KR880001848Y1 - 테이프사의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

테이프사의 제조장치

제1도는 통상의 트리코터기기를 개조하여 본 고안의 테이프사를 제조하는 장치를 도시한 것으로서 제1(a)도는 위사와 3가닥의 경사로 이루어지는 테이프사의 제조장치도, 제1도의 제1(b)도는 위사와 2가닥의 경사로 이루워지도록 한 테이프사의 제조장치도, 제1도의 제1(c)도는 위사와 4가닥의 경사로 이루워지도록 한 테이프사의 제조장치도.

제2도는 본 고안의 장치로 제조되는 테이프사를 비닐포대로 수거하는 상태도.

제3도는 본 고안의 장치로 제조되는 테이프사를 박스로 수거하는 상태도.

제4도는 본 고안의 장치로 제조되는 테이프사를 빔으로 권취 수거하는 상태도.

제5도는 제5(a)도 부터 제5도의 제5(d)도는 본 고안의 장치로 제조되는 테이프사의 조직 상태도.

* 도면의 간단한 부호의 설명

1은 : 트리코터 본체 2는 : 제직바늘

3은 : 테이프사 4는 : 텐숀로울러

5는 : 가이드 로울러 6은 : 테이프사가이더

7은 : 테이프사의 위사 9는 권취빔

10은 비닐포대 11은 박스

8은 : 테이프의 경사

본원 고안은 폭의 직물원단을 제조하는 통사의 트리코터기를 개조하여 선택하는 경사수에 따른 제품의 테이프사를 대량으로 제조할 수 있도록 함을 목적으로 안출한 테이프사의 제조장치에 관한 것이다.

종래에 있어서 끈모양의 실이나 세폭의 테이프사를 대량으로 일시 생산을 위하여 여러 방법이 시도되어 왔으나 제조 및 수거방법에 어려운 점이 많아 실용화되지 못하였며 끈모양의 실의 경우에는 상기한 점의 어려움을 감안하여 본원 고안의 출원인이 소유하고 있는 실용신안 등록제29523호(공번85-1640호)인 중공형 2중 경편직사를 제조하는 데서 완전히 해소되었으나 테이프사는 그 제조상에 있어서 편직사의 경우와는 또 다른 어려움과 함께 대량의 일시생산에 따른 수거에는 많은 문제점을 수반하였던 것이다.

본원 고안의 이러한 상기의 체결함을 감안하여 원단의 직조를 위한 기계로 널리 사용되고 있는 트리코터기를 이상적으로 개조함으로서 대량의 테이프사 제조 및 그 수거가 효율적으로 이루워지도록 한 것으로서 이를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

테이프사의 제조장치를 구성함에 있어서 통상의 트리코터기의 원단권취를 제거한 후 선택되는 테이트사의 경사(8)수에 따라 제직바늘(2)을 경사수에 맞춰 등간격으로 구성하고, 테이프사를 경사상으로 텐숀수거하기 위하여 돌기포를 피복한 한쌍의 텐숀로울러(4)와 가이드로울러(5) 저부에 테이프사 가이더(6)를 장착하고,테이프사 가이더(6)저부에 직조되는 테이프사의 본(가닥)수에 따라 수개의 수거권취빔(9)을 횡방향으로 축설한 것으로서 미설명의 도면 부호중 1은 트리코터기의 제직본체, 10은 테이프사 수거용 비닐 포대이고, 11은 테이프사 수거용 박스이고, 3은 본 고안의 제조장치로 제도되는 테이프사로서 그 조직은 제5도 제5(a)도에서 제5도 제5(d)도까지에서 도시된 바와 같다.

이와 같이 구성된 본원 고안으로서 제조되는 테이프사의 제조과정 및 이에 따른 효과면을 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴보면, 우선 3가닥의 테이프사를 대량으로 생산코저할 경우에는, 제1도(a)에서 도시한 바와 같이 통사의 트리코터기에 있어서 전체의 제직바늘(2)을 3 : 1의 비율, 즉, 3개를 장설하고 그 다음은 공간부로서 각각 형성함으로 해서 트리코터기에서 제직되는 원단이 수개의 테이프사로거 분리제직되게 되거 이와 같이 분리제직된 테이프사(3)는 텐숀로울러(4)와 가이드 로울러(5)에 의해서 텐숀처리된 테이프사(3)는 텐숀로울러(4)를 빠져나와 각 테이프사(3)의 엉킴을 방지하기 위하여 한쪽으로 경사지게 설치한 테이프사 가이더(6)를 통해서 일정용기에 수거되거나 제1도 제1(a)도에서 도시한 것처럼 권취빔(9)에 권취되는 데, 본 고안에서 있어서 테이프사(3)를 수거하거나 권취하는데에 있어서는 테이프사(3)를 수거 또는 권취한 후 본(가닥)의 수시로 이를 다시 각각 별도로 하나하나 감아서 처리해야 하기 때문에(통치타레라고 함)원단을 제직한 후 이를 권취하는 방식으로는 그 수거가 불가능하기 때문에 그 수거방법에 있어서 본원 고안의 방법 즉, 비닐포대(10), 나 박스(11) 또는 권취임(9)을 이용하지 않으면 아니되며, 각본(가닥)을 분리수거하는데 있어서도 본원 고안에서는 그 본수를 약 40본씩으로 나누워 수거함이 최적함을 그 실사용에서 알 수 있었다.

또한 본원 고안에서 경사가 2가닥이거나 4가닥의 테이프사(3)을 얻고자 할 경우에는, 첨부 도면 제1도의 제1(b)도 또는 제1도의 제1(c)도에서 보는 것처럼 제직바늘(2)을 2 : 1 또는 4 : 1의 등간격 비율로서 설치 구성하여 테이프사(3)를 제직하면 되는 것이다.

상기와 같은 구성에 따른 실사용 효과를 보이는 본원 고안은 종래처럼 테이프사를 제직하는데 있어서 본수에 따라 일일히 제작하여야 함으로해서 소량의 것만을 얻을 수 있었던데 반하여, 본원 고안은 트리코터기를 개조하여 대량의 테이프사(3)를 일시에 생산하는 효과를 얻음으로서 그 제작단가는 물론 그 제조공정에 있어서도 별다른 어려움이 없을 뿐만이 아니라 수백본의 테이프를 일시에 생산하는데 대응한 수거방법이나 장치 역시 용이한 수단을 가미한 본원 고안은 그 실사용 효과를 일층 고양시키는 신규유용의 고안인 것이라 할 것이다.

Claims (7)

1. 테이프사의 제조장치를 구성함에 있어서 통상의 트리코터기의 원단권취롤을 제거한 후 선택되는 테이프사의 경사(8)수에 따라 제직바늘(2)을 경사수에 맞춰 등간격으로 구성하고, 테이프사를 경사상으로 텐숀수거 하기 위하여 돌기포를 피복한 한쌍의 텐숀로울러(4)와 가이드 로울러(5) 저부에 테이프사 가이더(6)를 장착하고, 테이프사 가이더(6)저부에 직조되는테이프사의 본(가닥)수에 따라 수개의 수거권취빔(9)을 횡방향으로 축설하여서 이르워지는 것을 특징으로 하는 것.
2. 제1항에 있어서 테이프사(3)의 수거를 위해 테이프사 가이더(6)저부에 권취빔(9)을 사용하는 것.
3. 제1항에 있어서 테이프(3)의 수거를 위해 테이프사 가이더(6)저부에 비닐포대(10)를 사용하는 것.
4. 제1항에 있어서 테이프사(3)의 수거를 위해 박스(11)를 사용하는 것.
5. 제1항에 있어서 테이프사(3)의 경사수가 2가닥을 이루기 위해 제직바늘(2)을 2 : 1의 비율로 등간격 설치구성 하는 것.
6. 제1항에 있어서 테이프사(3)의 경사수가 3가닥을 이루기 위해 제직바늘(2)을 3 : 1의 비율로 등간격 설치 구성하는 것.
7. 제1항에 있어서 테이프사(3)의 경사수가 4가닥을 이루기 위하여 제직바늘(2)을 4 : 1의 비율로 등간격 설치 구성하는 것.