (en) Electrode structure for a bath of molten metal
US2987788A (en) Crucible assembly for electric arc furnace
KR890003060B1 (ko) 아아크 전기로용 전극
JPS58225598A (ja) ア−ク炉用の電極
US3320348A (en) Induction melting furnace
JPS6036877A (ja) 直流ア−ク炉の炉底電極装置
KR100436176B1 (ko) 회전식융해로
KR101201397B1 (ko) 유도로 복합장치
JPH04502531A (ja) 液体により冷却される移送式アーク放電形プラズマトーチ
US3628948A (en) Electric arc vacuum melting processes
US5668827A (en) Crucible for induction melting
US3368019A (en) Non-consumable electrode
US4641320A (en) Shroud for furnace electrode
KR100391193B1 (ko) 전기융해전극용서포트
GB2161591A (en) Coreless induction furnace
US2759087A (en) Laminated metal liner for induction coils
JPS59194392A (ja) 高温法用電極およびその使用法
KR102482851B1 (ko) 유리화설비의 저온용융로 및 그 설치방법
JPH06174382A (ja) 直流アーク炉

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee