SU910885A1 - В зано-тканый текстильный материал и способ его изготовлени - Google Patents

Description

вает уточную нить на крючки двух в зальных игл, образуют из уточных нитей, петельные столбики, прибивают бердом уточные нити к опушке материала, закрьшают зев, образу  между нит ми основы и уточными нит ми ткацкое переплетение , затем повтор ют процесс, ввод  в новый зев в зальные иглы L2J.

Недостатком текстильного материала данной структуры и способа его производства  вл етс  повьпденный расход уточной нити. Это вызвано тем, что дл  соединени  уточных нитей в петель ных столбиках двойными петл ми, кажда  из уточных нитей, расположенна  на двух та;аных участках, участвует в образовании трех петельных столбиков и содержит дл  этого три петли в одном раду.

Цель изобретени  - экономи  расхода уточной нити и расширение технологических возможностей.

Указанна  це ь достигаетс  тем, что в 1в зано-тканом текстильном материале кажда  двойна  петл  петельного столбика образована йз уточных нитей, расположенных в одном тканом участке, а тканые участки соединены этим столбиком .

При изготовлении такого ткано-в заного текстильного материала иглы в зев ввод т попеременно через одну, а прокладывание уточных нитей производ т путем поворота-соседних нитеукладчи- ков навстречу один другому.

На фиг, 1 изображена структура в зано-тцаного текстильного материала, вырабатываемого в виде полотна; на фиг. 2 - crpyiCTypa в зано-тканого текстильного материала, выработанного а виде ленты; на фиг. 3 и 4 - схема взаимодействи  в зальных игл, ннтеукладчиков и берда при ироизводстве в зано-тканого текстильного материала.

В зано-тканый текстильный материал {фиг. 1) состоит из переплегаюпшхс  между собой нитей основы 1 и уточных нитей 2. По ширине материала расположены чередующиес  тканые участки . А и петельные столбики Б. Кажда  из уточных нитей 2 своими прот жками образует с нит ми основы 1 ткацкое переплетение на тканом участке А ц соединена с уточными, нит ми в петельных столбиках Б двойными петл ми 3. Двойные петли в петельных столбиках образованы из уточных нитей, расположенные в одном тканом участке.

а тканые участки соединены этим стол- бшсом.

Данный в зано-тканый текстильный материал может быть получен по способу , при котором, прокладывание уточных нитей производ т путем поворота соседних нитеукладчиков навстречу один другому.

Изготовление такого материала производ т на специальном в зано-ттсацком станке.

Дл  производства в зано-тканого материала в виде полотна две группы несмежНЬ1Х в зальных игл ввод т в зев попеременно , причем кажда  группа несмежных игл вводитс  в зев через оборот главного вала, а нитеукладчики с уточными нит ми поворачивают в обе стороны относительно плоскости движени  берда. Если производитс  такой материал в виде ленты (фиг. 2), то в зальные иглы ввод т в зев при каждом обороте главного вапа, а нитеукладчиков уточными нит ми поворачивают -в одну сторону относительно плоскости движени  берда.

Дл  производства указанного мате- . риала из нитей основы- с помощью ремиз ноподъемного механизма создают зев как на обычном TKaiiKOM станке, ввод т в зев в зальные иглы, прокладывакэт на в зальные иглы с помощью поворотных нитеукладчиков уточные нити, причет на одну в зальную иглу прокладьюают две уточные нити, двум  смежными поворачивающимис  на встречу друг другу йитеукладчиками .

Дл  выработеи в зано-тканого материала указанной структуры в зону его . формировани  подают систему нитей основы 1 и уточных нитей 2 (фиг. 3). Нити основы в определенном пор дке пробирают через галева ремизок, а уточные инти 2, которые проход т между нит ми основы, заправл ют в глазки флажков 4 поворотных нитеукпадчиков 5. При иомощи ремизоподъемного механизма (не показан) при каждом обороте главного вала станка образуют зев из . нитей основы 1. При отведенном от опушки материала 6 берде 7 в обра|зованный зев ввод т в зальные иглы 8.

В этом положении флажки 4 новоротных иитеукладчиков 5 наход тс  в вертикальном положении, а их плоскость совпадает с плоскостью движени  бер да 7 (фиг, 4). Затем смежные нитеукладчики 5 попарно поворачивают флажками 4 навстречу друг аругу до того момента, при котором флажки 4

будут находитьс  в горизонтальном положении , причем каждый нитеукладчик 5 с флажком 4 поворачивают в одну из сторон относительно плоскости движени  берда 7. Поворотом флажков 4 прокладьюают на каждую введенную в зев в зальную иглу 8 по две уточных нити 2 (фиг. 5). После прокладьгоани  уточньгх нитей 2 первую группу несмежных в зальных игл 8 ввод т из зева и образуют петельные столбики где уточные нити 2 соедин ютс  между

двойными петл ми. Затем поворачивают нитеукладчики 5 в исходное юложение , при этом флажки 4 вновь занимают вертикальное положение и наход -ре  в плоскости движени  берда 7. Бердом 7 прибивают нити 2 к опушке, материала 6. После прибо  уточных нитей закрыва19Т зев, образу  ткацкое переплетение .

При следующем обороте главного вала образуют новый зеВ и ввод т в него вторую группу несложных в зальных игл 8 и в это же врем  удерживают на крючке каждой из несложных в зальных игл В первой группы, выведенной вз зева, по две петли. После этого поворачивают смежные нитеукладчики 5 } 1ажками 4 попарно навстречу друг Другу, но уже каждый из флажков 4 поворачивают в противоположную сторону относительно плоскости движени  берда 7 {фиг. 7). Нитеукладчики 5 поворачивают до момента, при котором флажки находитьс  в горизонтальном позюжении, и прокладьшают флажками 4 на каждую несмежную в зальную иглу 8 по две уточные нити. После прокладьгаани  уточных нитей 2 вторую группу несложных в зальных игл 8 вывод т из зева и образуют петельные столбики, где уточные нити со- едии ютс  между собой двойными петл ми . После этого поворачивают ните- укладчики 5, устанавливают флажки 4 в исходное вертикальное-положение и прибивают бардом 7 уточные нити 2 к сшушке материала 6. После прибо  уточных иитей закрывают зев, образу  переплетение на тканом участке, и отвод т бердо 7 от опушки материала 6,

При следующем обороте главного вала образуют новый )зев и повтор ют процесс, ввод  в новый зев первую группу несмежных в зальных игл и удержива  в это врем  на крючке каждой ю несложной игл 8 второй группы,

иьгоеденной из зева, по две петли.

Дл  выработки тканонв заного текстильного материала в виде лент (фиг. 2) все в зальные иглы 8, расположенные по ширине станка, ввод т в зев одновременно при каждом обороте главного вала станка. После ввода игл 8 в зев при первом обороте главного вала поворачивают попарно смежные нитеук- ладчики 5 флажками 4 навстречу друг ДРУТУ. прокладывают флажками 4 накаждую в зальную иглу 8 по две /точные нити. После прокладывани  у точных нитей 2 все в зальные иглы 8 вьгоод т из зева. В дальнейшем последователь-. ность операций така  же, как и при вы- работке ткано-в заного материала в виде полотна (фиг. 1). При следующем обороте главного вала ввод т одновременно в новый зев все в зальные иглы 8, поворачивают иитеукладчкки 5 своими флажками 4 в том же направлении и прокладывают на каждую иглу 8 по две уточные нити 2. Затем Все в зальные иглы 8 вывод т одновременно из зева и повтор ют последовательность операций необходимых дл  получени  тканов заного материала.

Предлагаемый материал, и способ его производства позвол ет сократить расход , сырь  при выработке ткано-в заных текстильных материалов с повышенной прочностью по утку. Это возможно потому , что кажда  уточна  нить располохвна на одном тканом участке и участвует в образовании двух петельных столбикоё , а смежные нитеукладчики при выработке материала дл  прокладывани  уточных нитей на в зальные иглы поворачивают попарно навстречу друг другу.

Claims (2)

1.В зано-тканый текстильный материал , содержащий уточные и основные нити, образующие тканые участки, соединенные двойными петл ми из уточных нвтей, образукщимн петельные столбики, о т л. и ч а ю ш и и с  . тем что, с шшэю эконом и расхода уточной нити, кажда  двойна  петл  петельного столбика образована вз уточ1п.1Х нитей, расположенных в одном чканом участке,

а тканые участки соединены этим столбиком .

2.Способ изготовлени  в зано-тканого текстгогьного материала путем образовани  вз нитей основы зева, введени  в зев-в зальных игл-в прсжлалыва791088S8

ни  на них уточных нитей путем пере-Источники информации,

мещени  нйтеукладчиков относительноприн тые во внимание при экспертизе игл с последующим получением петельных столбиков и тканых участков, о т -1. Авторское свидетельство СССР

личаюшийс  тем, что, с целью 5№ 456О62, кл. D04 В 39/О6, 1975. расширени  технологических возможностей,

прокладьшание уточных нитей производ т2. Жид Я. В зально-ткацкий станок

путем поворота соседних нйтеукладчиков МЕТАП. - Текстильна  промышленнавстречу один другому..ность, 1979, № 7, с. 36-37,

//

f I . /

йвЗ

/

2

I

I

гЬ

б

/

Г

К2

H g г

I I

г

I

л

ф