KR880002889Y1 - 모울드 금형의 런너 변환장치 - Google Patents

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허신구
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
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Abstract

내용 없음.

Description

모울드 금형의 런너 변환장치
제1도는 본 고안의 조립도.
제2도는 본 고안의 제품 A,B 성형시 평단면 상태도.
제3도는 본 고안의 제품 B 성형시 평단면 상태도.
제4도는 본 고안 제품 A 성형시 평단면 상태도.
본 고안은 각종 모울드(Mold)금형에 있어서의 서로 상이한 2개 이상의 제품을 임의로 성형할수 있는 모울드금형의 런너(RUNNER) 변환장치에 관한 것이다.
종래의 조합 모울드 금형에 있어서는 단위생산수량변동 및 A/S(After serviee) 부품 변동수량으로 인하여 생산 수량의 차이만큼 사용할수 없게 되어 단위제품재고 및 그 생산성이 크게 저하되었으며, 고가의 금형비 추가로 인한 원가상승을 초래하였으므로, 본 고안은 이와같은 결함을 제거 본완하기 위하여 우선 2개 이상의 제품을 하나의 금형에서 가공하기 위하여 본 고안으로서 소망하는 제품 A,B 사이에다 런너 변환 코어(Core)와 스프링, 스톱핀(Stop Pin)등을 설치하여 소망하는 제품을 용이하게 성형시킬수 있는 런너변환구성으로서 고가의 금형 제작비를 절감할수 있고 제품 선택, 사출 성형하는 시간이 크게 절약되므로 원가절감과 금형의 신뢰성으로 크게 향상시킨 것으로 첨부 도면에 의하여 그 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
통상의 조합 모울드 금형에 있어서 주행 주둥이인 스프르(Sprue)(1)가 형성되고 하부에 4개의 스톱퍼 홈(3)과 2개의 공구홈(4)을 함께 유설한 런너 변환코어(2)의 받침턱(2a)를 압축코일 스프링(5)을 안치하도록 형성된 단부내벽(2b)이 중앙에 형성되고 양쪽에 밀대(6a)가 있는 가동코어(7)를 작동시키는 단형중공 하우징(7a)으로 형성되어진 하원판(6)을 고정축 형판(7b)과 런너 변환코어(2)와 압축코일 스프링(5)을 조립한다.
조립후 스톱퍼 홈(3) 중심선과 일치되게 한 곳의 중공실(8a)내에다 스톱핀(8)과 압축코일 스프링(8b)을 내장하고 고정나사(9)로 받침판(10)을 체결하여 런너 변환코어(2)와의 조립이 완료된다.
이때 받침판(10)은 하원판(6)의 가동코어 밀대(6a)와 피스턴(11)으로 작동되는 밀판(12)에 고정된 주밀대(6b)양쪽의 밀대(6a)가 작동되도록 조립한다.
또한 하원판(6) 상부에는 고정축 형판(7b)을 조립하여 소망하는 제품을 얻을 수 있도록 가동코어(7) 및 런너 변환코어(2)와 스프르(1)을 조립한다.
미설명 부호 13은 중공내장실(13a)에 피스턴(11)으로 이동시키는 밀대(6a)(6b)를 장치한 밀판(12)이 설치된 조합 모울드금형 고정지지판이다.
이와같이 구성하여 조립된 조합 모울드 금형에서 공구홈(4)을 이용하여 강제적으로 런너 변환코어(2)을 화설표(D)방향으로 회전시키면 스톱핀(8)이 스톱퍼 홈(3)을 벗어나면서 화살표(E)방향으로 이동하게 되고 계속해서 90°회전시키게되면 제3도와 같은 위치에 오면서 동시에 압축 스프링(8b)의 힘에 의하여 스톱핀(8)이 스톱퍼 홈(3)에 걸리게 된다.
이 상태에서 사출성형을 하면 제3도에서보는 바와 같은 제품 "B"을 성형시키는 것이다.
다음 제 3 도의 상태에서 사용자가 제품 "A"를 생산하고져 할때에는 동일한 방법으로 런너코어(2)을 화살표(D)방향으로 90°회전시켜 제 4 도와 같은 상태에서 사출성형을 하면 제품 "A"를 성형시키게 되는 것이다.
이와같이 360°임의의 방향으로 90°간격씩 회전할수있는 런너 변환코어(2)장치로서 서로다른제품 "A"와 "B"를 동시에 선택하여 사출성형할수 있는 특징을 가진 하나의 조합 모울드 금형으로 고가의 금형비를 절감할수 있음은 물론 제품사출성형선택시간을 줄일수 있어 원가가 절감되며 능률비율을 높일수 있는 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 통상의 조합 모울드 금형의 고정축 형판(7b)과 하원판(6) 및 받침판(10)과 런너 변화코어(2)를 조립서형함에 있어서 하원판(6) 중심에 주밀대(6b)가 유감되고 단부내벽(2b)과 런너변환코어(2) 받침턱(2a)사이 공간에 압축코일 스프링(5)을 내삽하고, 런너변환코어 하부면의 스톱퍼홈(3)에 받침판(10) 중공실(8a)의 스톱핀(8)을 스프링(8b)과 고정나사(9)로 체착하여 동작되도록 조립하므로 스프르(1)와 공구홈(4)을 함께 유설한 런러변환코어(2)가 360°임의 방향으로 90°간격씩 회전정지작동시켜 서로 상이한 제품을 성형하도록된 조합 모울드 금형의 런너 변환장치.
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