KR880001539A - 플로우트 유리의 제조방법 및 장치 - Google Patents

플로우트 유리의 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

플로우트 유리의 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따르는 플로우트 유리를 제조하는 장치의 일 구현예의 종단면도.
제3도는 본 발명에 따르는 플로우트 유리를 제조하는 장치의 다른 일 구현예의 부분단면의 평면도.
제5도는 본 발명에 따르는 플로우트 유리를 제조하는 장치의 다른 이 구현예의 부분단면의 평면도.

Claims (13)

  1. 유리리본을 형성케 하는 용기속에 포함된 용융금속욕의 표면에 용융유리를 연속적으로 공급하고 상기 유리리본을 전진시킴에 의해서 소정의 두께를 갖는 플로우트 유리를 제조하는 데 있어서, 선형 유도전동기를 작동시켜서 첫번째 수평용융금속욕표면이 상기 용기에서 상류측과 하류측에 각각 형성되도록 하여 상기 첫번째와 두번째 욕표면 사이에 놓이의 차가 발생하도록 하며, 상기 유리리본이 상기 첫번째 배드표면에서 상기 두번째 배드표면으로 이동함으로써 소정의 두께를 갖는 유리리본이 형성되는 것을 특징으로 하는 플로우트 유리 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 평형두께를 갖는 상기 유리리본이 상기 첫번째 욕표면에서 형성되는 플로우트 유리 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 유리리본이 상기 용기의 측면벽과 젖음-접촉을 하면서 상기 첫번째 욕표면에서 상기 두번째 욕표면으로 이동되는 플로우트 유리 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 유리리본의 점도가 포아즈의 상용 로그로서 3.1~4.4의 범위에 있으면서 상기 유리리본이 상기 첫번째 욕표면에서 두번째 욕표면으로 이동되는 플로우트 유리 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 평형두께보다 더 얇은 유리리본이 형성되기 위해서 상기 두번째 욕표면이 상기 첫번째 욕표면보다 0.5mm~6mm 더 높게 형성되는 플로우트 유리 제조방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 유리리본이 젖음-접촉하고 있는 상기 용기 측면벽이 W. 주성분으로서 W또는 ZrB2를 포함하는 합금으로 구성되는 플로우트 유리 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 평형두께보다 더 두꺼운 유리리본이 형성되기 위해서 상기 첫번째 욕표면이 상기 두번째 욕표면보다 0.5~ 15mm더 높게 형성되는 플로우트 유리 제조방법.
  8. 유리리본을 형성케 하는 용기속에 있는 용융금속욕의 표면에 용융유리를 연속적으로 공급하고 상기 유리리본을 전방으로 이동시킴에 의해서 소정의 두께를 갖는 플로우트 유리를 제조하는데 있어서, 상기 용기에서 상류측에 있는 첫번째 수평용육금속욕 표면과 하류측에 있는 두번째 수평용융 금속욕표면 사이에 높이의 차를 발생시키기 위하여 상기 용기의 아래 또는 상기 용육금속욕의 위에 위치시킨 선형유도전동기, 그리고 유리리본이 나비방향에서 축소하는 것을 방지하기 위해서 상기 유리리본의 양쪽 가장자리에 위치시킨 한 쌍의 유리리본 나비유지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 플로우트 제조장치.
  9. 제8항에 있어서, 유지부재가 상기 용융금속욕에 대해서 비-젖음성인 재료를 만들어지고 상기 각 유지부재의 윗표면의 높이가 상기 두번째 욕표면과 대체로 같고 그 표면이 아래로 경사지 장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 유지부재가 상기 용융금속욕에 대해서 비-젖음성인 재료로 제조되고 내부벽, 바닥벽 및 외부벽으로 구성되며 상기 유지부재의 단면이 U-형이고 상기 내부벽의 윗표면의 높이가 상기 두번째 욕표면과 같은 장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 유지부재가 흑연으로 제조된 장치.
  12. 제8항에 있어서, 상기 유지부재가 유리에 대해서 젖음성인 재료로 제조되고 하류쪽으로 상기 유리리본의 나비가 감소되도록 배열된 장치.
  13. 제1항의 방법으로 제조한 플로우트 유리.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019870007114A 1986-07-03 1987-07-03 플로우트 유리의 제조방법 및 제조장치 KR950002327B1 (ko)

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