KR880011818A - 원자로 용기 완벽을 온라인(on-line) 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

원자로 용기 완벽을 온라인(on-line) 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용없음

Description

원자로 용기 완벽을 온라인(on-line)방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명이 적용되는 원자로 냉각재 시스템의 개요도
제2도는 제1도의 원자로 시스템의 일부분을 형성하는 원자로를 통한 수직 단면도
제3도는 제2도의 원자로에서 입구 열전쌍의 전형적 분포를 예시하는 다이아그램

Claims (13)

  1. 원자로 냉각재기 압력 용기의 내부벽을 따라서 순환하는 원자로 압력용기의 완벽을 온-라인 감시 및 분석하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 : 정체하는 유동상태를 언제든지 포함하는 용기의 내부벽으로부터 일정하게 유지되는 점에서 취하는 측정으로부터 압력용기의 내부벽을 따라서 원자로 냉각재의 온도를 온-라인으로 측정하기 위한 장치 ; 원자로 냉각재의 압력을 온-라인으로 측정하기 위한 징 ; 상기 원자로 냉각재 온도 및 압력 측정을 주기적으로 샘플링하기 위한 및, 측정된 온도 및 압력에서 시간에 대한 변화의 기능으로써 압력용기벽을 통한 모든 플로오 깊이에 대하여 선택된 임계 위치에서 압력용기벽의 무-연성 파손에 대한 근접을 표하는 요기 상태 신호를 온-라인으로 발생하기 위한 디지털 컴퓨터장치 ; 영상 디스플레이 장치 ; 모든 플로오 깊이에 대하여 임계 위치에서 무-연성 파손에 대한 압력용기벽의 근접의 온-라인 영상표시를 발생하기 위해서 영상 디스플레이장치에 대해 디지털 컴퓨터에 의해서 발생되는 상기 용기 상태 신호를 적용하기 위한 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 원자로 용기의 하부에서 노심 입구를 가지는 원자로 압력용기에서 원자로 심 ; 압력 용기의 내부벽을 따라서 하향으로 및 원자로 심내에 노심 입구를 통해 상향으로 순환하는 압력 용기 원자로 냉각재내에 도입하기 위하여 원자로 심의 상측 근처에 압력용기에 연결되는 냉관도관장치를 포함하며 ; 원자로 냉각재 온도를 측정하기 위한 상기 장치는 냉관도관장치에서 원자로 냉각재의 온도를 측정하기 위한 제1센서 장치와 상기 노심 입구에서 원자로 냉각재 온도를 측정하기 위한 제2센서장치를 포함하며 상기 디지털 컴퓨터장치는 상기 제1 및 제2센서장치로부터 온도 측정을 주기적으로 샘플하며 제1 및 제2센서장치로부터 온도 측정이 정체한 원자로 냉각재 유동을 표시하는 기정된 양 이상만큼 다를 때, 상기 용기 상태 신호를 발생할 때 이용하기 위하여 압력용기의 내부벽에서 원자로 냉각재의 온도 측정을 발생하기 위해서 상기 센서 장치의 적어도 하나로부터 측정에 대해 저장된 상호 관계를 적용하는 것을 특징으로 하는 원자로용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 냉관도관장치는 원자로 압력용기주위에 각지게 분포되는 다수의 냉관도관을 포함하며, 각 냉관도관은 원자로 냉각재 루우프의 일부분을 형성하고 각 냉관도관은 원자로 냉각재 온도를 측정하기 위하여 도관내에 제1센서장치를 가지며, 상기 디지털컴퓨터장치는 각 냉관도관에서 제1센서장치로부터 원자로 냉각재 온도 측정을 각 루우프에 대하여 원자로 냉각재 루우프 온도를 결정하기 위해서 그것과 함께 실제로 수직으로 정렬되는 제2센서장치로부터 온도 측정과 비교하여 거기에 대하여 압력용기 상태신호를 발생하기 위하여 압력용기 벽에서 각 임계 위치에 가장 영향을 끼치는 루우프 온도를 이용하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 장치.
  4. 제3항에 있어서, 원자로 심내에 노심 입구를 통해 원자로 압력용기의 하부를 통해 상향으로 뻗는 안내관을 포함하며, 상기 노심 입구에서 상기 제2센서장치를 상기 안내관에서 위치하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2센서장치는 최소한 두 개 열전쌍이 각 원자로 냉각재 루우프에 대하여 리던던트 노심 입구 온도 측정을 제공하기 위한 형태로 원자로 심을 통해 분포되는 다수의 안내관에서 설치되는 열전쌍인 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 장치.
  6. 원자로 냉각재가 압력용기의 내부벽을 따라서 순환하는 원자로 압력용기의 온-라인 감시 및 분석하는 방법에 있어서, 상기 방법은 : 압력용기의 내부벽을 따라서 순환하는 원자로 냉각재의 온도를 표시하는 온도신호를 온-라인으로 발생하는 단계 ; 원자로 냉각재 압력을 표시하는 압력 신호를 온라인으로 발생하는 단계 ; 원자로 압력용기가 받는 빠른 중성자 선속을 표시하는 신호를 발생하는 단계 : 상기 벽의 미리 선택된 입계위치에서 전체 압력용기 벽 두께를 통하여 실시간 기준 무-연성 전이온도(RTndt)의 영상표시를 상기 중성자 선속 신호의 기능으로써 발생하는 단계 ; 상기 원자로 냉각재 온도 및 압력 신호에서 과도현상의 기능으로써 상기 선택된 임계 위치에서 전체 압력용기 벽 두께를 통해 실시한 필요한 RTndt의 영상표시를 발생하는 단계, 상기 필요한 RTndt는 상기 과도현상에 의해서 설정되는 스트레스의 결과로써 발생하기 위해서 플로오 개시에 대하여 압력용기벽에서 필요한 RTndt이며 ; RTndt한계로 표시되는 실제 및 필요한 RTndt사이의 값 차이의 영상표시를 발생하기 위해서 선택된 임계위치에 대한 전체 압력용기 벽 두께를 횡단하는 플로오 개시를 위한 실제 및 필요한 RTndt의 상기 영상표시를 중복하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  7. 제6항에 있어서, RTndt한계를 감시하는 단계와, 용기벽을 통해 어떤 깊이에서 필요한 RTndt가 위와 같은 깊이에서 실제의 RTndt이하에 해당될 때, 위와 같은 깊이에서 플로오가 전파되는 것을 표시하는 단계와, 원자로 냉각재 온도 및 압력 신호에서 과도 현상의 기능으로써 실시간을 기본으로 하여 플로오의 전파를 저지하기 위하여 필요한 RTndt의 영상표시를 발생하기 위한 단계와, 실제의 RTndt와 저지 RTndt의 영상 비교를 제시하기 위해서 실제 RTndt및 플로오 개시 RTndt의 영상표시이에 저지 RTndt를 중복하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  8. 제6항에 있어서, 압력용기벽의 전체 두께를 통해 실제 RTndt이상으로 플로오 개시에 대하여 필요한 RTndt를 유지하기 위해서 원자로를 동작하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  9. 제6항에 있어서, 실제의 RTndt를 발생하는 상기 단계는 : 상기 임계 위치에서 상기 압력용기의 선택된 물리적 특성을 표시하는 신호를 스토어 하는 단계 ; 상기 스토어된 물리적 특성신호 및 상기 빠른 중성자 선속 신호의 기능으로써 실제의 RTndt표시를 발생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  10. 제9항에 있어서, 필요한 RTndt표시를 발생하는 단계는 : 원자로 냉각재 온도 및 압력 신호와, 스토어된 선택 물리적 특성신호와, 상기 빠른 중성자 선속 신호의 기능으로써, 압력용기벽을 통해 실시간 스트레스 강도 계수를 표시하는 신호와 선택된 임계위치에서 압력용기벽을 통해 실시간 플로오 개시 터프니스를 표시하는 신호를 발생하는 단계 ; 압력용기벽을 통해 모든 깊이에 대한 플로오 개시 터프니스 신호와 동일한 스트레스 강도 계수 신호를 만들기 위해서 필요한 RTndt를 결정함으로써 압력용기벽을 통해 필요한 RTndt표시를 발생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  11. 제10항에 있어서, 실시간 스트레스 강도 신호의 발생은 : 상기 원자로 냉각재 온도 및 압력 신호로부터 상기 임계 위치에서 압력용기벽을 통해 실시간 온도 및 압력분포를 표시하는 신호를 발생하는 단계 ; 상기 온도 및 압력 분포 신호의 기능으로써 압력용기벽을 해 열 및 압력 스트레스의 분포를 표시하는 신호를 발생하는 단계 ; 상기 임계 위치에서 압력용기벽을 통해 점진적으로 증가하는 깊이의 플로오를 표시하는 신호를 연속적으로 발생하는 단계 ; 상기 열 및 압력 스트레스 분포 신호의 기능으로써 상기 스트레스 강도계수 신호를 발생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  12. 제11항에 있어서, 원자로 가열 및 냉각 동안에 압력용기완벽을 감시 및 분석하기 위한 부가적 단계는 : 원자로 냉각재 온도 및 압력 신호를 감시하는 단계와 ; 상기 온도 및 압력 신호에서 변화가 가열 및 냉각 동안에 선결된 한계내에 있을 때 ; 상기 원자로 냉각재 온도 및 압력 신호와, 상기 압력 신호에 관하여 제1의 선결된 안전계수 신호를 이용하는 상기 임계 위치에서 압력용기를 통해 가열/냉각 실시간 온도 및 압력 분포 신호를 발생하는 단계 ; 상기 가열 /냉각 온도 및 압력 분포 신호의 기능으로써 가열냉각 열 및압력 스트레스 분포 신호를 발생하는 단계 : 냉각하기 위하여 상기 임계 위치에서 상기 압력 용기 벽의 내부표면으로부터 외향으로 및 가열하기 위하여 외부 표면으로부터 내향하는 뻗는 선결된 크기의 가정된 플로오 또는 상기 가열/냉각 열 및 압력 스트레스 분포 신호의 기능으로써 가열/냉각 스트레스 강도 신호를 발생하는 단계 ; 상기 스토어된 압력용기 물리적 특성신호로부터 가열/냉각 플로오 개시 터프니스 신호와, 제2안전계수를 고려하는 상기 빠른 중성자 선속 신호를 발생하는 단계 ; 가정된 플로오의 깊이에서 가열/냉각 플로오 개시 터프니스 신호와 동일한 상기 가정된 플로오에 대한 상기 가열/냉각 스트레스 강도 계수 신호를 만드는 RTndt를 결정함으로써 가열/냉각에 필요한 RTndt신호를 발생하는 단계 ; 상기 가열/냉각에 필요한 RTndt및 실제의 RTndt신호 사이에 비교의 실시간 표시를 발생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
  13. 제12항에 있어서, 실제의 RTndt와 실제로 동일한 필요한 RTndt를 유지하기 위해서 원자로를 동작하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기완벽을 온라인 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880002783A 1987-03-16 1988-03-16 원자로 용기 완벽을 온라인(on-line) 방식으로 감시 및 분석하기 위한 방법 및 장치 KR880011818A (ko)

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