KR880003868Y1 - 고물이 내용물로 충진되는 식품의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

고물이 내용물로 충진되는 식품의 제조장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 사용 상태 예시도.

제3도는 본 고안의 주유부 사시도.

제4도는 본 고안의 부분 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2, 2' : 제병부

3 : 성형틀 4 : 일자형 인출구

5, 5' : 캠 6 : 원형 인출구

7 : 평벨트 8 : 회동축

9 : 로울러 10 : 크로스벨트

11 : 지지축 12 : 이송벨트

13 : 속도제어기 14, 14' : 압축로울러

15 : 로울로 16, 16 : 평벨트 지지축 로울러

17 : 절단칼 18, 18 : 롯트 베어링

19 : 크랭크 회전판 20 : 압축 스크류 로울러

21, 21', 21" : 모우터 22, 22' : 벨트조정 안내홈

24, 24' : 스퍼기어 25 : 주유틀

26 : 스펀지 27, 27' : 주유틀 지지브라켓

본 고안은 고물과 외피를 벨트로 공급하여 일정형태의 원하는 식품의 형상을 성형후 완성품과 잔여 외피를 구분하여 이송토록 하므로서 적은 인력으로 단시간의 많은 양의 원하는 식품의 형상을 양산할 수 있도록 고안된 고물이 내용물로 충진되는 식품의 제조장치에 관한 것이다.

종래에 성형식품을 성형 제조하기 위하여 사용되는 방법으로 재래식 방법인 반죽된 소재를 원형 방망이를 이용하여 손으로 넓게 펼친 다음 고물을 넣고 덮은 다음 원형 그릇으로 찍어 성형시키는 형태의 손으로 작업하여 제조하는 공정을 거치므로 비위생적이며 비능률적으로 제조시 노력에 비해 생산성이 낮아 많은 인력이 소모되므로 제조비에 인건비의 과다로 가격이 비싸질뿐더러 고유한 민속 음식인 식품들이 대중화 되지 못하고 중요 행사시만 약간씩 사용되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 이러한 문제점 등을 해결하기 위하여 기계적인 장치를 이용하여 위생적이고 능률적인 제조로 저렴한 가격으로 민속고유의 식품을 성형 제조하여 대중화하고 간단하고 손쉽게 작동 시킬수 있도록 고물이 내용물로 충진되는 식품 성형제조의 기계적 장치에 관한 것으로 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본체(1)의 일측에 일자형 인출구(4)가 천공된 캠(5)이 나합된 외피성형용 제병부(2)를 착설하고, 측면에 원형 인출구(6)가 돌설되어 캠(5')에 나합된 제병부(2')가 형성된 본체(1)에 평벨트(7)와 평벨트 로울러 지지축(16)(16') 일측에 벨트 조절용 홈(22)을 천공하고 채병부(2') 하단에 크로스 벨트(10), 회동축(8), 로울러(9) 및 지지축(11)이 설치되며 지지축(11)의 본체(1)에 벨트 조절용 홈(22')을 천공시키고 제병부(2') 하단에 원형 인출구(6)를 향하여 절단칼(17)과 롯트 베어링(18)(18') 크랭크 회전판이 설치된 본체(1)의 충진물 소재 제병부(2')일측에 성형틀(3)과 압축로울러(14)(14')가 착설되고 평벨트(7) 하단부에 소재가 붙지 않도록 주유틀(25)에 식용유를 충만시키고 스펀지(26)를 수장시켜 주유틀 지지브라켓(27)으로 (27') 본체(1)에 착설시켜 평벨트(7)에 삼투압 원리로 주유토록하며 성형틀(3)과 이송벨트(12)에 연하여 연결된 로울러(15)는 외피소재용 제평부(2)의 일측에 착설하고 회전속도를 제어기(13)와 모우터(21)(21')(21")가 설치되어 고물이 내용물로 충진되는 식품의 제조에 관한 제조장치이다.

본 고안의 작용 효과를 상술하면 본체의 일측에 설치된 외피 소재 성형 제병부(2) 호퍼에 소재를 넣게 되면 외피 소재가 제병부(2)에 의해 교반, 반죽이 되어 제병부(2) 내부에 압출 스크류로울러(20)회전에 의한 압력으로 캠(5)에 일자형 인출구(4)가 천공되어 외피용 소재가 일자형 인출구(4)를 통과하게 되고 통과된 외피용 소재는 외피용 소재로 사용될 수 있도록 넓게 성형이 된 외피용 소재를 맞물림 스퍼기어(24)에 의해 압축로울러(14)(14')를 거치게 되는데 이곳을 통과 함으로 외피용 소재의 두께를 균일하게 조절하며 평평하게 퍼져 원하는 두께의 성형물의 외피가 되도록 한후 회동축(8)과 로울러(9) 지지축(11)에 의해 구동되는 크로스벨트(10)위에 재치되면서 진행되는데 크로스벨트(10)가 크로스되게 진행됨으로서 외피가 함께 진행된다. 벨트가 크로스 될때 외피도 첨부도면 제2도에서 가상선으로 표현된 것과 같이 반으로 절첩되고 펼쳐진 소재가 반으로 지속적 접혀지면서 측방에 설치된 제병부(2)에 그 순간 직상방에 위치된 고물 제병기(2')로부터 압출되어 원형 인출구(6)에서 고물이 낙하된다. 고물 제병기(2')에 나합되고 캠(5')에 돌설된 원형 인출구(6)를 통과한 외피 충진용 소재가 평압출구를 통과한 외피용 소재가 접히기 전 직각 정도로 접힌 상태에 내부 충진용 소재를 인출 시키게 되는데 이때 원형 인출구(6)를 지향되어 있던 절단칼(17)이 크랭크 회전판(19)의 측면에 탄설된 롯트 베어링(18')이 원형 인출구(6)를 향하게 하며 평벨트(7)가 이동함에 따라 평벨트(7)와 크로스벨트(10)가 같이 회동 되도록 된 크랭크회전판(19)이 회동 됨으로 성형틀(3)의 성형 간격에 따라 정확하게 내부 충진용 소재, 즉 고물을 정당량 공급후 절단시켜 접재벨트(10) 부분을 통과하게 되면 완전히 외피 소재에 의해 충진용 소재가 덮혀진 상태의 외피 소재가 평벨트(7)에 밀착되어 평벨트 이동에 의해 회동되는 성형틀(3)에 의해 성형되면서 내부 충진용 소재가 외피 소재에 감싸져 성형틀(3)의 압착으로 인해 밀폐되며 연속적으로 평벨트(7)를 타고 이동되어 준비된 용기쪽으로 들어가게 되고 성형 되면서 절단되고 남은 잔여 손실분의 외피는 다시 성형틀(3)에 걸려진 이송벨트(12)와 이송벨트(12)를 지지하기 위해 외피 성형 제병부(2)의 측방에 회동 가능하게 유설된 로울러(15)에 의해 지지되어 이송벨크(12)를 타고 연속적으로 재순환 되게 된다. 상기와 같이 이송벨트(12)가 이동되는 이유는 평벨트(7)에 압착되어 평벨트(7) 이동시 마찰에 의해 함께 이동되는 것이며 성형틀(3)은 고물이 충진된 식품의 형상에 맞는 모양의 요홈이 일정한 간격으로 요설되어 원하는 형태의 식품을 성혈할 수 있는 것이며 모우터(21)(21')(21")의 회전 속도를 조정할 수 있는 속도 제어장치(13)에 의해 속도를 증감할 수 있는 것이다.

소재에 따라 평벨트(7)에 붙게 되므로 이를 방지하기 위해 평벨트(7)를 깨끗하게 세척의 역할을 할수 있게 하단부에 주유틀(25)을 탈착할 수 있게 주유틀 지지브라켓(27)(27')을 이용하여 결합, 삼투압원리를 이용 평벨트(7)에 주유토록 하므로 항상 깨끗하고 청결한 상태를 유지하며 상술한 바와 같은 본 고안은 모우터(21)(21')(21")의 동력으로 반죽, 교반, 이송과 고물의 공급, 절단 뿐만아니라 외피 이동후 절첩, 완성품의 성형까지 완전히 자동으로 이루어짐으로 적은 인력으로 신속히 많은양의 떡이나 고물의 충진된 식품을 생산할 수 있는 것이고 외피의 잔여 소재도 다시 재 공급하여 재 사용할 수 있으므로 매우 경제적으로 제조가 가능하고 종래의 수공적인 재래적 방법에 비해 매우 위생적이고 경제적이며 제품이 균일하게 제조되며 저렴한 가격으로 구조가 간단하여 제작이 가능하고 제품자체의 소형화로 설치와 관리 및 사용등이 간편하여 민속적인 고물이 충진된 식품의 대중화가 이뤄 질수 있으면서 많은 사람들의 기호를 충족시켜 줄수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 본체(1) 내측에 고정된 모우터(21)(21')(21")의 구동으로 외피 소재용 제병기(2)에 성형 공급되는 외피를 압축로울러(14)(14')로 일정두께 압압후 크로스 벨트(10)로 절첩순간 고물 제병기(2')의 원형 인출구(6)에서 고물을 낙하토록 한후 크랭크 회전판(19)에 유설된 롯트베어링(18)(18')의 작동으로 절단칼(17)을 상하 습동시켜 고물의 공급량을 조절케하고 고물을 감싸며 진행되는 외피을 성형틀(3)로 절단후 완성품은 평벨트(7)로 잔여물은 이송벨트로 각각 이동토록 하고 평벨트(7) 하단에 주유틀(25)을 삼투암 원리를 이용 평벨트(7)에 주유토록 하여서 된 것을 특징으로 하는 고물이 내용물로 충진되는 식품의 제조장치.